一种环保UV丝印防伪油墨及其制备方法

摘要

本发明涉及油墨技术领域，尤其涉及一种环保UV丝印防伪油墨，包括以下重量份的原料：聚氨酯丙烯酸酯25～35份、聚酯丙烯酸酯20～30份、丙烯酸酯功能性单体21～27份、荧光颜料粉15～25份、分散剂0.5～1.5份、消泡剂0.3～1份、流平剂1～3份、光引发剂0.5～1.5份、附着力促进剂0.3～1份。本发明的环保UV丝印防伪油墨，其色彩鲜艳、检验方便，具有良好的稳定性；在印刷过程中无有害气体释放，对设备及印版的腐蚀性小，符合环保的要求。本发明的制备方法操作简单，生产成本低，有利于普遍推广应用。

权利要求

1.一种环保UV丝印防伪油墨，其特征在于，它由以下重量份的原料组成：聚氨酯丙烯酸酯 25～35份聚酯丙烯酸酯 20～30份丙烯酸酯功能性单体 21～27份荧光颜料粉 15～25份分散剂 0.5～1.5份消泡剂 0.3～1份流平剂 1～3份光引发剂 0.5～1.5份附着力促进剂 0.3～1份，其中，所述丙烯酸酯功能性单体包括4～6重量份的二缩三丙二醇二丙烯酸酯、10～

12重量份的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、7～9重量份的1，6-己二醇二丙烯酸酯；

其中，所述附着力促进剂为有机氟改性丙烯酸酯聚合物。

2. 根据权利要求1所述的一种环保UV丝印防伪油墨，其特征在于，它由以下重量份的原料组成：聚氨酯丙烯酸酯 25～30份聚酯丙烯酸酯 25～30份丙烯酸酯功能性单体 21～24份荧光颜料粉 16～20份分散剂 0.5～1份消泡剂 0.3～0.5份流平剂 1～2份光引发剂 0.5～1份附着力促进剂 0.3～0.5份，其中，所述丙烯酸酯功能性单体包括4～5重量份的二缩三丙二醇二丙烯酸酯、10～

11重量份的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、7～8重量份的1，6-己二醇二丙烯酸酯。

3. 根据权利要求1所述的一种环保UV丝印防伪油墨，其特征在于，它由以下重量份的原料组成：聚氨酯丙烯酸酯 30～35份聚酯丙烯酸酯 20～25份丙烯酸酯功能性单体 24～27份荧光颜料粉 20～25份分散剂 1～1.5份消泡剂 0.5～1份流平剂 2～3份光引发剂 1～1.5份附着力促进剂 0.5～1份，其中，所述丙烯酸酯功能性单体包括5～6重量份的二缩三丙二醇二丙烯酸酯、11～

12重量份的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、8～9重量份的1，6-己二醇二丙烯酸酯。

4. 根据权利要求1所述的一种环保UV丝印防伪油墨，其特征在于，所述荧光颜料粉为

15～20重量份的荧光黄颜料粉。

5. 根据权利要求1所述的一种环保UV丝印防伪油墨，其特征在于，所述荧光颜料粉为

16～22重量份的荧光红颜料粉。

6. 根据权利要求1所述的一种环保UV丝印防伪油墨，其特征在于，所述荧光颜料粉为

18～25重量份的荧光蓝颜料粉。

7. 根据权利要求1所述的一种环保UV丝印防伪油墨，其特征在于，所述消泡剂为有机硅消泡剂。

8. 根据权利要求1所述的一种环保UV丝印防伪油墨，其特征在于，所述流平剂为有机硅流平剂。

9. 权利要求1至8任意一项所述的一种环保UV丝印防伪油墨的制备方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：第一步：将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按量加入配料缸搅拌30分钟，搅拌速度为

100～200r/min，搅拌时间为2～5min；

第二步：在搅拌状态下加入荧光颜料粉、分散剂、消泡剂，继续搅拌30分钟；

第三步：在恒温65℃的条件下将上述物料研磨二至四遍；

第四步：在搅拌状态下加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，

6-己二醇二丙烯酸酯、光引发剂，继续搅拌30分钟；

第五步：在搅拌状态下加入流平剂、附着力促进剂，继续搅拌30分钟，制得环保UV丝印防伪油墨。

说明书

一种环保UV丝印防伪油墨及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及油墨技术领域，尤其涉及一种环保UV丝印防伪油墨及其制备方法。

