IC驱动的LED日光灯光源板分布式安规设置方法转让专利

申请号 : CN201210406360.2

文献号 : CN102913791B

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相似专利:

发明人 : 邢先锋刘义芳

申请人 : 西安明泰半导体科技有限公司

摘要 :

本发明公开了一种IC驱动的LED日光灯光源板分布式安规设置方法,选用PCB板材制作光源板,在光源板的正反面按照分布式布线,并且进行LED日光灯光源板安规设计;所述的PCB板材选用导热系数≥0.35W/m·K,厚度为0.6-1mm的FR4或CEM-3双面商用PCB板;所述的光源板所有非保护地线线路布线及焊盘,与光源板边缘必须留够不小于3mm的电气爬电距离;所述的光源板两头与接口头留有一定空白区域,光源板上分段分布2-4颗IC驱动;LED灯珠均匀分布。本发明方法,合理布线,完全能够满足LED日光灯导热散热要求,显著降低了寄生电容,实现了安规设计。

权利要求 :

1.一种IC驱动的LED日光灯光源板分布式安规设置方法,其特征在于:选用PCB板材制作LED日光灯光源板,在光源板的正反面按照分布式布线,并且进行LED日光灯光源板的安规设计,所述的光源板所有非保护地线线路布线及焊盘,与光源板边缘必须留够不小于3mm的电气爬电距离;所述的光源板两头与接口头留有10-30mm的区域,光源板上分段分布2-4颗IC驱动;LED灯珠均匀分布,间距在1-5mm;

所述的PCB板材选用FR4或CEM-3双面商用PCB板,同时要求PCB板的导热系数≥0.35W/m·K,且厚度为0.6-1mm;PCB板的正面布线宽度t不大于1mm;PCB板的背面,制作成网格状焊盘,背面网状最边焊盘距离PCB板外边留0.5mm,焊盘大小尺寸为0.5mm×0.5mm到2mm×2mm之间,焊盘间距取0.5mm。

说明书 :

IC驱动的LED日光灯光源板分布式安规设置方法

技术领域

[0001] 本发明属于LED照明技术领域,涉及一种IC驱动的LED日光灯光源板分布式安规设置方法。

背景技术

[0002] IC驱动是LED照明驱动终极解决方案的方向,也就是LED驱动不需要传统意义的驱动电源,取而代之由集成电路(IC)来驱动,这不仅大大简化了LED照明线路、降低成本,从而真正实现LED照明灯具寿命与LED自身5万小时寿命相可比,同时简化了LED灯具的制造工艺,极其适宜批量化生产制造。
[0003] 对于IC驱动的问题,业内已叫嚣多年,目前以韩国首尔半导体公司为代表,所谓AC/HV驱动方案,核心依然是集成电路IC驱动,拓扑结构复杂,IC集成度较高,IC驱动的设计制作工艺包含了低压模拟工艺、高压NMOS工艺、数字工艺等成本昂贵复合流片工艺,由于较高的集成度,反而很难实现整体产品的安规要求,制约了其应用;同时长距离带来的布线难题,也无法安全可靠的应用到长度1200mm的日光灯产品中,目前仅应用于LED灯泡方案之中。
[0004] 现有技术的LED日光灯光源板普遍采用铝基覆铜板,铝基覆铜板三明治结构,小于70um的绝缘层决定了其布线极高的寄生电容,同时现有技术IC驱动方案,由单颗IC分段驱动整条日光灯LED,来回布线复杂且长,各条布线与灯板外壳寄生电容巨大(一般1000pF以上),而安规绝缘耐压要求为AC 1000V+2U(AC1440V),安规交流耐压测试,如此高寄生电容存在,漏电流在毫安级以上,无论是IC驱动还是LED自身都会轻易击穿损坏。光源板自身不仅无法通过安规测试,而且自身也无法安全使用,故障率极高,现有技术整体设计方案无法上路更无法商业化应用。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种IC驱动的LED日光灯光源板分布式安规设置方法,解决了现有技术IC驱动方案无法在LED日光灯应用,以及应用中因寄生电容存在无法通过安规检测,无法实现商业化大批量生产的问题。
[0006] 本发明所采用的技术方案是,一种IC驱动的LED日光灯光源板分布式安规设置方法,选用PCB板材制作LED日光灯光源板,在光源板的正反面按照分布式布线,并且进行LED日光灯光源板的安规设计。
[0007] 本发明的IC驱动的LED日光灯光源板分布式安规设置方法,其特征还在于:
[0008] 所述的PCB板材选用FR4或CEM-3双面商用PCB板,同时要求PCB板的导热系数≥0.35W/m·K,且厚度为0.6-1mm。
[0009] 所述的光源板所有非保护地线线路布线及焊盘,与光源板边缘必须留够不小于3mm的电气爬电距离。
[0010] 所述的PCB板的正面布线宽度t不大于1mm;PCB板的背面,制作成网格状焊盘,背面网状最边焊盘距离PCB板外边留0.5mm,焊盘大小尺寸为0.5mm×0.5mm到2mm×2mm之间,焊盘间距取0.5mm。
[0011] 所述的光源板两头与接口头留有10-30mm的区域,光源板上分段分布2-4颗IC驱动;LED灯珠均匀分布,间距在1-5mm。
[0012] 本发明的有益效果是:结构设置及布线合理,完全能够满足LED日光灯导热散热要求,显著降低了寄生电容,实现了安规设计,解决了驱动布线与光源板LED灯珠均匀分布冲突的难题。

