冰箱转让专利
申请号 : CN201210584675.6
文献号 : CN102980344B
文献日 : 2014-12-17
发明人 : 潘舒伟 , 张贤中 , 潘巨忠 , 吕正光
申请人 : 合肥美的电冰箱有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种冰箱,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体内具有冷藏室、冷冻室和变温室;
箱门,所述箱门安装在所述箱体上,用于打开和关闭所述冷藏室、冷冻室和变温室;
冷藏蒸发器,所述冷藏蒸发器设在所述箱体内,用于对所述冷藏室制冷;
冷冻风道,所述冷冻风道设在所述箱体内,所述冷冻风道具有与所述冷冻室连通的第一风道口和第二风道口;
轴流风扇,所述轴流风扇设在所述第一风道口处;
变温室进风风道,所述变温室进风风道具有与所述变温室连通的第一进风风道风口和与所述冷冻室连通且邻近所述第一风道口的第二进风风道风口;
变温室进风口导引板,所述变温室进风口导引板设在所述变温室进风风道的第二进风风道风口处且与所述轴流风扇相距预定距离;
变温室回风风道,所述变温室回风风道具有与所述变温室连通的第一回风风道风口和与所述冷冻风道连通的第二回风风道风口;和冷冻蒸发器,所述冷冻蒸发器设在所述冷冻风道内且位于所述第一风道口和第二风道口之间。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述变温室进风口导引板为弧形板且沿远离所述轴流风扇的方向凸出。
3.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述预定距离为30毫米-200毫米。
4.根据权利要求3所述的冰箱,其特征在于,所述预定距离为50毫米。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的冰箱,其特征在于,所述变温室设在所述冷藏室和所述冷冻室之间,所述第一风道口位于所述冷冻风道的上端,所述第二风道口位于所述冷冻风道的下端,所述变温室回风风道的第二回风风道风口邻近所述第二风道口。
6.根据权利要求5所述的冰箱,其特征在于,所述变温室进风风道为从所述变温室到所述冷冻室向下向外倾斜延伸。
7.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述冷冻风道设在所述冷冻室的后面且所述变温室回风风道位于所述冷冻风道的后面。
8.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述冷冻蒸发器为翅片蒸发器。
9.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述冷藏蒸发器为板管蒸发器且设在所述冷藏室内。
10.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述箱门包括用于打开和关闭所述冷藏室的冷藏门、用于打开和关闭所述变温室的变温室门和用于打开和关闭所述冷冻室的冷冻室门。
说明书 :
冰箱
技术领域
背景技术
设置电加热件,影响冰箱的能效;电动风门运转时噪音较大;冷藏室的温度波动较大且湿
度较低。
发明内容
的冰箱。
冻室和变温室;冷藏蒸发器,所述冷藏蒸发器设在所述箱体内,用于对所述冷藏室制冷;冷
冻风道,所述冷冻风道设在所述箱体内,所述冷冻风道具有与所述冷冻室连通的第一风道
口和第二风道口;轴流风扇,所述轴流风扇设在所述第一风道口处;变温室进风风道,所述
变温室进风风道具有与所述变温室连通的第一进风风道风口和与所述冷冻室连通且邻近
所述第一风道口的第二进风风道风口;变温室进风口导引板,所述变温室进风口导引板设
在所述变温室进风风道的第二进风风道风口处且与所述轴流风扇相距预定距离;变温室回
风风道,所述变温室回风风道具有与所述变温室连通的第一回风风道风口和与所述冷冻风
道连通的第二回风风道风口;和冷冻蒸发器,所述冷冻蒸发器设在所述冷冻风道内且位于
所述第一风道口和第二风道口之间。
实现对所述冷冻室和所述变温室分别进行强制对流。也就是说,由于所述轴流风扇正转时
为直线送风且送风距离较远,从而可以将冷气同时吹向所述变温室和所述冷冻室。而所述
轴流风扇反转时为扇形吸风且吸风距离较近,只能将所述冷冻室内的冷气吸到所述第一风
道口处而难以将所述变温室内的冷气吸到所述第一风道口处。由此可以利用所述轴流风扇
的特性实现对所述冷冻室进行单独制冷。这样可以不必在所述冰箱内设置电动风门和用于
对电动风门化霜的电加热件,从而不仅可以省去电动风门和电加热件的成本和耗电量、以
提高所述冰箱的能效,而且可以避免出现电动风门冻结影响制冷性能以及电动风门运转时
发出噪音的情况,以使所述冰箱的制冷性能可靠、制冷时无噪音。此外,所述冷藏蒸发器可
以通过自然对流单独对所述冷藏室制冷,这样可以使所述冷藏室内的温度波动较小、湿度
更高。因此,根据本发明实施例的冰箱具有成本低、能耗低、制冷性能可靠、能效高、噪音低、
冷藏室的温度恒定且湿度高等优点。
引导至所述变温室内,从而可以提高所述变温室的制冷效率。
述变温室内的冷气流动影响较小。
温室回风风道的第二回风风道风口邻近所述第二风道口。这样不仅可以便于所述轴流风扇
正转时将与所述蒸发器换热后的冷气送至所述变温室,而且可以进一步提高所述冷冻室单
独制冷的效果。
以使所述冰箱的使用更加方便。
附图说明
500、第一进风风道风口510、第二进风风道风口520、变温室进风口导引板600、变温室回风
风道700、第一回风风道风口710、第二回风风道风口720、冷冻蒸发器800、冷藏蒸发器900。
具体实施方式
图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以
上,除非另有明确具体的限定。
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发
明中的具体含义。
们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一
