本发明公开了一种用于凿除浇注桩桩头混凝土的组合隔断装置及其拆装方法，组合隔断装置由隔离基座、楔管和分离套管构成的单体隔断装置拼接组装而成；单体隔断装置中的隔离基座为扇形面，扇形面的隔离基座的外弧边和内弧边之间至少连接一根延伸在内弧边外的楔管，楔管一边的隔离基座上开设有与固定在隔离基座上的分离套管连通的轴向管孔，分离套管的内壁设有隔离条，外壁刻制有尺寸标记且上端封闭；楔管的底部一端固定有绷紧绳（3），另一端固定有吊环。其结构简单，制作容易，组装、拆除极其方便、快捷；且其成本低、实用性和适用性强，是目前凿除浇注桩桩头混凝土较为理想的装置和科学、合理的方法。
1.一种用于凿除浇注桩桩头混凝土的组合隔断装置，其特征在于：所述组合隔断装置由隔离基座、楔管和分离套管构成的单体隔断装置拼接组装而成；单体隔断装置中的隔离基座(1)上连接一根延伸在隔离基座内侧边外且两端封口的楔管(11)，楔管一边的隔离基座上开设有与固定在隔离基座上的分离套管(2)连通的轴向管孔，分离套管的内壁设有隔离条(21)，外壁刻制有尺寸标记(22)且上端封闭；楔管的底部一端固定一条带有弹簧的绷紧绳(3)，另一端连接有吊环(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于凿除浇注桩桩头混凝土的组合隔断装置，其特征在于：组合隔断装置的拆装方法：
1)钢筋笼在投放桩孔之前，在主筋上确定标高并在标高位置下的主筋内外侧，水平绑扎一对挡环；
2)将钢筋笼投放到桩孔至桩孔端面还剩1-2米时，在钢筋笼各主筋的上端，分别插入上述各单体隔断装置的分离套管中，单体隔断装置由上述的一对挡环支撑；
3)相邻的单体隔断装置之间，依次由前一个单体隔断装置中隔离基座的一侧边与后一个单体隔断装置中隔离基座的另一侧边重叠，并由紧固件连接成组合隔断装置；紧固件连接之前，应调整各单体隔断装置中的楔管与钢筋笼的直径保持在同一条直线上；
4)将各单体隔断装置中楔管底部一端固定的绷紧绳，分别从各主筋上绑扎的一对挡环的下方绕过，钩挂在楔管底部另一端固定的吊环上，使组合隔断装置与钢筋笼连接固定在一起；
5)将钢筋笼完全投放到桩孔后，再次测定桩孔的实际标高，根据分离套管上刻制的尺寸标记，确定钢筋笼投放的深度，使钢筋笼的标高与桩孔的标高在同一水平线上，即可按常规方法向桩孔内浇注混凝土；
6)混凝土浇注桩经过养护后，即可开挖、清理桩头，使组合隔断装置中的分离基座和楔管的外端祼露，剔除楔管外端的封口，依次将组合楔子插入楔管，并用铁锤往里敲击，使桩基与桩头在钢筋笼标高处断裂、分离；用钢丝绳从分离的混凝土下端套上，由吊机吊走即可。
用于凿除浇注桩桩头混凝土的组合隔断装置及其拆装方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种用于凿除浇注桩桩头混凝土的组合隔断装置及其拆装方法。
背景技术
[0002] 目前，混凝土浇注桩的桩头在破碎时，大多采用风镐人工破碎，既费时费力，对钢筋笼的主筋和桩基都会有一定的损伤。虽然也有不少破除桩头的发明专利，但在实际应用中效果并不理想：其一是桩头的主筋多是采用分离套管套在上面，主筋与分离套管的内壁之间没有隔空的装置，在浇注混凝土时，由于压力，分离套管会偏离，主筋与分离套管外的混凝土挤压在一起，产生阻力，使要破除的桩头与桩基很难隔断、分离；二是分离套管绑在主筋上比较费时，所以必须在钢筋笼吊放之前就要绑好，这样在吊起钢筋笼时对分离套管会有损伤，很难达到预期的效果；三是破除桩头时，还须专业人工钻孔，其劳动强度和劳动量都比较大。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种用于凿除浇注桩桩头混凝土的组合隔断装置及其拆装方法，它能够方便、快捷地破除浇注桩桩头部分的混凝土。
[0004] 其技术方案是：一种用于凿除浇注桩桩头混凝土的组合隔断装置，其特征在于：所述组合隔断装置由隔离基座、楔管和分离套管构成的单体隔断装置拼接组装而成；单体隔断装置中的隔离基座上连接一根延伸在内侧边外且两端封口的楔管，楔管一边的隔离基座上开设有与固定在隔离基座上的分离套管连通的轴向管孔，分离套管的内壁设有隔空条，外壁刻制有尺寸标记且上端封闭；楔管的底部一端固定一条带有弹簧的绷紧绳，另一端固定有吊环。
