L型预制混凝土墙体连接节点转让专利

申请号 : CN201210348822.X

文献号 : CN102864854B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 初明进

申请人 : 初明进

摘要 :

本发明L型预制混凝土墙体连接节点,属于建筑结构技术领域。该L型预制混凝土墙体连接节点包括第一预制混凝土墙体和第二预制混凝土墙体,所述预制混凝土墙体在节点侧靠近端面处设有纵向贯通孔洞,端面相对的设有若干个与纵向孔洞相交的横向凹槽;第一、第二预制混凝土墙体在节点侧端面分别伸出第一、第二薄板;在第一预制混凝土墙体内设置有延伸到第一薄板边缘处的第一水平钢筋,在第二预制混凝土墙体内设置有延伸到第二薄板边缘处的第二水平钢筋和第一暗柱箍筋;第一薄板和第二薄板围成的空间、纵向孔洞和横向凹槽内为现浇混凝土,在现浇混凝土内有第二暗柱箍筋和竖向钢筋。本发明可提高装配整体式混凝土结构的整体性,提高建筑结构的性能。

权利要求 :

1.一种L型预制混凝土墙体连接节点,包括第一预制混凝土墙体和第二预制混凝土墙体,其特征在于:所述第一预制混凝土墙体和第二预制混凝土墙体在节点侧靠近端面处设有纵向贯通孔洞,第一预制混凝土墙体和第二预制混凝土墙体在节点侧端面相对的设有若干个横向凹槽;所述横向凹槽顶部伸入纵向孔洞内侧墙体,或者横向凹槽顶部与纵向孔洞相交;第一预制混凝土墙体在节点侧端面伸出第一薄板,第二预制混凝土墙体在节点侧端面伸出第二薄板,第一薄板和第二薄板连接处留有拼缝;在第一预制混凝土墙体内设置有第一水平钢筋,延伸到第一薄板边缘处;在第二预制混凝土墙体内设置有第二水平钢筋和第一暗柱箍筋,所述第二水平钢筋延伸到第二薄板边缘处;第一薄板和第二薄板围成的空间、纵向孔洞和横向凹槽内为现浇混凝土,在现浇混凝土内有第二暗柱箍筋和竖向钢筋;所述第一暗柱箍筋和第二暗柱箍筋在现浇混凝土内相交。

2.根据权利要求1所述的L型预制混凝土墙体连接节点,其特征在于:所述第一薄板为一字形,所述第二薄板为一字形或L形。

3.根据权利要求1所述的L型预制混凝土墙体连接节点,其特征在于:所述第一水平钢筋和第二水平钢筋分别延伸到第一薄板和第二薄板边缘处弯折。

4.根据权利要求1所述的L型预制混凝土墙体连接节点,其特征在于:所述第一水平钢筋和第二水平钢筋为封闭箍筋。

5.根据权利要求1所述的L型预制混凝土墙体连接节点,其特征在于:所述纵向孔洞周围布置有箍筋,在横向凹槽处箍筋伸入现浇混凝土中。

6.根据权利要求1所述的L型预制混凝土墙体连接节点,其特征在于:所述纵向孔洞内布置有纵向钢筋。

7.根据权利要求1所述的L型预制混凝土墙体连接节点,其特征在于:所述预制混凝土墙体的端面设有连通纵向孔洞的横向孔洞。

8.根据权利要求1所述的L型预制混凝土墙体连接节点,其特征在于:所述预制混凝土墙体的端面开有连通纵向孔洞的纵向槽道,所述纵向槽道宽度优选为纵向孔洞横截面最大宽度的0.5倍。

9.根据权利要求1所述的L型预制混凝土墙体连接节点,其特征在于:所述预制混凝土墙体中与现浇混凝土的结合面为粗糙面。

说明书 :

L型预制混凝土墙体连接节点

技术领域

[0001] 本发明属于建筑结构技术领域,涉及一种L型预制混凝土墙体连接节点。

背景技术

[0002] 预制混凝土结构是适合工业化的结构形式,是住宅产业化发展的方向。预制混凝土结构中预制构件间的节点连接构造决定了结构整体性能。现有的预制混凝土结构节点一般是装配整体式混凝土结构的薄弱环节,影响受力性能,且使用阶段易于开裂。

