防火液压控制装置

摘要

一种防火液压控制装置，包括连接于液压阀油液路中的中空柱体，该中空柱体上端密闭连接有安装座，安装座上端设有罩壳；中空柱体上设有进液口、出液口，中空柱体内腔活动设置有用于封闭进液口、出液口的阀芯；安装座内设有活动导杆，该活动导杆与阀芯之间支撑有弹簧；罩壳壁上设有一组通孔，罩壳内设有感温玻璃球，该感温玻璃球一端抵于活动导杆，另一端抵于罩壳内端面上。在应用于石油、燃气及其他易燃易爆物品环境下时，若周围发生火灾险情，控制装置可效控制液压阀的油液路通断，确保在极短时间内开启或关闭液压阀，避免进一步事故发生。本发明体积小，安装方便，抗污染能力强，灵敏度高，反应迅速，稳定性高，安全可靠，可重复使用，值得推广。

权利要求

1.一种防火液压控制装置，其特征是：包括连接于液压阀油液路（1）中的中空柱体（2），该中空柱体（2）上端密闭连接有安装座（3），所述安装座（3）上端设有罩壳（4）；所述中空柱体（2）上设有进液口（5）、出液口（6），所述中空柱体（2）内腔活动设置有用于封闭进液口（5）、出液口（6）的阀芯（7）；所述安装座（3）内设有活动导杆（8），该活动导杆（8）与阀芯（7）之间支撑有弹簧（9）；所述罩壳（4）壁上设有一组通孔（10），所述罩壳（4）内设有感温玻璃球（11），该感温玻璃球（11）一端抵于活动导杆（8），另一端抵于罩壳（4）内端面上；

所述进液口（5）处的中空柱体（2）内壁上设有环形凸台（12），所述阀芯（7）端部与该环形凸台（12）密封配合，所述阀芯（7）侧壁与中空柱体（2）内侧壁密封配合；

所述阀芯（7）上端部设有用于安装弹簧（9）的安装孔（13），所述活动导杆（8）的下端部设有用于限位支撑弹簧（9）的限位台阶（14）；

所述活动导杆（8）上开有环槽（15），该环槽（15）上套设有与安装座（3）内壁密封配合的O形密封圈（16）；

所述中空柱体（2）通过螺纹连接固定于安装座（3）下端，所述罩壳（4）通过螺纹连接固定于安装座（3）上端，所述安装座（3）中部呈六角螺母状（28）设置，所述安装座（3）下端外壁上还设有用于固定安装座（3）的外螺纹（17）；

所述罩壳（4）上设有旋钮部（18），该旋钮部（18）外壁上设有粗糙层（19）；

所述感温玻璃球（11）一端呈凸柱状结构（20）设置，另一端呈半球面状结构（21）设置；

所述活动导杆（8）上端部设有与凸柱状结构（20）面接触配合的定位孔（22）；所述罩壳（4）上螺接有贯穿罩壳（4）端面的螺柱（23），所述螺柱（23）内端设有与半球面状结构（21）面接触配合的凹面（24），所述螺柱（23）外端设有凹槽（25）；

所述中空柱体（2）由耐油耐高温的非金属材料制成，所述安装座（3）、罩壳（4）、阀芯（7）均由硬质耐磨金属材料制成；

所述中空柱体（2）外壁上设有密封槽（26），该密封槽（26）上套设有密封胶圈（27）。

说明书

防火液压控制装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种防火液压控制装置，尤其是一种在液压阀系统工作环境发生火灾时能自动控制阀门启闭的防火液压控制装置。

背景技术

[0002] 液压阀是一种用压力油液操作的自动化元件，它受配压阀压力油液的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。

