用来制备饮料的容器

摘要

一种用来制备饮料的容器（10），能够被组合于饮料制备机械的液体配送器（20）上。该容器（10）包括大致成圆筒形并用来预置饮料成分的杯状盛具（11），由杯状盛具（11）向外延伸的操作握柄（14），以及至少一个设于杯状盛具（11）圆周外围并向外凸出的嵌合凸缘（15）。液体配送器（20）设置有具有至少一个缺口（22）的环形导槽（23）。嵌合凸缘（15）具有中央凸出并向两端倾斜的锥形底面（16）。嵌合凸缘（15）能由缺口（22）进入液体配送器（20）的环形导槽（23）内，并可沿着顺时针方向或者逆时针方向旋转，迫使杯状盛具（11）产生向上移动的分向运动，使其顶缘（17）与环形导槽（23）内的环形垫圈(24)形成密合状态。

权利要求

1.一种用来制备饮料的容器，能够被组合于一饮料制备机械的一液体配送器上，该液体配送器设置有一个具有至少一个缺口的环形导槽，并于该环形导槽上方设有一环形垫圈；其特征在于，该容器包括有：一个大致呈圆筒形并用来预置饮料成分的杯状盛具，其具有一接收该液体配送器所配送液体的液体入口及一输出饮料的饮料出口；

一由该杯状盛具向外延伸的操作握柄；以及

至少一个设于该杯状盛具圆周外围并向外凸出的嵌合凸缘，该嵌合凸缘具有一中央较凸出并向二端倾斜的锥形底面，该嵌合凸缘能够被操作地由该缺口进入该环形导槽内，并可沿着一顺时针方向及一逆时针方向中任一选择方向旋转，迫使该杯状盛具产生一向上移动的分向运动，并与该环形垫圈形成相互迫紧的密合状态。

2.根据权利要求1所述的用来制备饮料的容器，其特征在于：该杯状盛具由一置杯座以及一滤杯组合而成；该滤杯利用一迫紧弹簧的弹性作用力，而被以可相对转动及弹性迫紧方式组装于该置杯座内。

3.根据权利要求1所述的用来制备饮料的容器，其特征在于：其与设有两组液体配送器的饮料制备机械配合实施时，该容器由外侧向中央旋转的方式，分别与该两组液体配送器完成组合。

4.根据权利要求1所述的用来制备饮料的容器，其特征在于：该饮料出口更连接有一具有两个出口流道的分流元件。

5.根据权利要求4所述的用来制备饮料的容器，其特征在于：该两个出口流道以平行于该操作握柄的方向而共线排列。

6.根据权利要求1所述的用来制备饮料的容器，其特征在于：该杯状盛具的饮料出口更连接有一弹性止水装置，当该容器内液体的液压小于该弹性止水装置的一弹性作用力时，由该弹性止水装置封闭该饮料出口。

7.根据权利要求6所述的用来制备饮料的容器，其特征在于：该弹性止水装置包括有：一连接该饮料出口的饮料出口管件，其设有一滤网以及至少一个可供饮料通过的饮料通孔，各饮料通孔连通至一锥形阀座；

一被组装于该饮料出口管件下方的本体，其具有一底端出口，且其内部形成一可容置一压缩弹簧以及一锥形阀体的容室，该压缩弹簧对该锥形阀体施加一向上的弹性作用力，使其压着于该锥形阀座上，以封闭该饮料通孔。

8.根据权利要求6所述的用来制备饮料的容器，其特征在于：该杯状盛具由一置杯座以及一滤杯组合而成，该弹性止水装置被连接于该滤杯；该滤杯利用一迫紧弹簧的弹性作用力，而被以可相对转动及弹性迫紧方式组装于该置杯座内。

说明书

用来制备饮料的容器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种饮料制备机械，特别是指一种得选择以顺时针或逆时针方向旋转组合于饮料制备机械上并用来制备各种饮料的滤泡或萃取容器。

背景技术

[0002] 饮料制备机械被运用于制备咖啡、茶饮或其他饮料。饮料制备机械主要将控制温度、压力及流量的热水，输送至一设有电磁阀的液体配送器，当该电磁阀被控制开启时，热水由该液体配送器流入一被组合于该液体配送器下方且预先置入饮料成分的制备饮料容器内；热水及饮料成分在该容器内，经由滤泡、萃取或冲煮方式，产生一饮料，并由一出口流出供饮用者。

