一种高含量颗粒蜂蜜及其制备方法

摘要

本发明公开了一种高含量颗粒蜂蜜及其制备方法，解决了现有技术存在固体蜂蜜的易结块、冲调性差、易吸水、结团、或不溶解的问题，其技术方案为：该颗粒蜂蜜以液态蜂蜜、乳清蛋白、大豆磷脂、磷酸氢二钾、纳米碳酸钙、黄原胶、微晶纤维素、蔗糖酯等为原料，应用微波真空干燥、低温慢速粉碎、制粒相结合的工艺技术，将蜂蜜经过预处理、微波真空干燥、破碎、混合、粉碎、制粒、包装等加工技术制得纯蜂蜜含量为95.2％颗粒蜂蜜。本发明生产的蜂蜜产品保持了蜂蜜活性成分的稳定性，产品符合国家相关食品安全标准。产品生产过程中无环境污染。

权利要求

1.一种高含量颗粒蜂蜜的制备方法，其特征在于：应用微波真空干燥、低温慢速粉碎、制粒相结合的工艺技术，将蜂蜜经过预处理、微波真空干燥、破碎、混合、粉碎、制粒、包装等加工技术即得颗粒蜂蜜，它包括以下步骤：(1)液态蜂蜜的预处理：称取一定量含水量为18％的新鲜液态蜂蜜93～97Kg，放入温度为40℃的夹层锅中，加入乳清蛋白0.6Kg～1.5Kg，大豆磷脂0.6Kg～1.2Kg，蔗糖酯

0.1Kg～0.3Kg于液态蜂蜜中，在保温40±1℃下进行搅拌，搅拌转速60±1r/min，使其直至混合物呈均匀态，搅拌时间30±1min；

(2)微波真空干燥：将搅拌均匀的蜂蜜放入原料盒中，每盒装5Kg，共20盒，再将装有蜂蜜的原料盒放入微波真空干燥器中，微波频率2450MHz，微波设备功率28KW，真空泵功率

4KW，干燥温度40℃～75℃，干燥时间88±1min；

(3)破碎：将干燥后的蜂蜜用破碎机进行破碎，过10目筛；

(4)混合：将磷酸氢二钾0.5Kg～0.8Kg，纳米碳酸钙0.3Kg～0.8Kg，黄原胶0.2Kg～

0.6Kg，微晶纤维素0.2Kg～0.6Kg，羧甲基纤维素钠0.1Kg～0.5Kg，破碎后的干蜂蜜倒入混合机中进行混合，混合时间5±1min；

(5)粉碎：将混合后的干蜂蜜放入低温慢速粉碎机中进行粉碎，过60目筛；

(6)制粒：将粉碎后的蜂蜜粉到入制粒机中进行制粒，先过20目筛，再过40目筛，收集

20目筛上物和40目筛下物重新制粒；

(7)包装：将制粒后的颗粒蜂蜜装入隔绝空气能力强的密封袋或瓶中，密封。

2.根据权利要求1所述一种高含量颗粒蜂蜜的制备方法，其特征在于：所述颗粒蜂蜜的纯蜂蜜的含量高达95.2％。

说明书

一种高含量颗粒蜂蜜及其制备方法

技术领域：

[0001] 本发明属于食品加工领域，具体涉及一种高含量颗粒蜂蜜及其制备方法。 背景技术：

[0002] 作为现有技术，有喷雾干燥法生产的含量为50％粉末蜂蜜、其工艺流程为：蜂蜜→调配→加热→混合→均质→调节pH→喷雾干燥。配方为：蜂蜜50.00％，卵磷脂5.00％，大豆蛋白1.25％，变性淀粉10.00％，β-环糊精3.17％，麦芽糊精25.60％，明胶5％。工艺条件为：料液浓度20％，进风温度190℃，出风温度85℃。有用滚筒压片法生产的固体蜂蜜的配方，干基重量为：蜂蜜50～80％，羟丙基淀粉15～40％，大豆肽2～10％，β-环状糊精0.3～0.5％，干燥前混合物料的水分含量控制为20～30％；滚筒干燥的工艺条件：干燥温度为：110℃～120℃，干燥时间为：18秒～22秒，干燥后固体蜂蜜的水分含量控制为2～3％。有用微波真空干燥方法生产75％粉末蜂蜜。工艺流程为：蜂蜜→微波真空干燥→冷却→粉碎→加辅料→包装。配方：最终产品蜂蜜75％、麦芽糊精22％、膳食纤维3％。
工艺条件：首先选平均微波功率为80％连续微波功率档，干燥5分钟后，再选平均微波功率为50％连续微波功率档继续干燥约6分钟，至蜂蜜的水分含量低于2.5％。 [0003] 蜂蜜对人体有明显的保健作用，比如护肤美容、抗菌消炎、促进组织再生、促进消化、提高免疫力、保护心血管等。但是现有技术存在固体蜂 蜜的易结块、冲调性差、易吸水、结团、或不溶解的问题，影响蜂蜜的效用，而液体蜂蜜携带不便，不能应用于奶粉、咖啡粉等粉状食品，存在生产提升空间的问题。
发明内容：

