核电站主管道吊装调整工具

摘要

本发明公开了一种核电站主管道吊装调整工具，其包括支撑框架、竖直调整机构、水平调整机构和吊装导向机构，竖直调整机构和吊装导向机构分别安装于支撑框架上，水平调整机构安装于竖直调整机构上，吊装导向机构将主管道就位于水平调整机构，竖直调整机构和水平调整机构分别调整主管道的竖直高度和水平位置，直至将主管道调整至精确组对位置。与现有技术相比，本发明核电站主管道吊装调整工具无需使用导链，即可同时对主管道进行高度方向和水平方向的调整，有效降低了主管道安装过程中主管道碰撞等质量和安全风险，同时减少了工人工作时间和强度。

权利要求

1.一种核电站主管道吊装调整工具，其特征在于：包括支撑框架、竖直调整机构、水平调整机构和吊装导向机构，竖直调整机构和吊装导向机构分别安装于支撑框架上，水平调整机构安装于竖直调整机构上，吊装导向机构将主管道就位于水平调整机构，竖直调整机构和水平调整机构分别调整主管道的竖直高度和水平位置，直至将主管道调整至精确组对位置；所述竖直调整机构包括四个固定于支撑框架上的千斤顶和两根连接轴，每一连接轴连接于两个千斤顶之间，每一千斤顶都设有调整其高度用的竖直调整顶丝，每一连接轴上都设有可拆卸的离合器。

2.根据权利要求1所述的核电站主管道吊装调整工具，其特征在于：所述支撑框架包括一个水平框架，水平框架的四角处分别设有开设收容槽的支撑片，每一千斤顶的下部都设有与支撑框架的收容槽相适配的凸块。

3.根据权利要求1所述的核电站主管道吊装调整工具，其特征在于：所述每一千斤顶的上部都设有与千斤顶的主体螺纹连接的插块，插块的高度调整通过设于千斤顶主体侧壁上的竖直调整顶丝实现，插块在靠近其中部的位置处设有凸环，水平调整机构包括长方形的支撑板，支撑板的四角上分别开设有与千斤顶的插块顶部形状相适配的穿孔。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的核电站主管道吊装调整工具，其特征在于：所述水平调整机构包括支撑板、活动框和水平调整顶丝，活动框可水平活动地安装于支撑板上，水平调整顶丝对活动框进行水平方向上的调整。

5.根据权利要求4所述的核电站主管道吊装调整工具，其特征在于：所述水平调整顶丝包括径向调整顶丝和轴向调整顶丝，其中，径向调整顶丝为两个。

6.根据权利要求4所述的核电站主管道吊装调整工具，其特征在于：所述水平调整机构还包括一对以上用于支撑主管道的支撑滚轮，每对滚轮都分别以相对的方式固定于活动框的两条长边上。

7.根据权利要求1所述的核电站主管道吊装调整工具，其特征在于：所述吊装导向机构包括导轨、止挡块和管道抱箍，导轨包括水平段和倾斜段，倾斜段自水平段的一端略向上倾斜延伸，止挡块设于水平段的另一端，管道抱箍通过滚轮可滑动地装设于导轨上。

8.根据权利要求7所述的核电站主管道吊装调整工具，其特征在于：所述支撑框架和吊装导向机构分别包括四条支撑腿，支撑框架的每条支撑腿的顶部都开设固定用的缺口和固定孔，吊装导向机构的每条支撑腿的底部形状分别与支撑框架的支撑腿顶部形状相适配，两种支撑腿通过穿过固定孔的固定元件两两固定。

9.根据权利要求8所述的核电站主管道吊装调整工具，其特征在于：所述导轨为彼此平行的两条，分别固定于吊装导向机构的两条支撑腿的顶部，每一导轨上都可滑动地装有滚轮，管道抱箍固定于由两个滚轮所架设的固定杆上。

说明书

核电站主管道吊装调整工具

技术领域

[0001] 本发明涉及核电站建设领域，尤其涉及一种核电站主管道吊装调整工具。

背景技术

[0002] 随着核电站的批量化建设，管径大、重量大的主管道安装成为核电站建设工程的重中之重，主管道的组对、安装、调整都需要丰富的施工经验和良好的安装工具。

[0003] 在目前的核电站建设过程中，主管道的安装、组对及调整并没有固定、统一的施工方案，主要是依靠吊带、导链、吊耳、钢管等比较简单的工具，由施工工人根据现场条件临时选择固定点或焊接临时吊耳，借以进行主设备的吊装和主管道的组对调整。这样的施工方式虽然所需工具简单，但是存在以下问题：1）由于主管道需要各个角度的支撑，因此在受力不平衡时容易发生碰撞；2）需要多重导链、顶丝等进行调整，主要依靠消耗工人体力进行主管道位移；3）每个支点都需要人力进行调整，调整精度较差。可见，现有主管道安装方式不仅需要工人具有丰富的安装经验，而且安装过程中还很容易造成主管道坡口钝边碰撞，存在较大的安全和质量风险。

