一种双液注浆混合器

摘要

本发明公开了一种双液注浆混合器，包括具有混合腔的管状的外壳，所述的外壳的一端设有供一种液浆流入混合腔的第一入口，外壳的另一端安装有供另一种液浆流向混合腔的连接管，连接管伸入混合腔的一端通连有芯管，芯管靠近第一入口的一端封闭，芯管的侧壁开有通孔，芯管的内部设有芯球和可推动芯球将连接管的出口堵住的顶簧，外壳的中部则设有供混合后的浆液喷出的出口。本发明，只需要在保证水玻璃的压力大于顶簧的弹性力即可进行水玻璃和水泥浆的混合工作，而不需如现有技术一般，需要保证水玻璃的压力大于水泥浆的压力，由此可见，本发明的适用范围更广，可在一个更大的压力范围内使用。

权利要求

1.一种双液注浆混合器，包括具有混合腔的管状的外壳，其特征在于：所述的外壳的一端设有供一种液浆流入混合腔的第一入口，外壳的另一端安装有供另一种液浆流向混合腔的连接管，连接管伸入混合腔的一端通连有芯管，芯管靠近第一入口的一端封闭，芯管的侧壁开有通孔，芯管的内部设有芯球和可推动芯球将连接管的出口堵住的顶簧，外壳的中部则设有供混合后的浆液喷出的出口，所述的芯管靠近第一入口的一端通过端盖密封，该端盖通过接头螺接在芯管上，螺接后，接头伸入芯管的部分的端壁与顶簧的一端相抵，顶簧的另一端则与芯球相抵。

2.根据权利要求1所述的双液注浆混合器，其特征在于：所述的连接管通过螺纹配合与变径接头连接，变径接头则通过螺纹配合与管状的外壳连接，从而将连接管安装在外壳上。

3.根据权利要求1所述的双液注浆混合器，其特征在于：所述的芯管可通过螺纹配合与连接管相连。

4.根据权利要求1所述的双液注浆混合器，其特征在于：所述的连接管伸出外壳的部分成型有外螺纹或者内螺纹。

5.根据权利要求1所述的双液注浆混合器，其特征在于：所述的第一入口设在第二变径接头上，第二变径接头通过螺纹配合与外壳连接。

6.根据权利要求1所述的双液注浆混合器，其特征在于：第一入口的内侧壁成型有内螺纹。

说明书

一种双液注浆混合器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种可将两种建筑材料的液浆均匀混合的混合器。

背景技术

[0002] 双液注浆法是一种将两种液浆状态的材料（如水玻璃和水泥浆）按一定的比例混合后注入土壤并迅速凝固，以提高土壤的强度以及承载能力的施工方案，其被广泛应用于止水堵漏、地基加固等工程。而在双液注浆的过程中，两种液浆状态的材料能否在混合器中顺利混合、以及能否混合均匀直接影响双液注浆的质量。

[0003] 传统的双液注浆混合器为三通结构，这种混合器的不足在于：当两股液浆在各自的输送系统的输送下，喷进三通的内部进行混合的过程，此两股相向流动并相互冲击的液浆会产生紊流，很难准确控制两种液浆的配合比，并且混合不均匀，使混合后注入土壤的混合液浆无法达到快速凝固的效果，最终影响整个施工工程的质量；另外，三通管内的两股液浆在压力的波动下，其中一股液浆容易在较大压力的作用下流进另一股液浆的输送管（一般为水泥浆流进水玻璃输送管），并与另一股液浆混合凝固，导致另一股液浆的输送管被堵塞而无法继续进行两种液浆的混合工作。

[0004] 为此，中国专利公开号为“CN 101892847 A”的专利申请公开了一种新型双液注浆混合器，其包括竖直设置供一种液浆注入、且上端设有与其相通的混合腔的液浆管，以及穿过所述液浆管伸入混合腔内的另一液浆管，所述的另一液浆管上端封闭，下端设有供另一种液浆注入的进口，另一液浆管上部的侧壁开有通孔，另一液浆管的侧壁套有可盖住通孔的弹性橡胶套，在实施的过程中，往液浆管和另一液浆管分别注入水泥浆和水玻璃，当水玻璃的压力达到预定值以上时，可将弹性橡胶套撑开，并沿被撑开后的橡胶套和另一种液浆管的外侧壁所形成的间隙流到混合腔进行混合，从而防止水玻璃和水泥浆混合时产生紊流而影响混合效果，并防止出现水泥浆流入水玻璃的输送管中，造成水玻璃管凝固堵塞的情况发生。

[0005] 但这种新型的双液注浆混合器仍有不足之处，其原因在于，在实施的过程中，水玻璃的压力必须大于水泥浆的压力（见此申请的说明书第14段最后两行），否则，水玻璃将无法从另一液浆管的通孔流出，并沿被撑开后的橡胶套和另一种液浆管的外侧壁所形成的间隙喷入混合腔。而在实际的施工过程中，不同的工程对两股液浆的混合比具有不同的要求，而混合比却与水玻璃以及水泥浆的压力有直接关系，所以，为满足各种需求，就需要保证双液注浆混合器能在水玻璃的压力大于、等于或者小于水泥浆的压力时，水玻璃均能进入混合腔并与水泥浆混合，但显然，此申请的新型双液注浆混合器仅能在水玻璃的压力大于水泥浆的压力时才能进行两股液浆的混合，无法满足使用要求。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种双液注浆混合器，其可在一个更大的压力范围中进行两种液浆的混合工作。