[0004] 本发明的目的就是解决现有技术存在固体蜂蜜的易结块、冲调性差、易吸水、结团、或不溶解的问题，影响蜂蜜的效用的问题，把颗粒(过20～40目)的优势和特点引入蜂蜜的加工中，使蜂蜜携带方便、冲调简单，还可以广泛应用于奶粉、咖啡粉等粉状食品中，提供一种高含量颗粒蜂蜜及其制备方法。

[0005] 本发明可以通过以下技术方案来实现：

[0006] 一种高含量颗粒蜂蜜，包含以下重量百分比的组份：蜂蜜93％～97％，乳清蛋白0.6％～1.5％，大豆磷脂0.6％～1.2％，磷酸氢二钾0.5％～0.8％，纳米碳酸钙0.3％～
0.8％，黄原胶0.2％～0.6％，微晶纤维素0.2％～0.6％，羧甲基纤维素钠0.1％～0.5％，蔗糖酯0.1％～0.3％，各组分含量之和等于100％。

[0007] 一种高含量颗粒蜂蜜的制备方法，应用微波真空干燥、低温慢速粉碎、制粒相结合的工艺技术，将蜂蜜经过预处理、微波真空干燥、破碎、混合、粉碎、制粒、包装等加工技术即得颗粒蜂蜜，它包括以下步骤：

[0008] (1)液态蜂蜜的预处理：称取一定量含水量约为18％的新鲜液态蜂蜜93～97Kg，放入温度为40℃的夹层锅中，加入乳清蛋白0.6Kg～1.5Kg，大豆磷脂0.6Kg～1.2Kg，蔗糖酯0.1Kg～0.3Kg于液态蜂蜜中，在保温 40±1℃下进行搅拌，搅拌转速60±1r/min，使其直至混合物呈均匀态，时间30±1min；

[0009] (2)微波真空干燥：将搅拌均匀的蜂蜜放入原料盒中，每盒装5Kg，共20盒，再将装有蜂蜜的原料盒放入微波真空干燥器中，微波频率2450MHz，微波设备功率28KW，真空泵功率4KW，干燥温度40℃～75℃，干燥时间88±1min；

[0010] (3)破碎：将干燥后的蜂蜜用破碎机进行破碎，过10目筛；

[0011] (4)混合：将磷酸氢二钾0.5Kg～0.8Kg，纳米碳酸钙0.3Kg～0.8Kg，黄原胶0.2Kg～0.6Kg，微晶纤维素0.2Kg～0.6Kg，羧甲基纤维素钠0.1Kg～0.5Kg，破碎后的干蜂蜜倒入混合机中进行混合，混合时间5±1min；

[0012] (5)粉碎：将混合后的干蜂蜜放入低温慢速粉碎机中进行粉碎，过60目筛； [0013] (6)制粒：将粉碎后的蜂蜜粉到入制粒机中进行制粒，先过20目筛，再过40目筛，收集20目筛上物和40目筛下物重新制粒；

[0014] (7)包装：将制粒后的颗粒蜂蜜装入隔绝空气能力强的密封袋或瓶中，密封。 [0015] 作为优选，所述颗粒蜂蜜的纯蜂蜜的含量高达95.2％。

[0016] 本发明所具有的优点：

[0017] (1)采用微波真空干燥、低温慢速粉碎、制粒相结合的工艺技术生产颗粒蜂蜜，既保持蜂蜜产品活性成分的稳定性，又解决了固体蜂蜜的结块、冲调性问题。 [0018] (2)采用食品级的纳米碳酸钙解决蜂蜜粉的易粘结性等问题。

[0019] (3)颗粒蜂蜜中纯蜂蜜的含量达到95.2％，用少量辅料解决了固体蜂蜜易吸水、结团、或不溶解的技术难题。

[0020] (4)颗粒蜂蜜生产中添加的辅料主要是乳清蛋白、大豆磷脂，其它用量少的辅料均符合GB2760国家食品添加剂使用范围和用量标准。产品符合国家相关食品安全标准。产品生产过程中无环境污染。

具体实施方式

[0021] 实施例一：

[0022] 一种高含量颗粒蜂蜜，它由以下重量百分比的原料为加工原料，液态蜂蜜95.0％，乳清蛋白1.2％，大豆磷脂0.9％，磷酸氢二钾0.8％，纳米碳酸钙0.8％，黄原胶0.4％，微晶纤维素0.5％、羧甲基纤维素钠0.2％，蔗糖酯0.2％。

[0023] 制备方法：

[0024] (1)液态蜂蜜的预处理：称取一定量含水量约为18％的新鲜液态蜂蜜95.0Kg，放入温度为39℃的夹层锅中。加入乳清蛋白1.2Kg，大豆磷脂0.9Kg，蔗糖酯0.2Kg于液态蜂蜜中，在保温39℃下进行搅拌，搅拌转速59r/min，使其直至混合物呈均匀态，时间29min。 [0025] (2)微波真空干燥：将搅拌均匀的蜂蜜放入原料盒中，每盒装5Kg，共20盒。再将装有蜂蜜的原料盒放入微波真空干燥器中，微波频率2450MHz，微波设备功率28KW，真空泵功率4KW，干燥温度40℃～60℃， 干燥时间89min，干燥蜂蜜水分小于3％。 [0026] (3)破碎：将干燥后的蜂蜜用破碎机进行破碎，过10目筛。

