一种超耐磨热收缩编织管的生产工艺转让专利

申请号 : CN201210501864.2

文献号 : CN102936847B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 刘延军张立毛黎明鲁华华王俊杰

申请人 : 天津长园电子材料有限公司

摘要 :

本发明属于热收缩编织管技术领域,尤其涉及一种超耐磨热收缩编织管的生产工艺。包括以下步骤:(1)配制高抗磨浆料;(2)将热收缩编织管在高抗磨浆料中浸泡;(3)将浸泡完成的热收缩编织管从高抗磨浆料中取出;(4)去除热收缩编织管上的多余浆料;(5)晾干。本发明的生产工艺通过将热收缩编织管在高抗磨浆料中浸泡、之后取出并去除多余浆料再晾干、在表面形成一层高性能抗磨层的方法,显著提升了热收缩编织管的耐磨能力。

权利要求 :

1.一种超耐磨热收缩编织管的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤,(1)配制高抗磨浆料,所述高抗磨浆料由浓度为15%的醋酸乙烯酯乳液与浓度为25%的苯乙烯-丙烯酸酯乳液配制而成,所述醋酸乙烯酯乳液与苯乙烯-丙烯酸酯乳液的质量配比为9:1~12:1;

(2)将热收缩编织管在高抗磨浆料中浸泡,浸泡时间为1.5~3min;

(3)将浸泡完成的热收缩编织管从高抗磨浆料中取出;

(4)去除热收缩编织管上的多余浆料;

(5)晾干。

2.按照权利要求1所述的超耐磨热收缩编织管的生产工艺,其特征在于:所述醋酸乙烯酯乳液与苯乙烯-丙烯酸酯乳液的质量配比为10:1。

3.按照权利要求1所述的超耐磨热收缩编织管的生产工艺,其特征在于:所述步骤(2)中的浸泡时间为2min。

4.按照权利要求1所述的超耐磨热收缩编织管的生产工艺,其特征在于:所述步骤(4)中通过压轮挤压的方式去除多余浆料。

5.按照权利要求1所述的超耐磨热收缩编织管的生产工艺,其特征在于:所述步骤(5)中晾干的方式为阴干,即在通风、无阳光直射的条件下自然干燥。

说明书 :

一种超耐磨热收缩编织管的生产工艺

技术领域

[0001] 本发明属于热收缩编织管技术领域,尤其涉及一种超耐磨热收缩编织管的生产工艺。

背景技术

[0002] 热收缩编织管已经广泛应用于汽车、电力、军工等领域。实际应用中,热收缩编织管的耐磨性能是一个重要的指标,其耐磨能力的强弱直接决定了使用寿命,进而决定了内部管路的寿命。现有技术中的热收缩编织管一般耐磨性能较差,特别是应用于汽车、军工等行业中这类对耐磨性能要求较高的领域时,其耐磨性能指标不能满足要求。

发明内容

[0003] 本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于显著提升热收缩编织管耐磨性能的生产工艺。
[0004] 本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:超耐磨热收缩编织管的生产工艺包括以下步骤,(1)配制高抗磨浆料;(2)将热收缩编织管在高抗磨浆料中浸泡;(3)将浸泡完成的热收缩编织管从高抗磨浆料中取出;(4)去除热收缩编织管上的多余浆料;(5)晾干。
[0005] 本发明的优点和积极效果是:本发明的生产工艺通过将热收缩编织管在高抗磨浆料中浸泡、之后取出并去除多余浆料再晾干、在表面形成一层高性能抗磨层的方法,显著提升了热收缩编织管的耐磨能力。按照德国大众TL52668:2007-09试验规范要求,将以此方法生产的热收缩编织管收缩在胶管上进行试验,在冲击50mm、60双击/min、接触力200g的试验条件下,能够承受载荷循环1000000次考验,摩擦位置无损伤。
[0006] 优选地:所述高抗磨浆料由浓度为15%的醋酸乙烯酯乳液与浓度为25%的苯乙烯-丙烯酸酯乳液配制而成。
[0007] 优选地:所述醋酸乙烯酯乳液与苯乙烯-丙烯酸酯乳液的质量配比为9∶1~12∶1。
[0008] 优选地:所述醋酸乙烯酯乳液与苯乙烯-丙烯酸酯乳液的质量配比为10∶1。
[0009] 优选地:所述步骤(2)中的浸泡时间为1.5~3min。
[0010] 优选地:所述步骤(2)中的浸泡时间为2min。
[0011] 优选地:所述步骤(4)中通过压轮挤压的方式去除多余浆料。
[0012] 优选地:所述步骤(5)中晾干的方式为阴干,即在通风、无阳光直射的条件下自然干燥。

具体实施方式

[0013] 为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例详细说明如下: