一种利用磁性氧化钛胶束体系去除水体中农药残留的方法

摘要

一种利用磁性氧化钛胶束体系去除水体中农药残留的方法，它涉及一种去除水体中农药残留的方法。本发明的目的是要解决水体中的农药残留去除技术存在工艺繁琐、处理成本高以及去除效率低的问题。方法：一、制备Fe3O4磁流体；二、制备磁性氧化钛纳米颗粒；三、去除农药残留，即完成待处理水体中农药残留的去除，得到处理后水体。本发明主要用于去除水体中农药残留。

权利要求

1.一种利用磁性氧化钛胶束体系去除水体中农药残留的方法，其特征在于利用磁性氧化钛胶束体系去除水体中农药残留的方法是按以下步骤完成的: 一、制备Fe3O4磁流体:首先将FeCl2.4H20和FeCl3.6H20完全溶解于蒸馏水中，并在搅拌速度为400rmp〜600rmp下从室温升温至80°C〜90°C,然后加入NH3.H2O,并在温度为80°C〜90°C和搅拌速度为400rmp〜600rmp条件下反应0.5h〜1.5h,然后利用磁铁进行磁性分离，得到黑色固体产物，采用蒸馏水洗涤黑色固体产物，洗涤至洗涤后的废水PH呈中性为止，即得到Fe3O4磁流体；步骤一中所述的FeCl2.4H20与FeCl3.6H20的摩尔比为1: (1.9〜2);步骤一中所述的FeCl2.4H20与NH3.H2O的摩尔比为1: (8〜9)； 二、制备磁性氧化钛纳米颗粒:首先将Fe3O4磁流体加入到蒸馏水中，然后加入TiCl4,并在搅拌速度为400rmp〜600rmp下搅拌IOmin〜20min,再加入氢氧化钠水溶液将pH值调节至8.5〜9.5,继续在搅拌速度为400rmp〜600rmp下搅拌5min〜15min,然后在温度为140°C〜160°C下反应5h〜8h，即得到褐色固体产物，采用蒸馏水洗涤褐色固体产物，洗涤至洗涤后的废水PH呈中性为止，得到洗涤后褐色固体产物，然后在温度为80°C〜100°C下对洗涤后褐色固体产物进行烘干，烘干至恒重后即得到磁性氧化钛纳米颗粒；步骤二中所述的Fe3O4磁流体的质量与蒸懼水的体积比为lg: (30mL〜80mL);步骤二中所述的Fe3O4磁流体的质量与TiCl4的体积比为lg: (ImL〜2mL)； 三、去除农药残留:首先将磁性氧化钛纳米颗粒和表面活性剂加入到待处理水体中，然后在搅拌速度为300rmp〜600rmp下搅拌Imin〜40min,然后利用磁铁进行磁性分离，吸取上清液，采用0.2μπι滤膜对上清液进行过滤，过滤后即完成待处理水体中农药残留的去除，得到处理后水体；所述的磁性氧化钛纳米颗粒与表面活性剂质量比为1: (0.5〜1.5);所述的磁性氧化钛纳米颗粒的质量与待处理水体的体积比为lg: (2L〜10L)。

2.根据权利要求1所述的一种利用磁性氧化钛胶束体系去除水体中农药残留的方法，其特征在于步骤一中在搅拌速度为450rmp〜550rmp下从室温升温至80°C〜88°C。

3.根据权利要求1所述的一种利用磁性氧化钛胶束体系去除水体中农药残留的方法，其特征在于步骤一中在温度为80°C〜88°C和搅拌速度为450rmp〜550rmp条件下反应0.8h 〜1.2h0

4.根据权利要求1所述的一种利用磁性氧化钛胶束体系去除水体中农药残留的方法，其特征在于步骤二中将Fe3O4磁流体加入到蒸馏水中，然后加入TiCl4,并在搅拌速度为450rmp 〜550rmp 下揽拌 12min 〜18min。

5.根据权利要求1所述的一种利用磁性氧化钛胶束体系去除水体中农药残留的方法，其特征在于步骤二中加入氢氧化钠水溶液将pH值调节至8.6〜9.4，继续在搅拌速度为450rmp〜550rmp下揽祥8min〜12min,然后在温度为145°C〜155°C下反应5.5h〜7.5h,即得到褐色固体产物。

6.根据权利要求1所述的一种利用磁性氧化钛胶束体系去除水体中农药残留的方法，其特征在于步骤三中所述的磁性氧化钛纳米颗粒与表面活性剂质量比为1: (0.8〜1.2)。

