GJFJZY型多芯室内光缆专用抗粘连低烟无卤阻燃护套材料

摘要

本发明公开了GJFJZY型多芯室内光缆专用抗粘连低烟无卤阻燃护套材料，其中材料组分及按重量份计的含量为乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）5-15、聚乙烯（PE）10-20、聚丙烯（PP）5-10、阻燃剂55-65、相容剂5-10、超高分子量硅酮2-3、高熔点聚乙烯蜡0.5-1.5、抗氧剂0.3-0.8，采用熔点较高的聚乙烯、聚丙烯作为基料，配搭少量的乙烯-醋酸乙烯共聚物，并添加阻燃剂达到阻燃效果，同时采用超高分子量硅酮作为内外润滑剂改善材料流动性及粉体分散效果，并增加使用分量，超高分子量保证其在树脂中不析出，配搭高熔点聚乙烯蜡作为外润滑，高熔点保证其在高温下可以起到足够的润滑作用，而在低温下不至于过早的析出到表面引起失效，这样在160℃左右的挤出过程中芯线与护套层之间就会有一层很薄的蜡作为隔离层，又由于芯线与本发明的护套层材料差异性较大，最终导致二者不会粘连在一起，从而保证了GJFJZY型多芯光缆的正常使用。

权利要求

1. GJFJZY型多芯室内光缆专用抗粘连低烟无卤阻燃护套材料，其特征在于：该护套材料中的组分及按重量份计的含量为乙烯-醋酸乙烯共聚物 5-15聚乙烯 10-20聚丙烯 5-10阻燃剂 55-65相容剂 5-10超高分子量硅酮 2-3高熔点聚乙烯蜡 0.5-1.5抗氧剂 0.3-0.8；

所述阻燃剂选用氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、聚磷酸铵中的一种或多种的组合，所述氢氧化铝、所述氢氧化镁的粒径为1~3μm；

所述相容剂选用马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物、马来酸酐接枝聚乙烯中的一种；

所述超高分子量硅酮为以聚乙烯为载体的超高分子量硅氧烷，并且硅氧烷分子量在

200万以上；

所述高熔点聚乙烯蜡为熔点在105℃以上的聚乙烯蜡；

所述抗氧剂选用四【3-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸】季戊四醇酯、4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、硫代二丙酸二月桂酯、（2，4-二叔丁基苯基）亚磷酸三酯、β,β’-硫化二丙酸二硬脂醇酯中的一种或二种的组合。

说明书

GJFJZY型多芯室内光缆专用抗粘连低烟无卤阻燃护套材

料

[0001] 技术领域

[0002] 本发明涉及GJFJZY型多芯室内光缆专用护套材料。

背景技术

[0003] 现在的GJFJZY型多芯室内光缆芯线用的为低烟无卤料，护套层也使用同样的低烟无卤料，芯线又无成缆工艺，芯线与护套间无保护层，这样在160℃左右的挤出过程中，芯线很容易与护套层粘结到一起，这样在冷却收缩或使用过程中芯线或护套层分离，导致护套层或芯线破损，影响光纤信号衰减度或使用寿命。芯线很容易与护套层粘结在一起，这主要是由于护套层与芯线材料一样或太过相近，二者在高温下相容性很好造成，现在的护套层或芯线的低烟无卤材料主要使用聚烯烃类的EVA、PE类树脂，且EVA占总体树脂的60%以上（重量百分比），如果使得护套层或芯线的性能差异很大，或高温下根本不相容，则不会引起粘连的情况发生。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供抗粘连的GJFJZY型多芯室内光缆专用低烟无卤阻燃护套材料。

[0005] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：GJFJZY型多芯室内光缆专用抗粘连低烟无卤阻燃护套材料，该护套材料中的组分及按重量份计的含量为

[0006] 乙烯-醋酸乙烯共聚物 5-15

[0007] 聚乙烯 10-20

[0008] 聚丙烯 5-10

[0009] 阻燃剂 55-65

[0010] 相容剂 5-10

[0011] 超高分子量硅酮 2-3

[0012] 高熔点聚乙烯蜡 0.5-1.5

[0013] 抗氧剂 0.3-0.8；

[0014] 所述阻燃剂选用氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、聚磷酸铵中的一种或多种的组合，所述氢氧化铝、所述氢氧化镁的粒径为1~3μm；

