旋切式疏松给料机

摘要

本发明公开了一种旋切式疏松给料机，解决了原有现有设备疏通物料效果差的问题，其特征在于在原煤斗的下部、闸板门上方1-1.5米处将原煤斗隔断，上部分原煤斗焊接圆环形的上托盘，下部分原煤斗焊接圆环形的下托盘，上、下托盘间设置中空的从动轮，从动轮在上、下托盘的环圈内转动；在上部分原煤斗里设置由三条刮杆组成的刀架，刮杆的上端连在一起、下端焊接在从动轮的内壁上，刮杆上设有若干疏松刮刀；所述的从动轮连接主动轮，主动轮用驱动装置驱动。本发明通过刀架与刮刀的组合旋切运动疏松物料，防止结拱、粘壁、棚煤，使物料保持流动状态，有效解决原煤仓堵塞问题；能耗低、结构简单、安装方便、疏通范围广、维护方便、实用性强。

权利要求

1.一种旋切式疏松给料机，包括原煤斗、闸板门，在原煤斗的下部、闸板门上方1-1.5米处将原煤斗(1)隔断，上部分原煤斗焊接圆环形的上托盘(5)，上托盘(5)的内圈与原煤斗(1)内壁平齐；下部分原煤斗焊接圆环形的下托盘(9)，下托盘(9)的内圈与原煤斗(1)内壁平齐；上托盘(5)、下托盘(9)间设置中空的从动轮(7)，从动轮(7)与上托盘(5)、下托盘(9)之间设置密封装置(6)，与下托盘(9)用轴承(8)连接，从动轮(7)在上托盘(5)、下托盘(9)的环圈内转动；所述的从动轮(7)连接主动轮(10)，主动轮(10)用驱动装置(11)驱动；其特征在于：在上部分原煤斗里设置由三条刮杆(3)组成的刀架(2)，所述的刀架（2）高度4-5m；刮杆(3)的上端连在一起、下端焊接在从动轮(7)的内壁上，刮杆(3)上设有若干疏松刮刀(4)；所述的从动轮(7)内壁上焊接2-3个贴近原煤斗(1)内壁的下贴壁刮刀(12)、上贴壁刮刀(14)。

说明书

旋切式疏松给料机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种疏通设备，更确切地说涉及一种疏松物料使物料输送通畅的装置。

背景技术

[0002] 原煤斗是燃煤电厂锅炉输煤系统重要的构件，一般采用钢结构或钢混等结构，其形状上部呈方形或圆柱形，下部呈圆锥或方锥形，上口大、下口小，原煤颗粒自上而下靠自重流动。由于截面逐渐收缩，原煤颗粒愈向下流动，挤压力愈大，当原煤潮湿或混掺煤泥时极易造成煤粉粘壁、结拱、堵塞，造成断煤，从而严重影响锅炉的稳定运行，尤其在梅雨季节更为严重。目前，为解决原煤仓堵煤问题，国内外电力行业一般采用人工敲击疏通、加装空气炮、高频振动器，能在一定程度上缓解堵煤现象，但是疏通效果不理想；另安装旋转煤斗疏通装置，该装置疏松高度有限，能耗高，且对输送煤泥等潮湿、高水份、高粘度的煤种效果较差。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的不足提供一种结构简单、能耗低、疏通效果好的旋切式疏松给料机。

[0004] 本发明包括原煤斗、闸板门，其特征在于：在原煤斗的下部、闸板门上方1-1.5米处将原煤斗隔断，上部分原煤斗焊接圆环形的上托盘，上托盘的内圈与原煤斗内壁平齐；下部分原煤斗焊接圆环形的下托盘，下托盘的内圈与原煤斗内壁平齐；上、下托盘间设置中空的从动轮，从动轮与上托盘、下托盘之间设置密封装置，与下托盘用轴承连接，从动轮在上、下托盘的环圈内转动；在上部分原煤斗里设置由三条刮杆组成的刀架，刮杆的上端连在一起、下端焊接在从动轮的内壁上，刮杆上设有若干疏松刮刀；所述的从动轮连接主动轮，主动轮用驱动装置驱动。

[0005] 所述的从动轮内壁上焊接2-3个贴近原煤斗内壁的下贴壁刮刀。

[0006] 所述的从动轮内壁上还焊接2-3个贴近原煤斗内壁的上贴壁刮刀。

[0007] 所述的上、下托盘的厚度100-120mm；所述的刀架高度4-5m。

[0008] 所述的驱动装置是变频减速机。

[0009] 工作原理：减速机通过主动轮带动从动轮按照设定转速转动，刀架随着从动轮进行旋切运动，疏松刮刀疏松原煤斗内的物料，从而使煤斗内物料保持流动，防止结拱、搭桥；同时，上贴壁刮刀、下贴壁刮刀在从动轮的旋转带动下对斗壁进行刮刷，防止粘壁；通过刀架与疏松刮刀、上贴壁刮刀、下贴壁刮刀的组合旋切运动，彻底防止和消除原煤斗堵塞现象。

[0010] 由上述技术方案可知，本发明具有以下有益效果：1、通过刀架与刮刀的组合旋切运动疏松物料，防止结拱、粘壁、棚煤，使物料保持流动状态，从而有效解决原煤仓堵塞问题。2、当原煤干燥时，本发明可不启动，也不妨碍物料下流。3、能耗低、结构简单、安装方便、疏通范围广、维护方便，且实用性强，主要应用于火电厂锅炉原煤斗防堵清堵，也可应用等其它行业料仓的防堵。

附图说明

[0011] 图1是本发明的结构示意图。

[0012] 图2是本发明的俯视图。

[0013] 图中，1.原煤斗，2.刀架，3.刮杆，4.疏松刮刀，5.上托盘，6.密封装置，7.从动轮， 8.轴承，9.下托盘，10.主动轮，11.驱动装置，12.下贴壁刮刀，13.闸板门，14上贴壁刮刀。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。

[0015] 如图1所示，本发明包括刀架2、上托盘5、从动轮7、下托盘9、主动轮10、驱动装置11等。在原煤斗1的下部、闸板门13上方1-1.5米处将原煤斗1隔断，上部分原煤斗焊接圆环形的上托盘5，上托盘5的内圈与原煤斗1内壁平齐；下部分原煤斗焊接圆环形的下托盘9，下托盘9的内圈与原煤斗1内壁平齐；上托盘5、下托盘9之间设置中空的从动轮7，其内壁与原煤斗1内壁平齐，从动轮7与上托盘5、下托盘9之间设置环形的密封装置6密封连接，与下托盘9用轴承8连接，从动轮7在上、下托盘的环圈内转动。

[0016] 在上部分原煤斗里设置刀架2，由三条刮杆3组成，刮杆3的上端连在一起、下端焊接在从动轮7的内壁上，刮杆3上设有若干疏松刮刀4。每个刮杆上设置3-8个疏松刮刀4。从动轮7内壁上焊接若干贴近原煤斗1内壁的上贴壁刮刀14、下贴壁刮刀12，最好与原煤斗1内壁平行，以便对上托盘5、下托盘9附近的原煤斗1内壁进行刮刷。上贴壁刮刀14、下贴壁刮刀12均以2-3个为好。

[0017] 结合图2所示，所述的从动轮7齿合主动轮10，主动轮10用驱动装置11驱动。