具有高密度配重的中空高尔夫球杆

摘要

本发明公开了一种具有创新结构的高尔夫球杆，其将高密度配重附着于高尔夫球杆头底部的外表面。更准确地说，本发明涉及利用具有特定表面积与厚度比的加厚底部部分，以为具有很大重量的高密度配重提供足够的支撑。该创新的附着方法还结合了独特的机械锁定以将高密度配重恰当地紧固到球杆头上，因为用于高密度配重的材料可能不容易焊接到当前用于金属木型高尔夫球杆头的钛材料。本发明的机械锁定机构利用从配重内表面伸出的突起和位于高尔夫球杆头内腔内的附着插座，所述突起和附着插座相互接合以帮助将配重紧固到高尔夫球杆头上。

权利要求

1.一种中空金属木型高尔夫球杆头，包括：位于高尔夫球杆头正面部分的击打面部分；

连接于击打面部分后部的主体部分；

连接在所述主体部分的底部腔上的加厚底部部分，其中，所述加厚底部部分具有小于1000.0mm的表面积与厚度比，所述表面积与厚度比定义为所述加厚底部部分的表面积除以所述加厚底部部分的厚度；和配重，附着于所述加厚底部部分的外表面，其中，所述高尔夫球杆头具有大于2.0的密度比，所述密度比定义为所述配重的密度除以所述主体部分的密度，并且，所述配重附着于所述加厚底部部分上是利用机械锁定装置实现的。

2.如权利要求1所述的中空金属木型高尔夫球杆头，其中，所述机械锁定装置进一步包括；

从所述配重伸出的突起，和

位于所述高尔夫球杆头的内腔内的附着插座，适于与所述突起接合，所述突起和所述附着插座相互接合而将所述配重紧固到所述高尔夫球杆头的所述加厚底部部分。

3.如权利要求2所述的中空金属木型高尔夫球杆头，进一步包括抗旋转组件，该抗旋转组件具有在所述突起上的加大基部和在所述加厚底部部分上的开口；

其中，所述突起的所述加大基部具有多边形形状，并且所述开口也具有所述多边形形状。

4.如权利要求3所述的中空金属木型高尔夫球杆头，其中，所述多边形形状是正方形。

5.如权利要求3所述的中空金属木型高尔夫球杆头，其中，所述附着插座是锁定螺母。

6.如权利要求3所述的中空金属木型高尔夫球杆头，其中，所述附着插座是配重插座。

7.如权利要求1所述的中空金属木型高尔夫球杆头，其中，所述主体部分的所述密度在

4.0克/立方厘米和5.0克/立方厘米之间。

8.如权利要求1所述的中空金属木型高尔夫球杆头，其中，所述配重的所述密度是大于

9.0克/立方厘米。

9.一种中空金属木型高尔夫球杆头，包括：位于高尔夫球杆头正面部分的击打面部分；

连接于击打面部分后部的主体部分；

连接在所述主体部分的底部腔上的加厚底部部分；和附着于加厚底部部分外表面的配重，

其中，所述配重附着于所述加厚底部部分上是利用机械锁定装置实现的，所述机械锁定装置进一步包括；

从所述配重伸出的突起，和

位于所述高尔夫球杆头的内腔内的附着插座，适于与所述突起接合，所述突起和所述附着插座相互接合而将所述配重紧固到所述高尔夫球杆头的所述加厚底部部分，并且其中，所述加厚底部部分具有小于997.0mm的表面积与厚度比，所述表面积与厚度比定义为所述加厚底部部分的表面积除以所述加厚底部部分的厚度。

10.如权利要求9所述的中空金属木型高尔夫球杆头，其中，所述附着插座是锁定螺母。

11.如权利要求9所述的中空金属木型高尔夫球杆头，其中，所述附着插座是配重插座。

12.如权利要求9所述的中空金属木型高尔夫球杆头，进一步包括抗旋转组件，该抗旋转组件具有在所述突起上的加大基部和在所述加厚底部部分上的开口；

其中，所述突起的所述加大基部具有多边形形状，并且所述开口也具有所述多边形形状。

13.如权利要求9所述的中空金属木型高尔夫球杆头，其中，所述加厚底部部分的最小厚度为大于1.60mm。

14.如权利要求13所述的中空金属木型高尔夫球杆头，其中，所述加厚底部部分的所述最小厚度为大于1.65mm。

15.如权利要求14所述的中空金属木型高尔夫球杆头，其中，所述加厚底部部分的所述最小厚度为大于1.70mm。

16.一种中空金属木型高尔夫球杆头，包括：位于高尔夫球杆头正面部分的击打面部分；

连接于击打面部分后部的主体部分；

连接在所述主体部分的底部腔上的加厚底部部分；

其中，所述加厚底部部分具有小于1000.0mm的表面积与厚度比，所述表面积与厚度比定义为所述加厚底部部分的表面积除以所述加厚底部部分的厚度，和配重，附着于所述加厚底部部分的外表面，其中，所述配重具有在10克到40克之间的质量，并且所述配重附着于所述加厚底部部分上是利用机械锁定装置实现的。

