一种气囊封口式封套

摘要

本发明公开了一种气囊封口式封套，包括由柔性材料制成的上封套和下封套，在上封套的下沿内侧设置有沿封套口分布的环状上气囊和收纳所述上气囊的内包层，在下封套的上沿内侧设置有沿封套口分布的环状下气囊和收纳下气囊的内包层，在上封套的内包层和下封套的内包层上设置有内拉链，在上封套的下沿和下封套的上沿设置有外拉链，在上封套的下沿外侧设置有防雨帘；上封套、下封套和防雨帘是由高阻隔伪装复合材料制成。本发明采用了独特的气囊密封结构和高性能的制备材料，可使制备的封套具有结构合理、气密性好、耐戳穿、高阻隔、重量轻、免维护、持久耐用等特性，可有效解决部队物资野外长期封存储运中存在的受潮问题，有助于提高物资封存储运质量。

权利要求

1.一种气囊封口式封套，包括由柔性材料制成的上封套和下封套，其特征是，在所述上封套的下沿内侧设置有沿封套口分布的环状上气囊和收纳所述上气囊的内包层，在所述下封套的上沿内侧设置有沿封套口分布的环状下气囊和收纳所述下气囊的内包层，在所述上封套的内包层和所述下封套的内包层上设置有对接用的内拉链，在所述上封套的下沿和所述下封套的上沿设置有对接用的外拉链，在所述上封套的下沿外侧设置有遮盖所述外拉链用的防雨帘；

所述上封套、所述下封套和所述防雨帘是由高阻隔伪装复合材料制成，所述高阻隔伪装材料是由伪装层、高阻隔层、热封层和防静电层组成的复合材料层；

所述伪装层为尼龙迷彩布层；所述高阻隔层是在铝箔的一面粘合有聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，在铝箔的另一面粘合有聚酰胺膜；所述热封层为热塑性聚氨酯弹性体膜；所述防静电层是喷涂在所述热封层外表面的抗静电剂涂层。

2.根据权利要求1所述的气囊封口式封套，其特征是，在所述上气囊和所述下气囊上分别接有气嘴，所述气嘴穿出封套侧壁；在所述防雨帘上制有气嘴穿接孔。

3.根据权利要求1所述的气囊封口式封套，其特征是，所述铝箔的厚度为6～8 μm，所述聚对苯二甲酸乙二酯膜的厚度为11～13 μm，所述聚酰胺膜的厚度14～16 μm，所述热封层的厚度为120～150 μm。

4.根据权利要求1所述的气囊封口式封套，其特征是，在所述上封套上设置有温湿度指示计。

5.根据权利要求1所述的气囊封口式封套，其特征是，所述抗静电剂涂层为聚氨酯抗静电剂涂层。

说明书

一种气囊封口式封套

技术领域

[0001] 本发明涉及一种封存物品的外包装件，具体地说是一种军用物资储运时用于防潮的气囊封口式封套。

背景技术

[0002] 军用装备和物资在储运过程中受环境的温度、湿度、光照以及电磁等影响较大，尤其在恶劣环境中，军用物资的性质会发生不同程度的变化，有的甚至会变质或失效。为此，工作人员一般会在军用装备和物资储存或运输时采取一定的防护措施，以确保物资的安全储存及运输。

[0003] 目前，军用装备和物资的防护方法较多，其中传统方法是在军用装备如枪械上涂抹黄油以隔绝物资与空气接触，以防潮防锈；另外也有用气相防锈技术来防止器械受潮锈蚀，这些防护方法虽可在短时间内起到一定的防护功效，但无法保障军用物资在长期储存过程中免受环境侵蚀，而且这种防护方法在大批量储运时，存在操作不便等诸多缺陷；此外，也有部分军用装备物资器械采用铝塑真空封套包装，该包装可使军用物资与外界环境彻底隔绝，也能有效防止光照对物资的影响，但在实际应用中还存在如下缺陷：首先，封套设备的结构不合理，密封性差，导致物资在长期储运过程中仍会锈蚀、损坏、变质等；其次，制备封套的材料存在诸多弊端，如耐戳穿性、抗撕裂性差，尤其在野外低温环境中，封套材料柔韧性差、柔折后极易破损，这不仅造成军用装备或物资失封变质，储运安全性差，而且在电磁干扰的情况下，部分装备容易失效而失去使用价值。

[0004] CN102320422A公开了一种装备物资整体气密封存装备，该装备虽然在储存器械及物资时具有一定的防潮、防晒、防尘以及防氧化等功效，但是，该装备气密性较差，零部件较多，结构较复杂，每次使用和拆装时工序繁琐。