[0003] 现有的电控式液压阀均是由阀体、阀芯、阀杆和电磁控制机构等部件组成。其中电磁控制机构是电控式液压阀启闭动作的控制部分，它通过相应的感应电信号收发处理来实现对阀门的启闭控制。当外界处于紧急事故状态时，如火灾现场，电磁控制机构在此类似环境中极易出现断电、断信号，甚至是被烧坏，使得电磁控制机构处于瘫痪状态，无法控制阀门的启闭动作，最终加剧了事故的发生。另外，电磁控制机构在工作时，需要对相应的感应电信号进行收发处理，容易产生电火花，若是在炼油及易燃易爆区域应用，极有可能引起爆炸，存在较大的安全隐患。另外，现有电控式液压阀在长时间工作状况下，常常会因为电磁控制机构中电磁线圈的老化使得磁性减退导致阀启、闭不到位，使用效果不理想。另外，现有的电控式液压阀，抗污染能力低，在受到水渍、油污等污染时，可能会导致电磁控制机构失灵，大大降低液压阀自动控制的稳定性，而且现有的电控式液压阀的电磁控制机构体积相对较大，也不具备防爆能力，使用不方便。因此急需出现一种体积小、安装方便、抗污染能力强、灵敏度高、稳定性高、安全可靠并在发生火灾的时候能有效、快速地自动控制液压阀启闭动作的控制装置。

发明内容

[0004] 本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种体积小、安装方便、抗污染能力强、灵敏度高、稳定性高、安全可靠并在发生火灾的时候能有效、快速地自动控制液压阀启闭的控制装置，满足液压阀在易燃易爆的恶劣环境中自动灵敏、安全稳定的使用需求。

[0005] 本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种防火液压控制装置，包括连接于液压阀油液路中的中空柱体，该中空柱体上端密闭连接有安装座，安装座上端设有罩壳；中空柱体上设有进液口、出液口，中空柱体内腔活动设置有用于封闭进液口、出液口的阀芯；安装座内设有活动导杆，该活动导杆与阀芯之间支撑有弹簧；罩壳壁上设有一组通孔，罩壳内设有感温玻璃球，该感温玻璃球一端抵于活动导杆，另一端抵于罩壳内端面上。这样，中空柱体连接于液压阀油液路中，通过控制阀芯的位置来对中空柱体上的进液口、出液口进行封闭或解封，以实现对流经中空柱体的液压阀控制油液的阻断控制或流通控制，从而控制液压阀的启闭；阀芯上通过弹簧支撑有活动导杆，并且在活动导杆端部与罩壳内端面之间设置感温玻璃球，该感温玻璃球与活动导杆、弹簧相互配合对阀芯起到支撑压迫作用，在平时可有效保障阀芯对进液口、出液口的封闭；当发生火灾时，环境温度达到感温玻璃球破碎所需温度，罩壳内的感温玻璃球内部液体发生热膨胀，使玻璃球内部压力逐渐升高，致使感温玻璃球破碎，感温玻璃球破碎后无法再支撑压迫阀芯，失去支撑压迫的阀芯受到液压阀油路中的油压作用下被顶起，解除了对进液口、出液口的封闭，从而使中空柱体在液压阀油液路中保持畅通，使油液可以快速通过中空柱体，实现有效、快速地自动控制液压阀启闭动作，从而有效避免进一步事故的发生。本控制装置整体抗污染能力高，在受到水渍、油污等污染时，也不会造成控制装置失灵，更不受火灾灾情的大小所影响，稳定性极高。整个控制装置的体积小巧，远小于现有液压阀电磁控制机构的体积，安装方便。感温玻璃球感温破碎后的碎渣也会保存在罩壳内，不会因破碎而四处飞溅，安全、环保、可靠。本控制装置还可通过更换感温玻璃球来实现重复使用，更换操作简单，只需拆卸罩壳即可，可降低使用成本。

[0006] 进一步，进液口处的中空柱体内壁上设有环形凸台，阀芯端部与该环形凸台密封配合，阀芯侧壁与中空柱体内侧壁密封配合。这样，能增强阀芯对进液口、出液口的密封性能，提高整个控制装置的稳定性。

[0007] 阀芯上端部设有用于安装弹簧的安装孔，活动导杆的下端部设有用于限位支撑弹簧的限位台阶。这样，弹簧的设置便于感温玻璃球的安装固定，避免在安装时损坏感温玻璃球，另外，还可调节控制对阀芯的支撑力，使整个控制装置适用于多种规格液压阀。

