一种适合于长距离管道输送的精矿浆高效加工装置

摘要

本发明公开了一种适合于长距离管道输送的精矿浆高效加工装置，包括给矿装置、磨矿装置、旋流装置、安全筛、浓密机，所述的给矿装置连接磨矿装置，所述的磨矿装置连接旋流装置，所述的旋流装置与磨矿装置构成闭合回路，旋流装置连接安全筛，安全筛筛上连接磨矿装置之进料口；安全筛筛下连接输矿管道。本发明采用磨矿设备与安全筛分有机组合构成内循环高效磨矿分选系统，使得磨出的精矿浆满足长距离管道输送对矿浆粒度的要求，降低对管道的磨损，有效提高输矿效率，并有效降低了尾矿品位。本发明工艺流程简便，运行稳定可靠，可有效提高选矿效率和经济效益，特别适合管道输送矿浆的加工处理。

权利要求

1.一种适合于长距离管道输送的精矿浆高效加工装置，包括给矿装置（2）、磨矿装置（4）、旋流装置（6）、安全筛（7）、浓密机（12），其特征是：所述的给矿装置（2）连接磨矿装置（4），所述的磨矿装置（4）出口通过2#泵池（5）连接旋流装置（6），所述的旋流装置（6）与磨矿装置（4）构成闭合回路，所述的旋流装置（6）精矿出口一路连接1#泵池（14）、安全筛给矿机（15）连接安全筛（7），安全筛（7）筛下通过精矿浓缩池（8）连接浓密机（12），浓密机（12）之精矿出口连接输矿管道（13），安全筛（7）之筛上出口端连接缓冲池（16），并与漏斗（3）连接；磨矿装置（4）出口另一路直接连接安全筛（7）。

2.根据权利要求1所述的适合于长距离管道输送的精矿浆高效加工装置，其特征是：所述的旋流装置（6）另一路连接再选装置，再选装置精矿出口连接浓密机（6），所述的再选装置之尾矿出口连接尾矿池。

3.根据权利要求2所述的适合于长距离管道输送的精矿浆高效加工装置，其特征是：所述的再选装置依次包括弱磁选装置（9）、强磁选装置（10）和/或扫选装置（11），所述的弱磁选装置（9）、强磁选装置（10）和/或扫选装置（11）分别连接浓密机（12）。

4.根据权利要求1所述的适合于长距离管道输送的精矿浆高效加工装置，其特征是：所述的磨矿装置（4）为球磨机、雷蒙磨粉机、高压磨粉机、梯型磨粉机、中速磨粉机、立式辊磨机、气流磨粉机中的一种。

5.根据权利要求1所述的适合于长距离管道输送的精矿浆高效加工装置，其特征是：所述的给矿装置（2）为槽式给矿装置、摆式给矿装置、圆盘给矿装置中的一种。

6.根据权利要求1所述的适合于长距离管道输送的精矿浆高效加工装置，其特征是：所述的安全筛（7）为高频筛、数控筛、陆凯筛、电磁振网筛中的一种。

7. 根据权利要求1所述的适合于长距离管道输送的精矿浆高效加工装置，其特征是：所述的精矿浓缩池（8）为重力浓缩池、气浮浓缩池、斜板浓缩池或斜管浓缩池中的一种。

说明书

一种适合于长距离管道输送的精矿浆高效加工装置

技术领域

[0001] 本发明属于矿山设备技术领域，具体涉及一种通过输送管道实现外围选厂精矿汇集到冶炼厂的适合于长距离管道输送的精矿浆高效加工装置。

背景技术

[0002] 矿山开采往往受地形地貌的限制，给矿石外运带来困难，为了减少运输运输量，通常会在矿山附近就地设置选矿厂，选出的精矿通常采用汽车运输到冶炼厂。汽车运输灵活，运输量小，运输成本高，山路行车安全隐患大。比如，昆钢集团的炼钢厂与一个矿山的距离直线距离为150公里，山区道路，若其汽车的运输距离要大得多，按年产30万t/a，精矿品位60%计，除了企业承担的运输经济成本外，对道路的损坏则是潜在的社会经济成本。管道输送一种新兴的长距离矿产品输送技术，低碳环保，是一种非常实用有效的技术，但是，管道运输对矿料的粒度有一些特殊的要求，若选厂输送的精矿粒度不符合要求，就会对管道造成磨蚀或损害。为此，研制开发一种适合精矿长距离管道输送的精矿处理技术符合矿产品及冶金产业发展需要的。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种结构简单，工艺简便，磨矿效率高的适合于长距离管道输送的精矿浆高效加工装置。