发明内容

[0003] 本发明解决传统预制混凝土结构中预制墙体接缝连接薄弱的不足,提供一种L型预制混凝土墙体连接节点。本发明提出的L型预制混凝土墙体连接节点可提高装配整体式混凝土结构的整体性,提高建筑结构的性能。
[0004] 本发明提出的L型预制混凝土墙体连接节点,包括第一预制混凝土墙体和第二预制混凝土墙体,所述第一预制混凝土墙体和第二预制混凝土墙体在节点侧靠近端面处设有纵向贯通孔洞,第一预制混凝土墙体和第二预制混凝土墙体在节点侧端面相对的设有若干个横向凹槽,所述横向凹槽顶部伸入纵向孔洞内侧墙体,或者横向凹槽顶部与纵向孔洞相交;第一预制混凝土墙体在节点侧端面伸出第一薄板,第二预制混凝土墙体在节点侧端面伸出第二薄板,第一薄板和第二薄板连接处留有拼缝;在第一预制混凝土墙体内设置有第一水平钢筋,延伸到第一薄板边缘处;在第二预制混凝土墙体内设置有第二水平钢筋和第一暗柱箍筋,所述第二水平钢筋延伸到第二薄板边缘处;第一薄板和第二薄板围成的空间、纵向孔洞和横向凹槽内为现浇混凝土,在现浇混凝土内有第二暗柱箍筋和竖向钢筋;所述第一暗柱箍筋和第二暗柱箍筋在现浇混凝土内相交。所述纵向孔洞横截面为圆形或矩形等,所述横向凹槽的侧视图为矩形或梯形等。
[0005] 本发明提出的L型预制混凝土墙体连接节点中,所述第一薄板为一字形,所述第二薄板为一字形或L形。
[0006] 本发明提出的L型预制混凝土墙体连接节点中,所述第一水平钢筋和第二水平钢筋分别延伸到第一薄板和第二薄板边缘处弯折,这样所述第一水平钢筋和第二水平钢筋伸出墙体外的部分为L形。
[0007] 本发明提出的L型预制混凝土墙体连接节点中,所述第一水平钢筋和第二水平钢筋为封闭箍筋,这样所述第一水平钢筋和第二水平钢筋伸出墙体外的部分为U形。
[0008] 本发明提出的L型预制混凝土墙体连接节点中,所述纵向孔洞周围布置有箍筋,在横向凹槽处箍筋伸入现浇混凝土中。这样可以增加预制混凝土墙体与纵向孔洞内现浇混凝土的整体工作性能。
[0009] 本发明提出的L型预制混凝土墙体连接节点中,所述纵向孔洞内布置有纵向钢筋。
[0010] 本发明提出的L型预制混凝土墙体连接节点中,所述横向凹槽顶部伸入纵向孔洞内侧墙体;或者横向凹槽顶部与纵向孔洞相交,这样部分纵向孔洞在横向凹槽顶面处的墙体中。
[0011] 本发明提出的L型预制混凝土墙体连接节点中,所述预制混凝土墙体的端面沿墙体横向方向设有连通纵向孔洞的横向孔洞。
[0012] 本发明提出的L型预制混凝土墙体连接节点中,所述预制混凝土墙体的端面开有连通纵向孔洞的纵向槽道,所述槽道宽度优选为纵向孔洞横截面最大宽度的0.5倍。
[0013] 本发明提出的L型预制混凝土墙体连接节点中,所述预制混凝土墙体中与现浇混凝土的结合面为粗糙面。
[0014] 本发明的技术特点和优势。
[0015] 本发明提出的L型预制混凝土墙体连接节点,其纵向孔洞内、横向凹槽内和预制墙体间的现浇混凝土连在一起;墙体伸出的水平钢筋、箍筋和现浇混凝土内的箍筋相互搭接在一起,能够保证墙体受力连续,连接可靠;纵向钢筋、箍筋和现浇混凝土形成暗柱,满足节点受力要求,更增加了墙体连接的可靠性。

