雕刻凹版印刷机用凹印荧光红外配对油墨

摘要

本发明提供了一种雕刻凹版印刷机用凹印荧光红外配对油墨，它由荧光红外反射油墨和荧光红外吸收油墨组成；荧光红外反射油墨中的色料由有机颜料和荧光材料组成；荧光红外吸收油墨中的色料由红外吸收材料、有机颜料、荧光材料组成；荧光红外反射油墨和荧光红外吸收油墨在可见光下的油墨颜色相同，在紫外光下的油墨颜色相同或不相同，在红外光下的油墨色泽的红外灰度值不同。本发明有机结合了四重防伪特性：凹印立体手感、紫外荧光效果、红外效果、在同一图案中印刷二种油墨产生的同色异谱配对效果，更能满足有价证券和特殊印刷产品的防伪要求。本发明能防止对荧光效果产生的屏蔽和干扰、印刷适应性好；凹印效果和荧光防伪特征明显并降低了制造成本。

权利要求

1.雕刻凹版印刷机用凹印荧光红外配对油墨，其特征在于它由荧光红外反射油墨和荧光红外吸收油墨组成；

荧光红外反射油墨中的色料组成如下：由如下颜料中的至少一种作为调制在可见光下的油墨颜色：红色颜料、黄色颜料、蓝色颜料，这三种颜色的颜料为有机颜料；由荧光材料作为紫外光下的油墨颜色；

荧光红外吸收油墨中的色料组成如下：第一组红外吸收材料、第二组颜料、第三组荧光材料；第一组红外吸收材料配制出在红外光下显示油墨色泽的红外灰度值；在第一组红外吸收材料组成的基础上，再组合第二组颜料调制在可见光下的油墨颜色，所述第二组颜料由红色颜料、黄色颜料、蓝色颜料中的至少一种组成，所述红色颜料、黄色颜料、蓝色颜料为有机颜料；由第三组荧光材料作为紫外光下的油墨颜色；

荧光红外配对油墨中的荧光红外反射油墨和荧光红外吸收油墨在可见光下的油墨颜色相同，荧光红外配对油墨中的荧光红外反射油墨和荧光红外吸收油墨在紫外光下的油墨颜色相同或不相同，荧光红外配对油墨中的荧光红外反射油墨和荧光红外吸收油墨在红外光下的油墨色泽的红外灰度值不同；