发明内容

[0005] 本发明的目的就是提供一种气囊封口式封套，以解决现有包装封套存在的使用拆装操作繁琐、密封性差和阻隔性差的问题。

[0006] 本发明的目的是这样实现的：一种气囊封口式封套，包括由柔性材料制成的上封套和下封套，在所述上封套的下沿内侧设置有沿封套口分布的环状上气囊和收纳所述上气囊的内包层，在所述下封套的上沿内侧设置有沿封套口分布的环状下气囊和收纳所述下气囊的内包层，在所述上封套的内包层和所述下封套的内包层上设置有对接用的内拉链，在所述上封套的下沿和所述下封套的上沿设置有对接用的外拉链，在所述上封套的下沿外侧设置有遮盖所述外拉链用的防雨帘；

[0007] 所述上封套、所述下封套和所述防雨帘是由高阻隔伪装复合材料制成，所述高阻隔伪装材料是由伪装层、高阻隔层、热封层和防静电层组成的复合材料层；

[0008] 所述伪装层为尼龙迷彩布层；所述高阻隔层是在铝箔的一面粘合有聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，在铝箔的另一面粘合有聚酰胺膜；所述热封层为热塑性聚氨酯弹性体膜；所述防静电层是喷涂在所述热封层外表面的抗静电剂涂层。

[0009] 本发明在所述上气囊和所述下气囊上分别接有气嘴，所述气嘴穿出封套侧壁；在所述防雨帘上制有气嘴穿接孔。

[0010] 本发明所述铝箔的厚度为6～8 μm，所述聚对苯二甲酸乙二酯膜的厚度为11～13 μm，所述聚酰胺膜的厚度14～16 μm，所述热封层的厚度为120～150 μm。

[0011] 本发明在所述上封套上设置有温湿度指示计。

[0012] 本发明所述抗静电剂涂层为聚氨酯抗静电剂涂层。

[0013] 本发明通过上封套下部和下封套上部设置的气囊式密封结构，将上、下封套连接为高强度密封体，在使用时，仅需拉合内、外拉链，给上、下气囊充气，在上、下气囊不断膨胀的情况下，形成上、下气囊相互挤压的无缝隙状态，从而实现了上、下封套的结合部内外环境的彻底隔离。本发明中上、下气囊分别设置在上、下封套的边沿分别与内侧的内包层之间形成的夹层中。本发明封套仅由上、下封套两部分组成，其操作简单便捷，更便于封存物资的堆码和搬运。此外，上封套、下封套以及防雨帘均由高阻隔伪装复合材料制成，该复合材料是由尼龙迷彩布伪装层、特制铝塑高阻隔层以及热塑性聚氨酯弹性体热封层复合、熟化而成，并在热封层的外表面涂覆有抗静电涂层，制成的一种耐戳穿、抗撕裂、高阻隔以及低温耐揉折的高阻隔伪装复合材料。这种复合材料可以克服目前包装材料中使用的PVC复合布和PE复合铝塑材料普遍存在低温曲挠性差、抗拉强度低、抗撕裂性差、耐磨性差以及易戳穿等问题，可使制备的封套具有耐戳穿、抗撕裂、防静电、高阻隔、重量轻、免维护、持久耐用的等诸多优良性能，从而确保了封套内物资在长期储运过程中的安全。

[0014] 本发明既采用了独特的气囊密封结构，又选用了特制的高性能伪装复合材料，从而使制备的封套具有结构合理、气密性好、耐戳穿、抗撕裂、防静电、高阻隔、重量轻、封存和拆卸便捷、免维护、持久耐用等优良特性，可有效解决部队物资野外长期封存储运中存在的受潮问题，有助于提高物资封存储运质量。

附图说明

[0015] 图1是本发明的使用状态参考图。

[0016] 图2是上、下封套结合部的结构示意图。

[0017] 图3是高阻隔伪装复合材料的结构示意图。

[0018] 图中： 1、上封套，2、下封套，3、防雨帘，4、温湿度指示计，5、地垫，6、气嘴穿接孔，7、气嘴，8、内包层，9、外拉链，10、内拉链，11、上气囊，12、下气囊，13、伪装层，14、高阻隔层，
15、热封层，16、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，17、铝箔，18、聚酰胺膜，19、防静电层。

具体实施方式

[0019] 下面实施例用于进一步详细说明本发明，但不以任何形式限制本发明。

[0020] 如图1所示，气囊封口式封套包括上封套1、下封套2和地垫5，上封套1为高阻隔复合材料制备的柔性方形罩体，下封套2和地垫5连接为一体，上封套1的下部外侧设置有用于遮盖上封套1和下封套2连接处的防雨帘3，在防雨帘3上设置气嘴穿接孔6，上封套1上设置有温湿度指示计4，以便随时观察分套内的环境状况。

