1.一种大跨度空间螺旋楼梯施工方法，包括螺旋楼梯模板支撑体系施工、螺旋楼梯钢筋加工绑扎施工、混凝土浇筑成型施工，其特征是：螺旋楼梯模板支撑体系施工包括下列步骤：
应用AOTO－CAD模拟放样技术计算出螺旋楼梯踏步平面控制点坐标，先放出x、y坐标轴线，再放出内外半圆大样，最后在楼板上放出每个踏步的x、y坐标点，或采用踏步夹角在圆弧上分放出踏步点，连线即成为螺旋楼梯的平面踏步图，形成螺旋楼梯的设计平面布置图；
根据螺旋楼梯踏步的高程控制点，换算成楼梯底板的垂直距离标高；先计算踏步的宽度b＝πd×θ/360，式中d为圆弧的直径，θ为踏步的平面夹角；再由相似直角三角形，计算出螺旋楼梯底板的垂直距离厚度h，得h=460×c/b，式中 a为踏步高度；从踏步的标高减去底板的垂直距离h，即得螺旋楼梯的底板标高，再从螺旋楼梯的底板标高减去模板和方木的厚度，就得出水平钢管的上标高；
根据楼梯底标高的要求选择合适长度的钢管，竖向钢管排列位置是每两个踏步宽度设置一排，每排立四根钢管，外立杆距楼梯边200mm，中间立杆后设置；立杆底设扫地杆，中间每1.3m高设纵横方向水平拉杆，搭设成弧形架体；
在立杆上抄平测量出楼板上“50”标高，并用红油漆做三角记号；根据计算的水平钢管的上标高，从“50”线上量出水平钢管的位置，用Φ48×3.0的钢管和扣件搭设受力横钢管架体；
在不同标高的水平钢管上放置短方木，间距200mm，用18mm厚的涂膜木胶模板，裁成合适的梯形块铺钉在方木上，模板与方木紧贴，接缝严密，模板表面形成一个完整的光洁的曲面体；
在楼板上所放半圆弧线外，用铅垂吊垂直线，将半圆弧点引到模板上，形成圆弧线，使模板边锯成圆弧形，便于支侧模；
在每根水平钢管中间架设两根钢管顶撑，并设双扣件抗滑；搭设水平钢管连成整体，支螺旋楼梯侧面模板，形成螺旋楼梯模板支撑体系；
用50mm厚的模板支设150mm高的踏步模板，用方木纵向拉结和支顶，同时加固螺旋楼梯模板架体，在内外圆弧周边增设斜支撑钢管，加强螺旋楼梯的整体稳定性；
根据支模成型的螺旋楼梯模样和钢筋设计要求，用Φ16钢筋样件，由人工用手工扳子在模板上将钢筋样件弯曲成型，并根据受力钢筋间距放出空间每根钢筋的大样，根据设计要求，踏步板受力钢筋分上下两节，它们同时作为中间休息平台的受力钢筋，放样时准确放出锚入楼板框架梁和休息平台内钢筋长度和形状；
根据钢筋样件，在钢筋弯曲机上将Φ25的钢筋加工制作成样件形状，不同的间距和位置处它们的形状和长度都不一样，需编号分别放置；
螺旋楼梯主筋为上下各12Φ25，箍筋Φ10@150，梁侧设6Φ25抗扭腰筋，上下踏步板的受力钢筋伸入休息平台内，作为平台的受力钢筋，并进入另一踏步板内锚固和搭接，搭接处的钢筋最少绑三个扣；按图纸要求进行钢筋绑扎，必需满足钢筋锚入楼板框架梁内和休息平台内的钢筋长度要求，以及箍筋加密区的要求；在板底箍筋下垫15厚的花岗岩块，间距为1000mm；
螺旋楼梯混凝土强度等级为C30，采用泵送混凝土，坍落度160mm，由下而上浇筑混凝土，振捣密实，踏步表面混凝土抹平；混凝土覆盖浇水养护14天；根据同条件养护试件，当混凝土强度达到设计强度的100%，拆除模板。
大跨度空间螺旋楼梯施工方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种大跨度空间螺旋楼梯施工方法。
背景技术
[0002] 螺旋楼梯是公共建筑中的装饰建筑物，它的结构独特，构造复杂，施工难度大。大跨度空间螺旋楼梯的模板支撑成型和空间钢筋的放样加工，不同于普通钢筋混凝土结构的施工工艺流程，有它独特的作法，现有的施工方法难以实现方便、高质量的要求。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种施工方便、质量好的大跨度空间螺旋楼梯施工方法。
[0004] 本发明的技术解决方案是：