17.如权利要求16所述的中空金属木型高尔夫球杆头，其中，所述表面积与厚度比为小于969.0mm。

18.如权利要求17所述的中空金属木型高尔夫球杆头，其中，所述表面积与厚度比为小于941.0mm。

19.如权利要求16所述的中空金属木型高尔夫球杆头，其中，所述机械锁定装置进一步包括；

从所述配重伸出的突起，和

位于所述高尔夫球杆头的内腔内的附着插座，适于与所述突起接合，所述突起和所述附着插座相互接合而将所述配重紧固到所述高尔夫球杆头的所述加厚底部部分。

说明书

具有高密度配重的中空高尔夫球杆

技术领域

[0001] 本发明总体上涉及一种将高密度配重附着在高尔夫球杆头上的创新结构。更准确地说，本发明涉及一种将高密度配重附着于高尔夫球杆头的外表面的创新结构，其中用于高密度配重的材料不能良好地适合于传统的焊接连接方法。

背景技术

[0002] 自从高尔夫产业从柿木型高尔夫球杆转移到现代金属木型高尔夫球杆，高尔夫球杆工程师们为了改进高尔夫球杆头的性能，一直在粗拙地调整高尔夫球杆头的重量分配。因为现代金属木高尔夫球杆通常是用轻质钛型材料制造出来的，所以它们不一定能在高尔夫球杆头周围调整显著数量的重量。为了解决钛的重量不足的问题，高尔夫球杆工程师们尝试了在钛高尔夫球杆头的主体上附着更高密度的金属材料。

[0003] Kobayashi的美国专利No.4824110展示了一种为了调整高尔夫球杆头的重量分配、通过结合具有不同比重的不同材料来构成高尔夫球杆头的早期尝试。而且，美国专利4824110关注于用纤维补强塑料作为轻质材料，而用传统钛或铁作为重的加重材料。虽然纤维补强塑料的使用是一种在高尔夫球杆头内获得有效可支配重量的一种方式，但它的使用是以一些其它的性能特征如高尔夫球杆碰撞时的声音为代价的。

[0004] 无论与纤维补强塑料有关的所有设计优势怎样，用全金属的高尔夫球杆头因其优良的声音特征而仍被许多打高尔夫球的公众喜爱。用于制作金属木型高尔夫球杆头的钛材料的问题是它不一定能与像钨、钼或锆的材料连接好；所有这些材料都具有比钛更高的密度。Yamamoto的美国专利5935019认识到这个问题，并将这个问题称作“很难将不同类型的金属焊接起来，尤其困难的是当一种金属是钛或钛的合金”。美国专利No.5935019通过形成具有由轻金属模制的底板和包括重金属配重的加重结构的金属中空高尔夫球杆头，来解决这个结合问题，所述底板形成有装配孔，而所述重金属配重压配合进与底板相同的轻金属制成的环形垫片，所述加重结构安装进所述装配孔，且环形垫片与底板焊接到一起。

[0005] Hirakawa等人的美国专利No.6379265说明了在高尔夫球杆头将两种金属材料接合在一起以改进性能的另一种尝试。更准确地说，美国专利No.6379265说明了一种金属木球杆，其包括底板和通过垫片固定于底板的配重本体。在底板的一部分形成了容纳垫片和配重本体的缺口，下陷部分形成于缺口的内圆周部分，且圆周凹槽形成于配重主体的外圆周部分。在配重主体和缺口之间有垫片，当配重主体压配合进缺口时，垫片被强迫接合于下陷部分和圆周凹槽，因此，使配重主体紧固于球杆头底板的缺口处。