[0021] 如图2所示，上封套1的下沿内侧热合固定有沿封套口环绕的环状上气囊11和收纳上气囊11的内包层8，在下封套2的上沿内侧热合固定有沿封套口环绕的环状下气囊12和收纳下气囊12的内包层8，在上封套1的内包层8下沿和下封套2的内包层8上沿上设置有对接的内拉链10，在上封套1的下沿和下封套2的上沿设置有对接用的外拉链9，其上封套1与下封套2通过内拉链10和外拉链9连接为一体；其在上封套1的下部外侧粘接有条形防雨帘3，防雨帘3上设置有气嘴穿接孔6，在上气囊11和下气囊12上设置的气嘴7通过封套壁面并从该气嘴穿接孔6穿出；以便在封套闭合后外部充气设备为上气囊11和下气囊12充放气，在防雨帘3的下端内侧还可设置有粘接扣，通过粘接扣可将防雨帘3与下封套2设置的粘接扣粘接为一体，以避免封套遭受风吹或雨淋时潮气通过拉链渗入封套内的可能。

[0022] 本发明中上封套1、下封套2、地垫5及防雨帘3均由高阻隔伪装复合材料制成。

[0023] 如图3所示，所述高阻隔伪装复合材料是由伪装层13、高阻隔层14、热封层15和防静电层19四种不同材料层复合而成。

[0024] 其中，伪装层13为尼龙迷彩布层；高阻隔层14是在铝箔17的一面粘接复合有聚对苯二甲酸乙二醇酯膜16，在铝箔17的另一面粘接复合有聚酰胺膜18；热封层15为热塑性聚氨酯弹性体膜；防静电层19是喷涂在热封层15外表面的抗静电剂涂层。抗静电剂可选用聚氨酯抗静电剂，以形成聚氨酯抗静电剂涂层。

[0025] 铝箔17的厚度为6～8 μm，聚对苯二甲酸乙二酯膜16的厚度为11～13 μm，聚酰胺膜18的厚度为14～16 μm，热封层15的厚度为120～150 μm。

[0026] 各层之间均由粘合剂粘结，再经复合、熟化，形成层膜状的高阻隔伪装复合材料。

[0027] 高阻隔伪装复合材料的制备工艺是：

[0028] 一、高阻隔层14的制备：将聚对苯二甲酸乙二醇酯膜表面涂覆固含量为25%的聚2
氨酯粘合剂（用乙酸乙酯作为稀释剂），粘合剂涂布湿量为9 g/m，在80℃下烘干后，与铝箔进行粘合；经过复合机加热辊加压，复合气压为0.2 MPa，复合速度为75 m/min；复合收卷后，在50℃的熟化间熟化24小时；熟化后，在铝箔的另一面再用聚氨酯粘合剂粘合聚酰胺膜，采用上述的复合加工工艺进行复合，并在50℃的熟化间进行48小时熟化，制成高阻隔层14。

[0029] 二、高阻隔层14与伪装层13的复合：将制得的高阻隔层14的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的一面与作为伪装层13的尼龙迷彩布通过固含量为38%的油性单组份聚氨酯粘合2
剂（用乙酸乙酯作为稀释剂）进行粘合，粘合剂的涂布湿量15 g/m ；采用复合机加热辊进行复合，其复合温度120℃，复合机加热辊气压0. 2 MPa，复合速度为55 m/min；在常温25℃下，自然熟化24 小时。

[0030] 三、高阻隔层14与热封层15的复合：将经步骤二制成的复合材料中的高阻隔层14的聚酰胺膜的一面，通过固含量为45%的油性单组份聚氨酯粘合剂（乙酸乙酯为稀释剂）
2
与作为热封层15的聚氨酯弹性体膜进行粘合，粘合剂涂布湿量20 g/m，进行复合加工，复
2
合温度为50℃，复合速度为15 m/min、压力300 N/m，复合机加热辊气压调整为0.2 MPa；
复合时保持复合材料平整，不起皱为宜；复合后再经过常温20℃下自然熟化48 小时，熟化
2
后，再上复合机加热辊，加热到120℃，压力为300 N/m，气压调整为0.2 MPa，复合速度为15 m/min，完成二次复合，以保证复合强度。

[0031] 四、防静电层19的复合：在经步骤三制成的复合材料的聚氨酯弹性体膜的外表面2
喷涂固含量为1.5%的聚氨酯抗静电剂，聚氨酯抗静电剂的涂布湿量为5 g/m ；干燥后，即制成高阻隔伪装复合材料。

[0032] 本发明的使用方法是：在封装物资时，首先将物资或装备置于下封套2中，扣盖上上封套1，将内拉链10拉上，顺平上气囊11和下气囊12，使上气囊11和下气囊12上的气嘴7分别穿出封套的侧壁；然后再拉上外拉链9，将防雨帘3放下，尽量使之与下封套2贴合，并将气嘴7从防雨帘3上的气嘴穿接孔6穿出，利用外部充气设备通过两个气嘴7分别给上气囊11和下气囊12充气，当充气到适当的压力时，即完成了封存操作。

[0033] 在拆卸封套时，首先打开两个气嘴7，将上气囊11和下气囊12放气，然后掀开防雨帘3，拉开外拉链9，顺平气囊后，再拉开内拉链10，即可将封存在封套中的物资或装备取出，将上、下封套存放即可。