一种无取向电工钢表面涂层膜清洗制剂及清洗方法

摘要

一种无取向电工钢表面涂层膜清洗制剂，按重量百分比配料：六偏磷酸钠2～10%，碳酸钠3～15%，多聚磷酸钠8～20%，烧碱10～30%，聚氧乙烯辛烷基酚醚1～3%，磷酸三丁酯0.1～0.3%，其余为水。将已配制好的制剂倒入清洗槽中，加热到80～90℃，把待清洗涂层膜的电工钢片垂直放入清洗剂中，浸泡30～50s后取出，迅速在流水下对电工钢片表面进行冲洗，冲洗的同时可辅助对表面进行擦拭，涂层膜会全部脱落，本发明操作简便、高效且对电工钢金属表面无腐蚀，达到彻底清除表面涂层膜的目的。

权利要求

1.一种无取向电工钢表面涂层膜清洗方法，其特征是清洗制剂的配料按重量百分比配料：六偏磷酸钠 2～10%，碳酸钠3～15%，多聚磷酸钠8～20%，烧 碱 10～30%，聚氧乙烯辛烷基酚醚1～3%，磷酸三丁酯0.1～0.3%，其余为水；将清洗制剂混匀倒入清洗槽中，加热到80～90℃，把待清洗的涂有涂层膜的无取向电工钢片垂直放入清洗剂中，浸泡30～

50s后取出，迅速在流水下对电工钢片表面进行冲洗，冲洗的同时可辅助对表面进行擦拭，涂层膜会全部脱落后，立即将无取向电工钢片放置在盛有酒精的托盘中，取出后烘干。

说明书

一种无取向电工钢表面涂层膜清洗制剂及清洗方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种无取向电工钢表面环保涂层膜的清洗剂，属于特殊材料清洗领域。

背景技术

[0002] 冷轧无取向电工钢主要用在各种类型电机中，电机在一定频率下运行时，交变磁场导致涡流损耗的产生。为减少涡流损耗的产生，需要在钢板表面涂敷绝缘涂层，绝缘涂层不仅有良好的绝缘性、附着性、耐蚀性，同时为满足电机用户加工及电机运行本身的需求，还需要它有一些其它的性能如冲片性、焊接性、粘结性、耐热性、抗油性等。

[0003] 绝缘涂层一般为含铬的半无机涂层。如武钢的T4、T5涂层，宝钢的A、H涂层和太钢的G2涂层。随着科技的进步，人们逐渐认识到铬给环境带来的严重后果，尤其欧盟2003年推出环保要求的WEEE和ROHS两项指令，规定2006年底进口欧盟的电器产品中不得含有六价铬等六种有害元素以后，国内外电工钢厂商纷纷进行无铬环保涂层的研制、试用。近些年来，无铬环保涂层的电工钢产品陆续投放市场，而且随着人们环保意识的不断提高和环保法规的日趋严格，无铬环保涂层代替含铬涂层将是电工钢发展的必然趋势。

[0004] 一般情况下，采用半无机的环保涂层液，使用橡胶辊在一定的压力下进行涂敷，然后在一定的温度下进行涂层的烘干和烧结，电工钢表面形成厚度为0.5～5um的绝缘涂层膜。

[0005] 但是为了检测电工钢成品中的碳含量及其它研究的目的，需要清洗掉其表面的环保涂层膜，目前还没有一种用于清洗电工钢表面不含铬环保涂层膜的制剂及方法。

发明内容

[0006] 本发明在于提供一种操作简便、高效且对金属表面无腐蚀的无取向电工钢表面涂层的清洗制剂及清洗方法，达到彻底清除表面涂层膜的目的。

[0007] 技术方案

[0008] 1、一种清洗无取向电工钢表面环保涂层膜的制剂由下列配方组成（重量百分数）：

[0009] 六偏磷酸钠 2～10%

[0010] 碳酸钠 3～15%

[0011] 多聚磷酸钠 8～20%

[0012] 烧 碱 10～30%

[0013] 非离子表面活性剂 1～3%

[0014] 磷酸三丁酯 0.1～0.3%

[0015] 其余为水

[0016] 本发明的清洗涂层膜制剂按上述组分的比例混合，搅拌均匀即可。

[0017] 所述非离子表面活性剂为聚氧乙烯辛烷基酚醚。

[0018] 2、清洗无取向电工钢表面环保涂层膜的方法为：

[0019] 1）将上述清洗制剂倒入清洗槽中，加热到80～90℃；