[0003] 由于制备饮料的热水通常为8-10巴(bar)以上的高压高温液体，因此制备饮料的容器与液体配送器相互组合时，需具备适当的密合度，以保持气密或液密效果。容器与液体配送器的现有组合结构，如图11及图12所示，该容器90包括有：一用来预置饮料成分并略成圆筒形的杯状盛具91；一由该杯状盛具91向外延伸并具有适当力臂长度以供使用者手持操作的握柄92；至少一个设于该杯状盛具91圆周外围并向外凸出的嵌合凸缘93，该嵌合凸缘93具有一单向倾斜的倾斜底面94。组合该容器90与该液体配送器95时，由使用者手持握柄92，使该容器90的嵌合凸缘93对准并嵌入该液体配送器95的一缺口96内，然后沿着一例如顺时针方向的固定方向转动该杯状盛具91，使该嵌合凸缘93进入该液体配送器95的一环形导槽97内；在转动该杯状盛具91的过程中，利用该嵌合凸缘93的倾斜底面94与环形导槽97底面的配合，产生一使该杯状盛具91向上移动的分向运动，进而使该杯状盛具91的顶缘98具有一逐渐向着一设于该环形导槽97顶面的环形垫圈99迫紧的弹性趋势，直至受限于该倾斜底面94的斜度令使用者适当施力无法继续转动杯状盛具91时，相互组合的该容器90与液体配送器95间，凭借顶缘98紧密压着于环形垫圈99上，使二者具备有一适当的密合度，然后使热水经由该液体配送器95输入该容器90内，将该饮料成分制备成一饮料。

[0004] 上述制备饮料容器90的现有组合结构，受限于其倾斜底面94为一单向斜面，使其仅能沿着一固定方向被转动，通常设计为使其仅能沿着顺时针方向转动，供惯用右手的使用者较易于操作该容器90；但是对于惯用左手的使用者，此种设计方式即有不符合人体工学的缺点。

[0005] 请参阅图13，一般饮料制备机械为提高其设备稼动率，经常设置二组或以上的液体配送器95、95’及容器90、90’，供同时制备二杯相同或不同种类的饮料，该两组液体配送器95、95’间必须预留一适当间距，该间距至少必须大于该容器90、90’的长形握柄92、92’的被操作转动范围(如图13中，握柄92、92’由虚线位置转动至实线位置的范围)，否则将造成二个相邻长形握柄92、92’间的相互干涉致无法操作的情形。在两组液体配送器95、95’间预留一较大间距，将使该饮料制备机械的宽度及体积随之增加。使用饮料制备机械者通常为例如Starbucks,85℃等现作饮料贩卖业者，其营业场所通常位于土地成本高昂的都会区，饮料制备机械的宽度及体积过大，将使其土地利用成本增加或减少其容纳客户的空间。

发明内容

[0006] 本发明的目的即在于提供一种用来制备饮料的容器，其可供使用者选择以顺时针或逆时针方向，将的旋转组合于饮料制备机械的一液体配送器上，对于惯用右手或惯用左手的使用者，均能提供符合人体工学的操作方式。

[0007] 本发明的次一目的在于提供一种用来制备饮料的容器，其被运用于二组平行排列的液体配送器时，不要求相邻液体配送器间预留一至少大于供该容器的长形握柄被操作转动范围的较大间距，以减少其饮料制备机械的宽度及体积者。

[0008] 可达成上述发明目的的用来制备饮料的容器，可被组合于一饮料制备机械的一液体配送器上，该液体配送器设置有一具有至少一个缺口的环形导槽，并于该环形导槽上方设有一环形垫圈；该容器包括有：一大致成圆筒形并用来预置饮料成分的杯状盛具，其具有一接收该液体配送器所配送液体的液体入口及一输出饮料的饮料出口；一由该杯状盛具向外延伸的操作握柄；以及至少一个设于该杯状盛具圆周外围并向外凸出的嵌合凸缘，该嵌合凸缘具有一中央较凸出并向二端倾斜的锥形底面，该嵌合凸缘可被操作地由该缺口进入该环形导槽内，并可沿着一顺时针方向及一逆时针方向中任一选择方向旋转，迫使该杯状盛具产生一向上移动的分向运动，并与该环形垫圈形成相互迫紧的密合状态者。

