一种炒糖机转让专利

申请号 : CN201310048956.4

文献号 : CN103070277B

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发明人 : 黄光田向红兵

申请人 : 黄光田向红兵

摘要 :

本发明涉及一种炒糖机,包括机架、锅罩装置,所述锅罩装置包括可旋转安装在机架上的锅罩,所述锅罩表面设有至少三个锅,在所述机架上还固定有进料装置和搅拌器,所述搅拌器下方为所述锅的搅拌加热工位,在所述搅拌加热工位下方设有加热装置,其中锅罩截面为圆形状,锅呈环形状均匀分布并铰接在所述锅罩上;所述每个搅拌器设有两级升降的双行程气缸以及热传感器;所述加热装置包括位于每个锅罩下方的炉灶及排烟筒;所述炒糖机还包括能自动控制搅拌器、锅罩的电控装置。该炒糖机操作方便、生产效率高、糖浆质量较高,多个锅可以同时进行搅拌炒糖,能实现自动、循环的批量生产,炒制的糖浆能满足不同食品的生产需要。

权利要求 :

1.一种炒糖机,包括机架(1)、锅罩装置(3),其特征在于,所述锅罩装置(3)包括可旋转安装在所述机架(1)上的锅罩(302),所述锅罩(302)表面设有至少三个锅(301),所述锅罩(302)截面为圆形状,所述锅(301)呈环形状均匀分布并铰接在所述锅罩(302)上;在所述机架(1)上还固定有进料装置(201)和搅拌器(4),所述每个搅拌器(4)设有两级升降的双行程气缸,所述搅拌器(4)下方为所述锅(301)的搅拌加热工位,在所述搅拌加热工位下方设有加热装置(5);所述进料装置(201)下方设有安装在所述机架(1)上的能将所述锅(301)内物料顶升倾倒的顶升气缸(10);该炒糖机还包括电控装置(6),所述电控装置(6)包括PLC控制器、控制模块、人机界面,所述每个搅拌器(4)设有热传感器,感应到温度最高的所述锅(301)内搅拌器(4)上的热传感器,在温度符合规定工艺要求后将信号发送给所述电控装置(6),所述电控装置(6)控制所述搅拌器(4)停止搅拌并升起离开所述锅(301),所述电控装置(6)再驱动所述锅罩(302)旋转。

2.根据权利要求1所述的一种炒糖机,其特征在于,所述加热装置(5)包括位于所述锅罩(302)下方的炉灶(501)、以及排烟筒(502),所述排烟筒(502)穿过所述锅罩(302)。

3.根据权利要求2所述的一种炒糖机,其特征在于,所述每个所述炉灶(501)配有补氧器(503)。

4.根据权利要求1所述的一种炒糖机,其特征在于,所述进料装置(201)设有可调容量进料口(202)。

5.根据权利要求1所述的一种炒糖机,其特征在于,所述机架(1)上设有接料桶(7),所述接料桶(7)上方设有固定在所述机架上的给辅料装置(8)和给混料装置(9)。

说明书 :

一种炒糖机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种食品加工机械中的搅拌机,特别涉及一种炒糖机。

背景技术

[0002] 食品加工领域中经常会用到糖浆,由于没有专用的炒糖机,现有的糖浆一般采用一边加热原料糖一边利用手工进行炒糖、搅糖,其方法是将原料糖、食用油等倒入炒锅加热,再用工具进行翻炒、搅糖,使原料糖变成糖浆,此方法不卫生、不安全,劳动强度大、生产效率低,且加工出来的糖浆不均匀,影响糖浆的质量。

发明内容

[0003] 本发明的发明目的在于:针对现有技术存在的人工炒糖、搅糖劳动强度大、生产效率低、糖浆质量不太高的不足,提供一种炒糖机,该炒糖机操作方便、生产效率高、糖浆质量较高,能实现自动化的批量生产。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
[0005] 一种炒糖机,包括机架、锅罩装置,所述锅罩装置包括可旋转安装在所述机架上的锅罩,所述锅罩表面设有至少三个锅,所述锅罩截面为圆形状,所述锅呈环形状均匀分布并铰接在所述锅罩上;在所述机架上还固定有进料装置和搅拌器,所述每个搅拌器设有两级升降的双行程气缸,所述搅拌器下方为所述锅的搅拌加热工位,在所述搅拌加热工位下方设有加热装置;所述进料装置下方设有安装在所述机架上的能将所述锅顶升倾倒的顶升气缸;该炒糖机还包括电控装置,所述电控装置包括PLC控制器、控制模块、人机界面,所述每个搅拌器设有热传感器,感应到温度最高的所述锅内所述搅拌器上的热传感器,在温度符合规定工艺要求后将信号发送给所述电控装置,所述电控装置控制所述搅拌器停止搅拌并升起离开所述锅,再驱动所述锅罩旋转。
[0006] 由于搅拌器固定在机架上,呈环形状分布在锅罩上的锅在锅罩旋转一定角度,都会旋转至搅拌器下方,搅拌器可以对位于其下方的锅内的原料糖物料进行搅拌。双行程气缸的搅拌器可以分步升降,完成搅料、甩料以及离开锅的动作。当锅内的原料糖浆搅拌炒制完毕之后旋转回到进料装置下方时,顶升气缸启动会将锅内的糖浆顶升倒出,然后进料装置再进行下料。搅拌器上设有热传感器,可以对锅内物料的温度进行监控,进而可以控制搅拌器的转速、搅拌时间、升降时间,以达到一个较佳的搅拌炒糖效果,防止锅内物料过热或欠热。电控装置通过PLC控制器、控制模块、人机界面等来实现该炒糖机的自动控制、循环运行。
[0007] 优选地,所述加热装置包括位于所述锅罩下方的炉灶、以及排烟筒,所述排烟筒穿过所述锅罩。
[0008] 排气筒对炉灶产生的烟气进行排放,生产环境更加卫生、环保。
[0009] 优选地,所述每个所述炉灶配有补氧器,当炉灶加热不够时,可以通过补氧器提高炉灶加热功率,满足糖浆的熬制需要。
[0010] 优选地,所述进料装置设有可调容量进料口,可以灵活控制原料糖物料的下料容量。
[0011] 优选地,所述机架上设有接料桶,可以接收已经炒糖完毕的锅内糖浆,所述接料桶上方设有固定在所述机架上的给辅料装置和给混料装置,可以在对进入接料桶内的糖浆和混料进行混合二次加工。
[0012] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:该炒糖机操作方便、生产效率高、糖浆质量较高,多个锅同时进行搅拌炒糖,能实现自动、循环的批量生产,炒制的糖浆能满足不同食品二次生产需要。

