白巧克力浸渗食品及其制造方法

摘要

本发明提供一种白巧克力浸渗食品，其为白巧克力材料浸渗到多孔食品中而得到的白巧克力浸渗食品，其特征在于，白巧克力材料的非脂乳固体为15重量%以上，并且白巧克力材料粒子的中值粒径为6μm以下。将含有15重量%以上的非脂乳固体的白巧克力材料进行一次粉碎处理，得到一次白巧克力材料；使用湿式粉碎装置将一次白巧克力材料进行二次粉碎处理，得到粒子的中值粒径为6μm以下的二次白巧克力材料；使二次白巧克力材料浸渗到多孔食品中，由此可得到充分浸渗到多孔食品的内部的白巧克力浸渗食品。

权利要求

1.一种白巧克力浸渗食品，其特征在于，为白巧克力材料浸渗到多孔食品中而得到的白巧克力浸渗食品，白巧克力材料的非脂乳固体为15重量％以上，白巧克力材料的油分为

35重量％以上且85重量％以下，并且白巧克力材料粒子的中值粒径为6μm以下。

2.根据权利要求1所述的白巧克力浸渗食品，其特征在于，白巧克力材料的油分为40重量％以上且75重量％以下。

3.根据权利要求1或2所述的白巧克力浸渗食品，其特征在于，白巧克力材料的非脂乳固体来源于选自由全脂奶粉、脱脂奶粉和芝士粉所组成的组中的至少一种乳制品。

4.根据权利要求1或2所述的白巧克力浸渗食品，其特征在于，多孔食品为烘焙点心。

5.根据权利要求1或2所述的白巧克力浸渗食品，其特征在于，白巧克力材料为用湿式粉碎装置粉碎而得到的。

6.根据权利要求5所述的白巧克力浸渗食品，其特征在于，湿式粉碎装置为珠磨机。

7.根据权利要求1或2所述的白巧克力浸渗食品，其特征在于，白巧克力材料粒子的粒径分布为单分散。

8.一种白巧克力浸渗食品的制造方法，其特征在于，为白巧克力材料浸渗到多孔食品中而得到的白巧克力浸渗食品的制造方法，其具备：将含有15重量％以上的非脂乳固体的白巧克力材料进行一次粉碎处理，得到一次白巧克力材料的工序；

使用湿式粉碎装置将一次白巧克力材料进行二次粉碎处理，得到粒子的中值粒径为6μm以下的二次白巧克力材料的工序；和使二次白巧克力材料浸渗到多孔食品中的工序，

其中，一次或二次白巧克力材料的油分为35重量％以上且85重量％以下。

9.根据权利要求8所述的白巧克力浸渗食品的制造方法，其特征在于，一次或二次白巧克力材料的油分为40重量％以上且75重量％以下。

10.根据权利要求8或9所述的白巧克力浸渗食品的制造方法，其特征在于，一次或二次白巧克力材料的非脂乳固体来源于选自由全脂奶粉、脱脂奶粉和芝士粉所组成的组中的至少一种乳制品。

11.根据权利要求8或9所述的白巧克力浸渗食品的制造方法，其特征在于，湿式粉碎装置为珠磨机。

12.根据权利要求8或9所述的白巧克力浸渗食品的制造方法，其特征在于，多孔食品为烘焙点心。

13.根据权利要求8或9所述的白巧克力浸渗食品的制造方法，其特征在于，得到的二次白巧克力材料粒子的粒径分布为单分散。

说明书

白巧克力浸渗食品及其制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及白巧克力材料浸渗到多孔食品中而得到的浸渗食品及其制造方法。

背景技术

[0002] 以往已知有大量使液态食材浸渗到食品中而得到的食品。可以列举例如使液态食材浸渗到刚烤好的烤米粉片(专利文献1)、烤面包片(专利文献2)、除烤面包片以外的含气泡食材(专利文献3)和冷冻干燥品(专利文献4)中而得到的浸渗食品。

[0003] 另外，作为用于制造如前所述的浸渗食品的浸渗方法，已知有如后所述的方法。即(1)将烤面包片与巧克力混合后放入减压装置内，在减压装置内进行减压排出气泡，然后恢复到常压使巧克力浸渗的浸渗方法(专利文献2)。(2)使食品与液体成分接触并进行减压处理，接着进行升压，由此使液体成分浸渗到食品中的浸渗方法(专利文献5 6)。(3)使室温下~的粘度为1 7,000cps的液体与食品接触，在此状态下使离心力作用于该食品，由此将液体~
浸渗到该食品中的浸渗方法(专利文献7)。

