一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法

摘要

本发明公开了一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法，处理过程是，将需要处理的线材一端插入一个超声波清洗器上的进料口，线材探出出料口，继续这种方法连续通过三个超声波清洗器，超声波清洗器与水泵同时工作，需要处理的线材从进料口向出料口移动，线材以60－70米／分钟的速度移出超声波清洗器，即可得到处理干净的线材。本发明清洗氧化物干净彻底。本发明设计简单，成本低廉。本发明无污染环保。

权利要求

1.一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法，其特征是：处理过程包括，将需要处理的线材一端插入一个超声波清洗器（1）上的进料口（9），线材探出出料口（10），继续这种方法连续通过三个超声波清洗器（1），超声波清洗器（1）与水泵（6）同时工作，需要处理的线材从进料口（9）向出料口（10）移动，线材以60－70米／分钟的速度移出超声波清洗器（1），即可得到处理干净的线材；所述超声波清洗器（1）是由清洗器柱体（8）、进料口（9）、出料口（10）、出水口（11）、进水口（12）、排碴口（13）、超声波发生器（14）构成，所述清洗器柱体（8）为一封闭的圆桶，圆桶中心线一侧设置进料口（9），另一侧设置出料口（10），围绕进料口（9）和出料口（10）各设置三个超声波发生器（14），清洗器柱体（8）上左部设置出水口（11），下左部设置排碴口（13），下右部设置进水口（12）；所述超声波紧固件线材氧化皮处理方法，是在超声波发生器（14）工作状态下，清洗器柱体（8）内有循环水状态下处理的，超声波清洗器（1）与出水管道（2）、进水管道（3）、排碴管道（4）、阀门（5）、水泵（6）和储水槽（7）连接进行水循环，清洗器柱体（8）上部的出水口（11）通过出水管道（2）连接储水槽（7），清洗器柱体（8）下部的进水口（12）通过进水管道（3）连接水泵（6），水泵（6）连接储水槽（7），清洗器柱体（8）下部的排碴口（13）通过排碴管道（4）连接阀门（5），阀门（5）连接储水槽（7）。

说明书

一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种去除氧化皮的处理方法，尤其涉及一种紧固件线材氧化皮的处理方法。

背景技术

[0002] 目前，标准件生产线材氧化皮处理方法，绝大多数是使用盐酸酸洗的办法，这种方法污染很严重，制约了标准件产业的发展，很少一部分是使用物理的办法把线材的氧化皮嗑去，但这种方法去氧化皮效果不理想，只能把线材的氧化皮大部分除去，附在线材上的细小的氧化物去除不干净，线材的光洁度不理想。

发明内容

[0003] 为了弥补现有技术的不足，从根本上解决标准件线材氧化皮处理不净的问题，提供一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法。

[0004] 本发明解决其技术问题的技术方案可以是：

[0005] 一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法，其一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法，处理过程是，将需要处理的线材一端插入一个超声波清洗器上的进料口，线材探出出料口，继续这种方法连续通过三个超声波清洗器，超声波清洗器与水泵同时工作，需要处理的线材从进料口向出料口移动，线材以60－70米／分钟的速度移出超声波清洗器，即可得到处理干净的线材。

[0006] 本发明解决其技术问题的技术方案也可以是：

[0007] 一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法，其所述的超声波清洗器是由清洗器柱体、进料口、出料口、出水口、进水口、排碴口、超声波发生器构成，所述的清洗器柱体为一封闭的圆桶，圆桶中心线一侧设置进料口，另一侧设置出料口，围绕进料口和出料口各设置三个超声波发生器，清洗器柱体上左部设置出水口，下左部设置排碴口，下右部设置进水口。

[0008] 本发明解决其技术问题的技术方案还可以是：

[0009] 一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法，其所述的超声波紧固件线材氧化皮处理方法，是在超声波发生器工作状态下，清洗器柱体内有循环水状态下处理的，清洗器与出水管道、进水管道、排碴管道、阀门、水泵和储水槽连接进行水循环，清洗器柱体上部的出水口通过出水管道连接储水槽，清洗器柱体下部的进水口通过进水管道连接水泵，水泵连接储水槽，清洗器柱体下部的排碴口通过排碴管道连接阀门，阀门连接储水槽。

[0010] 本发明的有益效果是：

[0011] 1. 本发明清洗氧化物干净彻底。

[0012] 2. 本发明设计简单，成本低廉。

[0013] 3. 本发明无污染环保。

附图说明

[0014] 图1为本发明线材氧化皮处理工艺图。

[0015] 图2为本发明超声波清洗器柱体示意图。

具体实施方式

[0016] 图1图2中，一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法，其一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法，处理过程是，将需要处理的线材一端插入一个超声波清洗器1上的进料口9，线材探出出料口10，继续这种方法连续通过三个超声波清洗器1，超声波清洗器1与水泵
6同时工作，需要处理的线材从进料口9向出料口10移动，线材以60－70米／分钟的速度移出超声波清洗器1，即可得到处理干净的线材。

[0017] 图2中，一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法，其所述的超声波清洗器1是由清洗器柱体8、进料口9、出料口10、出水口11、进水口12、排碴口13、超声波发生器14构成，所述的清洗器柱体8为一封闭的圆桶，圆桶中心线一侧设置进料口9，另一侧设置出料口10，围绕进料口9和出料口10各设置三个超声波发生器14，清洗器柱体8上左部设置出水口11，下左部设置排碴口13，下右部设置进水口12。

[0018] 图1图2中，一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法，其所述的超声波紧固件线材氧化皮处理方法，是在超声波发生器14工作状态下，清洗器柱体8内有循环水状态下处理的，清洗器1与出水管道2、进水管道3、排碴管道4、阀门5、水泵6和储水槽连接进行水循环，清洗器柱体8上部的出水口11通过出水管道2连接储水槽7，清洗器柱体8下部的进水口12通过进水管道3连接水泵6，水泵6连接储水槽7，清洗器柱体8下部的排碴口13通过排碴管道连接阀门5，阀门5连接储水槽7。