背景技术

[0002] 随着我国国民经济的飞速发展，印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长，使得我国在最近的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造大国之一，目前国内油墨产业规模正以10％以上的速度持续快速增长。UV丝印防伪油墨是在传统油墨的基础上开发出的一种新型油墨，因其特有的印刷适应性好、UV固化速度快、抗弯曲性能好、防伪性能好等特点，被广泛应用于室外广告以及各种包装物的印刷领域。

[0003] 对于UV丝印防伪油墨，是否具备良好的稳定性是影响其质量的关键因素，但是现有的UV丝印防伪油墨普遍存在无机荧光材料在介质中难以分散，稳定性差等缺点，影响其使用效果；另传统的UV丝印防伪油墨采用酚醛、醇酸等组分树脂作为主要连接料，在印刷的过程中会释放出对人体有害的苯酚、甲醛等有害气体，不仅会对人体造成极大的危害，而且也会造成印刷设备的使用寿命短、环境污染等一系列问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的是针对现有技术的不足提供一种环保UV丝印防伪油墨，其色彩鲜艳、检验方便，具有良好的稳定性，其原料无毒无污染，在印刷过程中无有害气体释放，对设备及印版的腐蚀性小，符合环保的要求。

[0005] 本发明的另一目的是提供一种环保UV丝印防伪油墨的制备方法，本发明的制备方法操作简单，降低了生产成本，有利于普遍推广应用。

[0006] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

[0007] 一种环保UV丝印防伪油墨，它由以下重量份的原料组成：

[0008] 聚氨酯丙烯酸酯 25～35份

[0009] 聚酯丙烯酸酯 20～30份

[0010] 丙烯酸酯功能性单体 21～27份

[0011] 荧光颜料粉 15～25份

[0012] 分散剂 0.5～1.5份

[0013] 消泡剂 0.3～1份

[0014] 流平剂 1～3份

[0015] 光引发剂 0.5～1.5份

[0016] 附着力促进剂 0.3～1份。

[0017] 其中，所述丙烯酸酯功能性单体包括4～6重量份的台湾长兴公司生产的二缩三丙二醇二丙烯酸酯、10～12重量份的台湾长兴公司生产的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、7～9重量份的台湾长兴公司生产的1，6-己二醇二丙烯酸酯。

[0018] 其中，所述聚氨酯丙烯酸酯为沙多玛公司生产的型号为CN8000NS的聚氨酯丙烯酸酯，所述聚酯丙烯酸酯为沙多玛公司生产的型号为CN8201的聚酯丙烯酸酯。

[0019] 其中，所述分散剂为迪高公司生产的型号为TEGO Dispers 710的分散剂。

[0020] 其中，所述光引发剂为北京英力公司生产的型号为IRGACURE 907的光引发剂，化学名称为：2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-(4-吗啉基)-1-丙酮。

[0021] 一种环保UV丝印防伪油墨，它由以下重量份的原料组成：

[0022] 聚氨酯丙烯酸酯 25～30份

[0023] 聚酯丙烯酸酯 25～30份

[0024] 丙烯酸酯功能性单体 21～24份

[0025] 荧光颜料粉 16～20份

[0026] 分散剂 0.5～1份

[0027] 消泡剂 0.3～0.5份

[0028] 流平剂 1～2份

[0029] 光引发剂 0.5～1份

[0030] 附着力促进剂 0.3～0.5份。

[0031] 其中，所述丙烯酸酯功能性单体包括4～5重量份的台湾长兴公司生产的二缩三丙二醇二丙烯酸酯、10～11重量份的台湾长兴公司生产的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、7～8重量份的台湾长兴公司生产的1，6-己二醇二丙烯酸酯。

[0032] 一种环保UV丝印防伪油墨，它由以下重量份的原料组成：

[0033] 聚氨酯丙烯酸酯 30～35份

[0034] 聚酯丙烯酸酯 20～25份

[0035] 丙烯酸酯功能性单体 24～27份

[0036] 荧光颜料粉 20～25份

[0037] 分散剂 1～1.5份

[0038] 消泡剂 0.5～1份

[0039] 流平剂 2～3份

[0040] 光引发剂 1～1.5份

[0041] 附着力促进剂 0.5～1份。

[0042] 其中，所述丙烯酸酯功能性单体包括5～6重量份的台湾长兴公司生产的二缩三丙二醇二丙烯酸酯、11～12重量份的台湾长兴公司生产的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、8～9重量份的台湾长兴公司生产的1，6-己二醇二丙烯酸酯。

