一种具有上下出水通道的冷热水混水阀体

摘要

本发明公开一种具有上下出水通道的冷热水混水阀体，包括大体为十字型的阀壳，阀壳的左臂和右臂的中间设有进水通道，阀壳的上臂和下臂的中间设有相互隔离的出水通道，左右臂和上下臂的连接处设有阀芯安装通道，左臂和右臂的进水通道通过阀芯安装通道相连通，阀芯安装通道的底部设有阀芯定位隔板，阀芯定位隔板的后面与阀壳之间连接有后隔板，阀芯定位隔板端面的上下侧各设有一个使阀芯安装通道与上臂的出水通道和下臂的出水通道相连通的通孔，阀芯定位隔板端面的左右侧各设有一个阀芯定位孔，左右阀芯定位孔的下端分别与左臂的进水通道和右臂的进水通道相连通；本发明具有上下同时出水的功能，阀体使用的可靠性较高。

权利要求

1.一种具有上下出水通道的冷热水混水阀体，包括大体为十字型的阀壳，阀壳的左臂和右臂的中间设有进水通道，阀壳的上臂和下臂的中间设有出水通道，左右臂和上下臂的连接处设有阀芯安装通道，其特征在于：左臂和右臂的中间的进水通道通过阀芯安装通道相连通，阀芯安装通道的底部设有阀芯定位隔板，阀芯定位隔板的后面与阀壳之间连接有后隔板，所述的后隔板和阀芯定位隔板相配合使上臂中间的出水通道和下臂中间的出水通道相隔离，也使左右臂的进水通道与上下臂的出水通道相隔离，阀芯定位隔板端面的上侧设有一个使阀芯安装通道与上臂的出水通道相连通的上通孔，阀芯定位隔板端面的下侧设有一个使阀芯安装通道与下臂的出水通道相连通的下通孔，阀芯定位隔板端面的左侧设有一个左阀芯定位孔，左阀芯定位孔的下端与左臂中间的进水通道相连通，阀芯定位隔板端面的右侧设有一个右阀芯定位孔，右阀芯定位孔的下端与右臂中间的进水通道相连通；

所述后隔板的形状大致为“>-<”形，上通孔与“>-<”形后隔板的上侧相连通，下通孔与“>-<”形后隔板的下侧相连通，左阀芯定位孔与“>-<”形后隔板的左侧相连通，右阀芯定位孔与“>-<”形后隔板的右侧相连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有上下出水通道的冷热水混水阀体，其特征在于：所述阀芯定位隔板和后隔板的厚度相同。

3.根据权利要求1所述的一种具有上下出水通道的冷热水混水阀体，其特征在于：所述上臂出水通道端口、下臂出水通道端口、阀芯安装通道端口均设有连接螺纹。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种具有上下出水通道的冷热水混水阀体，其特征在于：所述的左臂和右臂的端部设有纵向的连接管，所述纵向连接管的两个端部均设有连接螺纹。

说明书

一种具有上下出水通道的冷热水混水阀体

技术领域

[0001] 本发明涉及冷热水混水阀制造技术领域，尤其是一种具有上下出水通道的冷热水混水阀体。

背景技术

[0002] 常见的冷热水混水阀体一般为三通式结构，阀体左右臂的中间为进水通道，阀体的中间设有阀芯安装通道和一个出水通道，出水通道一般是供给喷头使用；如1993年9月29日公开一项专利号为ZL92203004.9、名称为“多功能混水阀”的发明专利，这种混水阀的阀体即为三通状，这种混水阀当混水阀下面的浴缸或水桶需要用水时，还需要把喷头取下来，造成使用不便。

[0003] 另一方面，在安装阀芯时，在阀芯安装通道的下部需要设置阀芯定位孔，现有的定位孔为防止与出水通道互通一般为盲孔，盲孔结构的定位孔的孔壁部分在阀体铸造过程中就会增加热节和材料耗用，同时还会容易出现缩裂漏水，降低阀体使用可靠性。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种具有上下出水通道的冷热水混水阀体，具有上下同时出水的功能，同时阀体使用的可靠性较高。

[0005] 为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种具有上下出水通道的冷热水混水阀体，包括大体为十字型的阀壳，阀壳的左臂和右臂的中间设有进水通道，阀壳的上臂和下臂的中间设有出水通道，左右臂和上下臂的连接处设有阀芯安装通道，左臂和右臂的中间的进水通道通过阀芯安装通道相连通，阀芯安装通道的底部设有阀芯定位隔板，阀芯定位隔板的后面与阀壳之间连接有后隔板，所述的后隔板和阀芯定位隔板相配合使上臂中间的出水通道和下臂中间的出水通道相隔离，也使左右臂的进水通道与上下臂的出水通道相隔离，阀芯定位隔板端面的上侧设有一个使阀芯安装通道与上臂的出水通道相连通的上通孔，阀芯定位隔板端面的下侧设有一个使阀芯安装通道与下臂的出水通道相连通的下通孔，阀芯定位隔板端面的左侧设有一个左阀芯定位孔，左阀芯定位孔的下端与左臂中间的进水通道相连通，阀芯定位隔板端面的右侧设有一个右阀芯定位孔，右阀芯定位孔的下端与右臂中间的进水通道相连通。

