一种溶剂型哑光木器漆及其制备方法

摘要

本发明公开一种溶剂型哑光木器漆及其制备方法，该溶剂型哑光木器漆包含甲组份和乙组份，所述甲组份包含固化剂和稀释剂，所述固化剂和稀释剂的重量比为1:1。本发明的溶剂型哑光木器漆具有如下优点：具有及佳的装饰性和保护性、耐久性。对底层有良好的附着力。耐磨性能好、硬度高、抗划伤性能好。具有良好的保光性。制备方法简单，易于大规模生产。

权利要求

1.一种溶剂型哑光木器漆，其特征在于该溶剂型哑光木器漆包含甲组份和乙组份，所述甲组份包含固化剂和稀释剂，所述固化剂和稀释剂的重量比为1:1，按重量份计，所述的固化剂包含以下组份：所述的稀释剂包含以下组份：

二甲苯 40～90

醋酸丁酯 10～30

丙二醇甲醚醋酸酯 20～50

所述的乙组份主剂包含以下组份：

使用时，所述甲组份与乙组份重量混合比1：2；

所述的醇酸树脂甲为大豆油短油度醇酸树脂；所述的醇酸树脂乙为蓖麻油短油度醇酸树脂；

所述的固化剂甲是芳香族聚异氰酸酯固化剂；所述的固化剂乙是多异氰酸酯固化剂。

2.根据权利要求1所述的溶剂型哑光木器漆，其特征在于所述的固化剂包含以下组份：

所述的稀释剂包含以下组份：

二甲苯 60～85

醋酸丁酯 15～25

丙二醇甲醚醋酸酯 30～50

所述的乙组份主剂包含以下组份：

3.根据权利要求1所述的溶剂型哑光木器漆，其特征在于所述的大豆油短油度醇酸树脂为3106-X-70；所述的蓖麻油短油度醇酸树脂为3401-XT-70。

4.根据权利要求1或2所述的溶剂型哑光木器漆，其特征在于所述的防沉剂为聚酰胺蜡系列防沉剂；所述的分散剂是高分子量的分散剂。

5.根据权利要求4所述的溶剂型哑光木器漆，其特征在于所述的聚酰胺蜡系列防沉剂为6900-20X；所述的高分子量的分散剂为BYK-163或EFKA-4010。

6.根据权利要求1或2所述的溶剂型哑光木器漆，其特征在于所述的溶剂由二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯组成，所述的二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯的重量比

1：1～3：1。

7.根据权利要求1或2所述的溶剂型哑光木器漆，其特征在于所述的消光粉为ED30或C906；所述的消泡剂为BYK141、BYK065；所述的流平剂为BYK306或BYK333。

8.根据权利要求1或2所述的溶剂型哑光木器漆，其特征在于所述的脱水剂为聚氨酯脱水剂。

9.根据权利要求1或2所述的溶剂型哑光木器漆，其特征在于所述乙组分的制备方法包括以下步骤：(1)先将溶剂中的二甲苯与玻璃粉混合浸泡至少30分钟；

(2)将醇酸树脂甲、醇酸树脂乙和防沉剂以及分散剂投入到分散釜中，600～1000转/分，分散10～15分钟，分散均匀；

(3)再将步骤(1)制备的二甲苯和玻璃粉的混合物、消光粉和聚四氟乙烯蜡粉投入到分散釜中，800～1200转/分，高速分散20～30分钟，分散至细度≤25μm；

(4)将配方中的消泡剂、流平剂依先后顺序缓慢投入反应釜中，用剩余的溶剂清洗盛过助剂的容器，清洗后的溶剂也投入到分散釜中，400～600转/分，分散10～15分钟，分散均匀。

10.权利要求1所述的溶剂型哑光木器漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：制备甲组份：

按比例将醋酸丁酯、脱水剂、固化剂甲和固化剂乙混合均匀制成固化剂；按比例将二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯混合均匀制成稀释剂；将固化剂和稀释剂按1:1的比例混合制成甲组份；

制备乙组份：

(1)先将溶剂中的二甲苯与玻璃粉混合浸泡至少30分钟；

(2)将醇酸树脂甲、醇酸树脂乙和防沉剂以及分散剂投入到分散釜中，600～1000转/分，分散10～15分钟，分散均匀；

(3)再将步骤(1)制备的二甲苯和玻璃粉的混合物、消光粉和聚四氟乙烯蜡粉投入到分散釜中，800～1200转/分，高速分散20～30分钟，分散至细度≤25μm；

(4)将配方中的消泡剂、流平剂依先后顺序缓慢投入反应釜中，用剩余的溶剂清洗盛过助剂的容器，清洗后的溶剂也投入到分散釜中，400～600转/分，分散10～15分钟，分散均匀。