特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征
在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表
示第一特征水平高度小于第二特征。
温室进风风道500、变温室进风口导引板600、变温室回风风道700和冷冻蒸发器800。
内,用于对冷藏室130制冷。冷冻风道300设在箱体100内,冷冻风道300具有与冷冻室
120连通的第一风道口310和第二风道口320。轴流风扇400设在第一风道口310处。变
温室进风风道500具有与变温室110连通的第一进风风道风口510和与冷冻室120连通且
邻近第一风道口310的第二进风风道风口520。变温室进风口导引板600设在变温室进风
风道500的第二进风风道风口520处且变温室进风口导引板600与轴流风扇400相距预定
距离。变温室回风风道700具有与变温室110连通的第一回风风道风口710和与冷冻风道
300连通的第二回风风道风口720。冷冻蒸发器800设在冷冻风道300内且冷冻蒸发器800
位于第一风道口310和第二风道口320之间。
轴流风扇400将冷冻风道300内与冷冻蒸发器800换热后的冷气吸到第一风道口310处。
轴流风扇400的正压面由于高速气流惯性的缘故为直线送风且送风距离较远。也就是说,
轴流风扇400的正压面送风距离大于变温室进风口导引板600与轴流风扇400之间的所述
预定距离,轴流风扇400可以将第一风道口310处的冷气的一部分吹向冷冻室120以对冷
冻室120制冷,冷冻室120内的冷气由第二风道口320回到冷冻风道300以在冷冻室120
内形成冷气循环。并且轴流风扇400可以将第一风道口310处的冷气的另一部分吹向变温
室进风口导引板600,变温室进风口导引板600将冷气引导至变温室进风风道500的第二进
风风道风口520处,冷气由第二进风风道风口520进入变温室进风风道500并由第一进风
风道风口510流入变温室110,以对变温室110制冷。变温室110内的冷气由第一回风风道
风口710进入变温室回风风道700并由第二回风风道风口720回到冷冻风道300内,从而
在变温室110内形成冷气循环(如图1所示)。
压面送风距离。也就是说,轴流风扇400的吸风距离小于变温室进风口导引板600与轴流风
扇400之间的所述预定距离。轴流风扇400只能将冷冻室120内冷气吸到第一风道口310
处而变温室110内的冷气只有很小一部分会通过变温室进风风道500被轴流风扇400吸到
第一风道口310处。换言之,轴流风扇400反转很难影响变温室110内的冷气流动。轴流
风扇400将冷冻室120内的冷气吸到第一风道口310处后吹向冷冻蒸发器800,冷气与冷
冻蒸发器800换热后由第二风道口320回到冷冻室120内以对冷冻室120制冷并在冷冻室
120内形成冷气循环(如图2所示)。
实现对冷冻室120和变温室110分别进行强制对流。也就是说,由于轴流风扇400正转时为
直线送风且送风距离较远,从而可以将冷气同时吹向变温室110和冷冻室120。而轴流风扇
400反转时为扇形吸风且吸风距离较近,只能将冷冻室120内的冷气吸到第一风道口310处
而难以将变温室110内的冷气吸到第一风道口310处。由此可以利用轴流风扇400的特性
实现对冷冻室120进行单独制冷。这样可以不必在冰箱1内设置电动风门和用于对电动风
门化霜的电加热件,从而不仅可以省去电动风门和电加热件的成本和耗电量、以提高冰箱1
的能效,而且可以避免出现电动风门冻结影响制冷性能以及电动风门运转时发出噪音的情
况,以使冰箱1的制冷性能可靠、制冷时无噪音。此外,冷藏蒸发器900可以通过自然对流
单独对冷藏室130制冷,这样可以使冷藏室130内的温度波动较小、湿度更高。因此,根据
本发明实施例的冰箱1具有成本低、能耗低、制冷性能可靠、能效高、噪音低、冷藏室130的
温度恒定且湿度高等优点。
气流动影响较小。也就是说,如果所述预定距离小于30毫米则轴流风扇400反转时会将变
温室110内的冷气吸到冷冻室120内。如果所述预定距离大于200毫米则轴流风扇400正
转时无法将冷气送至变温室110。
小,即可以在保证冷冻室120的制冷效率的情况下使冷冻室120单独制冷时对变温室110
内的温度影响最小。
方向凸出。这样在轴流风扇400正转时,变温室进风口导引板600可以将更多的风引导至
变温室110内,从而可以提高变温室110的制冷效率。
从而可以进一步提高变温室110的制冷效率。优选地,变温室进风口导引板600与轴流风
扇400的重叠面积可以为轴流风扇400的出风面积的30%。
(上下方向如图1和图2中的箭头所示),第二风道口320可以位于冷冻风道300的下端,变
温室回风风道700的第二回风风道风口720可以邻近第二风道口320。这样不仅可以便于
轴流风扇400正转时将与冷冻蒸发器800换热后的冷气送至变温室110,而且可以进一步减
小轴流风扇400反转时对变温室110内的冷气流动的影响以进一步提高冷冻室120单独制
冷的效果。
延伸(前后方向如图1和图2中的箭头B所示)。由于轴流风扇400反转时为扇形吸风,变
温室进风风道500向下向外倾斜延伸可以使变温室进风风道500的方向与轴流风扇400反
转时第二进风风道风口520处的吸风方向成锐角,由此可以进一步减少轴流风扇400反转
时吸取变温室110内的冷气的量,从而可以更进一步地减小轴流风扇400反转时对变温室
110内的冷气流动的影响以更进一步地提高冷冻室120单独制冷的效果。
可以使箱体100的结构更加合理、制造更加容易。
于打开和关闭冷冻室120的冷冻门220。这样可以单独打开和关闭变温室110、冷冻室120
和冷藏室130,从而可以使冰箱1的使用更加方便。
点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不
一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何
的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。