大型立体转印机的喷洒组件转让专利

申请号 : CN201110281177.X

文献号 : CN103009796B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 陈泰安

申请人 : 永纮精密机械有限公司

摘要 :

一种大型立体转印机的喷洒组件,包括以皮带传动方式而能够水平移动的传动装置,以及设于传动装置的壳体上的喷嘴装置,喷嘴装置设有一个能够往复水平位移的喷嘴。由此,本发明能够均匀地喷洒活化剂,且单颗喷嘴的设计方便清洗,极为实用方便。

权利要求 :

1.一种大型立体转印机的喷洒组件,其能够与一机体结合,该机体于一顶面形成一水槽并于该机体的长度方向的一侧设有一膜卷定位座,该大型立体转印机的喷洒组件包括:一传动装置,其包括一可水平滑动地与该机体结合并位于该水槽上方的壳体、一固设于该壳体的传动马达组、一套固于该传动马达组的输出轴的皮带轮、二个可转动地设于该壳体并分别位于该皮带轮两相对侧的压制轮、一呈平放状态并沿着该机体的长度方向而延伸的传动皮带;其中,该传动皮带与该二个压制轮抵靠并与该皮带轮啮合,该传动皮带设有二个分别能够固设于该机体的端部;以及一喷嘴装置,其设于该壳体内并设有二个可转动的立轮、一与该二个立轮的其中一个结合的主动马达组、一套设并啮合于该二个立轮的喷嘴皮带、一固设于该喷嘴皮带的座体及一固设于该座体的喷嘴。

2.根据权利要求1所述的大型立体转印机的喷洒组件,其中,该传动皮带设有一与该皮带轮啮合的底面及一与该二个压制轮抵靠的顶面。

3.根据权利要求2所述的大型立体转印机的喷洒组件,其中,该皮带轮的轴心所在的水平面高于该二个压制轮的轴心所在的水平面。

说明书 :

大型立体转印机的喷洒组件

技术领域

[0001] 本发明涉及一种立体转印机的构件,尤其是一种大型立体转印机的喷洒组件。

背景技术

[0002] 目前现有技术的立体转印机,依被转印物的大小而区分为大型立体转印机及小型立体转印机,大型立体转印机适用于沙滩车的外壳或其他大型物件的转印。
[0003] 现有技术的大型立体转印机,是将膜卷置于水面上,再将大型的被转印物置于膜卷顶面而进行水转印作业。现有技术的大型立体转印机设有机体、传动装置及喷嘴装置,机体于顶面设有水槽,传动装置的壳体可滑动地设于机体的水槽的上方并能够沿着机体的长度方向移动,喷嘴装置固设于壳体并包括多个喷嘴,喷嘴平行于机体的宽度方向而间隔排列。
[0004] 进行水转印作业时,先以人工方式将膜卷的转印膜拉一段至水槽上,接下来,让壳体水平滑动,多个喷嘴亦会跟着水平滑动并同时喷洒活化剂于转印膜,以利进行后续的水转印作业。
[0005] 然而,现有技术的大型立体转印机的缺点在于:
[0006] 1.活化剂喷洒不均匀:由于是固定式的多个喷嘴的设计,多个喷嘴之间的喷量具有差异,导致活化剂无法均匀地喷洒于转印膜上。并且,多个喷嘴的喷洒范围具有重叠的区域,会造成活化剂过度喷洒,造成浪费。
[0007] 2.喷嘴调整及保养不易:虽然可以调整多个喷嘴的喷量使其尽量一致,但是每隔一段时间需要调整喷嘴,十分不方便,并且多个喷嘴在清洗时也很耗时,保养不易。

