番茄果皮干粉贮存方法

摘要

本发明涉及食品材料包装技术领域，是一种番茄果皮干粉贮存方法，该方法按下述步骤进行：第一步，准备番茄果皮干粉，对需要进行封装的番茄果皮干粉先进行干燥，使在封装之前番茄果皮干粉的含水量小于13%。本发明所采用的铝箔袋同传统的三层塑料袋相比而言，尼龙的透氧性低、铝箔的阻隔性强不透光、聚酯印刷效果好，总体来说，铝箔袋可以有效避免氧分子进入袋内造成番茄果皮干粉中番茄红素的降解，同时借助除氧剂的作用，使番茄果皮干粉始终处于无氧状态，并且本方法所包装的番茄果皮干粉可以在常温下进行贮存，节约了冷藏费用，而且，铝箔袋可以再次回收利用，降低了成本，采用本方法可以大规模储存番茄果皮干粉。

权利要求

1.一种番茄果皮干粉贮存方法，其特征在于按下述步骤进行：第一步，准备番茄果皮干粉，对需要进行封装的番茄果皮干粉先进行干燥，使在封装之前番茄果皮干粉的含水量小于13%；第二步，装袋，将准备好的番茄果皮干粉装入铝箔袋中，并同时往装有番茄果皮干粉的铝箔袋中放入除氧剂；第三步，抽真空充氮，对装有番茄果皮干粉和除氧剂的铝箔袋进行抽真空，抽真空完成后，接着向抽过真空的铝箔袋内充入氮气；第四步，充完氮气后，对充过氮气的铝箔袋进行封口、贮存；其中：铝箔袋为由聚酯、尼龙、铝箔和聚乙烯四种材料复合而成的单层铝箔袋，其中，聚酯为外层、尼龙和铝箔为中间层、聚乙烯为内层，铝箔袋的厚度为70微米至180微米；

所充入的氮气的纯度为99%以上，充氮气的体积为铝箔袋体积的1/3；

所使用的除氧剂为铁系除氧剂，以贮存半年计，番茄果皮干粉与铁系除氧剂中活性铁的质量比为1000：2至5；

封口后装有番茄果皮干粉的铝箔袋贮存的环境温度为9℃至35℃。

说明书

番茄果皮干粉贮存方法

技术领域

[0001] 本发明涉及食品材料包装技术领域，是一种番茄果皮干粉贮存方法。

背景技术

[0002] 番茄果皮中含有丰富的番茄红素，因此生产番茄红素产品的主要原材料为番茄果皮干粉，番茄果皮干粉是用番茄酱厂的副产物番茄果皮经干燥后产生的中间体产品，因为番茄酱厂的生产季节性特别强，约50天左右。所以生产番茄红素产品的企业必须在50天内大量贮存原料番茄果皮干粉，为后续的生产提供原料保证。又因为番茄果皮干粉中的番茄红素怕光、怕热、怕氧，番茄红素的化学性质极不稳定，所以就产生了番茄果皮干粉的贮存问题，怎么样最大程度提高番茄果皮干粉的保存率是生产企业最为关注的一个问题。现有技术多采用多层塑料袋或冷藏保存，但是由于多层塑料袋包装，随着贮存时间的推移，外界空气通过包装袋渗透到番茄果皮干粉中产生氧化使番茄果皮干粉中的番茄红素降解，并且目前公知的冷藏保存环境温度为2℃至8℃，造成冷藏保存存在成本太高的问题。

发明内容

[0003] 本发明提供了一种番茄果步，抽真空充皮干粉贮存方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的番茄果皮干粉贮存方法易造成番茄果皮干粉中的番茄红素易降解和贮存成本太高的问题。

[0004] 本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种番茄果皮干粉贮存方法，按下述步骤进行：第一步，准备番茄果皮干粉，对需要进行封装的番茄果皮干粉先进行干燥，使在封装之前番茄果皮干粉的含水量小于13%；第二步，装袋，将准备好的番茄果皮干粉装入铝箔袋中，并同时往装有番茄果皮干粉的铝箔袋中放入除氧剂；第三氮，对装有番茄果皮干粉和除氧剂的铝箔袋进行抽真空，抽真空完成后，接着向抽过真空的铝箔袋内充入氮气；第四步，充完氮气后，对充过氮气的铝箔袋进行封口、贮存。

[0005] 下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

[0006] 上述铝箔袋可为由聚酯、尼龙、铝箔和聚乙烯四种材料复合而成的单层铝箔袋，其中，聚酯为外层、尼龙和铝箔为中间层、聚乙烯为内层，铝箔袋的厚度为70微米至180微米。