7.根据权利要求1所述的一种利用磁性氧化钛胶束体系去除水体中农药残留的方法，其特征在于步骤三中所述的表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基硫酸钠或十八烷基三甲基溴化铵。

说明书

ー种利用磁性氧化钛胶束体系去除水体中农药残留的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种去除水体中农药残留的方法。

背景技术

[0002] 随着现代农业的发展，世界范围内使用的农药品种越来越多，用量不断増加，农药残留导致环境污染，造成生态系统结构和功能的破坏，早已受到国内外的广泛关注。据相关报道，化学农药在施用过程中，只有约20%直接残留在作物上，其余的则通过自然沉降、降水进入土壌、地下水，相当一部分在随地表径流进入湖泊、河流。长期、大量使用的各类农药进入水环境后，引起了诸多水环境污染、生态系统破坏、食品安全等一系列问题。因此研究简单方便快捷的水环境中农药的去除方法对于保护生态环境和人类健康生存都十分必要。目前，农药污染物的去除方法主要有活性炭吸附法、生物降解法和氧化法等。然而，这些方法大多存在处理工艺繁琐、处理成本高以及去除效率低等缺点。

[0003] 近年来离子型表面活性剂吸附在金属氧化物表面的自组装行为为物理化学家所关注，离子型表面活性剂可在氧化铝、ニ氧化硅、氧化铁等金属氧化物的表面形成混合胶束自组装体系，有关研究表明基于这种单分子/双分子混合胶束吸附体系建立起来的固相萃取法对于疏水型、两亲型和离子型有机化合物普遍具有很强的吸附能力。

[0004] 综上所述，现有的环境水样 中的农药残留去除技术存在エ艺繁琐、处理成本高以及去除效率低的问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的是要解决水体中的农药残留去除技术存在エ艺繁琐、处理成本高以及去除效率低的问题，而提供ー种利用磁性氧化钛胶束体系去除水体中农药残留的方法。

[0006] ー种利用磁性氧化钛胶束体系去除水体中农药残留的方法，具体是按以下步骤完成的:一、制备Fe3O4磁流体:首先将FeCl2 • 4H20和FeCl3 • 6H20完全溶解于蒸馏水中，并在搅拌速度为400rmp〜600rmp下从室温升温至80°C〜90°C，然后加入NH3 • H2O,并在温度为80°C〜90°C和搅拌速度为400rmp〜600rmp条件下反应0.5h〜1.5h,然后利用磁铁进行磁性分离，得到黒色固体产物，采用蒸馏水洗涤黑色固体产物，洗涤至洗涤后的废水PH呈中性为止，即得到Fe3O4磁流体；步骤一中所述的FeCl2 • 4H20与FeCl3 • 6H20的摩尔比为1: (1.9〜2);步骤一中所述的FeCl2 • 4H20与NH3 • H2O的摩尔比为1: (8〜9)；

[0007] ニ、制备磁性氧化钛纳米颗粒:首先将Fe3O4磁流体加入到蒸馏水中，然后加入TiCl4,并在搅拌速度为400rmp〜600rmp下搅拌IOmin〜20min,再加入氢氧化钠水溶液将pH值调节至8.5〜9.5,继续在搅拌速度为400rmp〜600rmp下搅拌5min〜15min,然后在温度为140°C〜160°C下反应5h〜8h，即得到褐色固体产物，采用蒸馏水洗涤褐色固体产物，洗涤至洗涤后的废水PH呈中性为止，得到洗涤后褐色固体产物，然后在温度为80°C〜100°C下对洗涤后褐色固体产物进行烘干，烘干至恒重后即得到磁性氧化钛纳米颗粒；步骤ニ中所述的Fe3O4磁流体的质量与蒸馏水的体积比为lg: (30mL〜80mL);步骤ニ中所述的Fe3O4磁流体的质量与TiCl4的体积比为lg: (ImL〜2mL)；

[0008] 三、去除农药残留:首先将磁性氧化钛纳米颗粒和表面活性剂加入到待处理水体中，然后在搅拌速度为300rmp〜600rmp下搅拌Imin〜40min,然后利用磁铁进行磁性分离，吸取上清液，采用0.2 μ m滤膜对上清液进行过滤，过滤后即完成待处理水体中农药残留的去除，得到处理后水体；所述的磁性氧化钛纳米颗粒与表面活性剂质量比为1: (0.5〜1.5);所述的磁性氧化钛纳米颗粒的质量与待处理水体的体积比为lg: (2L〜10L)。

