一种泵珠安装机构

摘要

本发明公开了一种泵珠安装机构，其包括泵珠转盘和泵转盘，泵转盘内设有多个安装泵的泵安装位，泵转盘外围还设有泵室挡板，泵室挡板与泵转盘之间形成泵珠滚动空间；泵珠转盘的周边设有多个泵珠卡位，泵珠转盘的上端设有泵珠挡板，泵珠挡板的一端设有连通泵珠卡位和泵安装位的缺口，泵珠转盘的上端设有处于缺口上游的泵珠供料管，泵珠供料管的下端与泵珠卡位相通，泵转盘的一端还接出料轨道。本发明的泵珠从泵珠供料管进入泵珠安装机构，与此同时，泵从泵供料轨道进入泵珠安装机构，转盘转动后，泵珠就可以自动安装到泵内了，安装泵珠速度快，效率高，降低成本，完全实现机械自动化安装泵珠。

权利要求

1.一种泵珠安装机构，其特征在于其包括连接在传动轴(1)上的泵珠转盘(2)和泵转盘(3)，泵转盘(3)设置在泵珠转盘(2)的外围，泵转盘(3)内设有多个安装泵(100)的泵安装位(31)，泵转盘(3)外围还设有泵室挡板(32)，泵室挡板(32)与泵转盘(3)之间形成泵珠滚动空间(33)；泵珠转盘(2)的周边设有多个安装泵珠(101)的泵珠卡位(21)，泵珠转盘(2)的上端设有泵珠挡板(22)，泵珠挡板(22)的一端设有连通泵珠卡位(21)和泵安装位(31)的缺口(221)，泵珠转盘(2)的上端设有处于缺口(221)上游的泵珠供料管(23)，泵珠供料管(23)的下端与泵珠卡位(21)相通，泵转盘(3)的一端还接出料轨道(4)。

2.根据权利要求1所述的一种泵珠安装机构，其特征在于所述的泵珠挡板(22)的上游设有与泵安装位(31)相通的泵供料轨道(34)。

3.根据权利要求1所述的一种泵珠安装机构，其特征在于所述的传动轴(1)的上端设有连接转盘(11)，泵珠转盘(2)设在连接转盘(11)的上端，泵转盘(3)设在连接转盘(11)的下端。

4.根据权利要求1所述的一种泵珠安装机构，其特征在于所述的泵珠卡位(21)内设有与缺口(221)配合使泵珠更顺利落入泵安装位(31)的斜槽(211)。

5.根据权利要求1所述的一种泵珠安装机构，其特征在于所述的传动轴(1)下端通过传动轮(12)与驱动装置连接。

说明书

一种泵珠安装机构

【技术领域】

[0001] 本发明涉及一种泵珠安装机构，更具体地说是涉及一种气雾阀的泵珠安装机构。【背景技术】

[0002] 现在的气雾阀厂家，阀内都需要安装泵珠，现在的安装泵珠工作都是靠工人手动完成的，安装泵珠速度慢，费时费人工，效率低，增加了人工成本和生产成本。【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种安装泵珠速度快，效率高，降低成本，机械自动化安装泵珠的气雾阀的泵珠安装机构。

[0004] 本发明的目的是这样实现的：

[0005] 一种泵珠安装机构，其特征在于其包括连接在传动轴上的泵珠转盘和泵转盘，泵转盘设置在泵珠转盘的外围，泵转盘内设有多个安装泵的泵安装位，泵转盘外围还设有泵室挡板，泵室挡板与泵转盘之间形成泵珠滚动空间；泵珠转盘的周边设有多个安装泵珠的泵珠卡位，泵珠转盘的上端设有泵珠挡板，泵珠挡板的一端设有连通泵珠卡位和泵安装位的缺口，泵珠转盘的上端设有处于缺口上游的泵珠供料管，泵珠供料管的下端与泵珠卡位相通，泵转盘的一端还接出料轨道。

[0006] 如上所述的一种泵珠安装机构，其特征在于所述的泵珠挡板的上游设有与泵安装位相通的泵供料轨道。

[0007] 如上所述的一种泵珠安装机构，其特征在于所述的传动轴的上端设有连接转盘，泵珠转盘设在连接转盘的上端，泵转盘设在连接转盘的下端。

[0008] 如上所述的一种泵珠安装机构，其特征在于所述的泵珠卡位内设有与缺口配合使泵珠更顺利落入泵安装位的斜槽。

[0009] 如上所述的一种泵珠安装机构，其特征在于所述的传动轴下端通过传动轮与驱动装置连接。

[0010] 本发明泵珠从泵珠供料管进入泵珠安装机构，与此同时，泵从泵供料轨道进入泵珠安装机构，转盘转动后，泵珠就可以自动安装到泵内了。安装泵珠速度快，效率高，降低成本，完全实现机械自动化安装泵珠。【附图说明】

[0011] 图1是本发明的立体图；

[0012] 图2是本发明的结构爆炸图；

[0013] 图3是本发明的剖视图。【具体实施方式】

[0014] 一种泵珠安装机构，其包括连接在传动轴1上的泵珠转盘2和泵转盘3，传动轴1下端通过传动轮12与驱动装置连接。泵转盘3设置在泵珠转盘2的外围，泵转盘3内设有多个安装泵100的泵安装位31，泵转盘3外围还设有泵室挡板32，泵室挡板32与泵转盘3之间形成泵珠滚动空间33；泵珠转盘2的周边设有多个安装泵珠101泵珠卡位21，泵珠转盘2的上端设有泵珠挡板22，泵珠挡板22的一端设有连通泵珠卡位21和泵安装位31的缺口221，泵珠转盘2的上端设有处于缺口221上游的泵珠供料管23，泵珠供料管23的下端与泵珠卡位21相通，泵转盘3的一端还接出料轨道4。

[0015] 泵珠挡板22的上游设有与泵安装位31相通的泵供料轨道34。传动轴1的上端设有连接转盘11，泵珠转盘2设在连接转盘11的上端，泵转盘3设在连接转盘11的下端。

[0016] 泵珠卡位21内设有与缺口221配合使泵珠更顺利落入泵安装位31的斜槽211。

[0017] 传动轴1带动泵珠转盘2和泵转盘3转动，泵珠先从泵珠供料管23落入泵珠卡位21，泵供料轨道24内的泵进入泵安装位31，泵珠转盘2和泵转盘3继续转动，转到泵珠挡板
22下游时，泵珠从缺口221落入泵安装位31从而落入泵内。