[0015] 所述相容剂选用乙烯-醋酸乙烯共聚物接枝马来酸酐共聚物、乙烯接枝马来酸酐共聚物中的一种；

[0016] 所述超高分子量硅酮为以聚乙烯为载体的超高分子量硅氧烷，并且硅氧烷分子量在200万以上；

[0017] 所述高熔点聚乙烯蜡为熔点在105℃以上的聚乙烯蜡；

[0018] 所述抗氧剂选用四【3-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸】季戊四醇酯、4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、硫代二丙酸二月桂酯、（2，4-二叔丁基苯基）亚磷酸三酯、β,β’-硫化二丙酸二硬脂酸酯中的一种或二种的组合。

[0019] 由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的护套层材料中，采用熔点较高的聚乙烯、聚丙烯作为基料，配搭少量的乙烯-醋酸乙烯共聚物，并添加阻燃剂达到阻燃效果，同时采用超高分子量硅酮作为内外润滑剂改善材料流动性及粉体分散效果，并增加使用分量，超高分子量保证其在树脂中不析出，配搭高熔点聚乙烯蜡作为外润滑，高熔点保证其在高温下可以起到足够的润滑作用，而在低温下不至于过早的析出到表面引起失效，这样在160℃左右的挤出过程中芯线与护套层之间就会有一层很薄的蜡作为隔离层，又由于芯线与本发明的护套层材料差异性较大，最终导致二者不会粘连在一起，从而保证了GJFJZY型多芯光缆的正常使用。

具体实施方式

[0020] 下面进一步阐述本发明。

[0021] 本发明通过改变护套层的材料组分，使得芯线与护套层性能差异大，不相容，从而解决芯线与护套层粘结的问题。在上面的“背景技术”部分提到，目前芯线的低烟无卤材料主要使用聚烯烃类的EVA、PE类树脂，且EVA占总体树脂的60%以上（重量百分比），EVA为乙烯-醋酸乙烯共聚物，PE为聚乙烯。本发明的护套层材料主要以PE、PP混合物为基料，辅以EVA，PP为聚丙烯，PE、PP类树脂占总体树脂比约65%-75%（重量百分比），并且配合使用超高分子量硅酮及高熔点聚乙烯蜡，从树脂与润滑两方面改善了护套层与芯线低烟无卤料在挤出和使用过程中的粘连现象。

[0022] 具体来说，本发明的护套层材料中的组分及按重量份计的含量为乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）5-15、聚乙烯（PE）10-20、聚丙烯（PP）5-10、阻燃剂55-65、相容剂5-10、超高分子量硅酮2-3、高熔点聚乙烯蜡0.5-1.5、抗氧剂0.3-0.8，阻燃剂选用氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、聚磷酸铵中的一种或多种的组合，并且氢氧化铝、氢氧化镁的粒径为1~3μm，这样保证了护套层材料的良好的阻燃性能；由于EVA与PE、PP、阻燃剂的相容性不好，故采用相容剂来提高树脂、无机阻燃剂的相容性，相容剂选用乙烯-醋酸乙烯共聚物接枝马来酸酐共聚物、乙烯接枝马来酸酐共聚物中的一种；超高分子量硅酮为以聚乙烯为载体的超高分子量硅氧烷，并且硅氧烷分子量在200万以上，高熔点聚乙烯蜡为熔点在105℃以上的聚乙烯蜡，超高分子量硅酮和高熔点聚乙烯蜡都起润滑的作用；抗氧剂选用四【3-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸】季戊四醇酯、4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、硫代二丙酸二月桂酯、（2，4-二叔丁基苯基）亚磷酸三酯、β,β’-硫化二丙酸二硬脂酸酯中的一种或二种的组合，抗氧剂的抗氧化作用能够降低护套层材料的老化速度。

[0023] 本发明的护套层材料中，采用熔点较高的PE、PP，配搭少量的EVA，并添加阻燃剂达到阻燃效果，同时采用国外进口的超高分子量硅酮作为内外润滑剂改善材料流动性及粉体分散效果，并增加使用分量，超高分子量保证其在树脂中不析出，配搭国外进口的高熔点聚乙烯蜡作为外润滑，高熔点保证其在高温下可以起到足够的润滑作用，而在低温下不至于过早的析出到表面引起失效，这样在160℃左右的挤出过程中芯线与护套层之间就会有一层很薄的蜡作为隔离层，又由于芯线与本发明的护套层材料差异性较大，最终导致二者不会粘连在一起。光缆在使用过程中，额定温度80℃下使用，由于护套层中聚乙烯、聚丙烯基料的熔点远高于此温度，且护套层与芯线之间聚乙烯蜡尚未融化，所以即使EVA已经熔