线缆连接器组件转让专利

申请号 : CN201110307764.1

文献号 : CN103050834B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 吴荣发

申请人 : 富士康(昆山)电脑接插件有限公司鸿海精密工业股份有限公司

摘要 :

一种线缆连接器组件(100),其包括:内部设有一个沿前后方向延伸的收容空间(11)的绝缘本体(1)及收容于绝缘本体收容空间内的两个PCB模组(2),所述线缆连接器组件还包括一个位于绝缘本体上表面的锁扣装置(15)及位于绝缘本体上表面前端且位于锁扣装置两侧的两个凸台(16)。

权利要求 :

1.一种线缆连接器组件,其包括:内部设有一个沿前后方向延伸的收容空间的绝缘本体,收容于绝缘本体收容空间内的两个PCB模组及将所述两个PCB模组及绝缘本体相互固持定位的定位件,其特征在于:所述线缆连接器组件还包括一个位于绝缘本体上表面的锁扣装置,所述锁扣装置包括位于其前端且连接至绝缘本体上表面的连接部、位于其后端的按压部及连接连接部及按压部的锁扣部,所述锁扣部的上表面设有一卡扣块,所述绝缘本体上表面设有位于锁扣装置两侧的两个凸台及位于锁扣装置两侧并位于所述两个凸台后侧的两个挡止块。

2.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述锁扣装置一体成型于绝缘本体的上表面,所述锁扣装置自绝缘本体上表面前端缘向上延伸再向后延伸而成。

3.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:每一所述PCB模组包括一印刷电路板、与印刷电路板电性连接的线缆及成型于印刷电路板连接处的绝缘包覆体。

4.如权利要求3所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述收容空间内均设有一隔板而将所述收容空间分成前收容腔及后收容腔,每一所述印刷电路板的前端穿过所述隔板而延伸入所述前收容腔内。

5.如权利要求4所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述绝缘本体后收容空间内具有两个隔栏,所述隔栏用于支撑PCB模组。

6.一种线缆连接器组件,其包括:前端面上设有对接口的绝缘本体、收容于绝缘本体内的两个印刷电路板及与两个印刷电路板电性连接的若干线缆,所述印刷电路板的前端为一对接部,两个对接部延伸入绝缘本体对接口内,其特征在于:所述绝缘本体上设有一体成型于其上表面的锁扣装置,所述锁扣装置包括位于其前端且连接至绝缘本体上表面的连接部、位于其后端的按压部及连接连接部及按压部的锁扣部,所述锁扣部的上表面设有一卡扣块,所述绝缘本体还包括位于锁扣装置的两侧的两个凸台及两个挡止块,所述两个挡止块位于两个凸台后侧。

7.如权利要求6所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述绝缘本体后端面上设有一个后收容腔,一绝缘包覆体形成于印刷电路板与线缆的连接处,所述绝缘包覆体填充入所述后收容腔内。

说明书 :