[0009] 在一较佳实施例中，该杯状盛具由一置杯座以及一滤杯组合而成；该滤杯利用一迫紧弹簧的弹性作用力，而被以可相对转动及弹性迫紧方式组装于该置杯座内。

[0010] 在一较佳实施例中，该容器与设有两组液体配送器的饮料制备机械配合实施时，该容器由外侧向中央旋转的方式，分别与该两组液体配送器完成组合者。

[0011] 在一较佳实施例中，该饮料出口更连接有一具有两个出口流道的分流元件者。

[0012] 在一较佳实施例中，该两个出口流道以平行于该操作握柄的方向而共线排列者。

[0013] 在一较佳实施例中，该杯状盛具的饮料出口更连接有一弹性止水装置，当该容器内液体的液压小于该弹性止水装置的一弹性作用力时，由该弹性止水装置封闭该饮料出口者。

[0014] 在一较佳实施例中，该弹性止水装置包括有：一连接该饮料出口的饮料出口管件，其设有一滤网以及至少一个可供饮料通过的饮料通孔，各饮料通孔连通至一锥形阀座；一被组装于该饮料出口管件下方的本体，其具有一底端出口，且其内部形成一可容置一压缩弹簧以及一锥形阀体的容室，该压缩弹簧对该锥形阀体施加一向上的弹性作用力，使其压着于该锥形阀座上，以封闭该饮料通孔者。

[0015] 在一较佳实施例中，该杯状盛具由一置杯座以及一滤杯组合而成，该弹性止水装置被连接于该滤杯；该滤杯利用一迫紧弹簧的弹性作用力，而被以可相对转动及弹性迫紧方式组装于该置杯座内。

[0016] 与现有技术相比较，采用上述技术方案的本发明具有的优点在于：

[0017] 本发明所提供的用来制备饮料的容器，其可供使用者选择以顺时针或逆时针方向，将的旋转组合于饮料制备机械的一液体配送器上，对于惯用右手或惯用左手的使用者，均能提供符合人体工学的操作方式。

[0018] 本发明所提供的用来制备饮料的容器，其被运用于二组平行排列的液体配送器时，不要求相邻液体配送器间预留一至少大于供该容器的长形握柄被操作转动范围的较大间距，以减少其饮料制备机械的宽度及体积。

附图说明

[0019] 图1为本发明用来制备饮料的容器第一实施例与一液体配送器配合实施的立体分解视图；

[0020] 图2为图1所示容器第一实施例的侧面视图；

[0021] 图3为该用来制备饮料的容器第一实施例与设有两组液体配送器的饮料制备机械配合实施的俯视图；

[0022] 图4为本发明用来制备饮料的容器第二实施例的立体分解视图；

[0023] 图5为本发明用来制备饮料的容器第三实施例的立体分解视图；

[0024] 图6为图5所示容器第三实施例的立体组合视图；

[0025] 图7为该用来制备饮料的容器第三实施例与设有两组液体配送器的饮料制备机械配合实施的立体示意图；

[0026] 图8为本发明用来制备饮料的容器第四实施例的立体组合视图；

[0027] 图9为图8的部份剖面视图；

[0028] 图10为本发明用来制备饮料的容器第五实施例的立体分解视图；

[0029] 图11为现有制备饮料容器与液体配送器配合实施的立体分解视图；

[0030] 图12为图11所示现有容器的侧面视图；

[0031] 图13为图11所示现有容器与设有两组液体配送器的饮料制备机械配合实施的俯视图。

[0032] 附图标记说明：10-容器；11-杯状盛具；111-置杯座；112-滤杯；113-迫紧弹簧；114-环形凹槽；115-滤网；116-环形顶缘；117-环形凸缘；12-液体入口；13-饮料出口；14-操作握柄；15-嵌合凸缘；16-锥形底面；17-顶缘；20-液体配送器；21-电磁阀；22-缺口；23-环形导槽；24-环形垫圈；30-饮料制备机械；40-容器；43-饮料出口；44-操作握柄；48-分流元件；49-出口流道；50、50a-饮料杯；60-容器；61-杯状盛具；611-置杯座；612-滤杯；613-迫紧弹簧；63-饮料出口；70-弹性止水装置；71-出口；72-压缩弹簧；
73-锥形阀体；74-本体；75-容室；76-饮料出口管件；77-饮料通孔；78-滤网；79-锥形阀座。

