箱体及装载显示面板的箱体

摘要

本发明是有关于一种装载显示面板的箱体，箱体包括底板与边框，边框具有防内倾壁，防内倾壁包括内侧面与凹部，内侧面具有第一侧边与第二侧边，第一侧边与第二侧边之间具有一内侧面宽度。凹部凹设于内侧面上，凹部具有第一侧、第二侧与凹部中央，凹部分别由第一侧与第二侧朝向凹部中央逐渐凹陷而呈凹陷面。第一侧与第一侧边相距一第一间距，第二侧与第二侧边相距一第二间距，第一间距与第二间距的总和不大于内侧面宽度的1/20。本发明可避免边框内倾，以防止显示面板损伤。

权利要求

1.一种箱体，包括：

一底板；

一边框，立于该底板边缘并与该底板共同形成一容置空间，该边框具有一防内倾壁，该防内倾壁包括：一内侧面，朝向该容置空间且具有相对的一底边与一顶边，该底边邻接该底板，该内侧面还具有连接该底边与该顶边且相对的一第一侧边与一第二侧边，该第一侧边与该第二侧边之间具有一内侧面宽度；以及一凹部，由该底边朝向该顶边延伸并凹设于该内侧面上，该凹部具有一第一侧、一第二侧与位于该第一侧与该第二侧之间的一凹部中央，该凹部分别由该第一侧与该第二侧朝向该凹部中央逐渐凹陷而呈一凹陷面，其中，该第一侧与第一侧边相距一第一间距，该第二侧与该第二侧边相距一第二间距，该第一间距与该第二间距的总和不大于该内侧面宽度的

1/20；

其中，所述防内倾壁设置于对应所述底板的边框中多个最宽边的至少其中之一上。

2.根据权利要求1所述的箱体，其特征在于，该防内倾壁还包括一外侧面，该外侧面与该内侧面相对，其中，该第一侧与该外侧面的距离等于该第二侧与该外侧面的距离等于一最大厚度，该凹部中央与该外侧面的距离等于一最小厚度，该最大厚度与该最小厚度的差值不大于该最大厚度的1/2。

3.根据权利要求1所述的箱体，其特征在于，该底板为一正方形，该边框对应该底板而具有四边，该防内倾壁位于该边框的至少任一边上。

4.根据权利要求1所述的箱体，其特征在于，该边框对应该底板而具有四边，该边框的四边包括两宽边与两窄边，该防内倾壁位于所述两宽边的其中至少一边上。

5.根据权利要求1所述的箱体，其特征在于，该第一间距等于该第二间距。

6.根据权利要求1所述的箱体，其特征在于，该第一间距及/或该第二间距等于零。

7.根据权利要求1所述的箱体，其特征在于，该凹陷面呈现一阶梯状、一弧状或一锥状。

8.一种装载显示面板的箱体，包括：

根据权利要求1到7中任一项所述的箱体；

其中，该显示面板叠置于该底板上且容置于该容置空间中。

9.根据权利要求8所述的装载显示面板的箱体，其特征在于，该显示面板具有相对立的一第一边与一第二边，该第一边具有一电路板，该防内倾壁至少位于该边框对应该第二边的一边上。

说明书

箱体及装载显示面板的箱体

【技术领域】

[0001] 本发明是有关于一种箱体，且特别是有关于一种装载显示面板的箱体。【背景技术】

[0002] 一般来说，当显示面板要运送至显示器组装厂进行组装，或是于仓库中存放时，会先放置在对应的箱体里，以便固持与保护显示面板。然而，显示面板本身的重量会替箱体带来压力，并且随着时间过去，持续的压力将会造成箱体的底板变形，从而会使箱体的边框发生内倾的情况。因此，当要从箱体内取出显示面板时，内倾的边框将可能造成显示面板的损伤。