以100重量份计，所述荧光红外反射油墨和荧光红外吸收油墨均包括以下组分：聚乙烯蜡，0.2-2份，

石蜡，2-5份，

醇酸树脂油，5-7份，

酚醛树脂油，4-5份，

高酸价松香改性酚醛树脂油，16-24份，

碳酸钙，16-24份，

表面活性剂，3-7份，

溶剂独甲醚，1-2份，

异辛酸锆，0.1-1份，

钴干燥剂和锰干燥剂，0.5-1.4份。

2.如权利要求1所述的雕刻凹版印刷机用凹印荧光红外配对油墨，其特征在于所述有机颜料为偶氮类、酞菁类、三芳甲烷类、多环类颜料中的一种。

3.如权利要求1所述的雕刻凹版印刷机用凹印荧光红外配对油墨，其特征在于所述荧光材料为红色荧光粉、黄色荧光粉、蓝色荧光粉中的一种。

4.如权利要求1所述的雕刻凹版印刷机用凹印荧光红外配对油墨，其特征在于所述红外吸收材料由铁蓝、铁黑、炭黑、铁红、铁黄中的至少一种组成。

5.如权利要求1所述的雕刻凹版印刷机用凹印荧光红外配对油墨，其特征在于荧光材料在荧光红外反射油墨、荧光红外吸收油墨中的重量份控制在13-20份。

6.如权利要求1所述的雕刻凹版印刷机用凹印荧光红外配对油墨，其特征在于红外吸收材料在荧光红外吸收油墨中的重量份控制在0.1-10份。

说明书

雕刻凹版印刷机用凹印荧光红外配对油墨

技术领域

[0001] 本发明涉及雕刻凹版印刷机用凹印荧光红外配对油墨。

背景技术

[0002] 雕刻凹版印刷机是一类有价证券印制的专用设备，所用的凹印油墨大多是用于一些有价证券和特殊印刷产品上，因此，其防伪性是其与一般油墨的重大区别点，凹印油墨根据其颜料组合和添加剂的不同，在印后的产品上具有以下的防伪特性：1、凹印立体手感，2、紫外荧光效果，3、红外效果。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种雕刻凹版印刷机用凹印荧光红外配对油墨，其具有更多更高的防伪性能。为此，本发明采用以下技术方案：它由荧光红外反射油墨和荧光红外吸收油墨组成；

[0004] 荧光红外反射油墨中的色料组成如下：由如下颜料中的至少一种作为调制在可见光下的油墨颜色：红色颜料、黄色颜料、蓝色颜料，这三种颜色的颜料为有机颜料；由荧光材料作为紫外光下的油墨颜色；

[0005] 荧光红外吸收油墨中的色料组成如下：第一组红外吸收材料、第二组颜料、第三组荧光材料；第一组红外吸收材料配制出在红外光下显示油墨色泽的红外灰度值；在第一组红外吸收材料组成的基础上，再组合第二组颜料调制在可见光下的油墨颜色，所述第二组颜料由红色颜料、黄色颜料、蓝色颜料中的至少一种组成，所述红色颜料、黄色颜料、蓝色颜料为有机颜料；由第三组荧光材料作为紫外光下的油墨颜色；

[0006] 荧光红外配对油墨中的荧光红外反射油墨和荧光红外吸收油墨在可见光下的油墨颜色相同，荧光红外配对油墨中的荧光红外反射油墨和荧光红外吸收油墨在紫外光下的油墨颜色相同或不相同，荧光红外配对油墨中的荧光红外反射油墨和荧光红外吸收油墨在红外光下的油墨色泽的红外灰度值不同。

[0007] 在采用上述技术方案的基础上，本发明还可采用以下进一步的技术方案：

[0008] 以100重量份计，所述荧光红外反射油墨和荧光红外吸收油墨均包括以下组分：聚乙烯蜡，0.2-2份；石蜡，2-5份；醇酸树脂油，5-7份；酚醛树脂油，4-5份；高酸价松香改性酚醛树脂油，16-24份；碳酸钙，16-24份；表面活性剂，3-7份；溶剂独甲醚，1-2份；异辛酸锆，0.1-1份；钴干燥剂和锰干燥剂，0.5-1.4份。

[0009] 所述有机颜料包括偶氮类、酞菁类、三芳甲烷类、多环类颜料。

[0010] 所述荧光材料为红色荧光粉、黄色荧光粉、蓝色荧光粉中的一种。

[0011] 所述红外吸收材料由铁蓝、铁黑、炭黑、铁红、铁黄中的至少一种组成。

[0012] 由于采用本发明的技术方案，本发明利用凹印油墨的技术、油墨色彩学中的同色异谱的原理，在荧光紫外线和近红外线光的激发下，红外反射油墨和红外吸收油墨的荧光部分光谱被吸收，同时放出一些可见光波形成颜色达到所设计的油墨光变颜色和亮度；在红外光谱激发下红外吸收油墨因可以对红外光吸收，红外检测仪的屏显上显示墨色为黑色（灰度），而红外反射油墨在红外检测仪的屏显上显示墨色有一定光泽的空白；使印有本发明油墨的产品上有机地结合有四重防伪特性：1、凹印立体手感，2、紫外荧光效果，3、红外效果，4、在同一图案中印刷二种油墨产生的同色异谱配对效果，更能满足有价证券和特殊印刷产品的防伪要求。

