大豆蛋白纤维用油剂

摘要

本发明公开了一种大豆蛋白纤维用油剂，由下述原料按重量份组成：(Z)-9-十八烯酸-十二烷基酯50-70份；1-十三烷醇二氢磷酸酯二钾盐10-30份；月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠10-30份；椰子脂肪酸和二聚乙二胺、大豆脂肪酸乙氧基化物、季铵化氯代甲烷的反应产物10-30份。本发明的大豆蛋白纤维用油剂，具有提高大豆蛋白纤维平滑柔软的作用，并且能够提高大豆蛋白纤维的抗静电性。

权利要求

1.一种大豆蛋白纤维用油剂，其特征在于，由下述原料按重量份组成：(Z)-9-十八烯酸-十二烷基酯 50-70份；

1-十三烷醇二氢磷酸酯二钾盐10-30份；

月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠 10-30份；

椰子脂肪酸和二聚乙二胺、大豆脂肪酸乙氧基化物、季铵化氯代甲烷的反应产物

10-30份。

说明书

大豆蛋白纤维用油剂

技术领域

[0001] 本发明涉及一种纺织纤维油剂，尤其涉及一种大豆蛋白纤维用油剂。

背景技术

[0002] 在纤维生产和加工中，油剂是一种助剂，它起着中介体的作用，在纺丝、拉伸、纺纱、机织等工序具有非常重要的作用。

[0003] 油剂是纤维后加工的重要试剂，基本上以表面活性剂为主体。它能增加纤维间的抱和力和平滑性，降低纤维与机械间的摩擦系数，减少静电产生。若调配合适还可增加纱线的强力和耐磨性能，降低加拈的强力损失，提高粘胶帘子线与橡胶的附着力。

[0004] 油剂的主要成分包括平滑剂、乳化剂、抗静电剂，还可根据纤维的不同用途而添加其他成分，如抗氧剂、防霉剂、防锈剂、消泡剂、与橡胶附着的促进剂、有机溶剂和水等。

[0005] 大豆蛋白纤维属于再生植物蛋白纤维类，是以榨过油的大豆豆粕为原料，利用生物工程技术，提取出豆粕中的球蛋白，通过添加功能性助剂，与腈基、羟基等高聚物接枝、共聚、共混，制成一定浓度的蛋白质纺丝液，改变蛋白质空间结构，经湿法纺丝而成。大豆蛋白纤维的生产过程对环境、空气、人体、土壤、水质等无污染，纤维主要由大豆蛋白质组成，纤维本身易生物降解。大豆纤维原料来自自然界的大豆，原料丰富且具有可再生性，不会对资源造成掠夺性开发。在纤维生产过程中，由于所使用的辅料、助剂均无毒，且大部分助剂和半成品纤维均可回收重新使用，提取蛋白后留下的残渣还可以作为饲料，大豆蛋白纤维被专家誉为“21世纪最环保纤维”。

发明内容

[0006] 本发明所要解决的技术问题是提供一种大豆蛋白纤维用油剂，对大豆蛋白纤维上油后，具有提高纤维平滑柔软的作用，并且能够提高纤维的抗静电性。

[0007] 为解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案来实现：

[0008] 一种大豆蛋白纤维用油剂，由下述原料按重量份组成：

[0009] (Z)-9-十八烯酸-十二烷基酯50-70份；

[0010] 1-十三烷醇二氢磷酸酯二钾盐10-30份；

[0011] 月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠10-30份；

[0012] 椰子脂肪酸和二聚乙二胺、大豆脂肪酸乙氧基化物、季铵化氯代甲烷的反应产物10-30份。

[0013] 所 述 的 (Z)-9- 十 八 烯 酸- 十 二 烷 基 酯，英 文 名 :9-Octadecenoic acid(Z)-,dodecyl ester，CAS登录号:36078-10-1。

[0014] 所述 的1-十 三 烷醇 二 氢磷 酸 酯二 钾 盐，CAS号：68541-11-7。 英 文名 称：1-Tridecanol,dihydrogen phosphate,dipotassium salt;Tridecyl phosphate,dipotassium salt。

[0015] 所述的月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠，英文名:Disodium laureth sulfosuccinate，CAS登录号:36409-57-1，化学结构式如下：

[0016]

[0017] 所述的椰子脂肪酸和二聚乙二胺、大豆脂肪酸乙氧基化物、季铵化氯代甲烷的反应产物，英文名:Fatty acids,coco,reaction products with diethylenetriamine and soya fatty acids,ethoxylated。CAS登录号68604-75-1。

[0018] 将(Z)-9-十八烯酸-十二烷基酯；1-十三烷醇二氢磷酸酯二钾盐；月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠；椰子脂肪酸和二聚乙二胺、大豆脂肪酸乙氧基化物、季铵化氯代甲烷的反应产物按比例称取，搅拌混合均匀，即可制得本发明的大豆蛋白纤维用油剂。

[0019] 本发明的大豆蛋白纤维用油剂，具有提高大豆蛋白纤维平滑柔软的作用，并且能够提高大豆蛋白纤维的抗静电性。

具体实施方式

[0020] 实施例1

[0021] 称取：(Z)-9-十八烯酸-十二烷基酯6公斤；1-十三烷醇二氢磷酸酯二钾盐2公斤；月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠2公斤；椰子脂肪酸和二聚乙二胺、大豆脂肪酸乙氧基化物、季铵化氯代甲烷的反应产物2公斤，搅拌混合均匀，即可制得本发明的大豆蛋白纤维用油剂。

[0022] 将上述制得的本发明的大豆蛋白纤维用油剂加入适量的去离子水中，搅拌混合均匀，制得有效成分质量浓度10%的乳化液。

[0023] 再采用常规的喷淋法将上述乳化液直接喷淋到大豆蛋白纤维上。纤维上油循环槽3
油剂的有效质量浓度控制在2.0%，上油喷淋循环流量控制在4.0m/h，温度50℃。

[0024] 按照GB/T6504-2008检测，成品纤维含油0.20%。

[0025] 采用本行业通用的方法，测定上油后大豆蛋白纤维对金属的动摩擦系数μ（d F/M）-1 8为0.218cm.min ，大豆蛋白纤维体积比电阻2.0×10Ω·cm。

[0026] 大豆蛋白纤维表面光滑、柔软，纤维间抱合力差，比电阻很高，未经油剂处理过的11
大豆蛋白纤维体积比电阻为2.1×10 Ω·cm，在纺纱过程中静电现象严重，容易粘附机件，因此必须上油，以提高大豆蛋白纤维的抗静电能力和纤维之间的抱合力。大豆蛋白纤维采用本发明的油剂上油预处理后大豆蛋白纤维的回潮率为8.7%，纤维体积比电阻大幅下降，其适纺性大大提高。

[0027] 实施例2

[0028] 称取：(Z)-9-十八烯酸-十二烷基酯7公斤；1-十三烷醇二氢磷酸酯二钾盐1公斤；月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠1公斤；椰子脂肪酸和二聚乙二胺、大豆脂肪酸乙氧基化物、季铵化氯代甲烷的反应产物3公斤，搅拌混合均匀，即可制得本发明的大豆蛋白