说明书

一种溶剂型哑光木器漆及其制备方法

技术领域：

[0001] 本发明涉及一种溶剂型哑光木器漆及其制备方法，尤其涉及一种高耐磨、高硬度溶剂型哑光木器漆及其制备方法。此高耐磨、高硬度溶剂型哑光木器漆主要是用于木器上的涂装。

背景技术

[0002] 在九十年代以前，国内的油漆涂料技术不够完善和全面，技术力量不够雄厚，木器上面涂装的都是一些比较普通的溶剂型木器漆，漆膜耐磨性、硬度方面都不是很好，达不到满意的涂装效果。随着社会的不断发展，人们的生活水平不断提高，对家居产品要求也越来越高，对我们提出了新的挑战，迫使我们不断的更新材料，完善产品配方，做出更好的溶剂型木器漆，从而达到满意的涂装效果，提高漆膜的耐磨性和硬度。发明内容：

[0003] 本发明的目的在于针对背景技术所提出的技术问题提供一种溶剂型哑光木器漆，该溶剂型木器漆具有高耐磨、高硬度的特点。

[0004] 本发明的另一目的在于提供一种溶剂型哑光木器漆的制备方法。

[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

[0006] 一种溶剂型哑光木器漆，该溶剂型哑光木器漆包含甲组份和乙组份，所述甲组份包含固化剂和稀释剂，所述固化剂和稀释剂的重量比为1:1，按重量份计，[0007] 所述的固化剂包含以下组份：

[0008]

[0009] 所述的稀释剂包含以下组份：

[0010] 二甲苯 40~90

[0011] 醋酸丁酯 10~30

[0012] 丙二醇甲醚醋酸酯 20~50

[0013] 所述的乙组份（主剂）包含以下组份：

[0014]

[0015]

[0016] 使用时，所述甲组份与乙组份重量混合比1：2。

[0017] 作为一种优选方案：

[0018] 所述的固化剂包含以下组份：

[0019]

[0020] 所述的稀释剂包含以下组份：

[0021] 二甲苯 60~85

[0022] 醋酸丁酯 15~25

[0023] 丙二醇甲醚醋酸酯 30~50

[0024] 所述的乙组份（主剂）包含以下组份：

[0025]

[0026] 所述的醇酸树脂（甲）为大豆油短油度醇酸树脂，优选为3106-X-70；所述的醇酸树脂（乙）为蓖麻油短油度醇酸树脂，优选为3401-XT-70。

[0027] 所述的防沉剂为聚酰胺蜡系列防沉剂，优选为6900-20X.

[0028] 所述的分散剂是高分子量的分散剂，优选为BYK-163 或EFKA-4010。

[0029] 所述的溶剂由二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯组成，所述的二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯的重量比1：1~3：1。

[0030] 所述的固化剂（甲）是芳香族聚异氰酸酯固化剂，例如AK-75；所述的固化剂（乙）是多异氰酸酯固化剂，例如505N。

[0031] 所述的玻璃粉优选是佛山金猴的JH-10或日本龙森的VX-SP。

[0032] 所述的消光粉优选是格雷斯的ED30或C906；所述的消泡剂优选是毕克公司的BYK141、BYK065；所述的流平剂优选是毕克公司的BYK306、BYK333。

[0033] 所述的脱水剂为无锡市益申化工原材料有限公司的F-180聚氨酯脱水剂。

[0034] 上述的溶剂型哑光木器漆，其在于所述乙组分的制备方法包括以下步骤：

[0035] （1）先将溶剂中的二甲苯与玻璃粉混合浸泡至少30分钟（一般情况30~90分钟即可）；

[0036] （2）将醇酸树脂（甲）、醇酸树脂（乙）和防沉剂以及分散剂投入到分散釜中，600~1000转/分，分散10~15分钟，分散均匀；

[0037] （3）再将步骤（1）制备的二甲苯和玻璃粉的混合物、消光粉和聚四氟乙烯蜡粉依次投入到分散釜中，800~1200转/分，高速分散20~30分钟，分散至细度≤25µm；

