本发明提供了一种针对输送线上物品的导向装置，它包括物品的第二输送线，所述第二输送线与第一输送线相接续，第一输送线为将物品输送而来的输送线，第二输送线的宽度大于第一输送线；所述物品导向装置还包括物品导向通道，物品导向通道自第一输送线延续至第二输送线；物品导向通道由一侧的物品导向壁和另一侧的物品限位壁界定，在物品导向通道出口处的物品导向壁为活动导向壁，所述活动导向壁由驱动机构驱动而可运动，以调节物品导向通道出口处的物品导向壁在第二输送线上的位置。本发明可以对一队物品主动进行在分列前的预先散布，可以减少物品与物品之间的挤压撞击，减少物品之间的冲击力，输送顺畅，可以减短输送线的长度，节省空间。
1.一种针对输送线上物品的导向装置，其特征在于它包括物品的第二输送线，所述第二输送线与第一输送线相接续，所述第一输送线为将物品输送而来的输送线，第二输送线的宽度大于第一输送线；所述物品导向装置还包括物品导向通道，所述物品导向通道自第一输送线延续至第二输送线；
所述物品导向通道由一侧的物品导向壁和另一侧的物品限位壁界定，在物品导向通道出口处的物品导向壁为活动导向壁，所述活动导向壁由驱动机构驱动而可运动，以调节物品导向通道出口处的物品导向壁在第二输送线上的位置。
2.如权利要求1所述的一种针对输送线上物品的导向装置，其特征在于所述第二输送线与第一输送线的接续部分为一段相邻并列部分，第二输送线和第一输送线的相邻并列部分侧面相接续。
3.如权利要求2所述的一种针对输送线上物品的导向装置，其特征在于所述物品导向通道的进口宽度对应第一输送线的宽度；物品导向通道出口处的物品限位壁靠近第二输送线的另一侧。
4.如权利要求1所述的一种针对输送线上物品的导向装置，其特征在于所述物品限位壁和/或物品导向壁连接在横向位置调节机构上。
5.如权利要求1所述的一种针对输送线上物品的导向装置，其特征在于所述物品限位壁和/或物品导向壁为弯曲壁。
6.如权利要求4或5所述的一种针对输送线上物品的导向装置，其特征在于所述物品限位壁和/或物品导向壁沿长度方向连接多个横向位置调节机构。
7.如权利要求1所述的一种针对输送线上物品的导向装置，其特征在于与活动导向壁接续的物品导向壁部分为一段柔性导向壁。
8.如权利要求1所述的一种针对输送线上物品的导向装置，其特征在于所述驱动机构包括动力源和可转动的连杆，所述连杆的一端和活动导向壁连接，所述连杆的另一端偏心连接在由所述动力源驱动的旋转件上。
9.如权利要求8所述的一种针对输送线上物品的导向装置，其特征在于所述旋转件为转盘，所述转盘上设有调节槽，所述连杆的另一端通过螺母和销可调节地偏心连接在所述转盘上，其中销的头部卡在调节槽中并有所述螺母锁紧。
10.如权利要求1所述的一种针对输送线上物品的导向装置，其特征在于在所述物品导向通道之后，第二输送线还配设有物品的固定导向通道。
一种针对输送线上物品的导向装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种针对输送线上物品的导向装置。
背景技术
[0002] 在生产线上装箱物品时，比如将瓶子进行装箱时，需要将1队瓶子分成若干列，然后再分组装箱。将1队物品分成若干列时，首先需要将物品在分列宽度上进行散布，这样才能保证分列的正常进行。以往，直接通过物品在输送线输送过程中互相挤碰移位来实现1队物品在分列前的散布。这样，需要相当长的缓冲区间，使得输送线长度要拉长，且物品和物品之间的撞击很大，会影响整体的效率。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种针对输送线上物品的导向装置，其能够起到对一队物品进行散布的作用，而能够缩短包装生产线，提高整体效率。为此，本发明采用以下技术方案：它包括物品的第二输送线，所述第二输送线与第一输送线相接续，所述第一输送线为将物品输送而来的输送线，第二输送线的宽度大于第一输送线；所述物品导向装置还包括物品导向通道，所述物品导向通道自第一输送线延续至第二输送线；所述物品导向通道由一侧的物品导向壁和另一侧的物品限位壁界定，在物品导向通道出口处的物品导向壁为活动导向壁，所述活动导向壁由驱动机构驱动而可运动，以调节物品导向通道出口处的物品导向壁在第二输送线上的位置。
[0004] 在采用上述技术方案的基础上，本发明还可采用以下进一步的技术方案：
[0005] 所述第二输送线与第一输送线的接续部分为一段相邻并列部分，第二输送线和第一输送线的相邻并列部分侧面相接续。