[0043] 其中，所述荧光颜料粉为15～20重量份的科莱恩公司生产的型号为AX14的黄桔色荧光颜料粉。

[0044] 其中，所述荧光颜料粉为16～22重量份的科莱恩公司生产的型号为AX11的妃红色荧光颜料粉。

[0045] 其中，所述荧光颜料粉为18～25重量份的日本新老海公司生产的型号为的FA-48荧光蓝色荧光颜料粉。

[0046] 其中，所述消泡剂为德国毕克化学公司生产的型号为BYK-020的改性聚硅氧烷共聚体溶液。

[0047] 其中，所述流平剂为德国毕克化学公司生产的型号为BYK-333的有机硅流平剂。

[0048] 其中，所述附着力促进剂为斯洛柯公司生产的型号为leveling3555的有机氟改性丙烯酸酯聚合物。

[0049] 为了实现上述另一目的，本发明采用以下技术方案。

[0050] 一种环保UV丝印防伪油墨的制备方法，包括以下工艺步骤：

[0051] 第一步：将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按量加入配料缸搅拌30分钟，搅拌速度为100～200r/min，搅拌时间为2～5min；

[0052] 第二步：在搅拌状态下加入荧光颜料粉、分散剂、消泡剂，继续搅拌30分钟；

[0053] 第三步：利用三辊研磨机在恒温65℃的条件下将上述物料研磨二至四遍；

[0054] 第四步：在搅拌状态下加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、光引发剂，继续搅拌30分钟；

[0055] 第五步：在搅拌状态下加入流平剂、附着力促进剂，继续搅拌30分钟，制得环保UV丝印防伪油墨。

[0056] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：

[0057] 本发明的环保UV丝印防伪油墨，其色彩鲜艳、检验方便，具有良好的稳定性，其原料无毒无污染，在印刷过程中无有害气体释放，对设备及印版的腐蚀性小，符合环保的要求。

[0058] 本发明的制备方法操作简单，生产成本低，有利于普遍推广应用。

具体实施方式

[0059] 以下结合具体实施方式对本发明进行详细的描述。

[0060] 实施例1。

[0061] 一种环保UV丝印防伪油墨，它由以下重量份的原料组成：聚氨酯丙烯酸酯25份、聚酯丙烯酸酯30份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯11份、1，6-己二醇二丙烯酸酯8份、黄桔色荧光颜料粉16份、分散剂1份、消泡剂0.5份、流平剂2份、光引发剂1份、附着力促进剂0.5份。

[0062] 本实施例的环保UV丝印防伪油墨的制备方法，包括以下工艺步骤：

[0063] 第一步：将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按量加入配料缸搅拌30分钟，搅拌速度为150r/min，搅拌时间为3min；

[0064] 第二步：在搅拌状态下加入黄桔色荧光颜料粉、分散剂、消泡剂，继续搅拌30分钟；

[0065] 第三步：利用三辊研磨机在恒温65℃的条件下将上述物料研磨二遍；

[0066] 第四步：在搅拌状态下加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、光引发剂，继续搅拌30分钟；

[0067] 第五步：在搅拌状态下加入流平剂、附着力促进剂，继续搅拌30分钟，制得环保UV丝印防伪黄色油墨。

[0068] 实施例2。

[0069] 一种环保UV丝印防伪油墨，它由以下重量份的原料组成：聚氨酯丙烯酸酯26份、聚酯丙烯酸酯28份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯4份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10份、1，6-己二醇二丙烯酸酯7份、黄桔色荧光颜料粉15份、分散剂0.5份、消泡剂0.3份、流平剂
1份、光引发剂0.5份、附着力促进剂0.3份。

[0070] 本实施例的环保UV丝印防伪油墨的制备方法，包括以下工艺步骤：

[0071] 第一步：将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按量加入配料缸搅拌30分钟，搅拌速度为140r/min，搅拌时间为4min；