[0006] 尽管有这些使高密度配重附着于金属高尔夫球杆头的尝试，但是这些尝试的大部分利用了粗糙的压装技术，不能使材料以利落的方式结合起来。而且，上面讨论的压装技术并不能帮助限制重密度配重相对于高尔夫球杆头的相关旋转，该旋转会导致不受欢迎的卡嗒声。因此，由上可见，高尔夫球杆头领域需要能够将重密度金属材料与较低密度金属材料接合起来的方式，该方式不仅提供了一种利落且美学上令人喜爱的接合，而且也是一种能够防止配重本身旋转和振动的方式。

发明内容

[0007] 本发明的一个方面是一种中空金属木型高尔夫球杆头，其包括击打面部分、主体部分、加厚底部部分和配重。该击打面部分位于高尔夫球杆头的正面部分。主体部分连接于击打面部分的后部。加厚底部部分连接在主体部分的底部腔上，其中，加厚底部部分具有小于约1000.0mm的表面积与厚度比；该表面积与厚度比定义为加厚底部部分的表面积除以加厚底部部分的厚度。配重附着于加厚底部部分的外表面。高尔夫球杆头具有大于约2.0的密度比，其中该密度比定义为配重的密度除以主体部分的密度。最后，配重附着于加厚底部部分上是利用机械锁定装置实现的。

[0008] 本发明的另一方面是中空金属木型高尔夫球杆头，其包括击打面部分、主体部分、加厚底部部分和配重。该击打面部分位于高尔夫球杆头的正面部分。主体部分连接于击打面部分的后部。加厚底部部分连接在主体部分的底部腔上。配重附着于加厚底部部分的外表面。配重附着于加厚底部部分上是利用机械锁定装置实现的，其中，该机械锁定装置进一步包括从配重伸出的突起以及位于高尔夫球杆头内腔内的附着插座，所述附着插座适于与所述突起接合；该突起和附着插座相互接合而将配重紧固到高尔夫球杆头的加厚底部部分。

[0009] 本发明更进一步的方面是一种中空金属木型高尔夫球杆头，其包括击打面部分、主体部分、加厚底部部分和配重。该击打面部分位于高尔夫球杆头的正面部分。主体部分连接于击打面部分的后部。加厚底部部分连接在主体部分的底部腔上，其中加厚底部部分具有小于约1000.0mm的表面积与厚度比；该表面积与厚度比定义为加厚底部部分的表面积除以加厚底部部分的厚度。配重附着于加厚底部部分的外表面，其中配重具有在约10克到约40克之间的质量。最后，配重附着于加厚底部部分上是利用机械锁定装置实现的。

[0010] 本发明的这些和其它特点、方面和优势将通过下面的附图、说明和权利要求获得更好的理解。

附图说明

[0011] 下面将参考附图描述本发明，本发明的前述及其它的特征和优点会更加清楚。本文所包含的附图构成说明书的一部分，进一步解释本发明的原理，并能够使本领域技术人员制造和使用本发明。

[0012] 图1表示根据本发明一种示例性实施例的高尔夫球杆头的透视图；

[0013] 图2表示根据本发明一种示例性实施例的高尔夫球杆头的分解透视图；

[0014] 图3表示根据本发明一种示例性实施例的高尔夫球杆头的底部视图，其标注了剖切指示线A-A’；

[0015] 图4表示根据本发明一种示例性实施例的高尔夫球杆头沿图3所示剖切指示线A-A’的剖视图；

[0016] 图5表示根据本发明一种替换实施例的高尔夫球杆头沿图3所示剖切指示线A-A’的剖视图；

[0017] 图6表示根据本发明一种替换实施例所用卡环的透视图；

[0018] 图7表示根据本发明一种示例性实施例的机械锁定附着机构的分解透视图；和[0019] 图8表示根据本发明一种示例性实施例的机械锁定附着机构的组装透视图。

具体实施方式

[0020] 下面详细描述实施本发明当前最好的预期方式。由于本发明的范围通过附加的权利要求书清楚地确定，因此下面的描述不应限制理解，而仅仅是为了解释本发明一般性原理的目的。

[0021] 下面说明了多个的创造性特征，每一个可以彼此独立使用或与其它特征结合使用。然而，任何单个创造性特征可能无法解决任何一个或全部上述讨论的问题，或者说可以只解决上述讨论的问题之一。进一步地说，一个或更多上述讨论的问题可能无法被下述特征中的任何一个完全解决。