[0006] 所述物品导向通道的进口宽度对应第一输送线的宽度；物品导向通道出口处的物品限位壁靠近第二输送线的另一侧。
[0007] 所述物品限位壁和/或物品导向壁连接在横向位置调节机构上。
[0008] 所述物品限位壁和/或物品导向壁为弯曲壁。
[0009] 所述物品限位壁和/或物品导向壁沿长度方向连接多个横向位置调节机构。
[0010] 与活动导向壁接续的物品导向壁部分为一段柔性导向壁。
[0011] 所述驱动机构包括动力源和可转动的连杆，所述连杆的一端和活动导向壁连接，所述连杆的另一端偏心连接在由所述动力源驱动的旋转件上。
[0012] 所述旋转件为转盘，所述转盘上设有调节槽，所述连杆的另一端通过螺母和销可调节地偏心连接在所述转盘上，其中销的头部卡在调节槽中并有所述螺母锁紧。
[0013] 在所述物品导向通道之后，第二输送线还配设有物品的固定导向通道。
[0014] 由于采用本发明的技术方案，本发明可以对一队物品主动进行在分列前的预先散布，可以减少物品与物品之间的挤压撞击，减少物品之间的冲击力，输送顺畅，可以减短输送线的长度，节省空间。
附图说明
[0015] 图1为本发明所提供的实施例的示意图。
[0016] 图2为物品导向壁及其驱动机构的组合示意图。
[0017] 图3为图2的爆炸图。
具体实施方式
[0018] 参照附图。本发明包括物品的第二输送线2，所述第二输送线2与第一输送线1相接续，使物品能够从第一输送线1进入到第二输送线2。所述物品可以是瓶子等需要分列、装箱的物品等。第一输送线1和第二输送线2可分别由单独动力控制。
[0019] 所述第一输送线1为将物品输送而来的输送线，第二输送线2的宽度大于第一输送线1，一般对应物品的分列宽度，也即物品将要被分的列数乘以每列宽度后的数值。
[0020] 所述物品导向装置还包括物品导向通道3，所述物品导向通道自第一输送线1延续至第二输送线2，将物品从第一输送线导向至第二输送线；所述物品导向通道由一侧的物品导向壁31和另一侧的物品限位壁32界定，在物品导向通道出口B处的物品导向壁为活动导向壁311，所述活动导向壁311由驱动机构驱动而可运动，以调节物品导向通道出口B处的物品导向壁在第二输送线2上的位置。
[0021] 所述第二输送线2与第一输送线1的接续部分为一段相邻并列部分，第二输送线2的并列部分以附图标号21表示，第一输送线1的并列部分以附图标号11表示。第二输送线和第一输送线的相邻并列部分21、11侧面相接续。
[0022] 所述物品导向通道的进口A宽度对应第一输送线1的宽度；物品导向通道出口B处的物品限位壁32靠近第二输送线的另一侧22。
[0023] 在本实施例中，所述物品限位壁和/或物品导向壁连接在横向位置调节机构上，这样可以调节物品导向通道的宽度和位置。该横向位置调节机构上包括调节杆41、连接座42和锁紧螺丝43。调节杆41连接物品限位壁或物品导向壁；调节杆的另一端插入连接座
42的连接孔内，并在调整好位置后由锁紧螺丝43锁紧。
[0024] 所述物品限位壁和物品导向壁为弯曲壁。所述物品限位壁和物品导向壁沿长度方向分别连接两个所述横向位置调节机构。
[0025] 本实施例提供了一种结构十分简单的横向位置调节机构，在实施中，横向位置调节机构还可采用其它结构，比如采用螺杆式的横向位置调节机构、卡接式的横向位置调节机构、气缸推动的横向位置调节机构等。
[0026] 在本实施例中，与活动导向壁接续的物品导向壁部分为一段柔性导向壁312，这样，能提高导向效果和物品散布效果，此外，活动导向壁也可以是铰接安装的物品导向壁部分，活动导向壁也可以本身是一段曲面板，活动导向壁的活动方式可以是横向运动、斜向运动等，只要能够调整其本身的位置并能对物品进行导向即可。
[0027] 所述驱动机构包括动力源5和可转动的连杆51，所述动力源5可采用电机.所述连杆51的一端和活动导向壁311连接，所述连杆的另一端偏心连接在由所述动力源5驱动的旋转件52上，这样可以通过机械周期性地调节连杆51的进出距离，并进而周期性地调节物品导向通道出口B处的物品导向壁在第二输送线2上的位置，以简化控制。所述旋转件52可采用转盘，所述转盘上设有调节槽53，所述连杆的另一端通过螺母54和销55可调节地偏心连接在所述转盘上，其中销55的头部卡在调节槽中并有所述螺母54锁紧。
[0028] 在所述物品导向通道3之后，第二输送线2的两侧还配设有物品的固定导向板6。
[0029] 工作中，在驱动机构的驱动下，活动导向壁311和柔性导向壁组成的柔性导向机构匀速周期性地来回摆动，把一队物品分成呈S型状态，实现一分多导向散布作用。