具体实施方式

[0033] 请同时参阅图1及图2，本发明所提供的用来制备饮料的容器10第一实施例，其可供使用者选择以顺时针或逆时针方向，将之旋转组合于一饮料制备机械30(请参见图7)的一液体配送器20下方。

[0034] 该液体配送器20可接收该饮料制备机械30所供应的高压高温液体，并由一电磁阀21控制，将该液体配送至该被组合于该液体配送器20下方且预先置入饮料成分的容器10内；液体及饮料成分在该容器10内，经由滤泡、萃取或冲煮方式，产生一饮料，并由该容器10的一饮料出口13流出供饮用者。该液体配送器20的底部更设置有一具有至少一个缺口22的环形导槽23，并于该环形导槽23上方设有一环形垫圈24。

[0035] 该容器10包括有：一个大致呈圆筒形并用来预置饮料成分的杯状盛具11，其具有一接收该液体配送器20所配送液体的液体入口12及一输出饮料的饮料出口13；一由该杯状盛具11向外延伸的操作握柄14；以及至少一个设于该杯状盛具11圆周外围并向外凸出的嵌合凸缘15，该嵌合凸缘15具有一中央较凸出并向二端倾斜的锥形底面16。

[0036] 组合该容器10与该液体配送器20时，由使用者手持该操作握柄14，使该容器10的嵌合凸缘15对准并嵌入该液体配送器20的缺口22内，然后沿着一顺时针方向及一逆时针方向中任一选择方向，旋转该杯状盛具11，使该嵌合凸缘15进入该环形导槽23内；在转动该杯状盛具11的过程中，不论是顺时针方向或逆时针方向旋转，该嵌合凸缘15的锥形底面16均由较薄的二端先进入该环形导槽23内，再利用渐厚的锥形底面16与环形导槽23底面的配合，产生一推使该杯状盛具11向上移动的分向运动，进而使该杯状盛具11的顶缘17具有一逐渐向着该环形垫圈24迫紧的弹性趋势，直至受限于该锥形底面16的较凸出中央部位的厚度限制，令使用者无法继续转动杯状盛具11时，相互组合的该容器10与液体配送器20间，凭借顶缘17紧密压着于环形垫圈24上，使二者具备有一适当的密合度，然后使液体经由该液体配送器20输入该容器10内，将该饮料成分制备成一饮料。

[0037] 请参阅图3，本发明所提供的用来制备饮料的容器10，如被应用于设有两组液体配送器20、20’的饮料制备机械时，其中，被组合于右侧液体配送器20下方的容器10，得依上述方式选择沿着图3中箭头A所示的顺时针方向，由右侧虚线位置向左侧实线位置旋转，完成组合程序；被组合于左侧液体配送器20’下方的容器10’，则依上述方式选择沿着图3中箭头B所示的逆时针方向，由左侧虚线位置向右侧实线位置旋转，完成组合程序。换言之，二侧的容器10、10’均由外侧向中央旋转的方式完成组装，使该两组液体配送器20、20’间不需要预留操作旋转空间。与图11所示现有技术相互比较时，搭配使用本发明所提供的双向组合式制备饮料容器10时，本发明可有效减少两组液体配送器20、20’的间距，节约空间配置。在图3所示实施例中，该二侧液体配送器20、20’底部的缺口22(请配合参阅图1所示者)，其设置的位置需配合二侧容器10、10’中锥形底面16(请配合参阅图1所示者)的位置，而分别设置于右侧及左侧。

[0038] 上述杯状盛具11是一可供预置饮料成分的单体杯具结构，另外如图4所示者，该杯状盛具11’也可为一包括一置杯座111及一滤杯112的组合结构。其中，该置杯座111除设有上述饮料出口13、操作握柄14以及具有锥形底面16的至少一个嵌合凸缘15外，该置杯座111更于其内壁面设有一容置一迫紧弹簧113的环形凹槽114。该滤杯112具有上述的液体入口12，其更于该滤杯112的杯底面设有一用来过滤饮料中残渣的冲孔滤网115，滤杯112的顶端为一向外呈弧形弯折的环形顶缘116，并于其接近顶端适当距离的外壁面上设有一环形凸缘117。组装滤杯112时，将该滤杯112由上向下放入该置杯座111内，并略微施力使其环形凸缘117挤过该置杯座111的迫紧弹簧113，直至该环形顶缘116跨置于该置杯座111的顶缘为止；凭借该迫紧弹簧113提供的弹性迫紧作用力，施加于该滤杯112的外壁面，以将滤杯112以可相对转动方式组装于该置杯座111内。