[0072] 第二步：在搅拌状态下加入黄桔色荧光颜料粉、分散剂、消泡剂，继续搅拌30分钟；

[0073] 第三步：利用三辊研磨机在恒温65℃的条件下将上述物料研磨三遍；

[0074] 第四步：在搅拌状态下加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、光引发剂，继续搅拌30分钟；

[0075] 第五步：在搅拌状态下加入流平剂、附着力促进剂，继续搅拌30分钟，制得环保UV丝印防伪黄色油墨。

[0076] 实施例3。

[0077] 一种环保UV丝印防伪油墨，它由以下重量份的原料组成：聚氨酯丙烯酸酯28份、聚酯丙烯酸酯26份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯6份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12份、1，6-己二醇二丙烯酸酯9份、黄桔色荧光颜料粉20份、分散剂0.6份、消泡剂0.4份、流平剂
1.2份、光引发剂0.6份、附着力促进剂0.4份。

[0078] 本实施例的环保UV丝印防伪油墨的制备方法，包括以下工艺步骤：

[0079] 第一步：将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按量加入配料缸搅拌30分钟，搅拌速度为200r/min，搅拌时间为2min；

[0080] 第二步：在搅拌状态下加入黄桔色荧光颜料粉、分散剂、消泡剂，继续搅拌30分钟；

[0081] 第三步：利用三辊研磨机在恒温65℃的条件下将上述物料研磨四遍；

[0082] 第四步：在搅拌状态下加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、光引发剂，继续搅拌30分钟；

[0083] 第五步：在搅拌状态下加入流平剂、附着力促进剂，继续搅拌30分钟，制得环保UV丝印防伪黄色油墨。

[0084] 实施例4。

[0085] 一种环保UV丝印防伪油墨，它由以下重量份的原料组成：聚氨酯丙烯酸酯30份、聚酯丙烯酸酯25份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯6份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12份、1，6-己二醇二丙烯酸酯9份、妃红色荧光颜料粉18份、分散剂0.7份、消泡剂0.6份、流平剂
1.4份、光引发剂0.7份、附着力促进剂0.6份。

[0086] 本实施例的环保UV丝印防伪油墨的制备方法，包括以下工艺步骤：

[0087] 第一步：将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按量加入配料缸搅拌30分钟，搅拌速度为180r/min，搅拌时间为3min；

[0088] 第二步：在搅拌状态下加入妃红色荧光颜料粉、分散剂、消泡剂，继续搅拌30分钟；

[0089] 第三步：利用三辊研磨机在恒温65℃的条件下将上述物料研磨二遍；

[0090] 第四步：在搅拌状态下加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、光引发剂，继续搅拌30分钟；

[0091] 第五步：在搅拌状态下加入流平剂、附着力促进剂，继续搅拌30分钟，制得环保UV丝印防伪红色油墨。

[0092] 实施例5。

[0093] 一种环保UV丝印防伪油墨，它由以下重量份的原料组成：聚氨酯丙烯酸酯32份、聚酯丙烯酸酯22份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯4份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯11份、1，6-己二醇二丙烯酸酯9份、妃红色荧光颜料粉16份、分散剂0.8份、消泡剂0.7份、流平剂
1.6份、光引发剂0.8份、附着力促进剂0.7份。

[0094] 本实施例的环保UV丝印防伪油墨的制备方法，包括以下工艺步骤：

[0095] 第一步：将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按量加入配料缸搅拌30分钟，搅拌速度为160r/min，搅拌时间为4min；

[0096] 第二步：在搅拌状态下加入妃红色荧光颜料粉、分散剂、消泡剂，继续搅拌30分钟；

[0097] 第三步：利用三辊研磨机在恒温65℃的条件下将上述物料研磨三遍；

[0098] 第四步：在搅拌状态下加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、光引发剂，继续搅拌30分钟；

[0099] 第五步：在搅拌状态下加入流平剂、附着力促进剂，继续搅拌30分钟，制得环保UV丝印防伪红色油墨。

[0100] 实施例6。

[0101] 一种环保UV丝印防伪油墨，它由以下重量份的原料组成：聚氨酯丙烯酸酯34份、聚酯丙烯酸酯21份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯4份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯11份、1，6-己二醇二丙烯酸酯7份、妃红色荧光颜料粉22份、分散剂0.9份、消泡剂0.8份、流平剂
1.8份、光引发剂1.2份、附着力促进剂0.8份。

