移动直流收油器

摘要

本发明涉及移动直流收油器的技术领域。包括收油盘、电机减速器、潜水泵及集油罐，在污水池外的集油罐内设有浮子和浮子油位计，油泵的进口管插接在集油罐内，潜水泵的出水口通过导流管与电控换向阀相连，电控换向阀的出口与喷管相连；油泵设在机架上；油泵的进口管连接在集油罐内；收油盘滑道设在机架上，收油盘滑道上设收油盘，收油盘通过导油管与回油连通管相连，回油连通管另端与集油罐相连；行车设在钢轨上，行车下部设升降导轨，升降平台连在升降导轨上。本发明可在设定的水位线上任意浮动，驱油效果良好，回流系数小。具有设备简洁，收油效率高，维修方便的显著特点，在方形污水缓冲池以其独特的优势对收油、收渣可以收到良好效果。

权利要求

1.移动直流收油器，它包括收油盘、电机减速器（6）、潜水泵（10）及集油罐，其特征是：

在污水池外的集油罐（13）内设有浮子和浮子油位计（14），油泵（12）的进口管插接在集油罐（13）内，潜水泵（10）的出水口通过导流管与电控换向阀相连，电控换向阀的出口与喷管（5）相连；油泵（12）设在机架上；

收油盘滑道（3）设在机架上，收油盘滑道（3）上设有收油盘（1），收油盘（1）通过导油管（4）与回油连通管（11）相连，在浮子的作用下收油盘（1）跟踪水面上下浮动；回油连通管（11）的另一端与集油罐（13）相连；行车（7）设在钢轨上，行车（7）下部设有升降导轨（8），升降平台（9）连接在升降导轨（8）上；当行车（7）启动的同时潜水泵（10）亦同时启动，高压水经过软管进入喷管（5），此时喷管（5）开始工作；

升降平台（9）的两个工作方向上分别安装有喷管（5）；在浮子（2）及导轨（8）的作用下升降平台（9）浮动在水面预先设定位置，并使喷管（5）在水面上的最佳位置；工作的喷管（5）其射流躯赶水面积油，并使其不断增厚直至流入收油盘（1），并经导油管（4）流入集油罐（13）中。

2.根据权利要求1所述的移动直流收油器，其特征是：所述的浮子油位计（14）内设有电控触点。

3.根据权利要求1所述的移动直流收油器，其特征是：所述的升降平台（9）两端均设有导向滑轮，通过导向滑轮与升降导轨（8）相连接。

4.根据权利要求1所述的移动直流收油器，其特征是：所述的电机减速器（6）设在行车（7）上，潜水泵（10）设在升降平台（9）下的潜水笼内。

说明书

移动直流收油器

技术领域

[0001] 本发明涉及移动直流收油器的技术领域。

背景技术

[0002] 目前，在中石油、中石化油田、油库等石油化工企业的污水场中，存在着工艺落后，设备陈旧的不足之处，远远满足不了当今飞速发展的石油化工行业的要求，特别是目前，国家工信部三令五申的节能减排和国家环保总局的污水排放要求。关于池子收油的目前市场通用的有链条刮油板设备，堰板阻隔设施等除油设备。他们的共同特点是只能工作在固定水位上，且效果欠佳。

发明内容

[0003] 本发明为了解决上述存在的技术问题，而提供了一种移动直流收油器。它可在设定的水位线上任意浮动，而且具有驱油效果良好，回流系数小，收油效率高，维修方便的显著特点。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

[0005] 移动直流收油器，它包括收油盘、电机减速器、潜水泵及集油罐，其特征是：在污水池外的集油罐内设有浮子和浮子油位计，油泵的进口管插接在集油罐内，潜水泵的出水口通过导流管与电控换向阀相连，电控换向阀的出口与喷管相连；油泵设在机架上；

[0006] 收油盘滑道设在机架上，收油盘滑道上设有收油盘，收油盘通过导油管与回油连通管相连，在浮子的作用下收油盘跟踪水面上下浮动；回油连通管的另一端与集油罐相连；行车设在钢轨上，行车下部设有升降导轨，升降平台连接在升降导轨上；当行车启动的同时潜水泵亦同时启动，高压水经过软管进入喷管，此时喷管开始工作；

[0007] 升降平台的两个工作方向上分别安装有喷管；在浮子及导轨的作用下升降平台浮动在水面预先设定位置，并使喷管在水面上的最佳位置；工作的喷管其射流躯赶水面积油，并使其不断增厚直至流入收油盘，并经导油管流入集油罐中。