发明内容

[0008] 为解决现有技术的大型立体转印机有关于活化剂喷洒不均匀且造成浪费,以及喷嘴调整及保养不易的不足与限制,本发明的目的在于提供一种大型立体转印机的喷洒组件,其于传动装置的壳体设有喷嘴装置,喷嘴装置设有一个能够往复水平位移的喷嘴,因此能够均匀地喷洒活化剂,且单颗喷嘴的设计方便清洗,极为实用方便。
[0009] 本发明所运用的技术手段在于提供一种大型立体转印机的喷洒组件,其能够与一机体结合,该机体于一顶面形成一水槽并于该机体的长度方向的一侧设有一膜卷定位座,该大型立体转印机的喷洒组件包括:
[0010] 一传动装置,其包括一可水平滑动地与该机体结合并位于该水槽上方的壳体、一固设于该壳体的传动马达组、一套固于该传动马达组的输出轴的皮带轮、二个可转动地设于该壳体并分别位于该皮带轮两相对侧的压制轮、一呈平放状态并沿着该机体的长度方向而延伸的传动皮带;其中,该传动皮带与该二个压制轮抵靠并与该皮带轮啮合,该传动皮带设有二个分别能够固设于该机体的端部;以及
[0011] 一喷嘴装置,其设于该壳体内并设有二个可转动的立轮、一与该二个立轮的其中一个结合的主动马达组、一套设并啮合于该二个立轮的喷嘴皮带、一固设于该喷嘴皮带的座体及一固设于该座体的喷嘴。
[0012] 所述的大型立体转印机的喷洒组件,其中,该传动皮带设有一与该皮带轮啮合的底面及一与该二个压制轮抵靠的顶面。
[0013] 所述的大型立体转印机的喷洒组件,其中,该皮带轮的轴心所在的水平面高于该二个压制轮的轴心所在的水平面。
[0014] 本发明所提供的大型立体转印机的喷洒组件,可以获得的具体效益及功效的改进至少包括:
[0015] 1.活化剂喷洒均匀:本发明采用单颗喷嘴的设计,没有现有技术的多个喷嘴之间喷量差异及喷洒范围重叠的问题,能够均匀地喷洒活化剂不造成浪费。
[0016] 2.喷嘴调整及保养方便:单颗喷嘴的设计使得保养及调整喷量都很方便,节省维修作业时间。

附图说明

[0017] 图1是本发明较佳实施例与机体及持膜装置结合后的侧视示意图。
[0018] 图2是本发明较佳实施例与机体及持膜装置结合后的局部放大示意图。
[0019] 图3是本发明较佳实施例与机体及持膜装置结合后的升降动作示意图。
[0020] 图4是持膜装置的夹持动作示意图。
[0021] 图5是本发明较佳实施例与机体及持膜装置结合后的壳体内的前视图。
[0022] 图6是本发明较佳实施例传动装置移动的示意图。
[0023] 图7是本发明较佳实施例与机体及持膜装置结合后的俯视图。
[0024] 图8是本发明较佳实施例的俯视放大示意图。
[0025] 【主要元件符号说明】
[0026] 10 机体 11 水槽
[0027] 12 膜卷定位座
[0028] 20 传动装置 21 壳体
[0029] 22 传动马达组 23 皮带轮
[0030] 24 压制轮 25 传动皮带
[0031] 251 端部 252 底面
[0032] 253 顶面
[0033] 30 持膜装置 31 升降压缸
[0034] 32 升降座 33 驱转压缸
[0035] 331 挡部 34 第一夹件
[0036] 35 第二夹件
[0037] 40 喷嘴装置 41 立轮
[0038] 42 主动马达组 43 喷嘴皮带
[0039] 44 座体 45 喷嘴
[0040] F 膜卷。