[0004] 现有技术文献

[0005] 专利文献

[0006] 专利文献1：日本特开平9-98719号公报

[0007] 专利文献2：日本特开平9-308431号公报

[0008] 专利文献3：WO97/4207号公报

[0009] 专利文献4：日本特开2002-291415号公报

[0010] 专利文献5：日本特开2001-238612号公报

[0011] 专利文献6：日本特开2002-354988号公报

[0012] 专利文献7：日本特开2002-209530号公报

发明内容

[0013] 发明要解决的问题

[0014] 然而，本发明人等发现即使要用上述(1) (3)的浸渗方法使白巧克力材料浸渗到~烘焙点心中，也是只有油分发生浸渗，而凝聚的白色乳固体停留在烘焙点心的表面，无法以均匀的材料组成的状态充分地浸渗到烘焙点心的内部。可以认为这是由于白巧克力材料的非脂乳固体的含有比例高的缘故。

[0015] 因此本发明的课题在于提供白巧克力材料不发生油分与乳固体分离而充分地浸渗到多孔食品的内部而得到的白巧克力浸渗食品及其制造方法。

[0016] 用于解决问题的方案

[0017] 本发明人等为解决上述课题进行了专心研究，其结果可以提供如下所述的白巧克力浸渗食品及其制造方法。即：

[0018] (1)一种白巧克力浸渗食品，其特征在于，为白巧克力材料浸渗到多孔食品中而得到的白巧克力浸渗食品，白巧克力材料的非脂乳固体为15重量%以上，并且白巧克力材料粒子的中值粒径为6μm以下。

[0019] (2)根据(1)所述的白巧克力浸渗食品，其特征在于，白巧克力材料的油分为35重量%以上且85重量%以下。

[0020] (3)根据(1)所述的白巧克力浸渗食品，其特征在于，白巧克力材料的油分为40重量%以上且75重量%以下。

[0021] (4)根据(1) (3)中任一项所述的白巧克力浸渗食品，其特征在于，白巧克力材料~的非脂乳固体来源于选自由全脂奶粉、脱脂奶粉和芝士粉所组成的组中的至少一种乳制品。

[0022] (5)根据(1) (4)中任一项所述的白巧克力浸渗食品，其特征在于，多孔食品为烘~焙点心。

[0023] (6)根据(1) (5)中任一项所述的白巧克力浸渗食品，其特征在于，白巧克力材料~为用湿式粉碎装置粉碎而得到的。

[0024] (7)根据(6)所述的白巧克力浸渗食品，其特征在于，湿式粉碎装置为珠磨机。

[0025] (8)根据(1) (5)中任一项所述的白巧克力浸渗食品，其特征在于，白巧克力材料~粒子的粒径分布为单分散。

[0026] (9)一种白巧克力浸渗食品的制造方法，其特征在于，为白巧克力材料浸渗到多孔食品中而得到的白巧克力浸渗食品的制造方法，其具备：将含有15重量%以上的非脂乳固体的白巧克力材料进行一次粉碎处理，得到一次白巧克力材料的工序；使用湿式粉碎装置将一次白巧克力材料进行二次粉碎处理，得到粒子的中值粒径为6μm以下的二次白巧克力材料的工序；和使二次白巧克力材料浸渗到多孔食品中的工序。

[0027] (10)根据(9)所述的白巧克力浸渗食品的制造方法，其特征在于，一次或二次白巧克力材料的油分为35重量%以上且85重量%以下。

[0028] (11)根据(9)所述的白巧克力浸渗食品的制造方法，其特征在于，一次或二次白巧克力材料的油分为40重量%以上且75重量%以下。

[0029] (12)根据(9) (11)中任一项所述的白巧克力浸渗食品的制造方法，其特征在于，~一次或二次白巧克力材料的非脂乳固体来源于选自由全脂奶粉、脱脂奶粉和芝士粉所组成的组中的至少一种乳制品。