附图说明

[0016] 图1是本发明实施例的立体示意图;
[0017] 图2是本发明实施例1结构示意图;
[0018] 图3是本发明实施例2结构示意图;
[0019] 图4是本发明实施例3结构示意图;
[0020] 图5是本发明实施例4结构示意图;
[0021] 图6是本发明实施例5结构示意图;
[0022] 图7是本发明实施例6结构示意图;
[0023] 图8是本发明实施例7结构示意图;
[0024] 图9是本发明实施例8结构示意图。
[0025] 图10是本发明节点一侧的预制混凝土墙体示例1示意图。
[0026] 图11是本发明节点一侧的预制混凝土墙体示例2示意图。
[0027] 图12是本发明节点一侧的预制混凝土墙体示例3示意图。
[0028] 附图中主要组件标记含义为:
[0029] 1第一预制混凝土墙体 2第二预制混凝土墙体 3纵向贯通孔洞[0030] 4第一薄板 5第二薄板 6第一水平钢筋[0031] 7第二水平钢筋 8第一暗柱箍筋 9第二暗柱箍筋[0032] 10竖向钢筋 11现浇混凝土 12横向凹槽
[0033] 13纵向孔洞周围箍筋 14纵向孔洞内纵筋 15第一薄板和第二薄板间接缝[0034] 16纵向槽道 17横向孔洞 18预制混凝土墙体端面
[0035] A-A截面为横向凹槽之间的截面 B-B截面为横向凹槽处的截面具体实施方式
[0036] 如图1所示的实施例的立体示意图中,L型预制混凝土墙体连接节点包括第一预制混凝土墙体1和第二预制混凝土墙体2,所述第一预制混凝土墙体1和第二预制混凝土墙体2在节点侧靠近端面处设有纵向贯通孔洞3,第一预制混凝土墙体1和第二预制混凝土墙体2在节点侧端面相对的设有若干个横向凹槽12,横向凹槽的侧视图为矩形,横向凹槽12与纵向孔洞3相交;第一预制混凝土墙体1在节点侧端面伸出第一薄板4,第二预制混凝土墙体2在节点侧端面伸出第二薄板5,第一薄板和第二薄板连接处留有拼缝,拼缝宽度优选为15mm;在第一预制混凝土墙体内1设置有第一水平钢筋,延伸到第一薄板边缘处;在第二预制混凝土墙体内设置有第二水平钢筋和第一暗柱箍筋8,所述第二水平钢筋延伸到第二薄板边缘处;第一薄板和第二薄板围成的空间、纵向孔洞和横向凹槽内为现浇混凝土(图中未示出),在现浇混凝土内有第二暗柱箍筋9和竖向钢筋10;所述第一暗柱箍筋8和第二暗柱箍筋9在现浇混凝土内相交。水平钢筋、暗柱箍筋的间距、直径等根据受力要求确定。
[0037] 如图2所示的实施例中,L型预制混凝土墙体连接节点包括第一预制混凝土墙体1和第二预制混凝土墙体2,所述第一预制混凝土墙体1和第二预制混凝土墙体2在节点侧靠近端面处设有纵向贯通孔洞3,第一预制混凝土墙体1和第二预制混凝土墙体2在节点侧端面相对的设有若干个横向凹槽12,横向凹槽12与纵向孔洞3相交;第一预制混凝土墙体
1在节点侧端面伸出一字型第一薄板4,第二预制混凝土墙体2在节点侧端面伸出L型第二薄板5,第一薄板和第二薄板连接处留有拼缝15;在第一预制混凝土墙体内1设置有第一水平钢筋7,第一水平钢筋为封闭箍筋,延伸到第一薄板边缘处;在第二预制混凝土墙体内设置有第二水平钢筋6和第一暗柱箍筋8,所述第二水平钢筋为封闭箍筋,延伸到第二薄板边缘处;第一薄板和第二薄板围成的空间、纵向孔洞3和横向凹槽12内为现浇混凝土11,在现浇混凝土内有第二暗柱箍筋9和竖向钢筋10;所述第一暗柱箍筋8和第二暗柱箍筋9在现浇混凝土内相交。
[0038] 如图3所示的实施例中,L型预制混凝土墙体连接节点包括第一预制混凝土墙体1和第二预制混凝土墙体2,所述第一预制混凝土墙体1和第二预制混凝土墙体2在节点侧靠近端面处设有纵向贯通孔洞3,第一预制混凝土墙体1和第二预制混凝土墙体2在节点侧端面相对的设有若干个横向凹槽12,横向凹槽12与纵向孔洞3相交;第一预制混凝土墙体