线缆连接器组件

[0001] 【技术领域】
[0002] 本发明是关于一种线缆连接器组件,尤其涉及一种用于服务器内部数据传输的高密度的输入/输出(I/O)线缆连接器组件。
[0003] 【背景技术】
[0004] 随着业界对服务器内数据传输速率的要求越来越快,现有线缆连接器组件的数据传输速率已不能满足发展的需求。美国发明专利公告第US 7,303,438号揭示了一种应用于服务器内部的线缆连接器组件,其包括一绝缘本体、设置于绝缘本体内的印刷电路板及延伸入绝缘本体并与印刷电路板电性连接的线缆。该线缆连接器组件的数据传输速率大约为3Gbps,而目前某些服务器内的数据传输速率要求可能要达到6Gbps或者更高的数据传输速率要求,因此现有线缆连接器组件的数据传输速率已不能满足业界的发展需求。同时该线缆连接器组件的对接端口宽度比较大,已不满足线缆连接器组件对接端口日益小型化的发展趋势。由于线缆连接器组件的对接端口变小,因此现有技术中的锁扣装置也已经不能满足需求。
[0005] 是以,需要一种改进的线缆连接器组件克服现有技术的不足。
[0006] 【发明内容】
[0007] 本发明的主要目的在于提供具有一种窄小对接端口及易于操作的锁扣装置的线缆连接器组件,该锁扣装置能够方便线缆连接器组件与对接连接器之间锁扣及分离。
[0008] 为达成上述目的,本发明采用如下技术方案:一种线缆连接器组件,其包括:内部设有一个沿前后方向延伸的收容空间的绝缘本体及收容于绝缘本体收容空间内的两个PCB模组,所述线缆连接器组件还包括一个位于绝缘本体上表面的锁扣装置及位于绝缘本体上表面前端且位于锁扣装置两侧的两个凸台。
[0009] 为达成上述目的,本发明还可以采用如下技术方案:一种线缆连接器组件,其包括:前端面上设有对接口的绝缘本体、收容于绝缘本体内的两个印刷电路板及与两个印刷电路板电性连接的若干线缆,所述印刷电路板的前端为一对接部,两个对接部延伸入绝缘本体对接口内,所述绝缘本体上设有一体成型于其上表面的锁扣装置,所述绝缘本体还包括位于锁扣装置的两侧的两个凸台及两个挡止块,所述两个挡止块位于两个凸台后侧。
[0010] 与现有技术相比,本发明线缆连接器组件的优点在于:本发明线缆连接器组件相对于现有技术具有新的对接面而使其具有较高的数据传输速率,同时组装于线缆连接器组件上的锁扣装置也易于操作而容易实现与对接连接器之间的对接与分离。
[0011] 【附图说明】
[0012] 图1是本发明线缆连接器组件的立体组合图。
[0013] 图2是图1所示的线缆连接器组件的另一角度立体组合图。
[0014] 图3是图1所示的线缆连接器组件的立体分解图。
[0015] 图4是图2所示的线缆连接器组件的立体分解视图。
[0016] 图5是图1所示的线缆连接器组件的部分立体组合图。
[0017] 图6是图2所示的线缆连接器组件的部分立体组合图。
[0018] 图7是图1沿A-A线的剖视图。
[0019] 图8是图1沿B-B线的剖视图。
[0020] 图9是图1沿C-C线的剖视图。
[0021] 【具体实施方式】
[0022] 请参阅图1至图6并结合图8,本发明线缆连接器组件100包括大致呈矩形块状的绝缘本体1、收容于绝缘本体1内的两个PCB模组2及将两个PCB模组2与绝缘本体1定位在一起的定位件3。
[0023] 请参阅图1至图7,绝缘本体1上具有相对的上表面11及下表面12,相对的前端面13及后端面14。绝缘本体1的上表面11上设有一锁扣装置15、位于锁扣装置15两侧的两个凸台16及位于锁扣装置15两侧并位于两个凸台16后侧的两个挡止块17。两个凸台16的主要作用是防止线缆连接器组件100与对接连接器(未图示)对接时发生偏转的情形。两个挡止块17主要作用是防止线缆连接器组件100与对接连接器(未图示)对接时过度插入。