[0013] 本发明能防止对荧光效果产生的屏蔽和干扰、印刷适应性好；凹印效果和荧光防伪特征明显；由于引入了碳酸钙降低了雕刻凹版印刷机用凹印荧光油墨的制造成本，使其有一定的价格优势。

具体实施方式

[0014] 雕刻凹版印刷机用凹印荧光红外配对油墨由荧光红外反射油墨和荧光红外吸收油墨组成。在印刷时根据图案的拼接、套印，对于一种图案，有多组荧光红外配对油墨。

[0015] 荧光红外反射油墨中的色料组成如下：由如下颜料中的至少一种作为调制在可见光下的油墨颜色：红色颜料、黄色颜料、蓝色颜料，这三种颜色的颜料为有机颜料；由荧光材料作为紫外光下的油墨颜色；

[0016] 荧光红外吸收油墨中的色料组成如下：第一组红外吸收材料、第二组颜料、第三组荧光材料；第一组红外吸收材料配制出在红外光下显示油墨色泽的红外灰度值；在第一组红外吸收材料组成的基础上，再组合第二组颜料调制在可见光下的油墨颜色，所述第二组颜料由红色颜料、黄色颜料、蓝色颜料中的至少一种组成，所述红色颜料、黄色颜料、蓝色颜料为有机颜料；由第三组荧光材料作为紫外光下的油墨颜色；

[0017] 荧光红外配对油墨中的荧光红外反射油墨和荧光红外吸收油墨在可见光下的油墨颜色相同，荧光红外配对油墨中的荧光红外反射油墨和荧光红外吸收油墨在紫外光下的油墨颜色相同或不相同，荧光红外配对油墨中的荧光红外反射油墨和荧光红外吸收油墨在红外光下的油墨色泽的红外灰度值不同。

[0018] 所述有机颜料主要包括偶氮类、酞菁类颜料，此外还可包括三芳甲烷类、多环类颜料。

[0019] 所述荧光材料为红色荧光粉、黄色荧光粉、蓝色荧光粉中的一种。

[0020] 所述红外吸收材料由铁蓝、铁黑、炭黑、铁红、铁黄中的至少一种组成，它们均具有红外吸收功能。

[0021] 以100重量份计，荧光材料在荧光红外反射油墨和荧光红外吸收油墨中的重量份一般均控制在13-20份，红外吸收材料在荧光红外吸收油墨的重量份一般控制在0.1-10份，具体也可根据色光要求做灵活调整。对于，红外吸收材料来说，当红外吸收材料低于上述份量的下限时，凹印荧光红外吸收油墨的红外效果达不到设計的要求；用PIH-09红外检测仪再结合GB/T250—2008评定色用灰色样卡进行检测时CIELAB色差小于3.4在0至3.4的范围内，荧光红外反射油墨和荧光红外吸收油墨配对印刷时产生的红外色差效果不明显；而本发明追求的是在肉眼观测时这二种油墨色泽一至性好，而在用PIH-09红外检测仪再结合GB/T250—2008评定色用灰色样卡进行检测时CIELAB色差要求要大，这样便于机读和防伪效果产生；当红外吸收材料高于上述份量的上限时，凹印荧光红外吸收油墨的红外效果强，用PIH-09红外检测仪再结合GB/T250—2008评定色用灰色样卡进行检测时CIELAB色差，色差达到13.6最高级别，但无法使二个配对油墨的肉眼色泽一致性，达不到同色异谱设計的要求，失去了同色异谱配对使用的防伪效果，本方案设计，用PIH-09红外检测仪再结合GB/T250—2008评定色用灰色样卡进行检测时CIELAB色差达到大于3.4小于13.6数值的范围内。