[0038] （4）将配方中的消泡剂、流平剂依先后顺序缓慢投入反应釜中，用剩余的溶剂清洗盛过助剂的容器，清洗后的溶剂也投入到分散釜中，400~600转/分，分散10~15分钟，分散均匀。

[0039] 上述的溶剂型哑光木器漆的制备方法包括以下步骤：

[0040] 制备甲组份：

[0041] 按比例将醋酸丁酯、脱水剂、固化剂（甲）和固化剂（乙）混合均匀制成固化剂；按比例将二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯混合均匀制成稀释剂；将固化剂和稀释剂按1:1的比例混合制成甲组份；

[0042] 制备乙组份：

[0043] （1）先将溶剂中的二甲苯与玻璃粉混合浸泡30分钟（一般情况30~90分钟即可）；

[0044] （2）将醇酸树脂（甲）、醇酸树脂（乙）和防沉剂以及分散剂投入到分散釜中，600~1000转/分，分散10~15分钟，分散均匀；

[0045] （3）再将步骤（1）制备的二甲苯和玻璃粉的混合物、消光粉和聚四氟乙烯蜡粉投入到分散釜中，800~1200转/分，高速分散20~30分钟，分散至细度≤25µm；

[0046] （4）将配方中的消泡剂、流平剂依先后顺序缓慢投入反应釜中，用剩余的溶剂清洗盛过助剂的容器，清洗后的溶剂也投入到分散釜中，400~600转/分，分散10~15分钟，分散均匀。

[0047] 本发明的有益效果：

[0048] 本发明的溶剂型哑光木器漆具有如下优点：具有及佳的装饰性和保护性、耐久性。对底层有良好的附着力。耐磨性能好、硬度高、抗划伤性能好。具有良好的保光性。制备方法简单，易于大规模生产。
具体实施方式：

[0049] 反应原材料：

[0050]

[0051] 溶剂：二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯=1：1：1（重量比）[0052] 实施例1：

[0053] 一种溶剂型哑光木器漆，该溶剂型哑光木器漆包含甲组份和乙组份，所述甲组份包含固化剂和稀释剂，所述固化剂和稀释剂的重量比为1:1，按重量份计。

[0054] 所述的固化剂由以下组份组成：

[0055]

[0056] 所述的稀释剂由以下组份组成 ：

[0057]

[0058] 所述的乙组份（主剂）由以下组份组成：

[0059]

[0060] 使用时，甲组份与乙组份重量混合比1：2。

[0061] 所述的醇酸树脂（甲）为大豆油短油度醇酸树脂，是上海长兴树脂有限公司的3106-X-70；所述的醇酸树脂（乙）为蓖麻油短油度醇酸树脂（乙），是上海长兴树脂有限公司的3401-XT-70；所述的防沉剂是帝司巴隆的6900-20X；所述的分散剂为EFKA-4010；所述的溶剂由二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯组成（重量比1:1:1）；所述的聚四氟乙烯蜡粉为毕克公司的BYK996，所述的玻璃粉是佛山金猴的JH-10；所述的消光粉是格雷斯的ED30；所述的消泡剂是毕克公司的BYK065；所述的流平剂是毕克公司的BYK333；所述的脱水剂是无锡市益申化工原材料有限公司的F-180聚氨酯脱水剂；所述的固化剂（甲）是上海盈速贸易有限公司的AK-75芳香族聚异氰酸酯固化剂；所述的固化剂（乙）是上海盈速贸易有限公司的505N多异氰酸酯固化剂。

[0062] 上述溶剂型哑光木器漆中乙组份（主剂）的制备方法如下：

[0063] （1）先将溶剂中的二甲苯与玻璃粉混合浸泡30~90分钟；

[0064] （2）将醇酸树脂（甲）、醇酸树脂（乙）和防沉剂以及分散剂投入到分散釜中，800~1000转/分，分散10~15分钟，分散均匀；

[0065] （3）再将步骤（1）制备的二甲苯和玻璃粉的混合物、消光粉和聚四氟乙烯蜡粉依次投入到分散釜中，1000~1200转/分，高速分散20~30分钟，分散至细度≤25µm；

[0066] （4）将配方中的消泡剂、流平剂依先后顺序缓慢投入反应釜中，用剩余的溶剂清洗盛过助剂的容器，清洗后的溶剂也投入到分散釜中，400~600转/分，分散10~15分钟，分散均匀。

