燃气型有机物生物发酵机

摘要

本发明涉及一种有机垃圾生化发酵处理机。本发明燃气型有机物生物发酵机，包括机体（1）、发酵干燥室（2）和燃烧室（3），所述燃烧室（3）包括燃烧段（4），所述燃烧段（4）的底板由耐火砖（5）铺设而成，其特征在于：所述燃烧段（4）的侧壁上也铺设有耐火砖（5），燃烧段（4）的侧壁上两两相临的耐火砖（5）之间设置有耐高温T型钢（6），所述T型钢（6）的翼板（7）压在相临的两块耐火砖（5）的外侧面上，所述T型钢（6）的表面上包覆有耐高温纤维毡（8），所述燃烧段（4）的顶部设置铺设有耐高温纤维毡（8）。本发明通过对其燃烧室改进，提高了有机物生物发酵机的运行寿命。

权利要求

1.一种燃气型有机物生物发酵机，包括机体(1)、发酵干燥室(2)和燃烧室(3)，所述燃烧室(3)包括燃烧段(4)，所述燃烧段(4)的底板由耐火砖(5)铺设而成，其特征在于：所述燃烧段(4)的侧壁上也铺设有耐火砖(5)，燃烧段(4)的侧壁上两两相临的耐火砖(5)之间设置有耐高温T型钢(6)，所述T型钢(6)的翼板(7)压在相临的两块耐火砖(5)的外侧面上，所述T型钢(6)的表面上包覆有耐高温纤维毡(8)，所述燃烧段(4)的顶部设置铺设有耐高温纤维毡(8)；

所述燃烧室(3)还包括延长段(9)，所述延长段(9)的进风口(10)与燃烧段(4)的出风口(11)连接，所述延长段(9)的出风口与有机物生物发酵机的迂回风管连通；

所述延长段(9)的底板上铺设有耐火砖(5)，延长段(9)的侧壁及顶壁均由耐高温钢板(13)构成；

所述燃烧室(3)还包括补氧加热段(15)，所述补氧加热段(15)与延长段(9)之间间隔耐高温钢板，所述补氧加热段(15)与有机物生物发酵机的补氧通道连通。

2.根据权利要求1所述的燃气型有机物生物发酵机，其特征在于：所述燃烧室(3)的燃烧段(4)内还设置有除臭管组(12)。

3.根据权利要求2所述的燃气型有机物生物发酵机，其特征在于：所述延长段(9)呈S形设置。

4.根据权利要求3所述的燃气型有机物生物发酵机，其特征在于：在所述耐高温钢板(13)上设置有耐高温加强筋(14)。

说明书

燃气型有机物生物发酵机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种有机垃圾处理设备，特别是涉及一种用于有机垃圾处理的燃气型生化发酵处理机。

背景技术

[0002] 随着我国物质生活水平的逐步提高，城市化进程的加快，城市人口的积聚膨胀，人们生活方式的改变，使得有机垃圾，特别是餐厨垃圾的数量急剧增加。

[0003] 在有机垃圾资源化处理方面，目前的办法是将有机垃圾用于堆肥处理，但堆出的肥料养分极低，而且餐厨垃圾中的油脂和盐份无法降解，长期使用还会加剧土壤的盐碱化，达不到农业部颁布的肥料质量标准。因此高成本处理出来的肥料又变成了垃圾，部份城市由于堆出的肥料无法消纳，只得再与其它生活垃圾混合填埋。如果将餐厨垃圾用高温蒸煮、消毒、干燥后造粒，制成所谓“蛋白”饲料销售，其最大的隐患是高温蒸煮只能把餐厨垃圾中的有害病菌杀灭，却无法将动物蛋白“变性”，“同源性”的危险依然存在，长期给牲畜食用，存在使其遗传变异的可能。另外，其营养成分（如蛋白、总能等）也达不到不同牲畜品种在不同生长阶段的需求，故不被学术界所接受。所谓“蛋白”饲料实为将“湿泔水”变成了“干泔水”，只是多了个灭菌、干燥的功能。而且，在处理过程中，有大量的臭气溢出，方圆若干公里范围内，空气污染严重。同时，在整个处理过程中，需要大量能源支持。