[0004] 有鉴于此，确有必要提供一种组对精度较高且不易发生碰撞的核电站主管道吊装调整工具。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于：提供一种组对精度较高且不易发生碰撞的核电站主管道吊装调整工具，以降低主管道安装过程中的安全和质量风险。

[0006] 为了实现上述发明目的，本发明提供了一种核电站主管道吊装调整工具，其包括支撑框架、竖直调整机构、水平调整机构和吊装导向机构，竖直调整机构和吊装导向机构分别安装于支撑框架上，水平调整机构安装于竖直调整机构上，吊装导向机构将主管道就位于水平调整机构，竖直调整机构和水平调整机构分别调整主管道的竖直高度和水平位置，直至将主管道调整至精确组对位置。

[0007] 作为本发明核电站主管道吊装调整工具的一种改进，所述竖直调整机构包括四个固定于支撑框架上的千斤顶和两根连接轴，每一连接轴连接于两个千斤顶之间，每一千斤顶都设有调整其高度用的竖直调整顶丝，每一连接轴上都设有可拆卸的离合器。

[0008] 作为本发明核电站主管道吊装调整工具的一种改进，所述支撑框架包括一个水平框架，水平框架的四角处分别设有开设收容槽的支撑片，每一千斤顶的下部都设有与支撑框架的收容槽相适配的凸块。

[0009] 作为本发明核电站主管道吊装调整工具的一种改进，所述每一千斤顶的上部都设有与千斤顶的主体螺纹连接的插块，插块的高度调整通过设于千斤顶主体侧壁上的竖直调整顶丝实现，插块在靠近其中部的位置处设有凸环，水平调整机构包括长方形的支撑板，支撑板的四角上分别开设有与千斤顶的插块顶部形状相适配的穿孔。

[0010] 作为本发明核电站主管道吊装调整工具的一种改进，所述水平调整机构包括支撑板、活动框和水平调整顶丝，活动框可水平活动地安装于支撑板上，水平调整顶丝对活动框进行水平方向上的调整。

[0011] 作为本发明核电站主管道吊装调整工具的一种改进，所述水平调整顶丝包括径向调整顶丝和轴向调整顶丝，其中，径向调整顶丝为两个。

[0012] 作为本发明核电站主管道吊装调整工具的一种改进，所述水平调整机构还包括一对以上用于支撑主管道的支撑滚轮，每对滚轮都分别以相对的方式固定于活动框的两条长边上。

[0013] 作为本发明核电站主管道吊装调整工具的一种改进，所述吊装导向机构包括导轨、止挡块和管道抱箍，导轨包括水平段和倾斜段，倾斜段自水平段的一端略向上倾斜延伸，止挡块设于水平段的另一端，管道抱箍通过滚轮可滑动地装设于导轨上。

[0014] 作为本发明核电站主管道吊装调整工具的一种改进，所述支撑框架和吊装导向机构分别包括四条支撑腿，支撑框架的每条支撑腿的顶部都开设固定用的缺口和固定孔，吊装导向机构的每条支撑腿的底部形状分别与支撑框架的支撑腿顶部形状相适配，两种支撑腿通过穿过固定孔的固定元件两两固定。

[0015] 作为本发明核电站主管道吊装调整工具的一种改进，所述导轨为彼此平行的两条，分别固定于吊装导向机构的两条支撑腿的顶部，每一导轨上都可滑动地装有滚轮，管道抱箍固定于由两个滚轮所架设的固定杆上。

[0016] 与现有技术相比，本发明核电站主管道吊装调整工具无需使用导链，即可同时对主管道进行高度方向和水平方向的调整，有效降低了主管道安装过程中主管道碰撞等质量和安全风险，同时减少了工人工作时间和强度。

附图说明

[0017] 下面结合附图和具体实施方式，对本发明核电站主管道吊装调整工具及其有益技术效果进行详细说明，其中：

[0018] 图1为本发明核电站主管道吊装调整工具的组装示意图，图中的管道抱箍未示出。

[0019] 图2为本发明核电站主管道吊装调整工具的支撑框架示意图。

[0020] 图3为本发明核电站主管道吊装调整工具的竖直调整机构示意图。

[0021] 图4为本发明核电站主管道吊装调整工具的水平调整机构示意图。

[0022] 图5为本发明核电站主管道吊装调整工具的吊装导向机构示意图。

具体实施方式

[0023] 为了使本发明的目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并非为了限定本发明。

[0024] 请参阅图1，本发明核电站主管道吊装调整工具包括支撑框架10和安装于支撑框架10上的竖直调整机构30、水平调整机构50和吊装导向机构70。

[0025] 请参阅图2，支撑框架10包括四条支撑腿12和一个水平框架14。每条支撑腿12的顶部都开设固定用的缺口120和固定孔122；水平框架14的四角分别固定于四条支撑腿12中部偏上的位置，水平框架14的挖空部140的四角处分别设有开设收容槽142的支撑片
144。