[0067] 将醋酸丁酯、脱水剂、固化剂（甲）和固化剂（乙）混合均匀制成固化剂；将二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯混合均匀制成稀释剂；将固化剂和稀释剂按1:1的比例混合制成甲组份；使用时，将甲组份和乙组份按1：2的重量比进行混合制成溶剂型哑光木器漆进行喷涂。

[0068] 实施例2：

[0069] 一种溶剂型哑光木器漆，该溶剂型哑光木器漆包含甲组份和乙组份，所述甲组份包含固化剂和稀释剂，所述固化剂和稀释剂的重量比为1:1，按重量份计。

[0070] 所述的固化剂由以下组份组成：

[0071]

[0072] 所述的稀释剂由以下组份组成 ：

[0073]

[0074] 所述的乙组份（主剂）由以下组份组成：

[0075]

[0076] 使用时，甲组份与乙组份重量混合比1：2。

[0077] 所述的醇酸树脂（甲）为大豆油短油度醇酸树脂，是上海长兴树脂有限公司的3106-X-70；所述的醇酸树脂（乙）为蓖麻油短油度醇酸树脂（乙），是上海长兴树脂有限公司的3401-XT-70；所述的防沉剂是帝司巴隆的6900-20X；所述的分散剂为BYK-163；所述的溶剂由二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯组成（重量比1:1:1）；所述的聚四氟乙烯蜡粉为毕克公司的BYK996，所述的玻璃粉是佛山金猴的JH-10；所述的消光粉是格雷斯的C906；
所述的消泡剂是毕克公司的BYK065；所述的流平剂是毕克公司的BYK333；所述的脱水剂是无锡市益申化工原材料有限公司的F-180聚氨酯脱水剂；所述的固化剂（甲）是上海盈速贸易有限公司的AK-75芳香族聚异氰酸酯固化剂；所述的固化剂（乙）是上海盈速贸易有限公司的505N多异氰酸酯固化剂。

[0078] 上述溶剂型哑光木器漆中乙组份（主剂）的制备方法如下：

[0079] （1）先将溶剂中的二甲苯与玻璃粉混合浸泡30~90分钟；

[0080] （2）将醇酸树脂（甲）、醇酸树脂（乙）和防沉剂以及分散剂投入到分散釜中，600~800转/分，分散10~15分钟，分散均匀；

[0081] （3）再将步骤（1）制备的二甲苯和玻璃粉的混合物、消光粉和聚四氟乙烯蜡粉依次投入到分散釜中，800~1000转/分，高速分散20~30分钟，分散至细度≤25µm；

[0082] （4）将配方中的消泡剂、流平剂依先后顺序缓慢投入反应釜中，用剩余的溶剂清洗盛过助剂的容器，清洗后的溶剂也投入到分散釜中，400~600转/分，分散10~15分钟，分散均匀。

[0083] 将醋酸丁酯、脱水剂、固化剂（甲）和固化剂（乙）混合均匀制成固化剂；将二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯混合均匀制成稀释剂；将固化剂和稀释剂按1:1的比例混合制成甲组份；使用时，将甲组份和乙组份按1：2的重量比进行混合制成溶剂型哑光木器漆进行喷涂。

[0084] 实施例3：

[0085] 一种溶剂型哑光木器漆，该溶剂型哑光木器漆包含甲组份和乙组份，所述甲组份包含固化剂和稀释剂，所述固化剂和稀释剂的重量比为1:1，按重量份计。

[0086] 所述的固化剂由以下组份组成：

[0087]

[0088] 所述的稀释剂由以下组份组成 ：

[0089]

[0090] 所述的乙组份（主剂）由以下组份组成：

[0091]

[0092] 使用时，甲组份与乙组份重量混合比1：2。

[0093] 所述的醇酸树脂（甲）为大豆油短油度醇酸树脂，是上海长兴树脂有限公司的3106-X-70；所述的醇酸树脂（乙）为蓖麻油短油度醇酸树脂（乙），是上海长兴树脂有限公司的3401-XT-70；所述的防沉剂是帝司巴隆的6900-20X；所述的分散剂为EFKA-4010；所述的溶剂由二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯组成（重量比1:1:1）；所述的聚四氟乙烯蜡粉为毕克公司的BYK996，所述的玻璃粉是佛山金猴的JH-10；所述的消光粉是格雷斯的ED30；所述的消泡剂是毕克公司的BYK065；所述的流平剂是毕克公司的BYK333；所述的脱水剂是无锡市益申化工原材料有限公司的F-180聚氨酯脱水剂；所述的固化剂（甲）是上海盈速贸易有限公司的AK-75芳香族聚异氰酸酯固化剂；所述的固化剂（乙）是上海盈速贸易有限公司的505N多异氰酸酯固化剂。