[0008] 所述的浮子油位计内设有电控触点。

[0009] 所述的升降平台两端均设有导向滑轮，通过导向滑轮与升降导轨相连接。

[0010] 所述的电机减速器设在行车上，潜水泵设在升降平台下的潜水笼内。

[0011] 本发明的有益效果是：本发明移动直流收油器可在设定的水位线上任意浮动，而且驱油效果良好，回流系数小，是一个前景广阔的收油设备。具有设备简洁，收油效率较高，维修方便的显著特点。在方形污水缓冲池以其独特的优势对收油、收渣会收到良好效果，定能在污水处理市场抢占一席之地。

附图说明

[0012] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

[0013] 图1是本发明的结构示意图；

[0014] 图2是本发明中收油浮子部分局部放大结构示意图；

[0015] 图3是本发明中行车部分局部放大结构示意图。

[0016] 图中：收油盘1，浮子2，收油盘滑道3，导油管4，喷管5，电机减速器6，行车7，导轨8，升降平台9，潜水泵10，回油连通管11，油泵12，集油罐13，浮子油位计14。

具体实施方式

[0017] 本发明是一种移动直流收油器，如图1所示，它包括收油盘、电机减速器6、潜水泵10及集油罐。在污水池外的集油罐13内设有浮子和浮子油位计14，油泵12的进口管插接在集油罐13内，根据集油罐13内油位的高低，触动浮子油位计14内的电控触点并协同相关电路控制油泵启动或停止。潜水泵10的出水口通过导流管与电控换向阀相连，换向阀的出口分别与喷管5相连；油泵12设在机架上；收油盘滑道3设在机架上，收油盘滑道3上设有收油盘1，在其浮子的作用下收油盘1跟踪水面上下浮动。收油盘1的底部通过导油管4与回油连通管11相连，回油连通管11的另一端连接在与集油罐13内。

[0018] 行车7架设于污水池侧壁的钢轨上，在电机减速器6的驱动下行车7缓慢移动。行车7下部设有升降导轨8，升降平台9连接在升降导轨8上；所述的升降平台9两端均设有导向滑轮，升降平台9通过导向滑轮与升降导轨8相连接，升降平台9的两个工作方向上分别安装有喷管5。所述的电机减速器6设在行车7上，潜水泵10设在升降平台9下的潜水笼内。

[0019] 本发明的安装过程如下：

[0020] 1、首先安装收油盘：

[0021] 在污水池的两端池壁上固定预焊板，然后按装2组共4条收油盘滑道3，收油盘1临时悬挂干池内并通过两端滑轮与收油盘滑道3相关联。再安装软管导油管4，安装回油连通管11与导油管4连接，安装收油盘上的浮子2，如图2所示。

[0022] 2、安装行车及相关组件：

[0023] （1）在两侧池壁上分别各固定一条轻型钢轨；

[0024] （2）预制好的行车7置于钢轨之上，在行车7腹下按装导轨8；

[0025] （3）升降平台9临时悬挂于行车7腹下并通过升降平台9两端的四个导向滑轮与导轨相关联。

[0026] （4）按装喷管5在升降平台的两个工作方向上分别按装上喷管5。

[0027] （5）按装潜水泵10，潜水泵10位于升降平台9中心的潜水笼内，出水口通过软管导油管4与电控换向阀相连，电路换向阀的两个出口又分别与两个喷管5相连。如图3所示。

[0028] 3、安装集油罐：

[0029] （1）集油罐13设在污水池外，半埋于地下并与回油连通管11相连。

[0030] （2）油泵12固定在污水池墙上的机架上，其进口管伸进集油罐13内。

[0031] （3） 按装浮子油位计14及相关控制设备。

[0032] 4、向污水池内注水。当水面上升并托住浮动设备时，撤出悬挂索具，使浮动设备处于自由状态。

[0033] 5、安装电路设备后进行全面检查，确定无故障，即可启动工作。

[0034] 本发明的工作过程如下：

[0035] 收油盘1与收油盘滑道3相关联，在其浮子的作用下收油盘1跟踪水面上下浮动。

[0036] 行车7架设于污水池边墙的钢轨上，在电机减速器6的驱动下行车7缓慢移动。

[0037] 当行车7启动的同时潜水泵10亦同时启动，高压水经过软管进入喷管5，此时喷管5开始工作。

[0038] 喷管5固定于升降平台9上，在浮子2及导轨8的作用下升降平台9浮动在水面预先设定位置，并使喷管5在水面上的最佳位置。

[0039] 工作的喷管5其射流躯赶水面积油，并使其不断增厚直至流入收油盘1，并经导油管4流入集油罐13中。

[0040] 当行车7行至予定位置时停止运行且此方向喷管亦停止工作，在电路控制器的作用下行车7换向运行而另一喷管开始工作并把积油躯赶到另一收油盘加以回收，行车行至另一终点设定位置换向，如此周而复始的进行收油作业，直至人为停机。

[0041] 集油罐13的油位不断升高，当升至设定位置时浮子油位计14内部电路导通并控制油泵开始工作，反之油泵停止工作。