一种马达电容电感组装结构

摘要

一种马达电容电感组装结构，属于马达部件领域，包括塑料支架组件和铁盖，塑料支架组件包括塑料支架、刷盒、外接端子、连接端子、电容和电感；塑料支架包括电容放置槽、刷盒连接部、外接端子槽、连接端子槽、电容脚放置槽和电感放置槽，铁盖固定装配在塑料支架组件外端面上；电感脚A经电感脚插孔A放入外接端子槽中；电感脚B经电感脚插孔B放入连接端子槽中，电容脚A经电容脚插孔A放入连接端子槽中与刷盒连接；电容脚B经电容脚插孔B后压在电容脚放置槽中；铁盖和塑料支架外端面之间设置有绝缘片。本发明的有益效果是：电容、电感组装在塑料支架外端面，并由铁盖和绝缘片固定，连接稳固；提高了产品质量，增加了可靠性，降低成本，安装使用方便。

权利要求

1.一种马达电容电感组装结构，包括塑料支架组件和铁盖，所述塑料支架组件包括塑料支架、刷盒、外接端子、连接端子、电容和电感；所述塑料支架包括电容放置槽、刷盒连接部、外接端子槽、连接端子槽和电容脚放置槽，所述电容插放在电容放置槽内，所述外接端子与塑料支架插接并铆接连接；刷盒与刷盒连接部固定连接，电感通过连接端子与刷盒连接；所述电容包括电容脚A和电容脚B，所述电感包括电感脚A和电感脚B；所述铁盖固定装配在塑料支架组件外端面上，其特征在于：所述塑料支架还包括电容脚插孔A、B、电感放置槽和电感脚插孔A、B；所述电容放置槽和电感放置槽设置在塑料支架外端面；所述电感插放在电感放置槽内，所述电容脚插孔A、B设置在电容放置槽两侧，所述电感脚插孔A、B设置在电感放置槽两侧；

所述电感脚A经电感脚插孔A放入外接端子槽中，并焊接连接；所述电感脚B经电感脚插孔B放入连接端子槽中，电容脚A经电容脚插孔A也放入连接端子槽中，并焊接连接，连接端子外端与刷盒连接；上述焊接连接结果使电感与端子串联，电容与端子并联；电容脚B经电容脚插孔B后弯曲压在电容脚放置槽中。

2.根据权利要求1所述的一种马达电容电感组装结构，其特征在于：所述外接端子槽设置在塑料支架的纵向一端，所述电感放置槽设置在外接端子槽下方；所述刷盒连接部设置在塑料支架的横向一端，呈向外凸出形状；所述电容放置槽斜向设置在外接端子槽和刷盒连接部之间，所述连接端子槽设置在刷盒连接部旁边。

3.根据权利要求1所述的一种马达电容电感组装结构，其特征在于：所述外接端子的内端槽口呈U型，向塑料支架的内向设置。

4.根据权利要求1所述的一种马达电容电感组装结构，其特征在于：所述连接端子的内端槽口呈V型，连接端子的外端在刷盒外端部处折弯，与刷盒互相扣紧。

5.根据权利要求1所述的一种马达电容电感组装结构，其特征在于：所述电容脚B经电容脚放置槽伸出的端部与机壳卡槽装配、并被固定。

6.根据权利要求1所述的一种马达电容电感组装结构，其特征在于：所述马达塑料支架组件为双刷盒、双电感和双电容结构。

7.根据权利要求1所述的一种马达电容电感组装结构，其特征在于：在所述铁盖和塑料支架外端面之间还设置有绝缘片，所述绝缘片把电容、电感固定在塑料支架外端面的电容放置槽和电感放置槽中。

说明书

一种马达电容电感组装结构

技术领域

[0001] 本发明为一种电容电感组装结构，特别涉及一种马达电容电感组装结构，属于马达部件领域。

[0002] 背景技术

[0003] 常规马达的电容装配结构如图1-1至图2-2所示，塑料支架内端面上装设有电容，但塑料支架上无电感装配位置，EMC测试方案要外接电感，造成使用的不方便。

[0004] 另一常规马达的电容电感装配结构如图3-1至图5-2所示，把电容电感组件安装在塑料支架内端面，端子与电感串联，与电容并联，但其固定性较差，当马达在工作过程中震动较大时，电容、电感容易松动，所以需要在电容、电感和塑料支架之间加上胶水固定，以保证马达在运转过程中电容电感不轻易脱落而掉入马达内。这种方式使电容电感组件容易连接，可以一起把组件装配于塑料支架中，能满足马达电磁兼容的目的，适合常规耐温不高的马达。