[0022] 附图的图1表示根据本发明的一种示例性实施例的高尔夫球杆头100的透视图，更准确地说，附图的图1表示高尔夫球杆头100由四个不同组件组成，击打面部分101、主体部分102、加厚底部部分104、以及配重106。本发明当前示例性实施例的四个不同组件的应用，总体来说用于让当前高尔夫球杆头100在图1确定的重要位置结合配重106。为了理解这四个不同组件的特有功能以及具有这四个不同组件的原因，值得从每一个组件的材料性质开始讨论。

[0023] 正如之前所述，现代金属木型高尔夫球杆头通常会由钛材料组成，很难将任何高密度材料焊接到其上。接着该主题，根据当前示例性实施例，高尔夫球杆头100的主体部分102通常会由轻质钛型材料构成，因为其高强度和低重量的性质。用于构成主体部分102的钛材料通常会具有约4.5克/立方厘米的密度；然而在不背离本发明当前范围和内容的情况下，许多具有高强度与重量比的其它种类金属材料也可使用，只要它们具有约4.0克/立方厘米到约5.0克/立方厘米之间的密度。

[0024] 配重106，正如本发明当前示例性实施例讨论的，通常会由比用于构成主体部分102的钛材料密度更高的材料制成，以对高尔夫球杆头100的重量特性提供更显著的变化。
更准确地说，配重106通常由具有约17.0克/立方厘米密度的钨类材料构成；然而在不背离本发明范围和内容的情况下，许多其它材料例如钼、锆、钽、黄铜、铜、黄金、或者甚至白金，都可以使用，只要它们具有大于高尔夫球杆头100的主体部分102的密度。换句话说，用于配重106的材料通常会具有大于约9.0克/立方厘米的密度，更优选大于约9.5克/立方厘米，最优选大于约10.0克/立方厘米，所有都在不背离本发明范围和内容的情况下。

[0025] 如果要使配重106显著变化高尔夫球杆头100的重量性质，那么要求配重106的密度约为主体部分102密度的2倍，其通常获得大于约2.0的“密度比”，更优选大于约2.1，最优选大于约2.2。该重量比，正如在本发明当前示例性实施例中提到的，用以下等式(1)定义为：

[0026] 等式(1)

[0027] 最后，图1所示高尔夫球杆头100还与加厚底部部分104结合。因为配重106的总重量相对于其附着的高尔夫球杆头100的部分如此大，另外再考虑到通常希望保持主体102的壁厚尽可能薄以减小不必要的重量这一事实，所以，减薄后的主体部分102通常可能缺乏足够的厚度来支撑配重106的重量。因此，为了增加配重106附着于高尔夫球杆头100的稳定性，加厚底部部分104被创造出来以加强配重106与主体部分102之间的接触面。

[0028] 加厚底部部分104，正如本发明当前示例性实施例讨论的，通常会由与构成高尔夫球杆头的主体部分102的材料相同的材料形成。使加厚底部部分104由与主体部分102相同的材料构成这一特点能够使两个组件很容易利用焊接之类的传统连接方法件相互连接起来。然而，在不背离本发明范围和内容的情况下，加厚底部部分104可以由与主体部分102的材料大体上相似、或者完全不同的材料构成，只要该材料能被容易地接合起来。

[0029] 附图的图2表示高尔夫球杆头200的分解透视图，其对不同部件间的关系作了更好的说明。除了高尔夫球杆头200、主体部分102、加厚底部部分204和配重106，图2还示出了锁定螺母208和底部腔210。这个分解透视图也说明了配重106是如何与突起207结合的，该突起207伸进高尔夫球杆头200的内腔，与锁定螺母接合形成“机械锁定”。这里值得注意的是用于形成锁定螺母208的材料通常会为钛，因为它是一种能够容易地焊接和接合到加厚底部部分204上的材料；然而，在不背离本发明范围和内容的情况下，锁定螺母208也可能由另一材料制成，只要制成它的材料能够容易地结合到加厚底部部分204的基础材料上。机械锁定的使用对于当前发明的特有功能很重要，因为如之前所述，用于制造配重206的材料不一定能与用于形成主体部分202其余部分的材料良好地连接。

[0030] 如附图的图2所示锁定螺母208一般可称为“机械锁定”的一部分，这一部分通过与配重206的突起207结合起来工作，以将配重206紧固到加厚底部部分204上。事实上，对于更广泛的术语，在不背离本发明范围和内容的情况下，锁定螺母208可被称为附着插座，该附着插座可以采用能够完成“机械锁定”的任何其它类型的机构。然而，由于在与高尔夫球碰撞时高尔夫球杆头200所经受的极端碰撞情况，在锁定螺母208和突起207之间仅有螺纹锁合连接可能会在经过一定时间后失效，从而导致配重206能容易地从高尔夫球杆头200上脱落。当前发明，为了进一步加强配重206和当前球杆头200之间的连接和接合，由与主体部分202的其余部分和加厚底部部分204相同有材料制作锁定螺母208。由与高尔夫球杆头200的其余部分相同的材料制作锁定螺母208这一特点能够使锁定螺母208焊接到加厚底部部分
204的其余部分上，进一步增加了配重206结合到高尔夫球杆头200上的强度。