附图说明

[0013] 图1是本发明LED日光灯光源板的正面结构分布式布线示意图;
[0014] 图2是本发明LED日光灯光源板的正面布线安规设计要求示意图;
[0015] 图3是本发明LED日光灯光源板的背面布线分布式焊盘示意图;
[0016] 图4是图3中的A处的局部放大示意图。
[0017] 图中,1.交流AC输入焊盘,2.输入预处理电路,3.IC驱动,4.LED灯珠,5..辅助器件,6.光源板,7.焊盘。

具体实施方式

[0018] 参照图1,本发明光源板结构是,包括分布式设置在光源板上的各个部件,包括交流AC输入焊盘1、输入预处理电路2、多个IC驱动3、LED灯珠4以及相应的辅助器件5。
[0019] 普遍情况下光源板的长度L一般为300-1500mm,宽度T一般为10-36mm,沿光源板纵向中心线设置串列的LED灯珠4,光源板两头各M长区域为光源板与外接头连接区域,不需要排布LED灯珠,M一般为10-36mm。本发明有效利用两端的这一M区域,一端M区域排布AC输入焊盘1以及输入预处理电路2,有可能的话也可以排布一颗IC驱动3,另一端M区域可以排布一颗IC驱动3及其它辅助器件5,如还有另外的IC驱动3或辅助器件5,按照安规要求,就近其所驱动的LED灯组,分散排布到光源板中部相应的空位。
[0020] 本发明的IC驱动的LED日光灯光源板分布式安规设置方法是,选用导热系数≥0.35W/m·K,且厚度为0.6-1mm的FR4或CEM-3双面商用PCB板材制作LED日光灯光源板,在光源板的正反面按照分布式布线,并且进行LED日光灯光源板的安规设计。以下进行具体说明:
[0021] 1、本发明的光源板选材,首先鄙弃高寄生电容的铝基覆铜板材料,而是选用低寄生电容、同时又满足LED导热性能以及机械强度的通用双面PCB材料。根据LED日光灯光源板单位面积热容量考量,无论T4、T5、T8、T10还是T12管,在其最大功率密度下,热功率2
密度均小于0.1W/cm,本发明的光源板选用导热系数≥0.35W/m·K,厚度为0.6-1mm的FR4或CEM-3双面PCB板材制作,合理布线,完全能够满足LED日光灯导热散热要求。
[0022] 由表1可以看出,市场上现有的商用PCB板材的基本参数,正规厂家所出的CEM-3及FR4的PCB板材,都能够满足光源板制作要求,当然选材时导热系数越高越有利。
[0023] 表1、现有的商用PCB板材的基本参数
[0024]
[0025] 2、本发明采用的分布式安规布线方法,具体如下:
[0026] 2.1)按照安规标准,绝缘耐压要达到AC 1440V时,光源板所有非保护地线线路布线及焊盘,与光源板边缘必须留够不小于3mm的电气爬电距离,参照图2,黑色部分区域为布线或焊盘位置,d1、d2、d3、d4、d5分别为各个布线及焊盘距离板材边缘的尺寸,都必须保证不少于3mm的爬电距离。