[0005] 但缺点是马达电容电感的拉脱力不是很大，上述电容、电感内置方式的常规马达受到胶水的耐温限制，马达不能承受过高的温度，尤其在在高转速高振动的马达上存在电容脚被振断的风险，从而导致电容因脚断裂等其它因素脱落掉入马达的内部影响马达正常工作，甚至导致马达卡死。因胶水需要一定的固化时间，并且需要烤箱对胶水进行烘烤，生产效率不高；胶水为化学品，对生产环境有很大负面影响。

[0006] 发明内容

[0007] 本发明的目的是针对上述马达的电容电感装配结构中，马达电容电感的拉脱力不是很大、电容脚有被振断、电容有掉入马达的内部导致马达卡死，且生产效率不高、对生产环境有很大负面影响的缺陷，提供了一种马达电容、电感组装结构，可以达到马达电容电感的拉脱力增大、电容脚即使被振断、电容也不会掉入马达的内部，且能提高生产效率、对生产环境不造成负面影响的目的。

[0008] 为了实现上述目的本发明采取的技术方案是：一种马达电容电感组装结构，包括塑料支架组件和铁盖，所述塑料支架组件包括塑料支架、刷盒、外接端子、连接端子、电容和电感； 所述塑料支架包括电容放置槽、刷盒连接部、外接端子槽、连接端子槽和电容脚放置槽，所述电容插放在电容放置槽内，所述外接端子与塑料支架插接并铆接连接；刷盒与刷盒连接部固定连接，电感通过连接端子与刷盒连接；所述电容包括电容脚A和电容脚B，所述电感包括电感脚A和电感脚B；所述铁盖固定装配在塑料支架组件外端面上；

[0009] 所述塑料支架还包括电容脚插孔A、B、电感放置槽和电感脚插孔A、B；所述电容放置槽和电感放置槽设置在塑料支架外端面；所述电感插放在电感放置槽内，所述电容脚插孔A、B设置在电容放置槽两侧，所述电感脚插孔A、B设置在电感放置槽两侧；

[0010] 所述电感脚A经电感脚插孔A放入外接端子槽中，并焊接连接；所述电感脚B经电感脚插孔B放入连接端子槽中，电容脚A经电容脚插孔A也放入连接端子槽中，并焊接连接，连接端子外端与刷盒连接；上述焊接连接结果使电感与外接端子串联，电容与连接端子并联；电容脚B经电容脚插孔B后弯曲压在电容脚放置槽中。

[0011] 所述外接端子槽设置在塑料支架的纵向一端，所述电感放置槽设置在外接端子槽下方；所述刷盒连接部设置在塑料支架的横向一端，呈向外凸出形状；所述电容放置槽斜向设置在外接端子槽和刷盒连接部之间，所述连接端子槽设置在刷盒连接部旁边。

[0012] 所述外接端子的内端槽口呈U型，向塑料支架的内向设置。

[0013] 所述连接端子的内端槽口呈V型，连接端子的外端在刷盒外端部处折弯，与刷盒互相扣紧。

[0014] 所述电容脚B经电容脚放置槽伸出的端部与机壳卡槽装配、并被固定。

[0015] 所述马达塑料支架组件为双刷盒、双电感和双电容结构。

[0016] 在所述铁盖和塑料支架外端面之间还设置有绝缘片，所述绝缘片把电容、电感固定在塑料支架外端面的电容放置槽和电感放置槽中。

[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0018] (1)设计了电容、电感组装结构，把电容、电感组装在塑料支架外端面，并由铁盖和绝缘片固定，连接稳固、不会松动，从而彻底消除了电容电感掉入马达内部、影响马达正常工作、甚至引起马达卡死的现象；电容、电感和塑料支架之间不需要胶水固定，马达在运转时不会受到胶水的耐温限制，温度升高时，电容电感的拉脱力不受影响，提高了产品质量；

[0019] (2)改进了外接端子和连接端子的端部结构，外接端子端部槽口呈U型，在外接端子与支架铆接打倒扣、夹具上模下压时，压紧外接端子的槽口，使外接端子与电感脚紧贴在一起，可 少一道工序，与原外接端子只用焊接固定比较，增大了槽口与电感脚的接触面积，再焊锡固定，增加了其接触的可靠性和连接导电性；连接端子端部槽口是V型，易于电容脚、电感脚放置及焊接，增大槽口与电感脚，电容脚的接触面积，然后焊锡固定，增加了其接触的可靠性和连接导电性；

[0020] (3)降低成本、有利于环保、提高生产效率：不使用胶水，降低了马达成本，不需要烤箱对胶水进行烘烤，节约能源，提高生产效率；因没有使用胶水，减少了化学品的使用，改善了生产环境，消除了化学品对周围空气的毒害作用；

[0021] (4)安装使用方便：简化了电容、电感的安装，只需要简单压配夹具进行安装即可；马达内电容电感与塑料支架、刷盒、固定端子、连接端子一起组装，使用方便。附图说明：