[0007] 上述所充入的氮气的纯度可为99%以上，充氮气的体积为铝箔袋体积的1/3。

[0008] 上述所使用的除氧剂可为铁系除氧剂，以贮存半年计，番茄果皮干粉与铁系除氧剂中活性铁的质量比为1000：2至5。

[0009] 上述封口后装有番茄果皮干粉的铝箔袋贮存的环境温度可为9℃至35℃。

[0010] 本发明所采用的铝箔袋同传统的三层塑料袋相比而言，尼龙的透氧性低、铝箔的阻隔性强不透光、聚酯印刷效果好，总体来说，铝箔袋可以有效避免氧分子进入袋内造成番茄果皮干粉中番茄红素的降解，同时借助除氧剂的作用，使番茄果皮干粉始终处于无氧状态，并且本方法所包装的番茄果皮干粉可以在常温下进行贮存，节约了冷藏费用，而且，铝箔袋可以再次回收利用，降低了成本，采用本方法可以大规模储存番茄果皮干粉。

具体实施方式

[0011] 下面结合实施例对本发明作进一步描述：

[0012] 实施例1，该番茄果皮干粉贮存方法按下述步骤进行：第一步，准备番茄果皮干粉，对需要进行封装的番茄果皮干粉先进行干燥，使在封装之前番茄果皮干粉的含水量小于13%；第二步，装袋，将准备好的番茄果皮干粉装入铝箔袋中，并同时往装有番茄果皮干粉的铝箔袋中放入除氧剂；第三步，抽真空充氮，对装有番茄果皮干粉和除氧剂的铝箔袋进行抽真空，抽真空完成后，接着向抽过真空的铝箔袋内充入氮气；第四步，充完氮气后，对充过氮气的铝箔袋进行封口、贮存。通过加入除氧剂，使番茄果皮干粉始终处于无氧状态，铝箔袋可以再次回收利用，降低了成本

[0013] 可根据实际需要，对上述番茄果皮干粉贮存方法作进一步优化或/和改进：

[0014] 实施例2，作为上述实施例的优选，铝箔袋为由聚酯、尼龙、铝箔和聚乙烯四种材料复合而成的单层铝箔袋，其中，聚酯为外层、尼龙和铝箔为中间层、聚乙烯为内层，铝箔袋的厚度为70微米至180微米。所采用的铝箔袋同传统的三层塑料袋相比而言，尼龙的透氧性低、铝箔的阻隔性强不透光、聚酯印刷效果好，总体来说，铝箔袋可以有效避免氧分子进入袋内造成番茄果皮干粉中番茄红素的降解，铝箔袋可以再次回收利用，降低了成本。

[0015] 实施例3，作为上述实施例的优选，铝箔袋的厚度为70微米或180微米。

[0016] 实施例4，作为上述实施例的优选，所充入的氮气的纯度为99%以上，充氮气的体积为铝箔袋体积的1/3。

[0017] 实施例5，与实施例1、实施例2、实施例3和实施例4的不同之处在于，封口后装有番茄果皮干粉的铝箔袋贮存的环境温度为9℃至35℃。

[0018] 实施例 6，作为上述实施例的优选，所使用的除氧剂为铁系除氧剂，以贮存半年计，番茄果皮干粉与铁系除氧剂中活性铁的质量比为1000：2至1000：5。

[0019] 实施例 7，作为上述实施例的优选，所使用的除氧剂为铁系除氧剂，以贮存半年计，番茄果皮干粉与铁系除氧剂中活性铁的质量比为1000：2或1000：5。

[0020] 以下是对上述实施例所包装贮存的番茄果皮干粉和普通三层塑料袋包装的番茄果皮干粉中番茄红素降解率的比较：

[0021] 实验组：上述实施例所包装贮存的番茄果皮干粉。

[0022] 对照组：普通三层塑料袋包装在环境温度为9℃至35℃下进行贮存的番茄果皮干粉。

[0023] 对实验组和对照组的番茄果皮干粉在包装后半年内，每个月分别进行随机抽样，按番茄红国标GB28316对随机抽样后的番茄果皮干粉中的番茄红素含量进行测定，分别得到六个月中实验组番茄果皮干粉中的番茄红素含量平均值和对照组番茄果皮干粉中的番茄红素含量平均值，见表1。

[0024] 通过分析表1中的数据可以得出以下结论:1、每个月中，所测得的番茄果皮干粉中的番茄红素含量平均值实验组明显高于对照组，说明采用三层塑料袋包装的番茄果皮干粉中的番茄红素降解率大于采用本方法包装的番茄果皮干粉中的番茄红素降解率；2、采用本方法包装的番茄果皮干粉每个月所测得的番茄果皮干粉中的番茄红素含量平均值基本没变化，而采用三层塑料袋包装的番茄果皮干粉每个月所测得的番茄果皮干粉中的番茄红