[0008] 活动导杆上开有环槽，该环槽上套设有与安装座内壁密封配合的O形密封圈。这样，可进一步提高阀芯处的密封性能，还可阻挡外来杂质与阀芯、中空柱体内壁接触，提高密封效果，延长使用寿命。

[0009] 中空柱体通过螺纹连接固定于安装座下端，罩壳通过螺纹连接固定于安装座上端，安装座中部呈六角螺母状设置，安装座下端外壁上还设有用于固定安装座的外螺纹。这样，分解成多个安装部件便于生产的同时也便于整个控制装置的组合装配；使用时，通过外螺纹固定安装座就可将整个控制装置固定住，操作简单方便。

[0010] 罩壳上设有旋钮部，该旋钮部外壁上设有粗糙层。该粗糙层可以是磨砂层、网格咬痕层、凸纹层及其他在人们手动拧转装配罩壳时能增大手与罩壳间摩擦力的层面，安装时可无需使用其他辅助工具，非常便捷。

[0011] 更进一步，感温玻璃球一端呈凸柱状结构设置，另一端呈半球面状结构设置；活动导杆上端部设有与凸柱状结构面接触配合的定位孔；罩壳上螺接有贯穿罩壳端面的螺柱，螺柱内端设有与半球面状结构面接触配合的凹面，螺柱外端设有凹槽。这样，通过与定位孔、凹面面接触配合的方式来定位感温玻璃球，使感温玻璃球整体受力均匀，不仅能增大了感温玻璃球的受力极限，还能确保感温玻璃球不会松动、脱落，安装更加稳定可靠；由于活动导杆与阀芯之间支撑有弹簧，通过拧转螺柱，可调节弹簧对阀芯的支撑力度，使本控制装置适用于不懂规格的液压阀的油液路中，扩大使用范围。

[0012] 中空柱体由耐油耐高温的金属材料制成，安装座、罩壳、阀芯均由硬质耐磨金属材料制成。这样，硬质耐磨金属材料制成的阀芯在与耐油耐高温金属材料制成的中空柱体在油液的配合作用下可提升阀芯对进液口的密封效果。耐油耐高温的金属材料可以是稀土耐磨铸铁（钢）、耐高温铝板、耐高温不锈钢等耐油耐高温耐磨金属材料。硬质耐磨金属材料可以是碳化钛钢、碳化钽钢或碳化钨钢等硬质耐磨金属材料。

[0013] 中空柱体外壁上设有密封槽，该密封槽上套设有密封胶圈。这样，可增强液压阀油液路与中空柱体之间连接的密封性能。

[0014] 本发明有益的效果是：本发明的结构合理、紧凑，通过中空柱体、安装座、罩壳、进液口、出液口、阀芯、活动导杆、弹簧、通孔和感温玻璃球等组件的合理配合设置，在应用于石油、燃气及其他易燃易爆物品环境下时，若周围发生火灾险情，控制装置可快速感测并迅速抽离阀芯，有效控制液压阀的油液路通断，确保在极短时间内开启或关闭液压阀，避免进一步事故发生。本发明的应用大大的提高了对易燃易爆区域的安全控制，有效降低了事故发生的可能性。本发明整体体积小，安装方便，抗污染能力强，灵敏度高，反应迅速，稳定性高，安全可靠，而且可重复使用，在提高安全保障的同时还降低了使用成本，值得推广。

附图说明

[0015] 图1为本发明的立体结构示意图；

[0016] 图2为本发明的结构爆炸图；

[0017] 图3为本发明局部剖视时的结构示意图；

[0018] 图4为本发明的结构示意图；

[0019] 图5为本发明中螺柱的结构示意图。

[0020] 附图标记说明：液压阀油液路1，中空柱体2，安装座3，罩壳4，进液口5，出液口6，阀芯7，活动导杆8，弹簧9，通孔10，感温玻璃球11，环形凸台12，安装孔13，限位台阶14，环槽15，O形密封圈16，外螺纹17，旋钮部18，粗糙层19，凸柱状结构20，半球面状结构21，定位孔22，螺柱23，凹面24，凹槽25，密封槽26，密封胶圈27。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图对本发明作进一步说明：