[0030] (13)根据(9) (12)中任一项所述的白巧克力浸渗食品的制造方法，其特征在于，~湿式粉碎装置为珠磨机。

[0031] (14)根据(9) (13)中任一项所述的白巧克力浸渗食品的制造方法，其特征在于，~多孔食品为烘焙点心。

[0032] (15)根据(8) (13)中任一项所述的白巧克力浸渗食品的制造方法，其特征在于，~得到的二次白巧克力材料粒子的粒径分布为单分散。

[0033] 发明的效果

[0034] 根据本发明，可以得到非脂乳固体的含有比例高的白巧克力材料不发生油分与乳固体分离而充分地浸渗到多孔食品的内部深处而得到的浸渗食品。另外，可以得到白巧克力的风味不太强烈的具有优异风味和口感的浸渗食品。

附图说明

[0035] 图1表示一次白巧克力材料1(空心圆圈)与二次白巧克力材料1(实心圆圈)的粒径分布。

[0036] 图2表示一次白巧克力材料3(空心圆圈)与二次白巧克力材料3(实心圆圈)的粒径分布。

具体实施方式

[0037] 本发明中，多孔食品只要是内部具有多孔的空隙的食品即可，可以列举例如：果实类、蔬菜类、鱼贝类、畜肉类、蛋类、成型食品(混合各种原料后成型而得到的食品)等的冷冻干燥品，通过油炸，通过热风膨化粒状物，利用挤出机将原料烹饪、膨化而制造的膨化零食等各种膨化产品，碎块年糕、米花糖、江米条、威化饼、烤面包片、蛋白酥皮、饼干、派、小甜饼干、西式蛋糕等烘焙点心等。另外，还可以列举素面包和法式面包等面包类，油炸圈饼、蛋奶烘饼、冻豆腐等。

[0038] 本发明中，白巧克力的定义是指含有21重量%以上可可脂，14重量%以上乳固体和3重量%以下水分的巧克力。其中可可脂也包含类可可脂。

[0039] 本发明中，中值粒径是指以激光衍射式粒径分布测定装置SALD-2200(株式会社岛津制作所制造)测定的粒径分布中累积值为50%的粒径。众数粒径是指相对于粒子量而言最多的粒子的粒径。

[0040] 另外，本发明中粘度是指使用B型粘度计，在40℃下，使用6号转子，在转速为4rpm条件下测定的值。

[0041] 一次白巧克力材料的粘度为例如2,000cps 4,500cps，二次白巧克力材料的粘度~为例如5,000cps 15,000cps。
~

[0042] 本发明中可以根据常用方法制备白巧克力材料，例如可以使用下述方法进行。作为白巧克力材料的原料可以混合例如乳制品、糖成分、可可脂、乳化剂等。在此，乳制品可以列举例如全脂奶粉、脱脂奶粉和芝士粉等。非脂乳固体是指从乳固体中去除脂肪成分后的乳固体，来源于乳制品的非脂乳固体优选含有材料总量的15重量%以上。在此，作为糖成分可以列举例如：蔗糖(砂糖、糖粉)、葡萄糖、果糖、麦芽糖、转化糖、乳糖等单糖类以及二糖类等，另外，作为糖成分，除前述以外，还可以添加三氯蔗糖、甜菊糖、天冬氨酸盐、安赛蜜、糖精等高甜度甜味剂，木糖醇、麦芽糖醇、赤藻醇、山梨醇、乳糖醇、帕拉金糖、甘露醇等糖醇，也可以添加还原糖稀等。另外，可以使用类可可脂或可可脂与类可可脂的混合物代替可可脂。作为类可可脂可以列举来源于动物或植物的回火脂肪或未回火脂肪。另外，作为乳化剂可以列举卵磷脂、甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯等。除上述成分以外，还可以在白巧克力材料中添加香料或着色剂。

[0043] 在此，白巧克力材料的油分优选为配合总量的35重量%以上且85重量%以下，更优选40重量%以上且75重量%以下。油分低于35重量%时，粘度升高，因此难以进行浸渗，是不合适的。另外，油分超过85重量%时，则非脂乳固体的比例低于15重量%，由于通过已知的方法就可以不发生油分与乳固体分离而浸渗，因此不能成为本发明的课题。并且，白巧克力材料的非脂乳固体为15重量%以上。非脂乳固体低于15重量%时，由于不发生油分与乳固体分离而浸渗，因此不能成为本发明的课题。白巧克力材料的非脂乳固体的上限没有特别限制，为了将白巧克力材料保持为液态，一般优选为65重量%以下。