[0005] 一种大跨度空间螺旋楼梯施工方法，包括螺旋楼梯模板支撑体系施工、螺旋楼梯钢筋加工绑扎施工、混凝土浇筑成型施工，螺旋楼梯模板支撑体系施工包括下列步骤：
[0006] （1）测量放样：
[0007] 应用AOTO-CAD模拟放样技术计算出螺旋楼梯踏步平面控制点坐标，先放出x、y坐标轴线，再放出内外半圆大样，最后在楼板上放出每个踏步的x、y坐标点，或采用踏步夹角在圆弧上分放出踏步点，连线即成为螺旋楼梯的平面踏步图，形成螺旋楼梯的设计平面布置图；
[0008] （2）楼梯底支模标高计算：
[0009] 根据螺旋楼梯踏步的高程控制点，换算成楼梯底板的垂直距离标高。先计算踏步的宽度b＝πd×θ/360，式中d为圆弧的直径，θ为踏步的平面夹角；再由相似直角三角形，计算出螺旋楼梯底板的垂直距离厚度h，得h=460×c/b，式中 a为踏步高度；从踏步的标高减去底板的垂直距离h，即得螺旋楼梯的底板标高，再从螺旋楼梯的底板标高减去模板和方木的厚度，就得出水平钢管的上标高；
[0010] （3）立竖向钢管搭弧形架体：
[0011] 根据楼梯底标高的要求选择合适长度的钢管，竖向钢管排列位置是每两个踏步宽度设置一排，每排立四根钢管，外立杆距楼梯边200mm，中间立杆后设置；立杆底设扫地杆，中间每1.3m高设纵横方向水平拉杆，搭设成弧形架体；
[0012] （4）标高测量，搭设受力横钢管：
[0013] 在立杆上抄平测量出楼板上“50”标高，并用红油漆做三角记号；根据计算的水平钢管的上标高，从“50”线上量出水平钢管的位置，用Φ48×3.0的钢管和扣件搭设受力横钢管架体；
[0014] （5）放置短方木，铺设木模板：
[0015] 在不同标高的水平钢管上放置短方木，间距200mm，用18mm厚的涂膜木胶模板，裁成合适的梯形块铺钉在方木上，模板与方木紧贴，接缝严密，模板表面形成一个完整的光洁的曲面体；
[0016] （6）边模板成型：
[0017] 在楼板上所放半圆弧线外，用铅垂吊垂直线，将半圆弧点引到模板上，形成圆弧线，使模板边锯成圆弧形，便于支侧模；
[0018] （7）弧形架体设中间顶撑，支侧模：
[0019] 在每根水平钢管中间架设两根钢管顶撑，并设双扣件抗滑；搭设水平钢管连成整体，支螺旋楼梯侧面模板，形成螺旋楼梯模板支撑体系；
[0020] （8）支设踏步模板
[0021] 用50mm厚的模板支设150mm高的踏步模板，用方木纵向拉结和支顶，同时加固螺旋楼梯模板架体，在内外圆弧周边增设斜支撑钢管，加强螺旋楼梯的整体稳定性；
[0022] 螺旋楼梯钢筋加工绑扎施工包括下列步骤：
[0023] （1）钢筋放样
[0024] 根据支模成型的螺旋楼梯模样和钢筋设计要求，用Φ16钢筋样件，由人工用手工扳子在模板上将钢筋样件弯曲成型，并根据受力钢筋间距放出空间每根钢筋的大样，根据设计要求，踏步板受力钢筋分上下两节，它们同时作为中间休息平台的受力钢筋，放样时准确放出锚入楼板框架梁和休息平台内钢筋长度和形状；
[0025] （2）钢筋制作
[0026] 根据钢筋样件，在钢筋弯曲机上将Φ25的钢筋加工制作成样件形状，不同的间距和位置处它们的形状和长度都不一样，需编号分别放置；
[0027] （3）钢筋绑扎
[0028] 螺旋楼梯主筋为上下各12Φ25，箍筋Φ10@150，梁侧设6Φ25抗扭腰筋，上下踏步板的受力钢筋伸入休息平台内，作为平台的受力钢筋，并进入另一踏步板内锚固和搭接，搭接处的钢筋最少绑三个扣；按图纸要求进行钢筋绑扎，必需满足钢筋锚入楼板框架梁内和休息平台内的钢筋长度要求，以及箍筋加密区的要求；在板底箍筋下垫15厚的花岗岩块，间距为1000mm；
[0029] 混凝土浇筑成型施工：
[0030] 螺旋楼梯混凝土强度等级为C30，采用泵送混凝土，坍落度160mm，由下而上浇筑混凝土，振捣密实，踏步表面混凝土抹平；混凝土覆盖浇水养护14天；根据同条件养护试件，当混凝土强度达到设计强度的100%，拆除模板。
[0031] 本发明施工方便、快捷，施工质量好。