1在节点侧端面伸出一字型第一薄板4,第二预制混凝土墙体2在节点侧端面伸出L型第二薄板5,第一薄板和第二薄板连接处留有拼缝15;在第一预制混凝土墙体内1设置有第一水平钢筋7,第一水平钢筋延伸到第一薄板边缘处弯折形成L型;在第二预制混凝土墙体内设置有第二水平钢筋6和第一暗柱箍筋8,所述第二水平钢筋延伸到第二薄板边缘处弯折形成L型;第一薄板和第二薄板围成的空间、纵向孔洞3和横向凹槽12内为现浇混凝土11,在现浇混凝土内有第二暗柱箍筋9和竖向钢筋10;所述第一暗柱箍筋8和第二暗柱箍筋9在现浇混凝土内相交。
[0039] 如图4所示的实施例中,L型预制混凝土墙体连接节点包括第一预制混凝土墙体1和第二预制混凝土墙体2,所述第一预制混凝土墙体1和第二预制混凝土墙体2在节点侧靠近端面处设有纵向贯通孔洞3,第一预制混凝土墙体1和第二预制混凝土墙体2在节点侧端面相对的设有若干个横向凹槽12,横向凹槽12与纵向孔洞3相交;第一预制混凝土墙体
1在节点侧端面伸出一字型第一薄板4,第二预制混凝土墙体2在节点侧端面伸出L型第二薄板5,第一薄板和第二薄板连接处留有拼缝15;在第一预制混凝土墙体内1设置有第一水平钢筋7,第一水平钢筋延伸到第一薄板边缘处;在第二预制混凝土墙体内设置有第二水平钢筋6和第一暗柱箍筋8,所述第二水平钢筋延伸到第二薄板边缘处;在纵向贯通孔洞3周围设置封闭箍筋13;第一薄板和第二薄板围成的空间、纵向孔洞3和横向凹槽12内为现浇混凝土11,在现浇混凝土内有第二暗柱箍筋9和竖向钢筋10;所述第一暗柱箍筋8和第二暗柱箍筋9在现浇混凝土内相交。
[0040] 如图5所示的实施例中,L型预制混凝土墙体连接节点包括第一预制混凝土墙体1和第二预制混凝土墙体2,所述第一预制混凝土墙体1和第二预制混凝土墙体2在节点侧靠近端面处设有纵向贯通孔洞3,第一预制混凝土墙体1和第二预制混凝土墙体2在节点侧端面相对的设有若干个横向凹槽12,横向凹槽12与纵向孔洞3相交;第一预制混凝土墙体1在节点侧端面伸出一字型第一薄板4,第二预制混凝土墙体2在节点侧端面伸出L型第二薄板5,第一薄板和第二薄板连接处留有拼缝15;在第一预制混凝土墙体内1设置有第一水平钢筋7,第一水平钢筋延伸到第一薄板边缘处;在第二预制混凝土墙体内设置有第二水平钢筋6和第一暗柱箍筋8,所述第二水平钢筋延伸到第二薄板边缘处;在纵向贯通孔洞3周围设置封闭箍筋13,在纵向孔洞3内设置纵向钢筋14;第一薄板和第二薄板围成的空间、纵向孔洞3和横向凹槽12内为现浇混凝土11,在现浇混凝土内有第二暗柱箍筋9和竖向钢筋10;所述第一暗柱箍筋8和第二暗柱箍筋9在现浇混凝土内相交。
[0041] 如图6所示的实施例中,L型预制混凝土墙体连接节点包括第一预制混凝土墙体1和第二预制混凝土墙体2,所述第一预制混凝土墙体1和第二预制混凝土墙体2在节点侧靠近端面处设有纵向贯通孔洞3,第一预制混凝土墙体1和第二预制混凝土墙体2在节点侧端面相对的设有若干个横向凹槽12,横向凹槽12顶部伸入纵向孔洞3内侧墙体;第一预制混凝土墙体1在节点侧端面伸出一字型第一薄板4,第二预制混凝土墙体2在节点侧端面伸出L型第二薄板5,第一薄板和第二薄板连接处留有拼缝15;在第一预制混凝土墙体内
1设置有第一水平钢筋7,第一水平钢筋延伸到第一薄板边缘处;在第二预制混凝土墙体内设置有第二水平钢筋6和第一暗柱箍筋8,所述第二水平钢筋延伸到第二薄板边缘处;第一薄板和第二薄板围成的空间、纵向孔洞3和横向凹槽12内为现浇混凝土11,在现浇混凝土内有第二暗柱箍筋9和竖向钢筋10;所述第一暗柱箍筋8和第二暗柱箍筋9在现浇混凝土内相交。
[0042] 如图7所示的实施例中,L型预制混凝土墙体连接节点包括第一预制混凝土墙体1和第二预制混凝土墙体2,所述第一预制混凝土墙体1和第二预制混凝土墙体2在节点侧靠近端面处设有纵向贯通孔洞3,第一预制混凝土墙体1和第二预制混凝土墙体2在节点侧端面相对的设有若干个横向凹槽12,横向凹槽12与纵向孔洞3相交;第一预制混凝土墙体