[0039] 请同时参阅图5及图6，本发明所提供的用来制备饮料的容器40第三实施例，其主要构成特征与上述图1及图2所示第一实施例相同，而其不同处在于：该容器40的饮料出口43更以例如螺纹接合方式连接有一具有两个出口流道49的分流元件48，该两个出口流道49以平行于该容器40的操作握柄44的方向而共线排列者。该分流元件48将由该饮料出口43流出的饮料平均分配至该两个出口流道49流出。

[0040] 请参阅图7，将具有分流元件的两个容器40、40’与设有两组液体配送器20、20’的饮料制备机械30共同实施时，除如前所述两组液体配送器20、20’间不要求预留操作握柄44、44’的操作旋转空间，而能节约空间配置外，每一容器40或40’所制备的饮料，可分别利用其分流元件48或48’使饮料分别流入前后排列的饮料杯50、50a或50’、50a’内，使该四个分装有饮料的饮料杯50、50a、50’、50a’呈紧密排列的四方形矩阵排列方式，而能更有效节约空间配置。

[0041] 请同时参阅图8及图9，本发明所提供的用来制备饮料的容器60第四实施例，其主要构成特征与上述图1及图2所示第一实施例相同，而其不同处在于：该容器60更于其杯状盛具61的饮料出口63下方，连接有一弹性止水装置70者；当该杯状盛具61内液体的液压小于该弹性止水装置70的弹性作用力时，由该弹性止水装置70封闭该饮料出口63，使液体短暂停留于该杯状盛具61内，并与预置的饮料成分相互浸泡一适当时间后，直至杯状盛具61内的液压大于弹性止水装置70的弹性作用力后，饮料才流出至外界，以提升所制备饮料(尤指茶类饮料)的口感。

[0042] 如图9所示，该弹性止水装置70被锁固于一饮料出口管件76上，该饮料出口管件76直接成型于该杯状盛具61的饮料出口63处并部分向下延伸，其设有一用来过滤饮料残渣的滤网78，且其内部形成有至少一个连接该饮料出口63可供饮料通过的饮料通孔77，各饮料通孔77连通至该饮料出口管件76底端作为出口的一锥形阀座79。该弹性止水装置70更包括有一以例如螺纹接合方式被组装于该饮料出口管件76上的本体74，该本体74底端为一出口71，而其内部形成一可容置一压缩弹簧72以及一锥形阀体73的容室75，该压缩弹簧72对该锥形阀体73施加一向上的弹性作用力，使其压着于该饮料出口管件76的锥形阀座79上，以封闭该饮料出口管件76的饮料通孔77者。当该容器60内的液压大于压缩弹簧72的弹性作用力时，凭借液压推开该锥形阀体73，使饮料通过锥形阀座79及出口71流出至外界。

[0043] 请参阅图10，上述连接有弹性止水装置70的容器60，也可如前述方式采用组合结构的杯状盛具61，也即该杯状盛具61由一置杯座611以及一滤杯612组合而成。该滤杯612利用一迫紧弹簧613的弹性作用力，而被以可相对转动及弹性迫紧方式组装于该置杯座611内。该弹性止水装置70被连接于该滤杯612下方。滤杯612与置杯座611的组合结构及组合方式，与图4所示实施例相同，恕不另叙述。

[0044] 本发明所提供的用来制备饮料的容器，其可供使用者选择以顺时针或逆时针方向，将的旋转组合于饮料制备机械的一液体配送器上，对于惯用右手或惯用左手的使用者，均能提供符合人体工学的操作方式。

[0045] 本发明所提供的用来制备饮料的容器，其被运用于二组平行排列的液体配送器时，不要求相邻液体配送器间预留一至少大于供该容器的长形握柄被操作转动范围的较大间距，以减少其饮料制备机械的宽度及体积。

[0046] 以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。