一种空气介质射频同轴连接器内导体组件装配装置

摘要

本发明提供一种空气介质射频同轴连接器内导体组件装配装置，该装配装置包括上压套、上定位销、中压套和下压套组件；上压套的下部设有压接头，压接头内部打通形成内导体组件上固定孔；上定位销固定在上压套上，其销头穿插在内导体组件上固定孔内；中压套内部从上往下沿轴线依次设有绝缘支撑定位槽、倒圆锥孔和卡圈上定位槽，下压套组件上设有弹性下定位销和卡圈下定位槽，弹性下定位销从卡圈下定位槽中穿过，弹性下定位销内部打通形成内导体组件下固定孔，下压套组件设在中压套下方，卡圈下定位槽和卡圈上定位槽位置相对。具有结构简单，制造成本低廉，通用性极高，同时，其装配也方便，还能大大提高生产效率及产品合格率的突出优点。

权利要求

1.一种空气介质射频同轴连接器内导体组件装配装置，其特征在于，该装配装置包括上压套、上定位销、中压套和下压套组件；所述的上压套的下部设有压接头，该压接头内部打通形成内导体组件上固定孔；所述的上定位销固定在上压套上，上定位销的销头穿插在内导体组件上固定孔内；所述的中压套内部从上往下沿轴线依次设有绝缘支撑定位槽、倒圆锥孔和卡圈上定位槽，所述的压接头依次穿过绝缘支撑定位槽、倒圆锥孔后伸进卡圈上定位槽内，所述的下压套组件上设有弹性下定位销和卡圈下定位槽，弹性下定位销从卡圈下定位槽中穿过，弹性下定位销内部打通形成内导体组件下固定孔，下压套组件设在中压套下方，卡圈下定位槽和卡圈上定位槽位置相对；所述的上压套的下端围着压接头设有环形壁，所述的中压套的上端插接在环形壁内，与环形壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种空气介质射频同轴连接器内导体组件装配装置，其特征在于，所述的中压套的下端设有下压套组件连接槽，下压套的上端插接在下压套组件连接槽内，与下压套组件连接槽滑动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种空气介质射频同轴连接器内导体组件装配装置，其特征在于，所述的下压套组件包括下压套上端部、下定位销、弹簧和下压套下端，所述的下压套上端部从上往下沿轴线依次设有卡圈下定位槽、下定位销过孔和下定位销上滑槽，下压套上端部的下端与下压套下端螺纹连接，所述的下定位销设在下定位销上滑槽内，下定位销的销头依次穿过下定位销过孔和卡圈下定位槽，所述的下压套下端内设有下定位销下滑槽，所述的弹簧的一端固定在下定位销下滑槽内，弹簧的另一端抵接下定位销。

4.根据权利要求3所述的一种空气介质射频同轴连接器内导体组件装配装置，其特征在于，所述的弹簧由钢丝缠绕成螺旋圆筒状。

5.根据权利要求1所述的一种空气介质射频同轴连接器内导体组件装配装置，其特征在于，所述的上定位销上设有阳头插针或阴头卡爪。

说明书

一种空气介质射频同轴连接器内导体组件装配装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种同轴连接器装配装置，尤其是涉及一种空气介质射频同轴连接器内导体组件装配装置。

背景技术

[0002] 随着微波技术的不断发展，人们对系统整体的性能要求越来越高，从而对电子元器件的要求越来越高，其中对射频连接器的具体要求体现在对使用频率的要求越来越高。根据同轴线原理可知，要提高射频同轴连接器的使用频率，除了等比例减小外导体内孔尺寸和内导体外径的尺寸，还有就是减小填充在内导体和外导体之间的绝缘介质的介电常数，综合考虑生产成本和性能，人们更多的选择后者，而介电常数最小的介质是空气，因此使用空气作为介质的射频同轴连接器越来越受到青睐。而要采用空气作为介质的射频同轴连接器，在连接器中间部位必须加入一小段绝缘支撑来固定内导体和外导体，以实现两端空气填充，提高射频同轴连接器整体的使用频率。

[0003] 采用空气作为填充介质的射频同轴连接器，其原理结构如图1所示，主要由外导体、内导体、绝缘支撑组成。而要实现空气作为填充介质的射频连接器的装配，一般将外导体分割成两部分，再将内导体和绝缘支撑通过一个卡圈制成内导体组件，将内导体组件装入两部分外导体A、B之间，再将两部分外导体通过螺纹或过盈配合固定，最终实现三者之间的装配，如图2和图3所示。