[0003] 请同时参照图1与图2，图1所绘示为现有的箱体内倾的剖面示意图，图2所绘示为现有的箱体内倾的上视示意图。箱体100包括底板110与边框120，边框120是连接于底板110的边缘并与底板110共同形成容置空间101，在底板110的边缘下方则承载于支撑件10上。其中，支撑件10可以是栈板，或是另一个箱体100的边框120的顶端。多个显示面板200置放于容置空间101中，其总重量由底板110负荷。图1与图2的上半图所示为显示面板200刚放入箱体100中，而箱体100尚未变形的态样。而图1与图2的下半图所示为显示面板200已放入箱体100中一段时间，且箱体100已经产生变形的态样，此时，底板
110因为显示面板200的重压而导致下陷，在下陷的同时，边框120被底板110带动而产生内倾现象。在垂直方向的投影面上，边框120的顶端有部份与显示面板200重叠。换言之，当要从容置空间101中取出显示面板200时，显示面板200与边框120的顶端势必会互相挤压或碰撞，在此过程中，即有可能造成显示面板200的损伤，而连带提高生产成本。
【发明内容】

[0004] 有鉴于此，本发明的目的在提出一种箱体及装载显示面板的箱体，其通过在箱体的边框设置防内倾壁，以期使当箱体的底板下陷时，防内倾壁可引导箱体的边框往外倾，避免边框内倾。

[0005] 为达到上述目的，本发明提出一种箱体，其包括底板与边框，边框立于底板边缘并与底板共同形成容置空间，边框具有防内倾壁。防内倾壁包括内侧面与凹部，内侧面朝向容置空间且具有相对的底边与顶边，底边邻接底板。内侧面还具有连接底边与顶边且相对的第一侧边与第二侧边，第一侧边与第二侧边之间具有一内侧面宽度。凹部由底边朝向顶边延伸并凹设于内侧面上，凹部具有第一侧、第二侧与位于第一侧与第二侧之间的凹部中央，凹部分别由第一侧与第二侧朝向凹部中央逐渐凹陷而呈一凹陷面。其中，第一侧与第一侧边相距一第一间距，第二侧与第二侧边相距一第二间距，第一间距与第二间距的总和不大于所述内侧面宽度的1/20。

[0006] 在本发明一实施例中，所述防内倾壁还包括外侧面，外侧面与内侧面相对。其中，第一侧与外侧面的距离等于第二侧与外侧面的距离等于一最大厚度，凹部中央与外侧面的距离等于一最小厚度，所述最大厚度与最小厚度的差值不大于最大厚度的1/2。

[0007] 在本发明一实施例中，所述底板为矩形，边框对应底板而具有四边，防内倾壁位于边框的至少一边上。

[0008] 在本发明一实施例中，所述边框的四边包括两宽边与两窄边，防内倾壁位于两宽边的其中至少一边上。

[0009] 在本发明一实施例中，所述第一间距大体上等于第二间距。

[0010] 在本发明一实施例中，所述第一间距及/或第二间距等于零。

[0011] 在本发明一实施例中，所述凹陷面呈现阶梯状、弧状或锥状。

[0012] 为达到上述目的，本发明提出一种装载显示面板的箱体，其包括如前所述的箱体，其中，显示面板叠置于所述底板上且容置于容置空间中。

[0013] 在本发明一实施例中，所述显示面板具有相对立的第一边与第二边，第一边具有电路板，所述防内倾壁至少位于边框对应第二边之一边上。

[0014] 本发明所提出之一种箱体及装载显示面板的箱体，其可使得当箱体的底板因为显示面板的重压而下陷时，箱体的边框不会往内倾，反而是往外倾，因此，当要从箱体的容置空间中取出显示面板时，外倾的边框与显示面板不会互相挤压碰撞。本发明较的现有技术，可大幅降低显示面板在取出过程产生损坏的可能性，从而降低了生产成本，另外，还因为边框外倾的关系，也更容易从箱体内取出显示面板，因而提高了便利性。

[0015] 为让本发明的目的、特征和优点能使该领域具有通常知识者更易理解，下文举一较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。【附图说明】