[0044] 接着，使用精研机或磨碎式球磨机(球直径：5 10mm)将混合后的原料进行微细粉~碎。本发明中将该粉碎处理称作一次粉碎处理，并将其得到的白巧克力材料称作一次白巧克力材料。一次白巧克力材料粒子的中值粒径为例如7 20μm。
~

[0045] 然后，通过使用湿式粉碎装置将一次白巧克力材料进行二次粉碎处理，得到粒子的中值粒径为6μm以下的材料。本发明中将经二次粉碎处理得到的白巧克力材料称为二次白巧克力材料。作为湿式粉碎装置，可以列举例如珠磨机。对于使用珠磨机的情况，液态的一次白巧克力材料是使用泵送入被称为粉碎室的容器中。粉碎室内填充有85%左右的磨珠。另外，磨珠粒径根据要粉碎的材料而确定。本发明中使用的磨珠粒径可以列举例如0.1mm~
3.0mm，优选0.8mm 2.0mm。低于0.1mm时，在进行处理后，难以将磨珠与白巧克力材料分离。
~
另外，超过3.0mm时，由于磨珠太重了，会降低材料的粉碎效率。

[0046] 通过旋转粉碎室中央的旋转轴，可使填充的磨珠运动。被送入粉碎室的一次白巧克力材料与磨珠撞击而进行微粒化并被分散。粉碎处理物可以在通过粉碎室一次之后再连续多次地在粉碎室中通过。旋转轴的转速优选例如1,000 2,800rpm。~

[0047] 作为磨珠的材质，可以列举玻璃、石英、二氧化钛、氮化硅、氧化铝、陶瓷(氧化锆、氧化锆强化氧化铝)、钢、不锈钢等。作为珠磨机可以使用例如FREUND-TURBOCORPORATION制造的OB Mill(商品名)、株式会社井上制作所制造的Mighty Mill(商品名)等。

[0048] 作为通过湿式粉碎装置进行二次粉碎处理而得到的粉碎处理物的特征，可以列举粒径分布的范围窄，即粒径分布为单分散。如后述实施例所示，一次白巧克力材料粒子的粒径分布为多分散，众数粒径与中值粒径的差异大，然而，经二次粉碎处理后的二次白巧克力材料粒子的粒径分布为单分散，众数粒径与中值粒径的差异变小。不但粒径变小，而且粒子之间变得难以凝聚，因此，二次巧克力材料更容易浸渗到多孔食品的内部。

[0049] 另外，一次或二次白巧克力材料可以通过巧克力精炼机进行捏磨。

[0050] 本发明中，使白巧克力材料以融化状态与多孔食品接触时，对于需要进行回火处理的情况，可以以适当的温度例如30 35℃进行回火。另外，进行回火时也可以添加高融点~油脂如BOB(1,3-二山嵛酰基-2-油酰基-sn-甘油)这样的种衣剂。作为种衣剂的市售品，可以列举例如BOBSTER(商品名，不二制油公司制造，50重量%BOB粉末与50重量%糖粉的混合物)。

[0051] 本发明中，作为使二次白巧克力材料浸渗到多孔食品中而制造浸渗食品的浸渗方法，可以大致列举两种方法。即(1)利用压力差的浸渗方法和(2)利用离心力的浸渗方法。

[0052] (利用压力差的浸渗方法)

[0053] 本发明中利用压力差的浸渗方法的例子可以列举：(A)在减压下使多孔食品与前述的融化状态的白巧克力材料接触或浸渍并恢复到常压，由此制造浸渗食品的方法；(B)将多孔食品减压处理后，使该食品与白巧克力材料接触或浸渍的方法；(C)在减压下使多孔食品与融化状态的前述白巧克力材料接触或浸渍后，升压到比常压高的压力并使白巧克力材料进行浸渗的方法；(D)在使上述(A)方法中制造的白巧克力材料浸渗而成的多孔食品不与白巧克力材料接触或浸渍地再次使密闭体系内为减压状态，然后恢复为常压，重复该过程从而进行制造的方法。对于上述进行减压的情况而言，可以使用真空泵进行减压，从而将密闭体系内达到的最低压力调节为例如5kPa 70kPa。另外，对于升压到比常压高的压力的情~况而言，可以对真空-加压浸渗箱内进行空气吹扫后，接着导入压缩空气、氮气等，使达到的最大压力为例如200kPa 1,000kPa。浸渗后也可以使用吹气装置等将多余的白巧克力材料~
从表面脱落。