[0009] 本发明优点:一、本发明制备磁性氧化钛纳米颗粒的方法简单、条件易于控制，本发明制备的磁性氧化钛纳米颗粒具有很好的超顺磁性，其饱和磁化强度可到20emu.g—1〜35emu.g—1 ;二、本发明制备的磁性氧化钛纳米颗粒与表面活性剂进行结合，形成磁性氧化钛胶束体系，磁性氧化钛胶束体系是一种新型的去除剂，该去除剂兼得了纳米材料的大比表面积，磁性材料的超顺磁性，TiO2的良好稳定性以及混合胶束的较强去除能力，用于去除水体中的农药残留时，在短时间内，去除率即可达95%以上，且该方法操作简单，处理成本低，并且通过优化控制选择表面活性剂的浓度、溶液PH等条件，可用于不同种类农药残留的去除。

附图说明

[0010] 图1是试验一步骤二制备的磁性氧化钛纳米颗粒SEM图；图2为试验一步骤二制备的磁性氧化钛纳米颗粒的傅立叶红外光谱图；图3试验一步骤二制备的磁性氧化钛纳米颗粒的磁滞回线；图4为液相色谱图，图中A表示试验十所述的待处理水体的液相色谱图，图中B表示试验十所述的处理后水体的液相色谱图，图中a表示功夫菊酯的吸收峰；图5为试验六至十一形成的磁性氧化钛混合胶束体系对农药功夫菊酯的动力学吸附曲线；图6是试验六至十一形成的磁性氧化钛胶束体系吸附功夫菊酯的一级动力学拟合曲线；图7是试验六至十一形成的磁性氧化钛胶束体系吸附功夫菊酯的二级动力学拟合曲线。

具体实施方式

[0011] 具体实施方式一:本实施方式是一种利用磁性氧化钛胶束体系去除水体中农药残留的方法，具体是按以下步骤完成的:一、制备Fe3O4磁流体:首先将FeCl2.4H20和FeCl3.6H20完全溶解于蒸懼水中，并在搅拌速度为400rmp〜600rmp下从室温升温至80°C〜90°C，然后加入NH3.H2O,并在温度为80°C〜90°C和搅拌速度为400rmp〜600rmp条件下反应0.5h〜1.5h，然后利用磁铁进行磁性分离，得到黑色固体产物，采用蒸馏水洗涤黑色固体产物，洗涤至洗涤后的废水PH呈中性为止，即得到Fe3O4磁流体；

[0012] 二、制备磁性氧化钛纳米颗粒:首先将Fe3O4磁流体加入到蒸馏水中，然后加入TiCl4,并在搅拌速度为400rmp〜600rmp下搅拌IOmin〜20min,再加入氢氧化钠水溶液将pH值调节至8.5〜9.5,继续在搅拌速度为400rmp〜600rmp下搅拌5min〜15min,然后在温度为140°C〜160°C下反应5h〜8h，即得到褐色固体产物，采用蒸馏水洗涤褐色固体产物，洗涤至洗涤后的废水PH呈中性为止，得到洗涤后褐色固体产物，然后在温度为80°C〜100°C下对洗涤后褐色固体产物进行烘干，烘干至恒重后即得到磁性氧化钛纳米颗粒；

[0013] 三、去除农药残留:首先将磁性氧化钛纳米颗粒和表面活性剂加入到待处理水体中，然后在搅拌速度为300rmp〜600rmp下搅拌Imin〜40min,然后利用磁铁进行磁性分离，吸取上清液，采用0.2 i! m滤膜对上清液进行过滤，过滤后即完成待处理水体中农药残留的去除，得到处理后水体。

[0014] 本实施方式步骤一中所述的FeCl2 *4H20与FeCl3 *6H20的摩尔比为1: (1.9〜2)；本实施方式步骤一中所述的FeCl2 • 4H20与NH3 • H2O的摩尔比为1: (8〜9)。

[0015] 本实施方式步骤ニ中所述的Fe3O4磁流体的质量与蒸馏水的体积比为lg: (30mL〜80mL);本实施方式步骤ニ中所述的Fe3O4磁流体的质量与TiCl4的体积比为lg: (ImL〜2mL)。