[0031] 这里值得再次强调的是，与可焊接的锁定螺母208一起的机械锁定的实现只是必要，因为配重206本身不能容易地焊接起来，其要求附加这些机械组件。为了创造足够的结合强度，当前发明利用具有钛组件的机械锁定机构，以允许利用焊接在高尔夫球杆头200和高密度配重206之间实现稳固的结合。

[0032] 最后，附图的图2展示了高尔夫球杆头200底部上的开口，加厚底部部分204通常附着于该开口而附着到高尔夫球杆头200的主体202上。该开口由底部腔210形成，通常具有与加厚底部部分204几何形状基本匹配的几何形状，以允许加厚底部部分204掩盖底部腔210。加厚底部部分204和主体部分202之间的结合通常通过传统焊接技术完成，正如上述讨论已经指出的，两种组件通常由相同的可焊接材料例如钛制成。

[0033] 附图的图3展示了根据本发明一种示例性实施例的高尔夫球杆头300的底部视图。图3所示高尔夫球杆头300的底部视图标注了剖切指示线A-A’，所得剖视图在图4示出。

[0034] 附图的图4提供了高尔夫球杆头400沿图3所示剖切指示线A-A’的剖视图。更准确地说，高尔夫球杆头400的剖视图示出了主体部分402、加厚底部部分404、配重406和锁定螺母408如何相互配合以构成高尔夫球杆头400。图4示出加厚底部部分404的壁厚通常比主体部分402其余部分的厚度厚很多，虽然事实是这两个组件可能由同种材料制得。增加加厚底部部分404厚度之目的，是给高尔夫球杆头400的用于附着配重406的部分提供更多的结构刚性。本发明当前示例性实施例的加厚底部部分404的最小厚度d1，通常大于约1.60mm，更优选大于约1.65mm，最优选大于约1.70mm。然而，加厚底部部分404的绝对厚度d1不一定表示加厚底部部分404的必需厚度，因为必需厚度通常是加厚底部部分404本身的表面积的功能。因此，为了更准确地量化加厚底部部分的所需厚度，下述等式(2)定义了表面积与厚度比：

[0035] 等式(2)

[0036] 根据本发明当前示例性实施例，加厚底部部分404的表面积与厚度比通常小于约1000.0mm，更优选小于约969.0mm，最优选小于约941.0mm；加厚底部部分的总表面积为近
1600mm2。

[0037] 像先前讨论已经指出的，本发明当前示例性实施例所用配重406通常由沉重的配重高密度材料构造，所述配重高密度材料具有很大的质量。更准确地说，当前发明讨论的配重406通常具有约10克和约40克之间的质量，更优选约15克和约25克之间，最优选约20克。具有如此重的配重406，通常意味着在高尔夫挥杆期间由配重406产生的动量能导致在附着机构上产生很大的压力。因此，为了确保配重406稳固附着于高尔夫球杆头400上，在为高尔夫球杆头400的其余部分保留最小重量时，本发明还构造了配重406能够容易附着的加厚底部部分404。

[0038] 附图的图4还表示了机械锁定的全部组件间的接触部位，包括配重406和锁定螺母408。虽然未详细绘出，但附图的图4有意示出突起407和锁定螺母408用螺纹相互接合。虽然这些类型的螺纹机械锁定装置通常会是机械锁定方法的首选，但其不是能够使用的唯一类机械锁定装置。事实上，在不背离本发明范围和内容的情况下，其它类型的机械锁定装置例如鸠尾榫、底切、楔锁(wedge fits)、压配合(press fits)，或者甚至弹性锁(spring fits)都可使用，只要它能提供机械地锁合以紧固配重406于球杆头400上。

