高效率焊接模组

摘要

本发明揭示了一种高效率焊接模组，所述模组设置于台面上，所述模组由三个气缸组成，包括用于固定开关的第一气缸，用于定位触点的第二气缸，用于焊接的第三气缸，所述第二气缸与第三气缸的轴线成夹角设置，所述第一气缸设置在第三气缸的后方，所述第二气缸的气缸轴上连接有用于夹持触点的夹持夹。本发明的有益效果主要体现在：焊接模组可在短时间内对开关进行焊接，大大的节省了时间，焊接效率大大提高。

权利要求

1.高效率焊接模组，所述模组设置于台面上，其特征在于：所述模组由三个气缸组成，包括用于固定开关的第一气缸，用于定位触点的第二气缸，用于焊接的第三气缸，所述第二气缸与第三气缸的轴线成夹角设置，所述第一气缸设置在第三气缸的后方，所述第二气缸的气缸轴上连接有用于夹持触点的夹持夹，所述第三气缸的气缸轴上连接有焊接装置。

2.如权利要求1所述的高效率焊接模组，其特征在于：所述台面上还设置有一用于放置开关的固定块，所述开关为环形，所述环形开关套设在固定块上。

说明书

高效率焊接模组

技术领域

[0001] 本发明涉及一种可提高焊接效率的高效率焊接模组。

背景技术

[0002] 开关在使用时需要在开关上焊接上银触点，现有的环形开关在焊接时需要先将开关固定，再将银触点夹持放置在所需位置，然后再进行焊接，所需时间长，若焊接开关数量较多，需要花费大量时间，焊接效率低下。

发明内容

[0003] 本发明的目的解决上述技术问题，提出一种高效率焊接模组。

[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的。

[0005] 高效率焊接模组，所述模组设置于台面上，所述模组由三个气缸组成，包括用于固定开关的第一气缸，用于定位触点的第二气缸，用于焊接的第三气缸，所述第二气缸与第三气缸的轴线成夹角设置，所述第一气缸设置在第三气缸的后方，所述第二气缸的气缸轴上连接有用于夹持触点的夹持夹，所述第三气缸的气缸轴上连接有焊接装置。

[0006] 优选地，所述台面上还设置有一用于放置开关的固定块，所述开关为环形，所述环形开关套设在固定块上。

[0007] 本发明的有益效果主要体现在：焊接模组可在短时间内对开关进行焊接，大大的节省了时间，焊接效率大大提高。

附图说明

[0008] 图1：本发明的结构示意图。

具体实施方式

[0009] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

[0010] 本发明揭示了一种高效率焊接模组，结合图1所示，所述模组设置于台面1上，所述模组由三个气缸组成，包括用于固定开关的第一气缸2，用于定位触点5的第二气缸4，用于焊接的第三气缸3，所述第二气缸4与第三气缸3的轴线成夹角设置，所述第一气缸2设置在第三气缸3的后方，所述第二气缸4的气缸轴上连接有用于夹持触点的夹持夹41，所述第三气缸3的气缸轴上连接有焊接装置。

[0011] 以下简述下本发明的使用过程：

[0012] 将环形开关套设固定于固定块（图中未示意）上，并通过第一气缸2在开关的一端再进行固定，然后通过第二气缸4上的气缸轴连接的夹持夹41将触点5夹持固定于与开关所需焊接处，通过第三气缸3上的焊接装置将触点5焊接与开关上。所述气缸可通过控制组件进行控制，也可以通过各自的气缸开关进行各自的控制。

[0013] 开关的焊接通过三个气缸进行控制，每个开关与触点的焊接过程时间大大的缩短，大大提高了焊接效率。

[0014] 本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。