[0027] (4)混合：将磷酸氢二钾0.8Kg，纳米碳酸钙0.8Kg，黄原胶0.4Kg，微晶纤维素0.5Kg，羧甲基纤维素钠0.2Kg，破碎后的干蜂蜜倒入混合机中进行混合，混合时间6min。 [0028] (5)粉碎：将混合后的干蜂蜜放入低温慢速粉碎机中进行粉碎，过60目筛。 [0029] (6)制粒：将粉碎后的蜂蜜粉到入制粒机中进行制粒，先过20目筛，再过40目筛，收集20目筛上物和40目筛下物重新制粒。

[0030] (7)包装：将制粒后的颗粒蜂蜜装入隔绝空气能力强的密封袋或瓶中，密封。 [0031] 该实施例制备的颗粒蜂蜜水分含量为1.2％，纯蜂蜜含量为94.1％，抗结块性较好，香味纯正、冲调性尚可。

[0032] 实施例二：

[0033] 一种高含量颗粒蜂蜜，它由以下重量百分比的原料为加工原料，液态蜂蜜96.5％，乳清蛋白0.9％，大豆磷脂0.7％，磷酸氢二钾0.6％，纳米碳酸钙0.5％，黄原胶0.2％，微晶纤维素0.3％、羧甲基纤维素钠0.1％，蔗糖酯0.2％。

[0034] 制备方法：

[0035] (1)液态蜂蜜的预处理：称取一定量含水量约为18％的新鲜液态蜂蜜 96.5Kg，放入温度为41℃的夹层锅中。加入乳清蛋白0.9Kg，大豆磷脂0.7Kg，蔗糖酯0.2Kg于液态蜂蜜中，在保温41℃下进行搅拌，搅拌转速61r/min，使其直至混合物呈均匀态，时间31min。 [0036] (2)微波真空干燥：将搅拌均匀的蜂蜜放入原料盒中，每盒装5Kg，共20盒。再将装有蜂蜜的原料盒放入微波真空干燥器中，微波频率2450MHz，微波设备功率28KW，真空泵功率4KW，干燥温度40℃～60℃，干燥时间87min，干燥蜂蜜水分小于3％。 [0037] (3)破碎：将干燥后的蜂蜜用破碎机进行破碎，过10目筛。

[0038] (4)混合：将磷酸氢二钾0.6Kg，纳米碳酸钙0.5Kg，黄原胶0.2Kg，微晶纤维素0.3Kg，羧甲基纤维素钠0.1Kg，破碎后的干蜂蜜倒入混合机中进行混合，混合时间4min。 [0039] (5)粉碎：将混合后的干蜂蜜放入低温慢速粉碎机中进行粉碎，过60目筛。 [0040] (6)制粒：将粉碎后的蜂蜜粉到入制粒机中进行制粒，先过20目筛，再过40目筛，收集20目筛上物和40目筛下物重新制粒。

[0041] (7)包装：将制粒后的颗粒蜂蜜装入隔绝空气能力强的密封袋或瓶中，密封。 [0042] 该实施例制备的颗粒蜂蜜水分含量为1.2％，纯蜂蜜含量为95.8％，抗结块性较好，香味纯正、冲调性尚可。

[0043] 实施例三：

[0044] 一种高含量颗粒蜂蜜，它由以下重量百分比的原料为加工原料，液态蜂蜜96.0％，乳清蛋白1.2％，大豆磷脂0.8％，磷酸氢二钾0.6％，纳米碳酸钙0.6％，黄原胶0.3％，微晶纤维素0.2％、羧甲基纤维素钠0.2％，蔗糖酯0.1％。

[0045] 制备方法：

[0046] (1)液态蜂蜜的预处理：称取一定量含水量约为18％的新鲜液态蜂蜜96.0Kg，放入温度为40℃的夹层锅中。加入乳清蛋白1.2Kg，大豆磷脂0.8Kg，蔗糖酯0.1Kg于液态蜂蜜中，在保温40℃下进行搅拌，搅拌转速60r/min，使其直至混合物呈均匀态，时间30min。 [0047] (2)微波真空干燥：将搅拌均匀的蜂蜜放入原料盒中，每盒装5Kg，共20盒。再将装有蜂蜜的原料盒放入微波真空干燥器中，微波频率2450MHz，微波设备功率28KW，真空泵功率4KW，干燥温度40℃～75℃，干燥时间88min，干燥蜂蜜水分小于3％。 [0048] (3)破碎：将干燥后的蜂蜜用破碎机进行破碎，过10目筛。

[0049] (4)混合：将磷酸氢二钾0.6Kg，纳米碳酸钙0.6Kg，黄原胶0.3Kg，微晶纤维素0.2Kg，羧甲基纤维素钠0.2Kg，破碎后的干蜂蜜倒入混合机中进行混合，混合时间5min。