[0016] 图1所绘示为现有的箱体内倾的剖面示意图。

[0017] 图2所绘示为现有的箱体内倾的上视示意图。

[0018] 图3所绘示为本发明一较佳实施例的箱体的示意图。

[0019] 图4所绘示为本发明一较佳实施例的箱体的上视示意图。

[0020] 图5所绘示为本发明一较佳实施例的凹部结构的示意图。

[0021] 图6所绘示为本发明一较佳实施例的箱体外倾的上视示意图。

[0022] 图7所绘示为现有的箱体下沉变化率的示意图。

[0023] 图8所绘示为本发明一较佳实施例的箱体下沉变化率的示意图。

[0024] 图9所绘示为本发明第二较佳实施例的凹部结构的示意图。

[0025] 图10所绘示为本发明第三较佳实施例的凹部结构的示意图。

[0026] 图11所绘示为本发明另一较佳实施例的箱体与显示面板的上视示意图。

[0027] 【主要元件符号说明】

[0028] 10：支撑件

[0029] 100、300：箱体

[0030] 101、301：容置空间

[0031] 110、310：底板

[0032] 120、320、420：边框

[0033] 200：显示面板

[0034] 201：电路板

[0035] 330、430：防内倾壁

[0036] 331：内侧面

[0037] 332：外侧面

[0038] 333：底边

[0039] 334：顶边

[0040] 335：第一侧边

[0041] 336：第二侧边

[0042] 340、440：凹部

[0043] 341：第一侧

[0044] 342：第二侧

[0045] 343：凹部中央

[0046] 3441、3442、3443：凹陷面

[0047] L：内侧面宽度

[0048] L1：第一间距

[0049] L2：第二间距

[0050] L3：凹部宽度

[0051] D：最大厚度

[0052] D1：最小厚度

[0053] Yd：位移

[0054] t：时间【具体实施方式】

[0055] 请同时参照图3、图4与图5，图3所绘示为本发明一较佳实施例的箱体的示意图，图4所绘示为本发明一较佳实施例的箱体的上视示意图，图5所绘示为本发明一较佳实施例的凹部结构的示意图。箱体300包括底板310与边框320，边框320立于底板310的边缘，其中，底板310为矩形，因而底板310可定义有四边，但不限于此。边框320对应于底板310而亦可定义有四边，边框320与底板310共同形成容置空间301，并且边框320具有防内倾壁330。底板310的边缘下方则承载于支撑件10上。其中，支撑件10可以是栈板，或是另一个箱体300的边框320的顶端。

[0056] 在本实施例中，底板310的四边可区分两长边与两短边，边框320对应于底板310而可区分为两宽边与两窄边，边框320的宽边对应底板310的长边，所述窄边则对应所述短边，而防内倾壁330则分别位于边框320的两宽边上。在其他实施例中，防内倾壁亦可仅位于两宽边的其中之一边上；或是，底板为正方形，而边框对应于底板而具有等宽的四边，防内倾壁则位于边框的四边中的至少任一边上。其关键在于，防内倾壁至少需位于边框的其中一边上；倘若边框的四边宽度不等，则防内倾壁需位于最宽边上，或位于多个最宽边的至少其中之一上。如此一来，防内倾壁才能有效的引导边框外倾。

[0057] 防内倾壁330包括互相对立的内侧面331与外侧面332以及凹部340，内侧面331朝向容置空间301。内侧面331具有相对的底边333与顶边334，以及相对的第一侧边335与第二侧边336。底边333邻接底板310，第一侧边335与第二侧边336分别连接底边333与顶边334，并且如图4所示，第一侧边335与第二侧边336之间具有内侧面宽度L。凹部340由底边333朝向顶边334延伸并凹设于内侧面331上，凹部340具有第一侧341、第二侧342与位于第一侧341与第二侧342之间的凹部中央343，其中，第一侧341相对邻近第一侧边335，第二侧342相对邻近第二侧边336。

[0058] 凹部340分别由第一侧341与第二侧342朝向凹部中央343逐渐凹陷而呈一凹陷面3441，如图4与图5所示，图5即是对应图4的X-Y轴而绘示出凹部340投影于上视投影面中的凹陷面3441。需理解的是，图5为了强调与凸显出凹陷面3441的形状态样，因此比例上稍微不同于图3与图4。另外，第一侧341与第一侧边335相距有第一间距L1，第二侧342与第二侧边336相距有第二间距L2，第一侧341与第二侧342之间则相距有凹部宽度L3。在本实施例中，第一间距L1与第二间距L2的总和大体上等于内侧面宽度L的1/20，换言之，凹部宽度L3仅稍小于内侧面宽度L。在其他实施例中，第一间距L1与第二间距L2的总和亦可小于内侧面宽度L的1/20，且第一间距L1与第二间距L2可彼此相等或不相等；
或是，第一间距L1与第二间距L2皆等于零，因而凹部宽度L3就等于内侧面宽度L。其重点在于，若第一间距L1与第二间距L2的总和大于内侧面宽度L的1/20，则防内倾壁引导边框外倾的效益可能不彰，亦即边框还是有可能产生内倾。