[0005] 组合隔断装置的拆装方法：
[0006] 1）钢筋笼在投放桩孔之前，在主筋上确定标高并在标高位置下的主筋内外侧，水平绑扎一对挡环；
[0007] 2）将钢筋笼投放到桩孔至桩孔端面还剩1-2米时，在钢筋笼各主筋的上端，分别插入上述各单体隔断装置的分离套管中，单体隔断装置由上述的一对挡环支撑；
[0008] 3）相邻的单体隔断装置之间，依次由前一个单体隔断装置中隔离基座的一侧边与后一个单体隔断装置中隔离基座的另一侧边重叠，并由紧固件连接成组合隔断装置；紧固件连接之前，应调整各单体隔断装置中的楔管与钢筋笼的直径保持在同一条直线上；
[0009] 4）将各单体隔断装置中楔管底部一端固定的绷紧绳，分别从各主筋上绑扎的一对挡环的下方绕过，钩挂在楔管底部另一端固定的吊环上，使组合隔断装置与钢筋笼连接固定在一起；
[0010] 5）将钢筋笼完全投放到桩孔后，再次测定桩孔的实际标高，根据分离套管上刻制的尺寸标记，确定钢筋笼投放的深度，使钢筋笼的标高与桩孔的标高在同一水平线上，即可按常规方法向桩孔内浇注混凝土；
[0011] 6）混凝土浇注桩经过养护后，即可开挖、清理桩头，使组合隔断装置中的分离基座和楔管的外端祼露，剔除楔管外端的封口，依次将组合楔子插入楔管，并用铁锤往里敲击，使桩基与桩头在钢筋笼标高处断裂、分离；用钢丝绳从分离的混凝土下端套上，由吊机吊走即可。
[0012] 其技术效果是：本发明的组合隔断装置结构简单，制作容易，组装、拆除极其方便、快捷；且其成本低、实用性和适用性强，可根据桩基钢筋笼主筋的数量，采用相应的单体隔断装置及可拼接、组装。采用本发明的组合隔断装置，既节省了凿除浇注桩桩头混凝土的大量时间，对桩基和主筋也无任何损伤，是目前凿除浇注桩桩头混凝土的较为理想的装置和科学、合理的方法。
附图说明
[0013] 图1是本发明单体隔断装置结构示意图；
[0014] 图2是本发明组合隔断装置结构示意图；
[0015] 图3是本发明展开状态下的使用示意图。
具体实施方式
[0016] 如图1、2所示，一种用于凿除浇注桩桩头混凝土的组合隔断装置，由隔离基座、楔管和分离套管构成的单体隔断装置拼接组装而成；单体隔断装置中的隔离基座1上连接一根延伸在内侧边外且两端封口的楔管11，楔管一边的隔离基座上开设有与固定在隔离基座上的分离套管2连通的轴向管孔，分离套管的内壁设有隔空条21，外壁刻制有尺寸标记22且上端封闭；楔管的底部一端固定一条带有弹簧的绷紧绳3，另一端固定有吊环4。
[0017] 上述的隔离基座1、楔管11和分离套管2为具有弹性的塑料材料浇注成型。
[0018] 上述分离套管的长度为3-60cm，直径为1-12cm。
[0019] 组合隔断装置的拆装方法：
[0020] 1）钢筋笼在投放桩孔之前，在主筋7上确定标高并在标高位置下的主筋内外侧，水平绑扎一对挡环6。
[0021] 2）将钢筋笼投放到桩孔至桩孔端面还剩1-2米时，在钢筋笼各主筋的上端，分别插入上述各单体隔断装置的分离套管2中，单体隔断装置由上述的一对挡环支撑。
[0022] 3）相邻的单体隔断装置之间，依次由前一个单体隔断装置中隔离基座的一侧边与后一个单体隔断装置中隔离基座的另一侧边重叠，并由紧固件连接5成组合隔断装置。紧固件为螺丝或扣件等。紧固件连接之前，应调整各单体隔断装置中的楔管11与钢筋笼的直径保持在同一条直线上。
[0023] 4）将各单体隔断装置中楔管底部一端固定的绷紧绳，分别从各主筋上绑扎的一对挡环的下方绕过，钩挂在楔管底部另一端固定的吊环4上，使组合隔断装置与钢筋笼连接固定在一起；
[0024] 5）将钢筋笼完全投放到桩孔后，再次测定桩孔的实际标高，根据分离套管上刻制的尺寸标记22，确定钢筋笼投放的深度，使钢筋笼的标高与桩孔的标高在同一水平线上，即可按常规方法向桩孔内浇注混凝土；
[0025] 6）混凝土浇注桩经过养护后，即可开挖、清理桩头，使组合隔断装置中的分离基座和楔管的外端祼露，剔除楔管外端的封口，依次将组合楔子插入楔管，并用铁锤往里敲击，使桩基与桩头在钢筋笼标高处断裂、分离；用钢丝绳从分离的混凝土下端套上，由吊机吊走即可。