[0024] 请参阅图1、图3、图5及图7,锁扣装置15一体成型于绝缘本体1的上表面11,该锁扣装置15自绝缘本体1上表面11的前端缘向上延伸一定距离后再向后延伸而成。该锁扣装置15包括位于其前端的连接部151、位于其后端的按压部152及连接连接部151及按压部152的锁扣部153。该锁扣装置15锁扣部153的上表面设有一卡扣块1531。该锁扣装置15的后端按压部152与绝缘本体1的上表面11之间具有一定距离,因此锁扣装置15相对于绝缘本体1上表面11呈悬臂状。该锁扣装置15具有弹性,当操作者按下按压部152时,锁扣部153也向下移动,当操作者松开按压部152后,锁扣部153也恢复到原来的位置。通过操作锁扣装置15的按压部152使线缆连接器组件100与对接连接器(未图示)之间实现扣持与分离。
[0025] 请参阅图1至图9,绝缘本体1内设有沿前后方向延伸的收容空间18,每一收容空间18自绝缘本体1前端面13延伸至后端面14。每一收容空间18内均具有一隔板181,该隔板181将收容空间18分隔成一前收容腔182及一后收容腔183。前收容腔182也可视为形成于绝缘本体1前端面13上的对接端口,后收容腔183的左右内壁面上分别设有一个向内延伸的隔栏184,两个隔栏184用于在上、下方向上区隔后收容腔183,同时使后收容腔183的内壁面与组装于其内的两个堆叠的PCB模组2绝缘包覆体23的外表面相匹配。每一隔板181上设有两沿前后方向延伸的扁平状的通槽185,两通槽185在竖直方向上平行间隔设置并将前收容腔182及后收容腔183连通起来。另外,绝缘本体1下表面12上设有一个凹陷槽121,该凹陷槽121与隔板181在竖直方向上对齐。隔板181上还设有两自凹陷槽
121的底面向上延伸而成的收容孔186,两收容孔186与隔板181内的两通槽185均交叉连通。
[0026] 请参阅图3至图8,两个PCB模组2结构相同,其中每一个PCB模组2包括一印刷电路板21、与印刷电路板21电性连接的若干线缆22及成型于印刷电路板21与线缆22连接处的绝缘包覆体23。印刷电路板21的前端部为一对接部210、位于对接部210后侧的连接部211及与位于连接部211后侧并与线缆22焊接的焊接部(未图示),其中对接部210前端的上、下表面分别设有若干横向排列的导电片212,连接部211上设有一对横向排列的定位孔213。PCB模组2内印刷电路板21的对接部210可穿过绝缘本体1内隔板181上的通槽185而进入绝缘本体1收容空间18的前收容腔182内,PCB模组2的绝缘包覆体23可收容于绝缘本体1收容空间18的后收容腔183内。
[0027] 请参阅图4至图6并结合图8及图9,定位件3是由绝缘材料制成,其包括一基部31及自基部31上表面两侧延伸而出的一对定位柱32。
[0028] 请参阅图1至图9所示,组装线缆连接器组件100时,首先可将两个PCB模组2自后向前组装于绝缘本体1的收容空间18内,两个PCB模组2呈堆叠放置。其中每一PCB模组2内的印刷电路板21的对接部210分别穿过绝缘本体1内隔板181上的扁平状通槽185而使对接部210置于前收容腔182内。印刷电路板21的连接部211上的定位孔213与设置于隔板181内的收容孔186在竖直方向上对齐。
[0029] 其次,将定位件3组装于绝缘本体1上,其中定位件3上的一对定位柱32收容于绝缘本体1隔板181内的收容孔186内并依次穿过两个印刷电路板21上的定位孔213并与两个印刷电路板21交叉干涉配合。定位件3的基部31则收容于绝缘本体1下表面12上的凹陷槽121内,这样定位件3均将堆叠设置于绝缘本体1内的两个PCB模组2与绝缘本体1固定在一起。
[0030] 通过上述步骤本发明线缆连接器组件100就组装完成了。当线缆连接器组件100需要与对接连接器(未图示)对接时,操作者只需在锁扣装置15的按压部152上施加一个向下的力时,位于按压部152前端的锁扣部153就同步向下运动,这样就方便线缆连接器组件100与对接连接器(未图示)对接。当线缆连接器组件100完全与对接连接器(未图示)组装完成后,可撤去施加于锁扣装置15按压部152上的力,这样锁扣装置15恢复到原来的状态并与对接连接器(未图示)相互扣持。同时线缆连接器组件100具有新的对接端口使线缆连接器组件100满足信号高速传输的需求。