[0102] 本实施例的环保UV丝印防伪油墨的制备方法，包括以下工艺步骤：

[0103] 第一步：将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按量加入配料缸搅拌30分钟，搅拌速度为140r/min，搅拌时间为5min；

[0104] 第二步：在搅拌状态下加入妃红色荧光颜料粉、分散剂、消泡剂，继续搅拌30分钟；

[0105] 第三步：利用三辊研磨机在恒温65℃的条件下将上述物料研磨四遍；

[0106] 第四步：在搅拌状态下加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、光引发剂，继续搅拌30分钟；

[0107] 第五步：在搅拌状态下加入流平剂、附着力促进剂，继续搅拌30分钟，制得环保UV丝印防伪红色油墨。

[0108] 实施例7。

[0109] 一种环保UV丝印防伪油墨，它由以下重量份的原料组成：聚氨酯丙烯酸酯35份、聚酯丙烯酸酯20份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10份、1，6-己二醇二丙烯酸酯7份、荧光蓝色颜料粉20份、分散剂1.3份、消泡剂0.9份、流平剂2.8份、光引发剂1.3份、附着力促进剂0.9份。

[0110] 本实施例的环保UV丝印防伪油墨的制备方法，包括以下工艺步骤：

[0111] 第一步：将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按量加入配料缸搅拌30分钟，搅拌速度为100r/min，搅拌时间为5min；

[0112] 第二步：在搅拌状态下加入荧光蓝色颜料粉、分散剂、消泡剂，继续搅拌30分钟；

[0113] 第三步：利用三辊研磨机在恒温65℃的条件下将上述物料研磨二遍；

[0114] 第四步：在搅拌状态下加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、光引发剂，继续搅拌30分钟；

[0115] 第五步：在搅拌状态下加入流平剂、附着力促进剂，继续搅拌30分钟，制得环保UV丝印防伪蓝色油墨。

[0116] 实施例8。

[0117] 一种环保UV丝印防伪油墨，它由以下重量份的原料组成：聚氨酯丙烯酸酯27份、聚酯丙烯酸酯23份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12份、1，6-己二醇二丙烯酸酯8份、荧光蓝色颜料粉18份、分散剂1.5份、消泡剂1份、流平剂3份、光引发剂1.5份、附着力促进剂1份。

[0118] 本实施例的环保UV丝印防伪油墨的制备方法，包括以下工艺步骤：

[0119] 第一步：将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按量加入配料缸搅拌30分钟，搅拌速度为160r/min，搅拌时间为4min；

[0120] 第二步：在搅拌状态下加入荧光蓝色颜料粉、分散剂、消泡剂，继续搅拌30分钟；

[0121] 第三步：利用三辊研磨机在恒温65℃的条件下将上述物料研磨三遍；

[0122] 第四步：在搅拌状态下加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、光引发剂，继续搅拌30分钟；

[0123] 第五步：在搅拌状态下加入流平剂、附着力促进剂，继续搅拌30分钟，制得环保UV丝印防伪蓝色油墨。

[0124] 实施例9。

[0125] 一种环保UV丝印防伪油墨，它由以下重量份的原料组成：聚氨酯丙烯酸酯29份、聚酯丙烯酸酯29份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯4份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12份、1，6-己二醇二丙烯酸酯8份、荧光蓝色颜料粉25份、分散剂1.4份、消泡剂0.9份、流平剂2.6份、光引发剂1.4份、附着力促进剂0.8份。

[0126] 本实施例的环保UV丝印防伪油墨的制备方法，包括以下工艺步骤：

[0127] 第一步：将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按量加入配料缸搅拌30分钟，搅拌速度为120r/min，搅拌时间为5min；

[0128] 第二步：在搅拌状态下加入荧光蓝色颜料粉、分散剂、消泡剂，继续搅拌30分钟；

[0129] 第三步：利用三辊研磨机在恒温65℃的条件下将上述物料研磨四遍；

[0130] 第四步：在搅拌状态下加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、光引发剂，继续搅拌30分钟；

[0131] 第五步：在搅拌状态下加入流平剂、附着力促进剂，继续搅拌30分钟，制得环保UV丝印防伪蓝色油墨。

[0132] 实施例1至实施例9的各组份及其重量份如表1所示。

[0133] 表1：

[0134]