具体实施方式

[0041] 为能详细了解本发明的技术特征及实用功效,并可依照说明书的内容来实施,兹进一步以如附图所示的较佳实施例,详细说明如后:
[0042] 本发明所提供的一种大型立体转印机的喷洒组件与一机体10及一持膜装置30结合后的较佳实施例,如图1所示,包括:一传动装置20及一喷嘴装置40等元件,其中:
[0043] 如图1及图7所示,该机体10于一顶面形成一水槽11并于该机体10的长度方向的一侧设有一膜卷定位座12;一膜卷F可转动地结合于该膜卷定位座12;该机体10于一侧设有二个呈立起状态的立架13,该二个立架13能够将大型的被转印物定位,并使被转印物升降而能进行水转印作业。
[0044] 如图2所示,该传动装置20包括一可水平滑动地与该机体10结合并位于该水槽11上方的壳体21及一与该机体10及该壳体21结合的传动单元,该传动单元驱使该壳体21水平移动,该传动单元包括一水平固设于该壳体21内部下侧的传动马达组22、一套固于该传动马达组22的输出轴的皮带轮23、二个可转动地设于该壳体21并分别位于该皮带轮23两相对侧的压制轮24、一呈平放状态并沿着该机体10的长度方向而延伸的传动皮带25;
[0045] 其中,该传动马达组22包括一传动马达本体及一与该传动马达本体连接的传动减速单元,该输出轴位于该传动减速单元,该传动马达组22属于现有技术的构件,在此不详细描述。
[0046] 该传动皮带25与该二个压制轮24抵靠并与该皮带轮23啮合,该传动皮带25设有二个分别固设于该机体10的端部251;
[0047] 较佳地,该传动皮带25设有一与该皮带轮23啮合的底面252及一与该二个压制轮24抵靠的顶面253,该皮带轮23的轴心所在的水平面高于该二个压制轮24的轴心所在的水平面。
[0048] 请进一步参看图1及图5,当传动马达组22的输出轴转动时,皮带轮23亦被带动转动;由于传动皮带25的两端部固定不动,所以皮带轮23会沿着传动皮带25的底面位移,进而使传动位置20位移至机体10异于膜卷定位座12的一侧。
[0049] 本发明中,亦可以将传动皮带的顶面设为齿面并与皮带轮啮合,而传动皮带的底面被压制轮抵靠,此时皮带轮的轴心所在的水平面低于压制轮的轴心所在的水平面。本发明对于传动皮带25、皮带轮23及压制轮24的位置不作特定的限制。
[0050] 如图2及图4所示,该持膜装置30设于该壳体21,该持膜装置30包括一驱动组及二个夹持组,该驱动组包括二个固设于该壳体21内的升降压缸31、二个分别与该二个升降压缸31的压缸杆固设的升降座32、二个驱转压缸33;该二个夹持组分别与该二个驱转压缸33结合并包括一固设于相对应升降座32底部及驱转压缸33底部的第一夹件34及一位于相对应第一夹件34的下方并与相对应第一夹件34枢设的第二夹件35,其中,各驱转压缸
33的压缸杆贯穿相对应第一夹件34而结合于相对应的第二夹件35。较佳地,于各驱转压缸33的压缸杆的自由端形成一抵靠于相对应第二夹件35的底面的挡部331。
[0051] 因此,当升降压缸31带动升降座32升降时,夹持组亦会升降,而当驱转压缸33的压缸杆位移时,能够带动第二夹件35枢转,并进行夹持膜卷F的作业。
[0052] 如图5及图8所示,该喷嘴装置40设于该壳体21内的顶部并设有二个可转动的立轮41、一与该二个立轮41的其中一个结合的主动马达组42、一套设并啮合于该二个立轮41的喷嘴皮带43、一固设于该喷嘴皮带43的座体44及一固设于该座体44的喷嘴45;其中,该主动马达组42包括一主动马达本体及一与该主动马达本体连接的主动减速单元。
[0053] 由此,当主动马达组42带动立轮41转动时,喷嘴皮带43会被带动而横向位移,座体44及喷嘴45能够左右往复位移,即沿着平行于机体10的宽度方向来回移动,进行喷洒活化剂的作业。
[0054] 图8为示意图,仅表示喷嘴装置40内元件的相对位置,并非实际的尺寸及形状。
[0055] 本发明的使用流程如下:
[0056] 1.夹膜:传动装置20移动至膜卷定位座12的一侧,而升降压缸31让升降座32升降至适当的高度,接下来第二夹件35枢转而将膜卷F的一端夹持住。
[0057] 2.拉膜:传动装置20水平移动至机体10异于膜卷定位座12的另一侧,并将膜卷F拉出一段转印膜于水槽11的水面上。
[0058] 3.喷洒:传动装置20再次朝膜卷定位座12的方向水平移动,同时,喷嘴45左右往复位移、喷洒活化剂,以利进行后续的水转印作业。
[0059] 但是以上所述者,仅为本发明的较佳实施例而已,当不能以此限定本发明实施的范围,及大凡依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。