[0007] 本发明所述的一种双液注浆混合器，包括具有混合腔的管状的外壳，其特征在于：所述的外壳的一端设有供一种液浆流入混合腔的第一入口，外壳的另一端安装有供另一种液浆流向混合腔的连接管，连接管伸入混合腔的一端通连有芯管，芯管靠近第一入口的一端封闭，芯管的侧壁开有通孔，芯管的内部设有芯球和可推动芯球将连接管的出口堵住的顶簧，外壳的中部则设有供混合后的浆液喷出的出口。

[0008] 本发明在连接管伸入外壳的混合腔的部分通连有其靠近第一入口的一端封闭的芯管，并在芯管的侧壁开设通孔，在芯管的内部设有芯球和可推动芯球将连接管的出口堵住的顶簧，未往连接管注入水玻璃或者注入的水玻璃的压力小于顶簧的弹力时，芯球由于顶簧的作用将连接管的通路关闭，可防止水泥浆流入连接管和水玻璃输送管，而需要将两种液浆进行混合时，往连接管和第一入口分别注入水玻璃和水泥浆，当水玻璃的压力大于顶簧的弹力时，水玻璃将堵住连接管出口的芯球推开，使连接管的通路开启，此时，水玻璃从连接管流入芯管，并从芯管的通孔流入混合腔，与水泥浆进行混合，而由于从通孔喷出的水玻璃的喷射方向与从第一入口注入的水泥浆的流向大致垂直，所以水玻璃和水泥浆混合时不会产生紊流，可保证混合效果，显然，本发明，只需要在保证水玻璃的压力大于顶簧的弹性力即可进行水玻璃和水泥浆的混合工作，而不需如现有技术一般，需要保证水玻璃的压力大于水泥浆的压力，由此可见，本发明的适用范围更广，可在一个更大的压力范围内使用。

附图说明

[0009] 图1是本发明的立体图。

[0010] 图2是本发明的剖视图。

[0011] 图3是本发明的分解示意图。

具体实施方式

[0012] 如图1至3所示，本发明所述的一种双液注浆混合器，包括具有混合腔11的管状的外壳1，所述的外壳1的一端设有供一种液浆（水泥浆）流入混合腔11的第一入口21，外壳1的另一端安装有供另一种液浆（水玻璃）流向混合腔11的连接管3，连接管3伸入混合腔
11的一端通连有芯管4，芯管4靠近第一入口21的一端封闭，芯管4的侧壁开有通孔41，芯管4的内部设有芯球5和可推动芯球5将连接管3的出口堵住的顶簧6，外壳1的中部则设有供混合后的浆液喷出的出口12。未往连接管3注入水玻璃或者注入的水玻璃的压力小于顶簧6的弹力时，芯球5由于顶簧6的作用将连接管3的通路关闭，可防止水泥浆流入连接管3和水玻璃输送管（图中未表示），而需要将两种液浆进行混合时，往连接管3和第一入口
21分别注入水玻璃和水泥浆，当水玻璃的压力大于顶簧6的弹力时，水玻璃将堵住连接管3出口的芯球5推开，使连接管3的通路开启，此时，水玻璃从连接管3流入芯管4，并从芯管4的通孔41流入混合腔11，与水泥浆进行混合，而由于从通孔41喷出的水玻璃的喷射方向与从第一入口21注入的水泥浆的流向大致垂直，所以水玻璃和水泥浆混合时不会产生紊流，可保证混合效果，显然，本发明，只需要在保证水玻璃的压力大于顶簧6的弹性力即可进行水玻璃和水泥浆的混合工作，而不需如现有技术一般，需要保证水玻璃的压力大于水泥浆的压力，由此可见，本发明的适用范围更广，可在一个更大的压力范围内使用。

[0013] 如图1、图2所示，所的连接管3可通过螺纹配合与变径接头7连接，变径接头7则可通过螺纹配合与管状的外壳1连接，从而将连接管3安装在外壳1上。而为了防止液浆外漏，所述的连接管3和变径接头7、以及变径接头7与外壳1的连接处需要进行密封处理。为了方便芯管4的拆装，所述的芯管4同样可通过螺纹配合与连接管3相连，连接管3伸出外壳1的部分成型有外螺纹或者内螺纹，用于连接水玻璃输送管（图中未表示）。

[0014] 如图1、图2所示，所述的芯管4靠近第一入口21的一端通过端盖8密封，该端盖可直接固定（如焊接）在芯管4上，也可以通过接头9螺接在芯管上，螺接后，接头9伸入芯管4的部分的端壁与顶簧6的一端相抵，顶簧6的另一端则与芯球5相抵，这样，一方面可通过拧动接头9使接头9相对芯管内移或者外移来调节顶簧6的弹力，另一方面，可在芯管4被堵塞时，将端盖8从芯管4上拆卸下来，便于将芯管4内的堵塞物清除掉。

[0015] 如图1、图2所示，所述的第一入口21设在第二变径接头2上，第二变径接头2通过螺纹配合与外壳1连接，第一入口21的内侧壁成型有内螺纹，用于连接水泥浆输送管（图中未表示）。