[0004] 分析可见，内导体组件是实现空气介质射频同轴连接器装配的重要部件。而内导体组件主要通过以下两种方式实现：一种是一体注塑法，即使用注塑模具将卡圈、绝缘支撑和内导体注塑成一体；一种是绝缘支撑分割法，即将绝缘支撑沿轴线均匀分割成两半，卡入内导体所设绝缘介质卡槽内，再使用卡圈通过过盈配合将两半绝缘支撑紧箍在内导体卡槽和卡圈之间，形成内导体组件。由于射频同轴连接器的规格繁多，使得内导体规格繁多，若采用一体注塑法则必须对每种规格的产品制作相应的注塑模具，成本十分高昂，尤其不适用于小规模多品种的生产模式，适用性不强。而采用绝缘支撑分割法，可通过制作简单的装置实现各种规格的内导体组件的装配，具有良好的经济性，适用于各种生产模式，适用性极强。而要通过绝缘支撑分割法实现内导体组件的装配，还需要借助装置来完成，但目前还没有这样的装置。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单，制造成本低廉，通用性极高，同时，其装配也方便，还能大大提高生产效率及产品合格率的空气介质射频同轴连接器内导体组件装配装置。

[0006] 本发明的发明目的通过以下技术方案来实现：

[0007] 一种空气介质射频同轴连接器内导体组件装配装置，其特征在于，该装配装置包括上压套、上定位销、中压套和下压套组件；所述的上压套的下部设有压接头，该压接头内部打通形成内导体组件上固定孔；所述的上定位销固定在上压套上，上定位销的销头穿插在内导体组件上固定孔内；所述的中压套内部从上往下沿轴线依次设有绝缘支撑定位槽、倒圆锥孔和卡圈上定位槽，所述的压接头依次穿过绝缘支撑定位槽、倒圆锥孔后伸进卡圈上定位槽内，所述的下压套组件上设有弹性下定位销和卡圈下定位槽，弹性下定位销从卡圈下定位槽中穿过，弹性下定位销内部打通形成内导体组件下固定孔，下压套组件设在中压套下方，卡圈下定位槽和卡圈上定位槽位置相对。

[0008] 所述的上压套的下端围着压接头设有环形壁，所述的中压套的上端插接在环形壁内，与环形壁滑动连接。

[0009] 所述的中压套的下端设有下压套组件连接槽，下压套的上端插接在下压套组件连接槽内，与下压套组件连接槽滑动连接。

[0010] 所述的下压套组件包括下压套上端部、下定位销、弹簧和下压套下端，所述的下压套上端部从上往下沿轴线依次设有卡圈下定位槽、下定位销过孔和下定位销上滑槽，下压套上端部的下端与下压套下端螺纹连接，所述的下定位销设在下定位销上滑槽内，下定位销的销头依次穿过下定位销过孔和卡圈下定位槽，所述的下压套下端内设有下定位销下滑槽，所述的弹簧的一端固定在下定位销下滑槽内，弹簧的另一端抵接下定位销。

[0011] 所述的弹簧由钢丝缠绕成螺旋圆筒状。

[0012] 所述的上定位销上设有阳头插针或阴头卡爪。

[0013] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：

[0014] A、本发明装置在对采用绝缘支撑分割法的内导体组件进行装配的过程中可时刻保证内导体、绝缘支撑和卡圈三者之间良好的同轴度，从而保证了装配完成后内导体组件良好的同轴度，以最终保证了空气介质连接器的电学性能，提高了产品合格率；

[0015] B、本发明装置结构简单，制造成本低廉，且通用性极高，可运用于所有不同类型的内导体组件的装配，大大提高了空气介质射频连接器生产的经济性；

[0016] C、本发明装置装配流程简单，大大提高了生产效率。

附图说明

[0017] 图1为采用空气作为填充介质的射频同轴连接器的原理图；

[0018] 图2为内导体组件的结构示意图；

[0019] 图3为内导体组件和两部分外导体装配好后的结构示意图；

[0020] 图4为采用绝缘支撑分割法形成的内导体组件结构示意图；

[0021] 图5为本发明的结构示意图；

[0022] 图6为上压套的结构示意图；

[0023] 图7为阳头插针上定位销的结构示意图；

[0024] 图8为阴头卡爪上定位销的结构示意图；

[0025] 图9为中压套的结构示意图；

[0026] 图10为下压套组件的结构示意图；

[0027] 图11为图10所示的下压套组件的分解结构示意图；

[0028] 图12为本发明装置工作状态示意图；

[0029] 图13为通过本发明装置装配好的内导体组件结构示意图。

具体实施方式

[0030] 下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

[0031] 实施例

[0032] 结合不同实际情况综合分析，可得出采用绝缘支撑分割法形成的内导体组件的结构示意图，如图4所示，内导体组件由内导体01、绝缘支撑02和卡圈03组成。卡圈03成环状。绝缘支撑02成环状。内导体中间部位有绝缘支撑环形卡槽011，其宽度与绝缘支撑的厚度和卡圈的厚度相等。内导体的一端口连接有标准阳头插针012(也可为标准阴头卡爪)，另一端也设有对应标准阳头插针或标准阴头卡爪。