[0054] (利用离心力的浸渗方法)

[0055] 将加热后成为液态的白巧克力材料涂布到多孔食品的表面，或将多孔食品浸渍到液态的白巧克力材料中。接着，将与白巧克力材料接触后的多孔食品放入离心分离机内，通常边以30 35℃进行回火边在常压下进行离心分离。例如根据日本特开2002-209530所揭示~的方法进行操作，可以从一开始就使白巧克力材料与多孔食品接触，另外，也可以在开始离心分离后，使白巧克力材料与多孔食品接触。可以根据食品种类在冷却条件下进行离心分离。离心力没有特别限制，一般而言，只要是转速为100 4,000rpm的由通常的离心机所产生~
的离心力即可。离心时间可以考虑浸渗食品和白巧克力材料的性状、浸渗程度、比例而设定。

[0056] 通过上述浸渗方法将二次白巧克力材料浸渗到多孔食品中后，在15℃以下使浸渗后的二次白巧克力材料冷却固化，从而得到白巧克力浸渗食品。

[0057] 实施例

[0058] 以下以实施例为基础更进一步具体说明本发明，但本发明并不受限于这些实施例。

[0059] 制造例1(烘焙点心的制造)

[0060] 将140重量份的鸡蛋、100重量份的砂糖、25重量份的乳化剂、85重量份的水充分混合搅拌，向其中加入150重量份的低筋面粉并混合，得到液种面团。将其倒入金属制的模具中，以180℃在烤箱中烘烤30分钟后，再以100℃干燥30分钟，得到55mm×15mm×15mm的烘焙点心。

[0061] 实施例1

[0062] (一次白巧克力材料1的制备)

[0063] 以表1所示的混合比例将全脂奶粉、糖粉、可可脂、卵磷脂、甘油脂肪酸酯根据常用方法进行混合，并以精研机进行粉碎，制备非脂乳固体为18重量%且油分为50重量%的一次白巧克力材料1。该材料粒子的中值粒径和粘度分别为8.1μm和3,750cps。

[0064] [表1]

[0065]

[0066] (二次白巧克力材料1的制备)

[0067] 使用泵将一次白巧克力材料1送入珠磨机(OB Mill，商品名，FREUND-TURBO CORPORATION制造，磨珠粒径：0.5mm)，在品温为62.2 63.2℃，转速为1,000rpm的条件下，使~其通过粉碎室。连续重复3次该操作，得到二次白巧克力材料1。该材料粒子的中值粒径和粘度分别为3.1μm和10,000cps。

[0068] (浸渗食品1的制造)

[0069] 在回火到30 35℃的二次白巧克力材料1(100重量份)中添加3重量份的BOBSTER~(商品名，不二制油公司制造，50重量%BOB粉末与50重量%糖粉的混合物)并混合，在将品温保持在30 35℃的状态下，将制造例1的烘焙点心浸没到前述添加B OB的二次白巧克力材料~
1中，将其放入密闭容器中，施行减压处理至10.7kPa后，立即恢复为常压。然后，从该白巧克力材料中取出该烘焙点心，使用吹气装置(无噪音型送排风机，西村电机株式会社公司)去除附着于该烘焙点心的表面的白巧克力材料，然后以13℃进行冷却，由此使白巧克力材料固化，从而得到白巧克力充分浸渗到其内部深处的浸渗食品1。另外，浸渗食品1为白巧克力的风味不太强烈的具有优异风味和口感的烘焙点心。

[0070] 实施例2

[0071] (一次白巧克力材料2的制备)

[0072] 以表2所示的混合比例将脱脂奶粉、糖粉、可可脂、卵磷脂、甘油脂肪酸酯根据常用方法进行混合，使用精研机进行粉碎，从而制备非脂固体为15重量%且油分为54重量%的一次白巧克力材料2。该材料粒子的中值粒径和粘度分别为9.2μm和3,900cps。

[0073] [表2]

[0074]

[0075] (二次白巧克力材料2的制备)

[0076] 与实施例1同样地使用珠磨机将一次白巧克力材料2进行二次粉碎处理，由此得到二次白巧克力材料2。该材料粒子的中值粒径和粘度分别为4.2μm和12,000cps。

[0077] (浸渗食品2的制造)