[0006] 优选所述后隔板的形状大致为“>-<”形，上通孔与“>-<”形后隔板的上侧相连通，下通孔与“>-<”形后隔板的下侧相连通，左阀芯定位孔与“>-<”形后隔板的左侧相连通，右阀芯定位孔与“>-<”形后隔板的右侧相连通。使得左右阀芯定位孔及上下通孔的位置布置更加优化，方便阀体的铸造。

[0007] 优选所述阀芯定位隔板和后隔板的厚度相同。便于阀体的铸造。

[0008] 进一步改进，所述上臂出水通道端口、下臂出水通道端口、阀芯安装通道端口均设有连接螺纹。可方便上臂和下臂与外部管道的连接，方便阀芯的安装。

[0009] 进一步改进，所述的左臂和右臂的端部设有纵向的连接管，所述纵向连接管的两个端部均设有连接螺纹。可以提高阀体与外部进水管相连接的灵活性。

[0010] 本发明由于后隔板和阀芯定位隔板相配合使上臂中间的出水通道和下臂中间的出水通道相隔离，也使左右臂的进水通道与上下臂的出水通道相隔离，左臂和右臂的中间的进水通道通过阀芯安装通道相连通，阀芯定位隔板端面的上下侧分别设有一个通孔使阀芯安装通道分别与上臂的出水通道和下臂的出水通道相连通，这样分别从左右臂的进水通道进入的冷热水在阀芯安装通道内混合后就能从阀芯定位隔板端面上下的上通孔和下通孔从上下臂的出水通道输出，实现上下同时出水的功能，再配合阀芯的调节还能使上下臂的出水通道的输出流量不同，满足不同的使用需求，提高使用的方便性。

[0011] 另一方面，由于阀芯定位隔板端面左侧的左阀芯定位孔的下端和右侧的右阀芯定位孔下端分别与左臂中间的进水通道和右臂中间的进水通道相连通，这样左阀芯定位孔和右阀芯定位孔为通孔结构，相对于盲孔结构，提高阀体的铸造性能，减少热节和材料耗用，降低因缩裂造成漏水的可能性，提高阀体使用的可靠性；同时因材料减少，还能降低阀体的重量和生产成本。

附图说明

[0012] 图1是本发明主视图；

[0013] 图2是本发明俯视图；

[0014] 图3是图1的A-A剖视图；

[0015] 图4是图2的B-B剖视图。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步详细说明。

[0017] 图1至图4所示，一种具有上下出水通道的冷热水混水阀体，包括大体为十字型的阀壳1，阀壳1的左臂11和右臂12的中间设有进水通道111、121，阀壳1的上臂13和下臂14的中间设有出水通道131、141，左右臂11、12和上下臂13、14的连接处设有阀芯安装通道15，左臂和右臂的中间的进水通道111、121通过阀芯安装通道15相连通，阀芯安装通道
15的底部设有阀芯定位隔板16，阀芯定位隔板16的后面与阀壳1之间连接有后隔板17；

[0018] 所述的后隔板17和阀芯定位隔板16相配合使上臂13中间的出水通道131和下臂14中间的出水通道141相隔离，也使左右臂11、12的进水通道111、121与上下臂13、14的出水通道131、141相隔离，阀芯定位隔板16端面的上侧设有一个使阀芯安装通道15与上臂13的出水通道131相连通的上通孔161，阀芯定位隔板16端面的下侧设有一个使阀芯安装通道15与下臂14的出水通道141相连通的下通孔162，阀芯定位隔板16端面的左侧设有一个左阀芯定位孔163，左阀芯定位孔163的下端与左臂11中间的进水通道111相连通，阀芯定位隔板16端面的右侧设有一个右阀芯定位孔164，右阀芯定位孔164的下端与右臂12中间的进水通道121相连通。

[0019] 从图4可进一步看出，所述后隔板16的形状大致为“>-<”形，上通孔161与“>-<”形后隔板16的上侧相连通，下通孔162与“>-<”形后隔板16的下侧相连通，左阀芯定位孔163与“>-<”形后隔板16的左侧相连通，右阀芯定位孔164与“>-<”形后隔板6的右侧相连通。

[0020] 为便于铸造，所述阀芯定位隔板16和后隔板17的厚度设计为相同。

[0021] 为方便与外部管道连接，在所述上臂13出水通道131端口、下臂14出水通道141端口、阀芯安装通道15端口均设有连接螺纹。

[0022] 为提高阀体与外部进水管相连接的灵活性，在所述的左臂11和右臂12的端部设有纵向的连接管112、122，所述纵向连接管112、122的两个端部均设有连接螺纹。

[0023] 以上仅是本发明一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。