[0026] 请参阅图3，竖直调整机构30包括四个千斤顶32和两根连接轴34，每一连接轴34连接于两个千斤顶32之间。每一千斤顶32的下部为与支撑框架10的收容槽142相适配的凸块320，上部则为与千斤顶32的主体螺纹连接的插块322，插块322的高度调整通过设于千斤顶主体侧壁上的竖直调整顶丝324实现。插块322在靠近其中部的位置处设有凸环326。每一连接轴34上都设有可拆卸的离合器340。当连接轴34连接时，其两端的千斤顶
32可以在同一方向上实现高度同步调整；当连接轴34拆卸后，各千斤顶32可以独立进行高度调整。

[0027] 请参阅图4，水平调整机构50包括支撑板52、活动框54、支撑滚轮56和水平调整顶丝。支撑板52为长方形，其四角上分别开设有与千斤顶32的插块322顶部形状相适配的穿孔520。活动框54可水平活动地安装于支撑板52上，其在水平方向上的调整通过水平调整顶丝实现：水平调整顶丝包括径向调整顶丝580和轴向调整顶丝582，分别用于对活动框54进行径向和轴向位置调整。支撑滚轮56为一对以上（图中所示为两对），分别以相对的方式固定于活动框54的两条长边上，用于对待组对的主管道80（如图5所示）进行支撑和转动调整。

[0028] 请参阅图5，吊装导向机构70包括支撑腿框架、导轨74、止挡块76和管道抱箍78。支撑腿框架包括四条支撑腿720和两根将支撑腿720两两连接的两根横梁722，支撑腿720的底部形状与支撑框架10的支撑腿12顶部形状相适配，并且也开设有固定孔724，固定孔
724的位置分布与支撑框架10的支撑腿12上的固定孔122相对应。两条导轨74彼此平行地固定于支撑腿720的顶部，其延伸方向与横梁722的方向垂直。每一导轨74都包括两段，其中水平段742固定于支撑腿720的顶部，倾斜段744自水平段742的一端略向上倾斜延伸，止挡块76设于水平段742的另一端。管道抱箍78固定于由两个滚轮782架设的固定杆784上，两个滚轮782分别可滑动地装设于导轨74上，管道抱箍78能够随滚轮782的滑动而移动，止挡块76对滚轮782起限位作用，从而防止管道抱箍78及其上的主管道80自导轨74滑落。

[0029] 请同时参阅图1至图5，组装时，将竖直调整机构30中四个千斤顶32下部的凸块320分别收容于支撑框架10的四个收容槽142中，将水平调整机构50的支撑板52的四个穿孔520分别套住四个千斤顶32上部的插块322，四个凸环326都支撑于支撑板52的底面，将吊装导向机构70的四条支撑腿720分别固定于支撑框架10的四条支撑腿12的顶端，得到如图1所示的核电站主管道吊装调整工具（管道抱箍78未示出）。

[0030] 主管道吊装时，将待组对的主管道80的一端固定于管道抱箍78，管道抱箍78随滚轮782沿着导轨74慢慢滑下，从而将主管道80拖动至合适位置，松开管道抱箍78而将主管道80就位于水平调整机构50的活动框54上，主管道80由支撑滚轮56支撑。此时，可根据需要拆除吊装导向机构70，再利用竖直调整机构30的竖直调整顶丝324调整主管道80的高度，利用水平调整机构50的径向调整顶丝580和轴向调整顶丝582调整主管道80的水平位置（由于千斤顶32为四个，径向调整顶丝580为两个，因此还可以调整主管道80的平行度），直至将主管道80调整至精确组对位置。

[0031] 通过以上的描述可知，本发明是根据核电站主管道80自身的尺寸、核岛厂房空间特点和安装工艺研制出的一套适用于主管道80吊装、组对和调整的多用途工具，可同时对主管道80进行高度方向、左右方向及平行度的调整，实现主管道80从引入到组对、焊接过程中的一体化控制，从而提高了组对精度、确保了焊接质量、降低了施工过程中的安全和质量风险，同时减少了工人工作时间和强度，因此能够适用于冷段、热段和过渡段的主管道80安装过程。

[0032] 根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。