[0004] 中国专利CN 2928276Y公开了一种有机物垃圾生化处理机，在机体中横卧一个截面为下圆上方的发酵干燥室，发酵干燥室中心横置一环带状的螺旋搅拌叶，由室外的减速电极驱动，发酵干燥室上方设一燃烧室，发酵干燥室和燃烧室之间留有热风通道，燃烧室设有循环风管和循环风机，燃烧室还连接迂回风管，把余热气体通向发酵干燥室底部，通过底部加热道加热发酵干燥室，依靠可燃性气体或轻质燃油燃烧产生的能量，采用程序自动控制的方式，对发酵物料的温度、压力和空气进行严格的控制，在规定的时间内，让物料发酵、干燥和冷却。因而，该处理机能够高效率、小污染的处理有机垃圾。燃烧室是有机生化垃圾处理机的核心部件，它的正常工作与否，关系到处理能源天然气的节约使用，极大地影响着餐厨废弃物处理系统的正常运行和再生资源处理的经济性。但是，由于原有的有机垃圾生化处理机燃烧室通常采用砖砌式拱形结构，由于生化处理机不连续工作，燃烧室内的耐火砖在冷热交替的环境下，并且在室内高速气流的冲击下拱顶容易产生塌落现象，塌落的耐火砖阻塞风道，导致设备需要每年进行停产大修。

发明内容

[0005] 本发明要解决的技术问题是提供一种燃气型有机物生物发酵机，通过对其燃烧室改进，能够提高有机物生物发酵机的运行寿命。

[0006] 本发明燃气型有机物生物发酵机，包括机体、发酵干燥室和燃烧室，燃烧室包括燃烧段，燃烧段的底板由耐火砖铺设而成，燃烧段的侧壁上也铺设有耐火砖，燃烧段的侧壁上两两相临的耐火砖之间设置有耐高温T型钢，T型钢的翼板压在相临的两块耐火砖的外侧面上，T型钢的表面上包覆有耐高温纤维毡，燃烧段的顶部设置铺设有耐高温纤维毡。

[0007] 本发明燃气型有机物生物发酵机，其中所述燃烧室还包括延长段，延长段的进风口与燃烧段的出风口连接，延长段的出风口与有机生物发酵机的迂回风管连通，在燃烧室的燃烧段内还设置有除臭管组。通过设置延长段，当携带了病菌的气体在延长段内通过时，使该气体在较长的时间内保持高温，从而更加有效地杀灭气体中携带的病菌。

[0008] 本发明燃气型有机物生物发酵机，其中所述延长段呈S形设置。将延长段设置为S形，在保证延长段长度达到气体滞留目的的同时，能够有效地减小燃烧室的体积。

[0009] 本发明燃气型有机物生物发酵机，其中所述延长段的底板上铺设有耐火砖，延长段的侧壁及顶壁均由耐高温钢板构成，在耐高温钢板上设置有耐高温加强筋。通过在耐高温钢板上设置加强筋，能够防止耐高温钢板产生热变形。

[0010] 本发明燃气型有机物生物发酵机，其中所述燃烧室还包括补氧加热段，补氧加热段与延长段之间间隔耐高温钢板，补氧加热段与机物生物发酵机的补氧通道连通。原有的有机物生物发酵机通过补氧通道直接向发酵干燥室内补充氧气，在对发酵物料补氧的同时，带进了大量的冷空气，降低了干燥室的温度。为了保持物料的发酵温度，设备的控制系统必须持续加大燃烧器的燃烧强度，增加天然气的供给量，造成了能源浪费。本发明通过在燃烧室内设置补氧加热段，外界冷空气在补氧加热段中流过时，被延长段内的高温气体预热后再进入发酵干燥室，使有机物生物发酵机的吨产出物的处理能耗降低了15%左右。

[0011] 本发明燃气型有机物生物发酵机与现有技术不同之处在于本发明在燃烧室的燃烧段侧壁的耐火砖之间设置表面包覆有耐高温纤维毡的T型钢，通过T型钢的翼板压住耐火砖，实现了耐火砖四周的装夹，减少了燃烧室内高速气流对耐火砖的冲击，避免了长期气流吹扫损坏墙面，由于设置了T型钢，即使耐火砖发生断裂，也不会出现侧壁倒塌的现象，同时将原来燃烧段的顶壁的耐火砖用耐高温纤维毡替代，避免了原燃烧室顶壁的耐火砖在高速气流冲击下出现塌落而阻塞风道的现象。因此，通过对燃烧室的改进，延长了有机物生物发酵机的运行寿命，将有机物生物发酵机的维修频率由原来的每年一次，延长到五年一次，甚至更长。