[0039] 根据本发明的一种替换实施例，附图的图5示出高尔夫球杆头500的剖视图，沿图3所示同一剖切指示线A-A’。图5所示本发明的替换实施例利用一种不同的”机械锁定”机构以将配重506紧固于高尔夫球杆头500上。更准确地说，该实施例所示”机械锁定”机构通常由具有锁定槽516的配重插座512、具有补充槽517的突起507、以及卡环514组成。配重插座512的锁定槽516围绕配重508的突起507，与突起507上形成的补充槽517协作，以在配重506周围创造一个过大的槽。为了完成“机械锁定”，卡环514插入锁定槽516和补充槽517之间，将配重506紧固于高尔夫球杆头500的主体部分502上。本发明当前示例性实施例所示卡环
514通常为一金属环，其膨胀以使配重506插入配重插座512，而收缩后能防止配重506的任何向外运动。

[0040] 与图2所示锁定螺母208相似，在不背离本发明范围和内容的情况下，配重插座512也可更广泛地称为附着插座，其与突起507接合而将配重506紧固于球杆头500上。

[0041] 根据本发明一种示例性实施例，附图的图6表示了卡环614的放大透视图，因为图5中的卡环514太小了，以至于不能充分显示细节。卡环614通常具有位于一个它的圆形端附近的开口615，允许卡环615增大和缩小它的内径以将配重506在高尔夫球杆头500内保持到位(都在图5示出)。更多关于卡环基本功能的信息，可参见美国专利No.7090061，该专利所公开的内容通过引用全部并入本文。

[0042] 附图的图7表示了配重706、加厚底部部分704和锁定螺母708的放大分解透视图。图7所示分解图更清楚地说明允许“抗旋转组件”位于配重706和加厚底部部分704之间。更准确地说，本发明示例性实施例所示“抗旋转组件”包括在突起707基部的加大基部720和在加厚底部部分704上的开口722，一旦配重706附着于加厚底部部分704上，加大基部720和开口722相互协作以阻止配重706的旋转。一个部件相对于其它部件的旋转能够导致任何螺纹机械锁定脱扣，通过限制该旋转，加大基部720和它的相适形状开口722一起工作还能加强由螺纹突起707和锁定螺母708构建的机械锁定。虽然加大基部720的形状在外形上表示为正方形，但是在不背离本发明范围和内容的情况下，加大基部720可为长方形、八边形、六角形、多边形、或者可采用任一其它包含可阻止配重706相对于加厚底部部分704旋转的角部的形状。

[0043] 除用于加强位于配重706和加厚底部部分704之间的机械锁定的结合的“抗旋转组件”之外，附图的图7还示出了多个位于突起707终端的焊接凹槽724，其也可用于加强结合。如本发明当前示例性实施例所示，这些焊接凹槽724通常提供从突起707的一端向突起707的另一端纵向延伸的用于焊缝的通道或凹槽，以将锁定螺母708焊到加厚底部部分706上。
诸如图7所示螺纹机构之类的转动的机械锁定当经受许多冲击振动时容易脱扣，所增加的多个焊接凹槽724能够通过进一步限制锁定螺母708相对于配重706的旋转来加强结合。

[0044] 附图的图8更清楚地表示出在加厚底部部分704和锁定螺母708上集成多个焊接凹槽724，图8提供了配重806、加厚底部部分804和锁定螺母808的组装透视图。更准确地说，可以看到，一旦整个配重组件装配到一起，可以看到多个焊接凹槽824从锁定螺母808延展出来，让可焊接的组件焊到一起以完成配重806在加厚底部部分804上的附着。

[0045] 除了在操作示例中，或除非其它明文规定外，说明书上述部分中的所有的数值范围、量、数值和百分数，如那些材料的数量、惯性力矩、重心位置的中心、击球面的角度、倾斜角、各种性能比和其它等，可以理解为如同前面带有“约”字，即使术语“约”在数值、量或范围上没有明确出现。由此，除非表示相反，列于以下说明书和所附权利要求书中的数值参数是近似值，其变化取决于本发明寻求获得的希望性能。绝不要试图把等同原则限制到权利要求范围中，每一个数值参数应该至少按照报告的有效数字的数量以及通过四舍五入进行解释。

[0046] 虽然描述本发明宽范围的数量范围和参数是近似值，但是在具体例子中提出的数值尽可能精确报告。但是，任何数值本质上包含一定的误差，其不可避免地产生于在它们各自试验的测量中存在的标准偏差。而且，当在此列出变化的数值范围时，使用包括所列数值的这些数值任何组合都是可预期的。

[0047] 当然，应该可以理解的是，前述涉及到本发明的示例性实施例，同时，在不脱离如下面权利要求限定的本发明精神和范围的情况下，可以进行变形。