附图说明

[0013] 图1是本发明所述炒糖机的结构示意图;
[0014] 图2为图1所示的俯视图。
[0015] 图3为本发明所述锅罩装置与所述排烟筒配合结构示意图;
[0016] 图4为图3所示的侧视图。
[0017] 图中标记:
[0018] 1、机架,201、进料装置,202、进料口,3、锅罩装置,301、锅,302、锅罩,4、搅拌器,5、加热装置,501、炉灶,502、排烟筒,503、补氧器,6、电控装置,7、接料桶,8、给辅料装置,9、给混料装置,10、顶升气缸。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图,对本发明作详细的说明。
[0020] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0021] 如图1-4所示,一种炒糖机,包括机架1、锅罩装置3,所述锅罩装置3包括可旋转安装在机架上的锅罩302,所述锅罩302表面设有至少三个锅301,在所述机架1上还固定有进料装置201和搅拌器4,所述搅拌器4下方为所述锅301的搅拌加热工位,在所述搅拌加热工位下方设有加热装置5,其中锅罩302截面为圆形状,锅301呈环形状均匀分布并铰接在所述锅罩302上。进料装置201下方设有顶升气缸10,顶升气缸10安装在机架1上并能将其位于上方的锅301顶升倾倒出去,当锅301内的原料糖搅拌炒制完毕之后旋转回到进料装置201下方,顶升气缸10启动会将锅301内的糖浆倒出,然后进料装置201再进行下料。
[0022] 每个搅拌器4设有两级升降的双行程气缸以及热传感器。其中双行程气缸的搅拌器4可以分步升降,完成搅料、甩料以及离开锅301的动作;而热传感器可以对锅301内物料的温度进行监控,进而可以控制搅拌器4的转速、搅拌时间,以及可以控制所有搅拌器4的整体升降时间,由于原料糖熔点较低,加热过度会焦化,若不到火候则原料糖可能不能充分溶化,故热传感器可以防止锅301内物料过热或欠热,以达到一个较佳的搅拌炒糖效果。
[0023] 为了实现炒糖的自动控制、循环运行,减少人工劳动强度,该炒糖机还包括电控装置6,其电控装置6包括有PLC控制器、控制模块、人机界面等,所有锅301中感应到温度最高的锅301内搅拌器4上的热传感器,在温度符合规定工艺要求后会将信号发送给电控装置6,电控装置6控制搅拌器4停止搅拌并升起离开锅301,再驱动锅罩302旋转到下一个加热工位。
[0024] 上述的加热装置包括位于锅罩302下方的炉灶501、以及排烟筒502,排烟筒502穿过锅罩302,排气筒502对炉灶501产生的烟气进行排放,生产环境更加卫生、环保。每个炉灶501还配有补氧器503,当炉灶501加热不够时,可以通过补氧器503提高炉灶501加热功率,满足糖浆的熬制需要。
[0025] 另外,进料装置201设有可调容量进料口202,能灵活控制原料糖物料的下料容量。在机架1上设有接料桶7,接料桶7上方设有固定在机架1上的给辅料装置8和给混料装置9,锅301内原料糖经过炒糖完毕之后可以倾倒在接料桶7内,给辅料装置8和给混料装置9可以将辅料和混料,如爆米花,一起放入接料桶7,接料桶7内的糖浆和爆米花就进行混合搅拌二次加工成爆米花糖。
[0026] 本实施例所述的炒糖机锅罩302上均匀设有六个锅301,即其中一个锅301上方为进料装置201,其余五个锅301上方分别设有搅拌器4。工作时,第一个锅301下料后,电控装置6控制锅罩302旋转60°(可以为顺时针或逆时针旋转),第一个锅301则旋转至第一个搅拌器4下方,而进料装置201下方为第二个待下料的锅301;该搅拌器4对其进行搅拌炒糖,同时进料装置201对位于其下方的第二个锅301进行下料;第一个搅拌器4搅拌炒糖一定时间后升起搅拌器4,锅罩302再同方向旋转60°,对刚下料的第二个锅301则旋转至第一个搅拌器4下方,该搅拌器4对其进行搅拌炒糖器,而第一个锅301则旋转至第二个搅拌器4下方,进行第二次搅拌炒糖;依次类推,直到每个锅301内的原料糖搅拌炒糖五次后均会回到进料装置201下方,每个锅301内炒制完成的糖浆则可以在顶升气缸10的作用下相对于锅罩302倾倒出来,倾倒完毕的锅301再次下料,锅罩302再同方向旋转60°,该锅301则再次位于第一个搅拌器4下方,进行新一轮的炒糖;因此,该炒糖机可以自动控制、循环往复的对锅进行下料、炒糖、倒糖。需要说明的是,由于每个搅拌器4都安装有热传感器器,每次都是五个搅拌器4同时完成升降动作。
[0027] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。