[0032] 下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
[0033] 一种大跨度空间螺旋楼梯施工方法，包括螺旋楼梯模板支撑体系施工、螺旋楼梯钢筋加工绑扎施工、混凝土浇筑成型施工，螺旋楼梯模板支撑体系施工包括下列步骤：
[0034] （1）测量放样：
[0035] 应用AOTO-CAD模拟放样技术计算出螺旋楼梯踏步平面控制点坐标，先放出x、y坐标轴线，再放出内外半圆大样，最后在楼板上放出每个踏步的x、y坐标点，或采用踏步夹角在圆弧上分放出踏步点，连线即成为螺旋楼梯的平面踏步图，形成螺旋楼梯的设计平面布置图；
[0036] 表1螺旋楼梯踏步平面控制点坐标及高程（踏步平均夹角为4°36′）[0037]
[0038]
[0039] （2）楼梯底支模标高计算：
[0040] 根据螺旋楼梯踏步的高程控制点，换算成楼梯底板的垂直距离标高。先计算踏步的宽度b＝πd×θ/360，式中d为圆弧的直径，θ为踏步的平面夹角；再由相似直角三角形，计算出螺旋楼梯底板的垂直距离厚度h，得h=460×c/b，式中 a为踏步高度；从踏步的标高减去底板的垂直距离h，即得螺旋楼梯的底板标高，再从螺旋楼梯的底板标高减去模板和方木的厚度，就得出水平钢管的上标高；
[0041] （3）立竖向钢管搭弧形架体：
[0042] 根据楼梯底标高的要求选择合适长度的钢管，竖向钢管排列位置是每两个踏步宽度设置一排，每排立四根钢管，外立杆距楼梯边200mm，中间立杆后设置；立杆底设扫地杆，中间每1.3m高设纵横方向水平拉杆，搭设成弧形架体；
[0043] （4）标高测量，搭设受力横钢管：
[0044] 在立杆上抄平测量出楼板上“50”标高，并用红油漆做三角记号；根据计算的水平钢管的上标高，从“50”线上量出水平钢管的位置，用Φ48×3.0的钢管和扣件搭设受力横钢管架体；
[0045] （5）放置短方木，铺设木模板：
[0046] 在不同标高的水平钢管上放置短方木，间距200mm，用18mm厚的涂膜木胶模板，裁成合适的梯形块铺钉在方木上，模板与方木紧贴，接缝严密，模板表面形成一个完整的光洁的曲面体；
[0047] （6）边模板成型：
[0048] 在楼板上所放半圆弧线外，用铅垂吊垂直线，将半圆弧点引到模板上，形成圆弧线，使模板边锯成圆弧形，便于支侧模；
[0049] （7）弧形架体设中间顶撑，支侧模：
[0050] 在每根水平钢管中间架设两根钢管顶撑，并设双扣件抗滑；搭设水平钢管连成整体，支螺旋楼梯侧面模板，形成螺旋楼梯模板支撑体系；
[0051] （8）支设踏步模板
[0052] 用50mm厚的模板支设150mm高的踏步模板，用方木纵向拉结和支顶，同时加固螺旋楼梯模板架体，在内外圆弧周边增设斜支撑钢管，加强螺旋楼梯的整体稳定性；
[0053] 螺旋楼梯钢筋加工绑扎施工包括下列步骤：
[0054] （1）钢筋放样
[0055] 根据支模成型的螺旋楼梯模样和钢筋设计要求，用Φ16钢筋样件，由人工用手工扳子在模板上将钢筋样件弯曲成型，并根据受力钢筋间距放出空间每根钢筋的大样，根据设计要求，踏步板受力钢筋分上下两节，它们同时作为中间休息平台的受力钢筋，放样时准确放出锚入楼板框架梁和休息平台内钢筋长度和形状；
[0056] （2）钢筋制作
[0057] 根据钢筋样件，在钢筋弯曲机上将Φ25的钢筋加工制作成样件形状，不同的间距和位置处它们的形状和长度都不一样，需编号分别放置；
[0058] （3）钢筋绑扎
[0059] 螺旋楼梯主筋为上下各12Φ25，箍筋Φ10@150，梁侧设6Φ25抗扭腰筋，上下踏步板的受力钢筋伸入休息平台内，作为平台的受力钢筋，并进入另一踏步板内锚固和搭接，搭接处的钢筋最少绑三个扣；按图纸要求进行钢筋绑扎，必需满足钢筋锚入楼板框架梁内和休息平台内的钢筋长度要求，以及箍筋加密区的要求；在板底箍筋下垫15厚的花岗岩块，间距为1000mm；
