本发明涉及一种非晶结晶器专用旋转接头。该接头包括接头旋转部分、接头旋转外罩、接头静止部分和弯头连接法兰，所述接头旋转部分与非晶结晶器主轴连接，所述接头旋转部分与非晶结晶器主轴的连接侧外周装有接头旋转外罩，所述接头旋转外罩与所述接头静止部分间装有第一推力轴承、第一深沟球轴承、轴承隔套、第二深沟球轴承、轴承挡圈、第二推力轴承和轴承端盖，所述接头静止部分与接头旋转部分端面间装有碳化硅密封片，所述接头静止部分的另一端与弯头连接法兰连接。本发明的专用旋转接头实现了旋转接头与主轴一体化，使用寿命长，效果好，节约了维修时间,减少了维修量，降低了维修费用，提高了产品的产量。
1.一种非晶结晶器专用旋转接头，包括接头旋转部分、接头旋转外罩、接头静止部分和弯头连接法兰，
所述接头旋转部分与非晶结晶器主轴连接，所述接头旋转部分与非晶结晶器主轴的连接侧外周装有接头旋转外罩，所述接头旋转外罩与所述接头静止部分间依次装有第一推力轴承、第一深沟球轴承、轴承隔套、第二深沟球轴承、轴承挡圈、第二推力轴承和轴承端盖，所述轴承挡圈用于实现第一、第二深沟球轴承的轴向定位，所述轴承端盖通过螺栓紧固在接头旋转外罩上，用于实现第一、第二推力轴承的轴向定位和连接作用，所述接头静止部分与接头旋转部分端面间装有碳化硅密封片，用于实现静止水路和旋转水路之间的切换，所述接头静止部分的一端与弯头连接法兰连接。
2.根据权利要求1所述的专用旋转接头，其特征在于，所述接头旋转部分与非晶结晶器主轴端面通过装有弹簧调整机构的螺栓连接，所述弹簧调整机构用于调节密封面的平行。
3.根据权利要求1所述的专用旋转接头，其特征在于，所述碳化硅密封片是硬密封面，一面随接头旋转部分转动，另一面随接头静止部分静止，利用面密封，实现静止水路和旋转水路之间的转换。
4.根据权利要求1所述的专用旋转接头，其特征在于，所述接头静止部分的第二外圆孔外周与接头旋转外罩的第二内圆孔内壁间用密封圈密封，所述第一推力轴承与接头旋转外罩的第三内圆孔侧壁间配合，所述接头静止部分的第三外圆孔外周装有第一、第二深沟球轴承并与接头旋转外罩的第四圆孔内壁间配合，所述接头静止部分的第四外圆孔外周装有第二推力轴承。
5.根据权利要求4所述的专用旋转接头，其特征在于，所述接头静止部分包括直径不等的第一、第二、第三、第四外圆孔，用于安装第一、第二推力轴承和第一、第二深沟球轴承。
6.根据权利要求4所述的专用旋转接头，其特征在于，所述接头旋转外罩包括直径不等的第一、第二、第三、第四内圆孔，用于作第一、第二推力轴承和第一、第二深沟球轴承的轴承外罩。
7.根据权利要求1所述的专用旋转接头，其特征在于，所述第一、第二推力轴承与第一、第二深沟球轴承用于实现接头旋转部分与接头静止部分的转换。
8.根据权利要求1所述的专用旋转接头，其特征在于，所述主轴与接头旋转部分、接头旋转外罩、接头静止部分及弯头连接法兰均同轴心。
一种非晶结晶器专用旋转接头
技术领域
[0001] 本发明涉及旋转接头，尤其涉及一种非晶结晶器专用旋转接头。
背景技术
[0002] 非晶合金材料具有优异的磁性能，与其他磁材料相比，节能效果明显，符合当今的节能减排的大趋势，受到全世界的青睐。
[0003] 非晶带材的生产方法有浇注法、压铸法、喷注法、单辊急冷法等很多种，其中所谓单辊急冷法就是将合金溶液注射到高速旋转的、具有冷却功能的非晶结晶器的表面，经非晶结晶器的快速冷凝（冷凝速度可高达105℃/s以上），形成非晶合金带。
[0004] 非晶结晶器是非晶带材生产过程中的核心部件，非晶带材的表面质量取决于非晶结晶器的冷凝速度，所以提高非晶结晶器的冷凝速度成为当今非晶制造行业研究的重要课题。
[0005] 传统的水路旋转密封有好多种，但是使用在要求较苛刻的非晶生产线上他们各自有各自的缺点。成品旋转接头，由于独立设计制作而成的，所以与主轴的同心度无法满足使用要求，导致主轴旋转时，旋转接头尾部摇摆厉害，严重影响螺栓的紧固作用和安全性，容易导致事故发生。并且摇摆会致使旋转接头的碳化硅密封面磨损严重，大大降低了旋转接头的使用寿命，使用过程中需要频繁更换接头，影响生产效率；填料密封，依靠填料与主轴的挤压，密封效果取决于挤压力，压力越大，密封效果越好，但同时导致与主轴的摩擦力随即也就越大，使填料和主轴均有磨损，且寿命短，需要经常更换填料，更换时需要将填料座拆卸之后重新调整安装，工序复杂，一旦主轴被磨损，主轴的修复工作也是非常复杂，难度大，耗费时间，修复效果也不会很好。
发明内容
[0006] 本发明的目的在于提供一种性能稳定可靠、与非晶结晶器主轴一体化的非晶结晶器专用旋转接头，旨在解决传统冷却水路引起的维修困难、工作量大、浪费时间、费用高等问题。