[0012] 下面结合附图对本发明作进一步说明。

附图说明

[0013] 图1为本发明燃气型有机物生物发酵机的主视图；

[0014] 图2为本发明燃气型有机物生物发酵机的立体图；

[0015] 图3为本发明燃气型有机物生物发酵机的燃烧室的俯剖视视图；

[0016] 图4为图3中沿A-A方向的剖视图。

具体实施方式

[0017] 如图1、图2所示，本发明燃气型有机物生物发酵机包括机体1、发酵干燥室2和燃烧室3。

[0018] 发酵干燥室2截面为下圆上方状，横卧在机体1中，在发酵干燥室2中心横置一根搅拌轴，搅拌轴上装有比发酵干燥室2下圆半径略小的螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶为环带形，并以发酵干燥室2的中截面为中心，两侧分为左旋和右旋，方向指向中间。搅拌轴的一端伸出发酵干燥室后连接一大链轮16，大链轮16通过链条和装在减速电机18轴上的小链轮17连接。

[0019] 燃烧室3设置于发酵干燥室2上方，发酵干燥室2和燃烧室3之间留有热风通道，燃烧室3一端设有循环风管19，在循环风管19端头有循环风机20，燃烧室3侧面连接迂回风管，迂回风管在发酵干燥室侧面经集尘器通向发酵干燥室底部，和设在发酵干燥室2底下的底部加热道连接，迂回风管上设有电动阀和引风机，迂回风管经电动阀、槽底加热风管、集尘器连接底部加热道，底部加热道的出口直排风管直接连接消音排烟管21。

[0020] 投料口22连在发酵干燥室2上方，出料口23连在发酵干燥室2的中间下部一侧，出料口23上设有电动推杆24。在发酵干燥室2上设有补氧通道，其上设有氧气调节阀，氧气调节阀采用电动控制，也可以通过露在外面的手动调节钮调节。

[0021] 如图3、图4所示，燃烧室3包括燃烧段4、延长段9和补氧加热段15。燃烧段4的底板由耐火砖5铺设而成，在燃烧段4的侧壁上也铺设有耐火砖5，燃烧段4的侧壁上两两相临的耐火砖5之间设置有耐高温T型钢6，T型钢6的翼板7压在相临的两块耐火砖5的外侧面上，在T型钢6的表面上包覆有耐高温纤维毡8，在燃烧段4的顶部设置铺设有耐高温纤维毡8。在燃烧室3的燃烧段4进口处设置有燃烧器25，用于给燃烧室加热。在燃烧室3的燃烧段4内还设置有除臭管组12，除臭管组12是由多根除臭管平行累加而成，其外部由包覆有耐高温纤维毡的耐高温钢26围绕。延长段9位于燃烧段4的后侧，呈S形设置，延长段9的进风口10与燃烧段4的出风口11连接，延长段9的出风口与有机生物发酵机的迂回风管连通，延长段9的底板上铺设有耐火砖5，延长段9的侧壁及顶壁均由耐高温钢板13构成，在耐高温钢板13上设置有耐高温加强筋14。补氧加热段15位于延长段9的右侧，补氧加热段15与延长段9之间间隔耐高温钢板，补氧加热段15与机物生物发酵机的补氧通道连通。

[0022] 当本发明燃气型有机物生物发酵机的燃烧室3工作时，其内燃烧器25消耗天然气产生大量的热量，加热经发酵干燥室2进入燃烧室3内的含有病菌异味的气体，这些气体经除臭管组12除臭，从燃烧段4进入延长段9，经高温灭菌后，最后进入燃烧室3外的迂回风管，为发酵干燥室2加热，外界含氧空气进入补氧加热段15加热后，通过补氧通道进入发酵干燥室2，为其中的发酵物料补充氧气。

[0023] 以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。