[0094] 上述溶剂型哑光木器漆中乙组份（主剂）的制备方法如下：

[0095] （1）先将溶剂中的二甲苯与玻璃粉混合浸泡30~90分钟；

[0096] （2）将醇酸树脂（甲）、醇酸树脂（乙）和防沉剂以及分散剂投入到分散釜中，800~1000转/分，分散10~15分钟，分散均匀；

[0097] （3）再将步骤（1）制备的二甲苯和玻璃粉的混合物、消光粉和聚四氟乙烯蜡粉依次投入到分散釜中，1000~1200转/分，高速分散20~30分钟，分散至细度≤25µm；

[0098] （4）将配方中的消泡剂、流平剂依先后顺序缓慢投入反应釜中，用剩余的溶剂清洗盛过助剂的容器，清洗后的溶剂也投入到分散釜中，400~600转/分，分散10~15分钟，分散均匀。

[0099] 将醋酸丁酯、脱水剂、固化剂（甲）和固化剂（乙）混合均匀制成固化剂；将二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯混合均匀制成稀释剂；将固化剂和稀释剂按1:1的比例混合制成甲组份；使用时，将甲组份和乙组份按1：2的重量比进行混合制成溶剂型哑光木器漆进行喷涂。

[0100] 实施例4

[0101] 一种溶剂型哑光木器漆，该溶剂型哑光木器漆包含甲组份和乙组份，所述甲组份包含固化剂和稀释剂，所述固化剂和稀释剂的重量比为1:1，按重量份计，[0102] 所述的固化剂由以下组份组成：

[0103]

[0104] 所述的稀释剂由以下组份组成 ：

[0105]

[0106] 所述的乙组份（主剂）由以下组份组成：

[0107]

[0108] 使用时，甲组份与乙组份重量混合比1：2。

[0109] 所述的醇酸树脂（甲）为大豆油短油度醇酸树脂，是上海长兴树脂有限公司的3106-X-70；所述的醇酸树脂（乙）为蓖麻油短油度醇酸树脂（乙），是上海长兴树脂有限公司的3401-XT-70；所述的防沉剂是帝司巴隆的6900-20X；所述的分散剂为EFKA-4010；所述的溶剂由二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯组成（重量比1:1:1）；所述的聚四氟乙烯蜡粉为毕克公司的BYK996，所述的玻璃粉是佛山金猴的JH-10；所述的消光粉是格雷斯的ED30；所述的消泡剂是毕克公司的BYK065；所述的流平剂是毕克公司的BYK333；所述的脱水剂是无锡市益申化工原材料有限公司的F-180聚氨酯脱水剂；所述的固化剂（甲）是上海盈速贸易有限公司的AK-75芳香族聚异氰酸酯固化剂；所述的固化剂（乙）是上海盈速贸易有限公司的505N多异氰酸酯固化剂。

[0110] 上述溶剂型哑光木器漆中乙组份（主剂）的制备方法如下：

[0111] （1）先将溶剂中的二甲苯与玻璃粉混合浸泡30~90分钟；

[0112] （2）将醇酸树脂（甲）、醇酸树脂（乙）和防沉剂以及分散剂投入到分散釜中，800~1000转/分，分散10~15分钟，分散均匀；

[0113] （3）再将步骤（1）制备的二甲苯和玻璃粉的混合物、消光粉和聚四氟乙烯蜡粉依次投入到分散釜中，1000~1200转/分，高速分散20~30分钟，分散至细度≤25µm；

[0114] （4）将配方中的消泡剂、流平剂依先后顺序缓慢投入反应釜中，用剩余的溶剂清洗盛过助剂的容器，清洗后的溶剂也投入到分散釜中，400~600转/分，分散10~15分钟，分散均匀。

[0115] 将醋酸丁酯、脱水剂、固化剂（甲）和固化剂（乙）混合均匀制成固化剂；将二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯混合均匀制成稀释剂；将固化剂和稀释剂按1:1的比例混合制成甲组份；使用时，将甲组份和乙组份按1：2的重量比进行混合制成溶剂型哑光木器漆进行喷涂。

[0116] 表1实例1-4制备的溶剂型哑光木器漆的性能检测结果