[0078] 使用二次白巧克力材料2代替二次白巧克力材料1，使用与实施例1相同的浸渗方法，使其浸渗到制造例1的烘焙点心中，从而得到白巧克力充分浸渗到内部深处的浸渗食品2。

[0079] 实施例3

[0080] (一次白巧克力材料3的制备)

[0081] 以表3所示的混合比例将芝士粉、可可脂、卵磷脂根据常用方法进行混合，并以磨碎式球磨机(三井三池制作所制造，球直径：9.5mm)进行40分钟粉碎处理，制备非脂乳固体为25重量%且油分为74重量%的一次白巧克力材料3。该材料粒子的中值粒径和粘度分别为15.5μm和2,500cps。

[0082] [表3]

[0083]

[0084] (二次白巧克力材料3的制备)

[0085] 使用泵将一次白巧克力材料3送入珠磨机(OB Mill，商品名，FREUND-TURBO CORPORATION制造，磨珠粒径：0.5mm)，在品温为44.4 49.2℃，转速为1,500rpm的条件下，使~其通过粉碎室一次，得到二次白巧克力材料3。该材料粒子的中值粒径和粘度分别为5.2μm和5,000cps。

[0086] (浸渗食品3的制造)

[0087] 使用二次白巧克力材料3代替二次白巧克力材料1，使用与实施例1相同的浸渗方法，使其浸渗到制造例1的烘焙点心中，从而得到油分与固体成分不分离而芝士浆料充分浸渗到内部深处的浸渗食品3。

[0088] 比较例1(比较浸渗食品1的制造)

[0089] 在回火到30 35℃的一次白巧克力材料1(100重量份)中添加3重量份的BOBSTER~(商品名，不二制油公司制造，50重量%BOB粉末与50重量%糖粉的混合物)并混合，在保持30~
35℃的状态下，将制造例1的烘焙点心浸没到添加B OB的一次白巧克力材料1中，将其放入密闭容器中，施行减压处理至10.7kPa后，立即恢复为常压。得到白色固体成分在烘焙点心的表面凝聚且仅油分浸渗了的比较浸渗食品1。因此，未能得到白巧克力浸渗而成的浸渗食品。

[0090] 比较例2(比较浸渗食品2的制造)

[0091] 使用实施例2得到的一次白巧克力材料2，施行与比较例1相同的浸渗处理，得到白色固体成分在烘焙点心的表面凝聚且仅油分浸渗了的比较浸渗食品2。因此，未能得到白巧克力浸渗而成的浸渗食品。

[0092] 比较例3(比较浸渗食品3的制造)

[0093] 使用实施例3得到的一次白巧克力材料3，施行与比较例1相同的浸渗处理，得到固体成分在烘焙点心的表面凝聚且仅油分浸渗了的比较浸渗食品3。因此，未能得到白巧克力浸渗而成的浸渗食品。

[0094] 试验例1

[0095] 为调查油分含量的变化对浸渗造成的影响，进行下述试验。

[0096] (油分为40重量%的一次白巧克力材料与二次白巧克力材料的制备)

[0097] 以表4所示的混合比例将全脂奶粉、糖粉、可可脂、卵磷脂进行混合，使用精研机进行粉碎，从而制备非脂乳固体为22重量%且油分为40重量%的一次白巧克力材料4(下述记为一次材料4)。该材料的中值粒径为10.3μm。

[0098] 进而，使用泵将一次材料4送入珠磨机(OB Mill，商品名，FREUND-TURBO CORPORATION制造，磨珠粒径：2.0mm)，在品温为60 62℃，转速为1,000rpm的条件下，在粉碎~室中通过一次，从而得到二次白巧克力材料4(下述记为二次材料4)。该材料的中值粒径为
4.6μm。

[0099] [表4]

[0100]

[0101] (油分为40重量%以上的一次白巧克力材料的制备)

[0102] 在仅通过磨碎处理得到的油分为40重量%的一次材料4(100重量份)中，分别追加8、18、32、48、70、99重量份的可可脂并混合，分别制备油分为45重量%、50重量%、55重量%、60重量%、65重量%、70重量%的一次白巧克力材料。将所得到的一次白巧克力材料分别设为一次材料5、6、7、8、9、10。这些一次白巧克力材料的中值粒径全部为10.3μm。

[0103] (油分为40重量%以上的二次白巧克力材料的制备)