[0016] 本实施方式步骤三中所述的磁性氧化钛纳米颗粒与表面活性剂质量比为1: (0.5〜1.5);本实施方式步骤三中所述的磁性氧化钛纳米颗粒的质量与待处理水体的体积比为lg: (2L〜10L)。

[0017] 本实施方式制备磁性氧化钛纳米颗粒的方法简单、条件易于控制，本实施方式制备的磁性氧化钛纳米颗粒具有很好的超顺磁性，其饱和磁化强度可到20emu • gベ〜3 5 emu • g-1。

[0018] 具体实施方式ニ:本实施方式与具体实施方式一的不同点是:步骤一中在搅拌速度为450rmp〜550rmp下从室温升温至80°C〜88°C。其他与具体实施方式一相同。

[0019] 具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一或ニ之一不同点是:步骤一中在温度为80°C〜88°C和搅拌速度为450rmp〜550rmp条件下反应0.8h〜1.2h。其他与具体实施方式一或二相同。

[0020] 具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一至三之一不同点是:步骤ニ中将Fe3O4磁流体加入到蒸懼水中， 然后加入TiCl4,并在搅拌速度为450rmp〜550rmp下搅拌12min〜18min。其他与具体实施方式一至三相同。

[0021] 具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一至四之一不同点是:步骤ニ中加入氢氧化钠水溶液将pH值调节至8.6〜9.4,继续在搅拌速度为450rmp〜550rmp下搅拌8min〜12min，然后在温度为145°C〜155°C下反应5.5h〜7.5h，即得到褐色固体产物。其他与具体实施方式一至四相同。

[0022] 具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式一至五之一不同点是:步骤三中所述的磁性氧化钛纳米颗粒与表面活性剂质量比为1: (0.8〜1.2)。其他与具体实施方式一至五相同。

[0023] 具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式一至六之一不同点是:步骤三中所述的表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基硫酸钠或十八烷基三甲基溴化铵。其他与具体实施方式一至六相同。

[0024] 采用下述试验验证本发明效果:

[0025] 试验一:ー种利用磁性氧化钛胶束体系去除水体中农药残留的方法，具体是按以下步骤完成的:一、制备Fe3O4磁流体:首先将IOmmol的FeCl2 WH2C^PZOmmol的FeCl3 *6H20完全溶解于蒸馏水中，并在搅拌速度为500rmp下从室温升温至80°C，然后加入SOmmol的NH3 • H2O,并在温度为80°C和搅拌速度为500rmp条件下反应lh，然后利用磁铁进行磁性分离，得到黒色固体产物，采用蒸馏水洗涤黑色固体产物，洗涤至洗涤后的废水PH呈中性为止，即得到Fe3O4磁流体；

[0026] ニ、制备磁性氧化钛纳米颗粒:首先将Ig的Fe3O4磁流体加入到50mL的蒸馏水中，然后加入ImL的TiCl4,并在搅拌速度为500rmp下搅拌IOmin,再加入氢氧化钠水溶液将pH值调节至9±0.1，继续在搅拌速度为500rmp下搅拌lOmin，然后在温度为150°C下反应6h，即得到褐色固体产物，采用蒸馏水洗涤褐色固体产物，洗涤至洗涤后的废水pH呈中性为止，得到洗涤后褐色固体产物，然后在温度为100°C下对洗涤后褐色固体产物进行烘干，烘干至恒重后即得到磁性氧化钛纳米颗粒；

[0027] 三、去除农药残留:首先将IOOmg的磁性氧化钛纳米颗粒和IOOmg的十六烷基三甲基溴化铵加入到500mL的待处理水体中，然后在搅拌速度为500rmp下搅拌30min,利用磁铁进行磁性分离，吸取上清液，采用0.2 μ m滤膜对上清液进行过滤，过滤后即完成待处理水体中农药残留的去除，得到处理后水体。

[0028] 本试验步骤三中所述的待处理水体为功夫菊酯的浓度0.1mg.Γ1的水样。

[0029] 本试验步骤三中所述的磁性氧化钛纳米颗粒与十六烷基三甲基溴化铵进行结合，形成磁性氧化钛胶束体系，该磁性氧化钛胶束体系是一种新型的去除剂，该去除剂兼得了纳米材料的大比表面积，磁性材料的超顺磁性，TiO2的良好稳定性以及混合胶束的较强去除能力。

[0030] 采用扫描电子显微镜观察试验一步骤二制备的磁性氧化钛纳米颗粒，检测结果如图1所示，图1是试验一步骤二制备的磁性氧化钛纳米颗粒SEM图,通过图1可知试验一步骤二制备的磁性氧化钛纳米颗粒为纳米级，因而具有大的比表面积，吸附能力也会随之增强。