[0022] 图1-1是：常规带电容放置槽的塑料支架主视剖视图；

[0023] 图1-2是：常规带电容放置槽的塑料支架右视图；

[0024] 图2-1是：常规带电容放置槽的塑料支架组件主视剖视图；

[0025] 图2-2是：常规带电容放置槽的塑料支架组件右视图；

[0026] 图3-1是：常规带电容、电感放置槽的塑料支架主视剖视图；

[0027] 图3-2是：常规带电容、电感放置槽的塑料支架右视图；

[0028] 图4-1是：常规带电容、电感放置槽的塑料支架组件主视剖视图；

[0029] 图4-2是：常规带电容、电感放置槽的塑料支架组件右视图；

[0030] 图5-1是：常规马达电容、电感组装结构主视剖视图；

[0031] 图5-2是：常规马达电容、电感组装结构右视图；

[0032] 图6-1是：本发明塑料支架主视剖视图；

[0033] 图6-2是：本发明塑料支架左视图；

[0034] 图6-3是：本发明塑料支架右视图；

[0035] 图7-1是：本发明外接端子主视图；

[0036] 图7-2是：本发明外接端子左视图；

[0037] 图8-1是：本发明连接端子主视图；

[0038] 图8-2是：本发明连接端子俯视图；

[0039] 图9-1是：本发明塑料支架组件主视剖视图；

[0040] 图9-2是：本发明塑料支架组件左视图；

[0041] 图9-3是：本发明塑料支架组件右视图；

[0042] 图10-1是：本发明绝缘片主视图；

[0043] 图10-2是：本发明绝缘片左视图；

[0044] 图11-1是：本发明主视剖视图；

[0045] 图11-2是：本发明左视图。

[0046] 附图标记说明：1铁盖、2塑料支架、21电容放置槽、22刷盒连接部、23外接端子槽、24连接端子槽、25电容脚放置槽、26电容脚插孔A、27电容脚插孔B、28电感放置槽、29电感脚插孔A、30电感脚插孔B、3刷盒、4外接端子、5连接端子、6电容、61电容脚A、62电容脚B、7电感、71电感脚A、72电感脚B、8绝缘片。

具体实施方式

[0047] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。

[0048] 如图6-1至图11-2所示，一种马达电容电感组装结构，包括塑料支架组件和铁盖1，所述塑料支架组件包括塑料支架2、刷盒3、外接端子4、连接端子5、电容6和电感7；所述塑料支架2包括电容放置槽21、刷盒连接部22、外接端子槽23、连接端子槽24和电容脚放置槽25，所述电容6插放在电容放置槽21内，所述外接端子4与塑料支架2插接并铆接连接；刷盒3与刷盒连接部22固定连接，电感7通过连接端子5与刷盒3连接；所述电容6包括电容脚A61和电容脚B62，所述电感7包括电感脚A71和电感脚B72；所述铁盖1固定装配在塑料支架组件外端面上；

[0049] 所述塑料支架2还包括电容脚插孔A26、B27、电感放置槽28和电感脚插孔A29、B30；所述电容放置槽21和电感放置槽28设置在塑料支架2外端面；所述电感7插放在电感放置槽内28，所述电容脚插孔A26、B27设置在电容放置槽21两侧，所述电感脚插孔A29、B30设置在电感放置槽28两侧；

[0050] 所述电感脚A71经电感脚插孔A29放入外接端子槽23中，并焊接连接；所述电感脚B72经电感脚插孔B30放入连接端子槽24中，电容脚A61经电容脚插孔A26也放入连接端子槽24中，并焊接连接，连接端子5外端与刷盒3连接；上述焊接连接结果使电感7与外接端子 4串联，电容6与连接端子5并联；电容脚B62经电容脚插孔B27后弯曲压在电容脚放置槽25中，与机壳(图中未显示)卡槽装配、并被固定。

[0051] 所述外接端子槽23设置在塑料支架2的纵向一端，所述电感放置槽28设置在外接端子槽23下方；所述刷盒连接部22设置在塑料支架2的横向一端，呈向外凸出形状；所述电容放置槽21斜向设置在外接端子槽23和刷盒连接部22之间，所述连接端子槽24设置在刷盒连接部22旁边。

[0052] 所述外接端子4的内端槽口呈U型，向塑料支架2的内向设置。

[0053] 所述连接端子5的内端槽口呈V型，连接端子5的外端在刷盒3外端部处折弯，与刷盒3互相扣紧。

[0054] 所述马达塑料支架组件为双刷盒3、双电感7和双电容6结构。

[0055] 在所述铁盖1和塑料支架2外端面之间还设置有绝缘片8，所述绝缘片8把电容6、电感7固定在塑料支架2外端面的电容放置槽21和电感放置槽28中。

[0056] 以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。