[0104] 在油分为40重量%且使用磨珠直径为2mm的珠磨机处理得到的二次材料4(100重量份)中，分别追加8、18、32、48、70、99重量份的可可脂并混合，分别制备油分为45重量%、50重量%、55重量%、60重量%、65重量%、70重量%的二次白巧克力材料。将所得到的二次白巧克力材料分别设为二次材料5、6、7、8、9、10。这些二次白巧克力材料的中值粒径全部为4.6μm。

[0105] (调查油分含量的比例对浸渗的影响的试验)

[0106] 使用上述的一次白巧克力材料与二次白巧克力材料代替二次白巧克力材料1，通过与实施例1相同的浸渗方法，尝试将其浸渗到制造例1的烘焙点心中。结果示于表5。“良好”表示得到白巧克力充分浸渗到内部深处的浸渗食品，“不好”表示仅油分浸渗而白色乳固体在烘焙点心的表面凝聚，无法浸渗。从表5可知，白巧克力材料油分为40重量% 55重量%~时，经磨碎理后，如果未施行进一步利用珠磨机进行的二次粉碎处理，则白巧克力材料浸渗就不能进行，然而材料油分为60重量%以上时，则非脂乳固体低于15重量%，即使仅进行磨碎处理也可以使白巧克力材料浸渗。

[0107] [表5]

[0108]

[0109] 另外，在浸渗一次材料4和二次材料4的前后，测定烘焙点心的重量，从而调查白巧克力材料浸渗了多少。需要说明的是，浸渗后的烘焙点心是用纸巾拭去在其表面附着的白巧克力材料后进行测定的。结果如表6所示。一次材料4仅浸渗了1.5g，与此相对，二次材料4浸渗了10.4g(约为7倍)。

[0110] [表6]

[0111]

[0112] 实施例4

[0113] (一次白巧克力材料11的制备)

[0114] 以表7所示的配合比例将脱脂奶粉、糖粉、可可脂、卵磷脂、甘油脂肪酸酯根据常用方法进行混合，并以磨碎式球磨机(三井三池制作所制造，球直径：9.5mm)进行40分钟粉碎处理，从而制备非脂乳固体为18重量%且油分为50重量%的一次白巧克力材料11。该材料粒子的中值粒径和粘度分别为15.5μm和2,500cps。

[0115] [表7]

[0116]

[0117] (二次白巧克力材料11的制备)

[0118] 使用泵将一次白巧克力材料11送入珠磨机(OB Mill，商品名，FREUND-TURBO CORPORATION制造，磨珠粒径：0.5mm)，在品温为60.5 62.3℃，转速为1,500rpm的条件下，使~其通过一次，得到二次白巧克力材料11。该材料粒子的中值粒径和粘度分别为5.2μm和5,
000cps。

[0119] (浸渗食品4的制造)

[0120] 使用二次白巧克力材料11代替二次白巧克力材料1，通过与实施例1相同的浸渗方法，将其浸渗到制造例1的烘焙点心中，可以得到油分与固体成分不分离而白巧克力充分浸渗到内部深处的浸渗食品4。

[0121] 试验例2(粒径分布的比较)

[0122] 对于一次白巧克力材料与二次白巧克力材料，使用激光衍射式粒径分布测定装置SALD-2200(株式会社岛津制作所)测定实施例1和实施例3中各材料的粒径分布。粒径分布如图1和图2所示。图中的纵轴是以%表示的、表示各粒径的体积分布在总体体积中所占的比例的相对粒子量，横轴是以μm表示粒径。图1中，一次白巧克力材料1在3μm和14μm附近观察到2个峰，与此相对，使用珠磨机使其通过3次而制备的二次白巧克力材料1形成为在3μm附近显示一个尖锐的峰的单分散。需要说明的是，一次白巧克力材料1的中值粒径与众数粒径分别为8.1μm和14.0μm，与此相对，二次白巧克力材料1的中值粒径与众数粒径分别为3.1μm和3.3μm。另外，图2中，对于一次白巧克力材料3，可观察到20μm的峰以及3μm和9μm附近的肩峰，与此相对，对于二次白巧克力材料3，可观察到5.5μm附近显示一个尖锐的峰，形成为单分散。需要说明的是，一次白巧克力材料3的中值粒径与众数粒径分别为15.5μm和21.2μm，与此相对，二次白巧克力材料3的中值粒径与众数粒径分别为5.2μm和6.1μm。