[0031] 采用傅里叶红外光谱仪检测试验一步骤二制备的磁性氧化钛纳米颗粒，检测结果如图2所示，图2为试验一步骤二制备的磁性氧化钛纳米颗粒的傅立叶红外光谱图，通过图2可知在580CHT1处存在Fe-O的吸收峰，在1390CHT1处存在T1-O键的吸收峰，在3430CHT1处存在O-H的吸收峰，因此可知试`验一步骤二制备的磁性氧化钛纳米颗粒中TiO2已经成功
与Fe3O4结合。

[0032] 采用振动样品磁强计检测试验一步骤二制备的磁性氧化钛纳米颗粒，检测结果如图3所示，图3试验一步骤二制备的磁性氧化钛纳米颗粒的磁滞回线，通过图3可知试验一步骤二制备的磁性氧化钛纳米颗粒的饱和磁场强度为28.6emu.g_S因而试验一步骤二制备的磁性氧化钛纳米颗粒可以在外加磁场的作用下实现快速分离。

[0033] 采用高效液相色谱检测处理后水体，可知处理后水体中功夫菊酯的浓度为几乎为Omg.L_\通过计算可知功夫菊酯的去除率为100%。

[0034] 试验二:本试验与试验一的不同点是:步骤三中所述的待处理水体为功夫菊酯的浓度0.5mg.L—1的水样。其他与试验一相同。

[0035] 采用高效液相色谱检测处理后水体，可知处理后水体中功夫菊酯的浓度为几乎为Omg.L_\通过计算可知功夫菊酯的去除率为100%。

[0036] 试验三:本试验与试验一的不同点是:步骤三中所述的待处理水体为功夫菊酯的浓度1.0mg.L—1的水样。其他与试验一相同。

[0037] 采用高效液相色谱检测处理后水体，可知处理后水体中功夫菊酯的浓度为0.007mg.L_\通过计算可知功夫菊酯的去除率为99.3%。

[0038] 试验四:本试验与试验一的不同点是:步骤三中所述的待处理水体为功夫菊酯的浓度5.0mg.L—1的水样。其他与试验一相同。[0039] 采用高效液相色谱检测处理后水体，可知处理后水体中功夫菊酯的浓度为0.145mg •じ1，通过计算可知功夫菊酯的去除率为97.1%。

[0040] 试验五:本试验与试验ー的不同点是:步骤三中所述的待处理水体为功夫菊酯的浓度10.0mg •じ1的水样。其他与试验ー相同。

[0041] 采用高效液相色谱检测处理后水体，可知处理后水体中功夫菊酯的浓度为0.460mg •じ1，通过计算可知功夫菊酯的去除率为95.4%。

[0042] 试验六:ー种利用磁性氧化钛胶束体系去除水体中农药残留的方法，具体是按以下步骤完成的:一、制备Fe3O4磁流体:首相将IOmmol的FeCl2 *4H20和20mmol的FeCl3 *6H20完全溶解于蒸馏水中，并在搅拌速度为500rmp下从室温升温至80°C，然后加入SOmmol的NH3 • H2O,并在温度为80°C和搅拌速度为500rmp条件下反应lh，然后利用磁铁进行磁性分离，得到黒色固体产物，采用蒸馏水洗涤黑色固体产物，洗涤至洗涤后的废水PH呈中性为止，即得到Fe3O4磁流体；

[0043] ニ、制备磁性氧化钛纳米颗粒:首先将Ig的Fe3O4磁流体加入到50mL的蒸馏水中，然后加入ImL的TiCl4,并在搅拌速度为500rmp下搅拌IOmin,再加入氢氧化钠水溶液将pH值调节至9±0.1，继续在搅拌速度为500rmp下搅拌lOmin，然后在温度为150°C下反应6h，即得到褐色固体产物，采用蒸馏水洗涤褐色固体产物，洗涤至洗涤后的废水pH呈中性为止，得到洗涤后褐色固体产物，然后在温度为100°C下对洗涤后褐色固体产物进行烘干，烘干至恒重后即得到磁性氧化钛纳米颗粒；