[0033] 为了完成对前述内导体组件的装配，本申请发明了一种空气介质射频同轴连接器内导体组件装配装置，如图5所示，该装配装置包括上定位销1、上压套2、中压套3和下压套组件A4。

[0034] 如图6所示，上压套2呈圆柱状。上压套2的上端设有内螺纹槽21和退刀槽22，用于固定上定位销1。上压套2的下部设有压接头24，该压接头24内部打通形成内导体组件上固定孔25。上定位销1固定在上压套上的内螺纹槽21内，其销头穿插在内导体组件上固定孔25内。上压套2的下端围着压接头24设有环形壁23，主要用于套接在中压套3上，以起到方向定位，可时刻保证内导体、绝缘支撑和卡圈三者之间良好的同轴度。

[0035] 其中，上定位销1可根据需要选用图7所示的阳头插针或图8所示的阴头卡爪。其作用是为了与内导体上的标准阴头卡爪或标准阳头插针配合，实现对内导体的固定。

[0036] 中压套3的结构如图9所示，其外形设计要与上压套2的环形壁23相匹配，且还要能在环形壁23中上下滑动。中压套3内部从上往下沿轴线依次设有绝缘支撑定位槽31、倒圆锥孔32、卡圈上定位槽33和下压套组件连接槽34。绝缘支撑定位槽31用于放置绝缘支撑；倒圆锥孔32用于对绝缘支撑进行限位；卡圈上定位槽33用于进行卡圈定位；下压套组件连接槽34用于套在下压套组件上，其也是为了时刻保证内导体、绝缘支撑和卡圈三者之间良好的同轴度。中压套3与上压套2连接时，压接头24依次穿过绝缘支撑定位槽31、倒圆锥孔32后伸进卡圈上定位槽33内。

[0037] 下压套组件A4如图10所示，其上设有弹性下定位销和卡圈下定位槽，弹性下定位销从卡圈下定位槽中穿过，弹性下定位销内部打通形成内导体组件下固定孔，下压套组件设在中压套下方，卡圈下定位槽和卡圈上定位槽位置相对。其具体结构如图11所示，下压套组件包括下压套上端部4、下定位销5、弹簧6和下压套下端7。下压套上端部呈阶梯圆柱状，其下部外周设有用于与下压套下端7匹配连接的外螺纹46以及退刀槽45，其上部设计为与中压套3的下压套组件连接槽34相匹配的圆柱体43，其内部从上往下沿轴线依次设有卡圈下定位槽41、下定位销过孔42和下定位销上滑槽43；卡圈下定位槽41用于与卡圈上定位槽33配合固定卡圈。下定位销5呈阶梯圆柱状，其包括销头51和销座53，销头51固定在销座53上方，且销头51内部打通形成内导体组件下固定孔52。弹簧6由钢丝缠绕成螺旋圆筒状制成。下压套下端7呈圆柱状，其内部沿轴线依次设有的内螺纹71、退刀槽72和下定位销下滑槽73。下压套上端部4的下端通过外螺纹46与下压套下端的内螺纹相配合连接固定，此时下定位销上滑槽43和下定位销下滑槽73刚好结合形成下定位销5和弹簧6的容纳孔。弹簧6的一端固定在下定位销下滑槽73内，弹簧6的另一端抵接下定位销5的销座53上，下定位销5的销头51依次穿过下定位销过孔42和卡圈下定位槽41。下定位销5可沿下定位销过孔42上下滑动。

[0038] 本发明装置的工作过程步骤如下：

[0039] A、将卡圈03穿过下定位销5的销头51，放置到卡圈下定位槽41中，直到卡圈03底端面与卡圈下定位槽41的底端面完全贴合；再将中压套3穿过下定位销5的销头51和下压套上端4的圆柱体43，直到卡圈03的上端面与中压套3的卡圈上定位槽33的底端面完全贴合；再将切割好的两半绝缘支撑(左绝缘支撑和右绝缘支撑)平放入中压套3中的绝缘支撑定位槽31的两侧(如图12所示)；

[0040] B、将内导体01上设有标准阳头插针或标准阴头卡爪的一端(根据需要选择相应的上压套)通过间隙配合插入上压套2的内导体组件上固定孔25内，此时要保证内导体01环形卡槽011的上端面与上压套2的压接头24的端面贴合；

[0041] C、将插在上压套2上的内导体01穿过两半绝缘支撑(左绝缘支撑和右绝缘支撑)通过间隙配合插入下压套组件A4的下定位销5的内导体组件下固定孔52内，通过上压套2的环形壁23和中压套3之间的间隙配合导向沿轴线向下用力压，两半绝缘支撑在压接头
24的挤压作用下，沿着倒圆锥孔32往下滑动，当上压套2和中压套3完全卡合，两半绝缘支撑也被压进卡圈内，内导体组件装配完成，如图13所示；

[0042] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。