1在节点侧端面伸出一字型第一薄板4,第二预制混凝土墙体2在节点侧端面伸出一字型第二薄板5,第一薄板和第二薄板连接处留有拼缝15;在第一预制混凝土墙体内1设置有第一水平钢筋7,第一水平钢筋延伸到第一薄板边缘处;在第二预制混凝土墙体内设置有第二水平钢筋6和第一暗柱箍筋8,所述第二水平钢筋延伸到第二薄板边缘处;第一薄板和第二薄板围成的空间、纵向孔洞3和横向凹槽12内为现浇混凝土11,在现浇混凝土内有第二暗柱箍筋9和竖向钢筋10;所述第一暗柱箍筋8和第二暗柱箍筋9在现浇混凝土内相交。
[0043] 如图8所示的实施例中,L型预制混凝土墙体连接节点包括第一预制混凝土墙体1和第二预制混凝土墙体2,所述第一预制混凝土墙体1和第二预制混凝土墙体2在节点侧靠近端面处设有纵向贯通孔洞3,第一预制混凝土墙体1和第二预制混凝土墙体2在节点侧端面相对的设有若干个横向凹槽12,横向凹槽12与纵向孔洞3相交;第一预制混凝土墙体1在节点侧端面伸出一字型第一薄板4,第二预制混凝土墙体2在节点侧端面伸出L型第二薄板5,第一薄板和第二薄板连接处留有拼缝15;预制混凝土墙体的端面开有连通纵向孔洞的纵向槽道16,所述纵向槽道16宽度优选为纵向孔洞横截面最大宽度的0.5倍;在第一预制混凝土墙体内1设置有第一水平钢筋7,第一水平钢筋延伸到第一薄板边缘处;在第二预制混凝土墙体内设置有第二水平钢筋6和第一暗柱箍筋8,所述第二水平钢筋延伸到第二薄板边缘处;第一薄板和第二薄板围成的空间、纵向孔洞3、纵向槽道16和横向凹槽
12内为现浇混凝土11,在现浇混凝土内有第二暗柱箍筋9和竖向钢筋10;所述第一暗柱箍筋8和第二暗柱箍筋9在现浇混凝土内相交。
[0044] 如图9所示的实施例中,L型预制混凝土墙体连接节点包括第一预制混凝土墙体1和第二预制混凝土墙体2,所述第一预制混凝土墙体1和第二预制混凝土墙体2在节点侧靠近端面处设有纵向贯通孔洞3,第一预制混凝土墙体1和第二预制混凝土墙体2在节点侧端面相对的设有若干个横向凹槽12,横向凹槽12与纵向孔洞3相交;第一预制混凝土墙体
1在节点侧端面伸出一字型第一薄板4,第二预制混凝土墙体2在节点侧端面伸出L型第二薄板5,第一薄板和第二薄板连接处留有拼缝15;预制混凝土墙体的端面设有连通纵向孔洞的沿墙体横向方向的孔洞17;在第一预制混凝土墙体内1设置有第一水平钢筋7,第一水平钢筋延伸到第一薄板边缘处;在第二预制混凝土墙体内设置有第二水平钢筋6和第一暗柱箍筋8,所述第二水平钢筋延伸到第二薄板边缘处;第一薄板和第二薄板围成的空间、纵向孔洞3、横向孔洞17和横向凹槽12内为现浇混凝土11,在现浇混凝土内有第二暗柱箍筋
9和竖向钢筋10;所述第一暗柱箍筋8和第二暗柱箍筋9在现浇混凝土内相交。
[0045] 如图10为预制混凝土墙体节点侧端面伸出一字型薄板的示意图;所述预制混凝土墙体在节点侧靠近端面18处设有纵向贯通孔洞3,在节点侧端面18相对的设有若干个横向凹槽12,横向凹槽12顶部伸入纵向孔洞3内侧墙体;横向凹槽的侧视图为矩形。
[0046] 如图11为预制混凝土墙体节点侧端面伸出L型薄板的示意图;所述预制混凝土墙体在节点侧靠近端面18处设有纵向贯通孔洞3,在节点侧端面18相对的设有若干个横向凹槽12,横向凹槽12顶部伸入纵向孔洞3内侧墙体;横向凹槽的侧视图为梯形。
[0047] 如图12为预制混凝土墙体节点侧端面开有纵向槽道的示意图;所述预制混凝土墙体在节点侧靠近端面18处设有纵向贯通孔洞3,在节点侧端面18相对的设有若干个横向凹槽12,横向凹槽12与纵向孔洞3相交;预制混凝土墙体的端面18开有连通纵向孔洞3的纵向槽道16,所述纵向槽道16宽度优选为纵向孔洞横截面最大宽度的0.5倍。
[0048] 本发明由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本发明的范例,并未限制本发明的范围。凡是包含于申请专利范围的精神及修改及均等设置均包含于本发明范围内。