[0022] 参照附图：本实施例中的这种防火液压控制装置，包括连接于液压阀油液路1中的中空柱体2，该中空柱体2上端密闭连接有安装座3，安装座3上端设有罩壳4；中空柱体2上设有进液口5、出液口6，中空柱体2内腔活动设置有用于封闭进液口5、出液口6的阀芯7；安装座3内设有活动导杆8，该活动导杆8与阀芯7之间支撑有弹簧9；罩壳4壁上设有一组通孔10，罩壳4内设有感温玻璃球11，该感温玻璃球11一端抵于活动导杆8，另一端抵于罩壳4内端面上。

[0023] 进液口5处的中空柱体2内壁上设有环形凸台12，阀芯7端部与该环形凸台12密封配合，阀芯7侧壁与中空柱体2内侧壁密封配合。

[0024] 阀芯7上端部设有用于安装弹簧9的安装孔13，活动导杆8的下端部设有用于限位支撑弹簧9的限位台阶14。

[0025] 活动导杆8上开有环槽15，该环槽15上套设有与安装座3内壁密封配合的O形密封圈16。

[0026] 中空柱体2通过螺纹连接固定于安装座3下端，罩壳4通过螺纹连接固定于安装座3上端，安装座3中部呈六角螺母状28设置，安装座3下端外壁上还设有用于固定安装座3的外螺纹17。

[0027] 罩壳4上设有旋钮部18，该旋钮部18外壁上设有粗糙层19。

[0028] 感温玻璃球11一端呈凸柱状结构20设置，另一端呈半球面状结构21设置；活动导杆8上端部设有与凸柱状结构20面接触配合的定位孔22；罩壳4上螺接有贯穿罩壳4端面的螺柱23，螺柱23内端设有与半球面状结构21面接触配合的凹面24，螺柱23外端设有凹槽25。

[0029] 中空柱体2由耐油耐高温的金属材料制成，安装座3、罩壳4、阀芯7均由硬质耐磨金属材料制成。

[0030] 中空柱体2外壁上设有密封槽26，该密封槽26上套设有密封胶圈27。

[0031] 本发明使用时，把本液压阀控制装置的中空柱体2安装在液压阀油液路1中，通过拧转螺柱23来使感温玻璃球11垂直向下压迫活动导杆8，以调节感温玻璃球11、活动导杆8、弹簧9对阀芯7的压力，阀芯7受压力作用下与中空柱体2内的环形凸台12及中空柱体
1内壁密封配合，切断了液压阀油液路1，最终使油液无法从中空柱体2内环形凸台12下方的进液口5流向中空柱体2的出液口6，使液压阀常处于常开或常闭的使用状态。当周围环境发生火灾，现场环境温度达到所要求的必须关闭或开启液压阀的条件时，罩壳4所吸收的热量及透过罩壳4上通孔10进入罩壳4内的热量绝大多数传递给感温玻璃球11，感温玻璃球11内部液体受热发生热膨胀，使感温玻璃球11内部压力逐渐升高，致使感温玻璃球
11破碎，活动导杆8在受压弹簧9力的作用下弹起，解除了对阀芯7支撑压迫，使其处于自由状态，油液在内部压力的作用下，轻而易举的把阀芯7向上顶起，顺利地从出液口6流出，最终实现对阀的开启或关闭作用，从而有效避免进一步事故的发生。在出现火灾险情时，控制装置从感测到迅速抬起阀芯7反应迅速，能确保在极短时间内开启或关闭液压阀，安全可靠。本发明整体抗污染能力高，在受到水渍、油污等污染时，也不会造成控制装置失灵，更不受火灾灾情的大小所影响，在石油、燃气及其他易燃易爆物品环境中应用效果尤为突出，稳定性极高。整个控制装置的体积小巧，远小于现有液压阀电磁控制机构的体积，安装方便。感温玻璃球11感温破碎后的碎渣也会保存在罩壳4内，不会因破碎而四处飞溅，安全、环保、可靠。本控制装置还可通过更换感温玻璃球11来实现重复使用，更换操作简单，只需拆卸罩壳4即可，可降低使用成本。

[0032] 虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。