[0044] 三、去除农药残留:首先将IOOmg的磁性氧化钛纳米颗粒和IOOmg的十六烷基三甲基溴化铵加入到500mL的待处理水体中，然后在搅拌速度为500rmp下搅拌Imin,利用磁铁进行磁性分离，吸取上清液，采用0.2 y m滤膜对上清液进行过滤，过滤后即完成待处理水体中农药残留的去除，得到处理后水体。

[0045] 本试验步骤三中所述的待处理水体为功夫菊酯的浓度2.0mg •じ1的水样。

[0046] 本试验步骤三中所述的磁性氧化钛纳米颗粒与十六烷基三甲基溴化铵进行结合，形成磁性氧化钛胶束体系，该磁性氧化钛胶束体系是ー种新型的去除剂，该去除剂兼得了纳米材料的大比表面积，磁性材料的超顺磁性，TiO2的良好稳定性以及混合胶束的较强去除能力。

[0047] 试验七:本试验与试验六的不同点是:在搅拌速度为500rmp下搅拌5min。其他与试验六相同。

[0048] 试验八:本试验与试验六的不同点是:在搅拌速度为500rmp下搅拌lOmin。其他与试验六相同。

[0049] 试验九:本试验与试验六的不同点是:在搅拌速度为500rmp下搅拌20min。其他与试验六相同。

[0050] 试验十:本试验与试验六的不同点是:在搅拌速度为500rmp下搅拌30min。其他与试验六相同。

[0051] 采用高效液相色谱检测试验十所述的待处理水体和试验十得到的处理后水体，在流动相为85%こ腈水溶液，流速为1.0mL • mirT1，检测波长为243nm，温度为室温条件进行检测，检测结果如图4所示，图4为液相色谱图，图中A表示试验十所述的待处理水体的液相色谱图，图中B表示试验十所述的处理后水体的液相色谱图，图中a表示功夫菊酷的吸收峰；通过图4可知，试验十利用磁性氧化钛胶束体系去除水体中农药残留的方法去除效果很好。

[0052] 试验^:本试验与试验六的不同点是:在搅拌速度为500rmp下搅拌40min。其他与试验六相同。

[0053] 采用液相色谱检测试验六至十一得到的处理后水体，根据公式a = ，计算Qt (磁性氧化钛胶束体系在不同时间对功夫菊酷的吸附量)，其中Ctl为功夫菊酷的初始浓度，(；为功夫菊酷的平衡浓度，V为样品溶液的体积，m为磁性氧化钛纳米颗粒的质量，经计算可得试验六至i 的Qt分别为1.67mg • gィ,8.23mg • gィ,8.65mg • gベ,9.6Img • g—1,
9.73mg • g-1和9.96mg • g'以Qt为纵坐标、以时间为横坐标绘制成动力学吸附曲线图，结果如图5所示，图5为试验六至十一形成的磁性氧化钛混合胶束体系对农药功夫菊酯的动力学吸附曲线。通过图5可以得知本实验合成的聚合物对功夫菊酯的吸附动力学较快，在20min内即可达到吸附平衡。

[0054] 根据动力学一级方程log(a -0) = 对图5中的吸附动力学曲线进行拟合，其中，Qej表示磁性氧化钛胶束体系对功夫菊酯的平衡吸附量，Qt表示磁性氧化钛胶束体系在不同时间的吸附量，Q1m1表示动力学一级反应方程的理论吸附量，Ic1表示动力学ー级反应速率常数，t表示时间。以In (Qe-Qt)为纵坐标、以时间为横坐标进行拟合，结果如图6所示，图6是试验六至十一形成的磁性氧化钛胶束体系吸附功夫菊酯的ー级动力学拟合曲线，通过0rigin7.5作图软件进行拟合，得到ー级动力学拟合曲线的线性方程的相关系数R2为 0.9224。

[0055] 根据动力学ニ级方程一----L对图5中的吸附动力学曲线图进行拟合，其 中，Qt表示磁性氧化钛胶束体系在不同时间的吸附量，Q2m1表示动力学ニ级反应方程的理论吸附量，k2表示动力学一级反应速率常数，t表示时间。以t/Qt为纵坐标、以时间为横坐标进行拟合，结果如图7所示，图7是试验六至十一形成的磁性氧化钛胶束体系吸附功夫菊酷的ニ级动力学拟合曲线，通过0rigin7.5作图软件进行拟合，得到ニ级动力学拟合曲线的线性方程的相关系数R2为0.9902，因此可知本发明利用磁性氧化钛胶束体系去除水体中农药残留功夫菊酯的方法符合ニ级动力学拟合結果。