[0007] 为实现上述目的，本发明提供了一种非晶结晶器专用旋转接头。该接头包括接头旋转部分、接头旋转外罩、接头静止部分和弯头连接法兰，所述接头旋转部分与非晶结晶器主轴连接，所述接头旋转部分与非晶结晶器主轴的连接侧外周装有接头旋转外罩，所述接头旋转外罩与所述接头静止部分间依次装有第一推力轴承、第一深沟球轴承、轴承隔套、第二深沟球轴承、轴承挡圈、第二推力轴承和轴承端盖，所述轴承挡圈用于实现第一、第二深沟球轴承的轴向定位，所述轴承端盖通过螺栓紧固在接头旋转外罩上，用于实现第一、第二推力轴承的轴向定位和连接作用，所述接头静止部分与接头旋转部分端面间装有碳化硅密封片，用于实现静止水路和旋转水路之间的切换，所述接头静止部分的另一端与弯头连接法兰连接。
[0008] 优选地，所述接头旋转部分与非晶结晶器主轴端面通过装有弹簧调整机构的螺栓连接，所述弹簧调整机构用于调节密封面的平行。
[0009] 优选地，所述碳化硅密封片是硬密封面，一面随接头旋转部分转动，另一面随接头静止部分静止，利用面密封，实现静止水路和旋转水路之间的转换。
[0010] 优选地，所述接头静止部分的第二外圆孔外周与接头旋转外罩的第二内圆孔内壁间用密封圈密封，所述第一推力轴承与接头旋转外罩的第三内圆孔侧壁间配合，所述接头静止部分的第三外圆孔外周装有第一、第二深沟球轴承并与接头旋转外罩的第四圆孔内壁间配合，所述接头静止部分的第四外圆孔外周装有第二推力轴承。
[0011] 优选地，所述接头静止部分包括直径不等的第一、第二、第三、第四外圆孔，用于安装第一、第二推力轴承和第一、第二深沟球轴承。
[0012] 优选地，所述接头旋转外罩包括直径不等的第一、第二、第三、第四内圆孔，用于作第一、第二推力轴承和第一、第二深沟球轴承的轴承外罩。
[0013] 优选地，所述第一、第二推力轴承与第一、第二深沟球轴承用于实现接头旋转部分与接头静止部分的转换。
[0014] 优选地，所述主轴与接头旋转部分、接头旋转外罩、接头静止部分及弯头连接法兰均同轴心。
[0015] 本发明的非晶器专用旋转接头实现了旋转接头与主轴一体化，使用寿命长，效果好，节约了维修时间，减少了维修量，降低了维修费用，提高了产品的产量。
附图说明
[0016] 图1是根据本发明实施例的非晶结晶器专用旋转接头的结构示意图。
具体实施方式
[0017] 下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
[0018] 图1是根据本发明实施例的非晶结晶器专用旋转接头的结构示意图。
[0019] 如图1所示，非晶结晶器专用旋转接头包括非晶结晶器主轴1、密封圈2、接头旋转部分3、弹簧调整机构4、碳化硅密封片5、接头选装外罩6、密封圈7、第一推力轴承8、第一深沟轴承9、接头静止部分10、轴承隔套11、第二深沟轴承12、轴承挡圈13、第二推力轴承14、轴承端盖15和弯头连接法兰16。
[0020] 接头旋转部分3与接头静止部分10端面间装有碳化硅密封片5，碳化硅密封片5是硬密封面。接头旋转部分3与非晶结晶器主轴1端面通过装有弹簧调整机构4的螺栓连接，弹簧调整机构4用于调节密封面的平行。接头静止部分3包括四个直径不等的外圆孔，分别为第一、第二、第三和第四外圆孔，第一外圆孔外周与非晶结晶器主轴1内的同轴心冷却水通道间装有防止渗水的密封圈2进行密封，接头旋转部分3与非晶结晶器主轴1连接端侧外周装接头旋转外罩6，接头旋转外罩包括四个直径不等的内圆孔，分别为第一、第二、第三和第四内圆孔。接头静止部分10的第二外圆孔的外周与接头旋转外罩6的第二内圆孔内壁间用密封圈7密封，第一推力轴承8与接头旋转外罩6的第三内圆孔侧壁间配合，接头静止部分10的第三外圆孔的外周装有第一深沟球轴承9并与接头旋转外罩的第四内圆孔内壁间配合，第一深沟球轴承9另一侧依次装有轴承隔套11、第二深沟球轴承12和轴承挡圈13，接头静止部分10的第四外圆孔装有第二推力轴承14，第二推力轴承14外侧安装轴承端盖15，接头静止部分10的第四外圆孔的外周与轴承端盖15间有密封圈密封，轴承端盖15通过螺栓紧固在接头旋转外罩6上，接头静止部分10的另一端与弯头连接法兰16连接，弯头连接法兰16连接静止水路。
[0021] 其中，非晶结晶器主轴1与接头旋转部分3、接头旋转外罩6、接头静止部分10及弯头连接法兰16均同轴心。第一、第二推力轴承、第一、第二深沟球轴承用于实现转动部分与静止部分的转换，轴承挡圈13用于实现第一、第二深沟球轴承的轴向定位，轴承端盖15用于实现第一、第二推力轴承的轴向定位和连接作用。
[0022] 非晶结晶器专用旋转接头工作时，高速旋转的非晶结晶器主轴1带动接头旋转部分3随其一起高速转动，弹簧调整机构4调节碳化硅密封片5的平行，碳化硅密封片5的一面随接头旋转部分3转动，另一面随接头静止部分10静止，利用面密封，实现静止水路和旋转水路之间的转换。解决了高速旋转的非晶结晶器的冷却，使旋转接头与非晶结晶器主轴一体化，非晶结晶器的旋转密封使用寿命更长，效果更好，节约了维修时间，减少了维修量，降低了维修费用，提高了产品的产量。
[0023] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