[0022] 将配对的荧光红外吸收油墨和荧光红外反射油墨这二个油墨印在同一图纹部位，肉眼在可见光条件下看到的颜色一样；在红外光下，红外反射油墨对红外光反射而图案不可见，在红外光下的检测仪器可采用PIH-09红外检测仪再结合GB/T250—2008评定色用灰色样卡进行检测CIELAB色差值；在紫外光下的检测仪器可采用YK-I型标记物紫外光检测，通过YK-I型标记物紫外光检测仪检测时色泽显示红、黄、蓝三种荧光效果。

[0023] 本发明的雕刻凹版印刷机用凹印荧光红外配对油墨还添加有以下的助剂，使得油墨在雕刻凹版印刷机中有着良好的印刷适应性、印刷后印品具有很好的抗蹭脏性、适应的印刷清洗性和一定的物理化学的耐性。

[0024] 以100重量份计，所述荧光红外反射油墨和荧光红外吸收油墨均包括以下组分：聚乙烯蜡，0.2-2份；石蜡，2-5份；醇酸树脂油，5-7份；酚醛树脂油，4-5份；高酸价松香改性酚醛树脂油，16-24份；碳酸钙，16-24份；表面活性剂，3-7份；溶剂独甲醚，1-2份；异辛酸锆，0.1-1份；钴干燥剂和锰干燥剂，0.5-1.4份。

[0025] 当聚乙烯蜡和石蜡低于设計份量的下限时印品极容易产生蹭脏；当聚乙烯蜡和石蜡高于设計份量的上限时油墨清洗性差，无法印刷；

[0026] 当连接料（也即醇酸树脂油、酚醛树脂油、高酸价松香改性酚醛树脂油）低于设計份量的下限时油墨传递性差，容易产生空心、无法印刷；当连接料高于设計份量的上限时油墨流动性太大，失去凹印油墨的性能和凹印产品的效果；

[0027] 当碳酸钙低于设計份量的下限时，凹印荧光油墨立体感要差，失去凹印油墨的立体感，成了胶印油墨；当碳酸钙高于设計份量的上限时，凹印荧光油墨传递性差；

[0028] 当干燥剂低于设計份量的下限时，凹印荧光油墨干性慢，导致印品不干和产品废；当干燥剂高于设計份量的下限时，凹印荧光油墨干性快，印刷过程中产生干版，无法进行凹印印刷；干燥剂又名燥油，加在油墨和不飽和的油脂（来自氧化的连接料）中，可加速油墨和这些不饱和物质的结膜干燥，使油墨和连接料由液态变成固态，由小分子变成大分子。

[0029] 当溶剂低于设計份量的下限时，凹印荧光油墨粘度过大，凹印荧光油墨印刷适应性差；当溶剂高于设計份量的上限时，凹印荧光油墨粘度过小，失去凹印油墨的立体感；

[0030] 醇酸树脂油、酚醛树脂油（VIP-21油）和高酸价松香改性酚醛树脂油（VIP-22油）相互间配比超出上述范围时油墨的清洗性和印刷传递性都差。

[0031] 本发明所提供的油墨，利用荧光材料和红外吸收材料，以聚乙烯蜡和石蜡调节油墨的蹭脏性能和油墨的松散性，以醇酸树脂油增强对荧光材料和红外吸收材料及填料的润湿性和油墨的光亮度，以酚醛树脂油调节油墨的印刷适应性和耐物化性能，以高酸价松香改性酚醛树脂油调节油墨的丝头和油墨的立体手感以及油墨的清洗性能，以碳酸钙降低油墨成本、增加油墨的骨感以及提高油墨的擦版性能，以不同颜料配制所需的凹印荧光红外配对同色异谱油墨，以表面活性剂增加各材料之间的充分结合和油墨的清洗性，以独甲醚调节油墨的粘度流动度，以异辛酸锆和复合干燥剂控制油墨的干燥速度，以铁蓝和铁黑颜料产生红外效果显著的作用，精确控制铁蓝和铁黑颜料用量从而形成这种雕刻凹版印刷机