[0027] 2.2)在保证良好导热、散热情况下,进一步减小寄生电容的设计。理论上,PCB板寄生电容大小与正面及背面的铜箔布线相对应面积S成正比,与板材厚度d成反比,即C=εS/-12d,ε为板材介电常数,ε=ε0×εr,ε0=8.8542×10 为介电常数系数,εr为PCB板相对介电常数,由表1第四行可知,一般在5左右,取S=1mm×1mm,d=0.6mm,C=ε0×εr×S/d=0.1pF,也就是说,对于0.6mm厚的PCB板,上下对应1mm见方的铜箔布线寄生电容为
0.1pF,考虑到最长布线在1200mm左右,则它的最大寄生电容为0.1×1200=120pF,这个电容值已经很高了,对于AC1440V漏电流来说,通过公式i=u×ωC来计算,则在50Hz时,漏电流为1440×2×3.14×50×120×10-12=50μA,这一数量级的漏电流会将IC驱动以及LED灯珠方向击穿。
[0028] 以上所述是寄生电容的问题,而要得到良好的导热散热,PCB板要尽量减薄,且上下两面要保证较大面积的铜箔焊盘。
[0029] 所以,综合考量,本发明的结构设置是,正面布线宽度t不大于1mm,考虑到长距离布线强度,正面布线宽度t取0.5-1mm之间;焊盘由于长度短,所以可以根据情况放宽;关键是PCB板的背面,制作成网格状焊盘,即光源板背面分布式布线设计,如图3,焊盘大小尺寸小于3mm×3mm,最大寄生电容为0.1×3×1=0.9pF的水平,考虑爬电问题,背面网状最边焊盘距离PCB板外边(边距)留0.5mm,即图3中边距的优选取值c为0.5mm;考虑到装配时会整体压接在导电铝型材支架上再连通的概率,选择焊盘大小尺寸为0.5mm×0.5mm到2mm×2mm之间,即图4中焊盘尺寸a为0.5-2mm,优选取值1mm;考虑PCB板制作工艺精度,焊盘间距取0.5mm,即图4中焊盘间距的优选取值b为0.5mm。
[0030] 3、IC驱动电路分布式布线,具体设置方法如下:
[0031] 解决了安规问题,日光灯光源板上应用的IC驱动方案就剩下如何布线问题了,现有技术所采用的驱动方案为单颗或者多颗集中驱动方法,这样一来,所有IC都必须集中布线到LED日光灯光源板一个统一部位,由于LED日光灯光学效果整管必须均匀,也就是光源板上的LED灯珠必须均匀排布,而日光灯光源板一般只有20mm左右的宽度,这样很集中的IC驱动布线同时保证整个光源板上LED灯珠排布基本均匀无法实现,同时来回长距离布线要求,更增加了工艺难度。
[0032] 本发明的光源板选用2-4颗IC驱动分布式布线方式,将现有技术采用的集中驱动方案,分散成2-4颗IC驱动实现分段分布驱动,各个IC驱动更加均匀的分布到整板光源板上,解决了驱动布线与光源板LED灯珠均匀分布冲突的难题,即光源板正面分布式布线方案。
[0033] IC驱动的外形尺寸一般小于6mm×6mm,LED灯珠根据功率不同,尺寸在3mm×3mm-5mm×5mm之间;LED灯珠均匀分布,间距在1-5mm;其它外围器件小于3mm×3mm,光源板两头与接口头留有一定的(优选10-30mm)空白区域,可以不设置LED灯珠。