[0059] 另外，第一侧341与外侧面332之间间隔有一最大厚度D，第二侧342与外侧面332之间亦具有最大厚度D，凹部中央343与外侧面332之间的距离则为最小厚度D1。在本实施例中，最小厚度D1大体上等于最大厚度D的1/2；在其他实施例中，最大厚度与最小厚度的差值亦可小于最大厚度的1/2。其重点在于，若最小厚度小于最大厚度的1/2，则防内倾壁有可能在外倾到某一程度时产生破裂，例如在凹部中央出现裂痕，如此一来，将损及箱体的结构支撑力。

[0060] 请再参照图6，图6所绘示为本发明一较佳实施例的箱体外倾的上视示意图，其以图3至图5所示的箱体300为例。箱体300的容置空间301内置放有多个显示面板200，显示面板200叠置于底板310上。图6的上半图为显示面板200刚放入箱体300中，而箱体300尚未变形的态样。图6的下半图为显示面板200已放入箱体300中一段时间，且箱体300已经产生变形的态样。底板310因为显示面板200带来的负重而导致下陷的同时，边框320被底板310带动以及被防内倾壁330引导，因而产生外倾。由上视投影面观之，其呈现边框320的两宽边分别向外弯曲的态样。在此状况下，容置空间301的开口反而扩大，因此，在将显示面板200由箱体300中取出时，非但不会因为显示面板200与边框320互相挤压碰撞而造成显示面板200的损伤，反而因为开口扩大使得取出为容易。

[0061] 请再参照图7与图8，图7所绘示为现有的箱体下沉变化率的示意图，图8所绘示为本发明一较佳实施例的箱体下沉变化率的示意图。图7以图1与图2所示的现有的箱体100为例，并量测当箱体100的底板110下沉且边框120内倾时，底板110因下沉而产生的位移-时间变化率；图8以图3至图6所示的箱体300为例，并量测当箱体300的底板310下沉而边框320外倾时，底板310因下沉而产生的位移-时间变化率。其中，X轴为时间t，Y轴为位移Yd，由图7与图8的位移Yd与时间t的关系曲线可以看出，无论是箱体100的底板110或是箱体300的底板310，其两者的下沉量随时间的变化，亦即位移Yd随时间t的变化率是类似的。且经由数据统计，图7的位移Yd的绝对值最大为6.1749公厘，图8的位移Yd的绝对值最大为6.2837公厘，两者仅相差约0.1公厘。由此可知，防内倾壁330与凹部340的设置，并不会对于箱体300的结构支撑力产生强度不足的影响。

[0062] 请参照图9与图10，图9所绘示为本发明第二较佳实施例的凹部结构的示意图，图10所绘示为本发明第三较佳实施例的凹部结构的示意图。图9与图10以图3至图5所示的箱体300为例，并改变了凹陷面3441的态样。图9所示的凹陷面3442呈现阶梯状，图10所示的凹陷面3443呈现锥状。在其他实施例中，凹陷面亦可具有其他种形状，其要点在于，凹陷面必须满足由凹部的两侧往凹部中央凹陷的态样，以便能有效的引导边框外倾。

[0063] 请再参照图11，图11所绘示为本发明另一较佳实施例的箱体与显示面板的上视示意图，其以图3至图5所示的箱体300为例，在本实施例中，显示面板200还连接有电路板201，显示面板200可定义有相对立的第一边与第二边，而电路板201配置于所述第一边，防内倾壁430则位于边框420的对应于上述第二边的一边上。其原理在于，显示面板200的第一边的重量，是因为电路板201而相对较轻，而显示面板200的第二边的重量则会相对较重，防内倾壁430至少需设置于负重相对较高的一边，如此其凹部440较能有效的引导边框420外倾。

[0064] 综上所述，本发明为一种箱体及装载显示面板的箱体，其可使得箱体的底板因为显示面板的重压而下陷时，箱体的边框不会往内倾，反而是往外倾，因此，当要从箱体的容置空间中取出显示面板时，外倾的边框与显示面板不容易互相挤压碰撞。本发明较的现有技术，可大幅降低显示面板在取出过程产生损伤的可能性，从而降低了生产成本。再者，还因为边框外倾的关系，也更容易从箱体内取出显示面板，因而提高了工序上的便利性。除此的外，因边框凹设了凹部的故，箱体的材料成本也得以降低。

[0065] 虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用于限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。