列管式降膜蒸发器的防电偶腐蚀管板

摘要

本发明属于海水淡化装置，特别涉及一种列管式降膜蒸发器的防电偶腐蚀管板；包括内带涂层的筒体、换热管和管板，其特征在于：于筒体内两端管板相对的板面上遍涂有防腐涂层A；与其防腐涂层A2毗邻的每端管板1内的每个换热管上装设防腐密封圈；所述的每端的管板与防腐密封圈和换热管之间填充防腐涂层B；通过防腐涂层A、防腐密封圈、防腐涂层A的密封作用，实现两端管板形成防电偶腐蚀管板。本发明不仅设计合理，经济实用，既能处理海水淡化过程中所需的热负荷；又能保障设备不发生电偶腐蚀，安全可靠；既能提高蒸发器的使用寿命，又能降低制造成本；而且具有节约能源，安全性好，便于加工制造和操作使用十分方便等特点。

权利要求

1.一种列管式降膜蒸发器的防电偶腐蚀管板，包括内带涂层的筒体、换热管和管板，其特征在于：于筒体（3）内两端管板（1）相对的板面上遍涂有防腐涂层A（2）；与其防腐涂层A（2）毗邻的每端管板（1）内的每个换热管（5）上装设防腐密封圈（4）；所述的每端的管板（1）与防腐密封圈（4）之间填充防腐涂层B（6）和每端的管板（1）与换热管（5）之间填充防腐涂层B（6）；通过防腐涂层A（2）、防腐密封圈（4）、防腐涂层B（6）的密封作用，实现两端的管板（1）形成防电偶腐蚀管板；所述的防腐密封圈（4）的内壁上由内向外依序设有

1～4个尖角凹槽，靠近其防腐密封圈（4）两端口处的两尖角凹槽的角度均为60°；其余的尖角凹槽的角度均为110°～120°；并在每个尖角凹槽内充填防腐密封脂。

说明书

列管式降膜蒸发器的防电偶腐蚀管板

技术领域

[0001] 本发明属于海水淡化装置。特别涉及适用于防止管板和换热管由于材质不同在海水中产生电位差，致使蒸发器发生电偶腐蚀的一种列管式降膜蒸发器的防电偶腐蚀管板。

背景技术

[0002] 目前，在海水淡化设备中，通常采用列管式降膜蒸发器进行海水淡化时，其列管式降膜蒸发器包括筒内带涂层的筒体，筒体两端的管板和筒体内分布装有多个换热管，其每个换热管的两端连接在筒体两端的管板内。为了降低海水淡化成本，蒸发器的管板和换热管会采用不同金属材料进行设计，但由于海水介质具有良好的电解质特性，会使不同材质的管板和换热管产生电位差，必然会产生电偶腐蚀，致使蒸发器发生电偶腐蚀，导致蒸发器的运行可靠性下降，致使海水淡化系统存在成本高，投资大和产水不稳定，影响下游生产等缺点。

发明内容

[0003] 本发明旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足，而提供不仅设计合理，经济实用，既能处理海水淡化过程中所需的热负荷；又能保障设备不发生电偶腐蚀，安全可靠；既能显著提高蒸发器的使用寿命，又能降低制造成本；而且具有节约能源，安全性好，便于加工制造和操作使用十分方便的一种列管式降膜蒸发器的防电偶腐蚀管板。

[0004] 本发明的目的是采用如下的技术方案实现的：所述的列管式降膜蒸发器的防电偶腐蚀管板，包括内带涂层的筒体、换热管和管板，其特征在于：于筒体内两端管板相对的板面上遍涂有防腐涂层A；与其防腐涂层A2毗邻的每端管板1内的每个换热管5上装设防腐密封圈；所述的每端的管板与防腐密封圈和换热管之间填充防腐涂层B；通过防腐涂层A、防腐密封圈、防腐涂层A的密封作用，实现两端管板形成防电偶腐蚀管板。

[0005] 本发明的原理和特点分述于下：

[0006] 由于本发明的筒体内两端管板相对的板面上遍涂有防腐涂层A；与其防腐涂层A毗邻的每个换热管的管板内的换热管上装设防腐密封圈和防腐涂层B；其管板上的防腐涂层可以有效将海水和金属管板进行绝缘隔离，防止管板与管板外伸的换热管发生电偶腐蚀。同时每端管板和每个换热管孔内的涂层可以将管板内伸的金属制的换热管与管板绝缘隔离，防止有海水渗透进入到换热管与管板间时发生电偶腐蚀。此外管板换热管孔内置的防腐密封圈和防腐涂层B；又可以防止海水通过换热管和管板的装配间隙流入，避免管板防腐涂层B破裂造成管板和换热管接触，在海水介质中形成电偶腐蚀。为了进一步提高本发明的密封性，并在其防腐密封圈的所有尖角凹槽内充填防腐密封脂，既可减小换热管在装配过程中的摩擦系数，又可以阻止海水通过换热管和管板的装配间隙流入，避免管板和换热管在海水介质中形成电偶腐蚀。

[0007] 综合以上所采取的技术方案，实现本发明的目的。

[0008] 与现有技术相比，本发明不仅设计合理，经济实用，既能处理海水淡化过程中所需的热负荷；又能保障设备不发生电偶腐蚀，安全可靠；既能显著提高蒸发器的使用寿命，又能降低制造成本；而且具有节约能源，安全性好，便于加工制造和操作使用十分方便等特点。

附图说明

[0009] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

[0010] 本发明共有三幅附图。其中：

[0011] 附图1是本发明的具体实施例的主视结构示意图。

[0012] 附图2是图1中A处的放大示意图；

[0013] 附图3是图2中B处的放大示意图。

[0014] 图中：1、管板，2、防腐涂层A，3、筒体，4、防腐密封圈，5、换热管，6、防腐涂层B。

具体实施方式

[0015] 图1、2、3所示是本发明的具体实施例，它是在某大型海水淡化生产厂的安装的列管式降膜蒸发器的防电偶腐蚀管板；它的结构包括内带涂层的筒体、换热管和管板，其特征在于：于筒体3内两端管板1相对的板面上遍涂有防腐涂层A2；与其防腐涂层A2毗邻的每端管板1内的每个换热管5上装设防腐密封圈4；所述的每端的管板1与防腐密封圈4和换热管5之间填充防腐涂层B6；通过防腐涂层A2、防腐密封圈4、防腐涂层A2的密封作用，实现两端管板1形成防电偶腐蚀管板。

[0016] 所述的防腐密封圈4的内壁上由内向外依序设有1～4个尖角凹槽，靠近其防腐密封圈4两端口处的两尖角凹槽的角度均为50°～60°；其余的尖角凹槽的角度均为110°～120°；并在每个尖角凹槽内充填防腐密封脂。

[0017] 以上所述，仅为本发明的较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，根据本发明的技术方案及其本发明的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本发明的保护范围之内。