[0004] 本发明的目的是这样实现的，包括给矿装置、磨矿装置、旋流装置、安全筛、浓密机，所述的给矿装置连接磨矿装置，所述的磨矿装置出口通过2#泵池连接旋流装置，所述的旋流装置与磨矿装置构成闭合回路，所述的旋流装置精矿出口一路连接1#泵池、安全筛给矿机连接安全筛，安全筛筛下通过精矿浓缩池连接浓密机，浓密机之精矿出口连接输矿管道，安全筛之筛上出口端连接缓冲池，并与漏斗连接；磨矿装置出口另一路直接连接安全筛。

[0005] 本发明采用磨矿设备与安全筛分有机组合构成内循环高效磨矿分选系统，使得磨出的精矿浆满足长距离管道输送对矿浆粒度的要求，降低对管道的磨损，并有效提高输矿效率。旋流装置、再选装置不仅提高了筛分效率，而且有效降低了尾矿品位，可低至10%左右。本发明工艺流程简便，运行稳定可靠，可有效提高选矿效率和经济效益，特别适合管道输送矿浆的加工处理。

附图说明

[0006] 图1为本发明配合关系示意图；

[0007] 图中：1-粉矿仓，2-给矿装置，3-漏斗，4-磨矿装置，5-2#泵池，6-旋流装置，7-安全筛，8-精矿浓缩池，9-弱磁选装置，10-强磁选装置，11-扫选装置，12-浓密机，13-输矿管道，14-1#泵池，15-安全筛给矿机，16-缓冲泵池，17-冶炼厂料仓。

具体实施方式

[0008] 下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。

[0009] 如图1所示，本发明包括给矿装置2、磨矿装置4、旋流装置6、安全筛7、浓密机12，所述的给矿装置2连接磨矿装置4，所述的磨矿装置4连接旋流装置6，所述的旋流装置6与磨矿装置4构成闭合回路，旋流装置6连接安全筛7，安全筛7筛上连接磨矿装置之进料口；安全筛7筛下连接输矿管道13。

[0010] 所述的磨矿装置4出口通过2#泵池5连接旋流装置6，所述的旋流装置6精矿出口连接安全筛7。所述的安全筛7筛下连接浓密机12，浓密机12之精矿出口连接输矿管道13。

[0011] 所述的旋流装置6精矿出口一路连接1#泵池14、安全筛给矿机15连接安全筛7。

[0012] 所述的旋流装置6另一路连接再选装置，再选装置精矿出口连接浓密机6，所述的再选装置之尾矿出口连接尾矿池。

[0013] 所述的再选装置依次包括弱磁选装置9、强磁选装置10和/或扫选装置11，所述的弱磁选装置9、强磁选装置10和/或扫选装置11分别连接浓密机12。

[0014] 所述的磨矿装置4出口另一路直接安全筛7，安全筛7筛上连接磨矿装置4进料口；安全筛7筛下连接浓密机12。所述的安全筛7之筛上出口连接缓冲池16，并与漏斗3连接，用于发生异常情况时临时储备矿浆。

[0015] 所述的安全筛7筛下通过精矿浓缩池8连接浓密机12。

[0016] 所述的安全筛7成组设置，并联使用以提高处理能力。

[0017] 所述的磨矿装置4为球磨机、雷蒙磨粉机、高压磨粉机、梯型磨粉机、中速磨粉机、立式辊磨机、气流磨粉机中的一种。

[0018] 所述的球磨机为溢流型球磨机，所述的溢流型球磨机并联设置。

[0019] 所述的给矿装置2为槽式给矿装置、摆式给矿装置、圆盘给矿装置中的一种。

[0020] 所述的给矿装置2与磨矿装置4之间设置给矿漏斗3。

[0021] 所述的安全筛7为高频筛、数控筛、陆凯筛、电磁振网筛中的一种。

[0022] 所述的精矿浓缩池8为重力浓缩池、气浮浓缩池或斜板（管）浓缩池中的一种。

[0023] 下面举例说明本发明的工作原理与工作过程：

[0024] 本发明采用磨矿设备与安全筛分有机组合构成内循环高效磨矿分选系统，使得磨出的精矿浆满足长距离管道输送对矿浆粒度的要求，降低对管道的磨损，并有效提高输矿效率。

[0025] 所述的给矿机为座式圆盘给矿机，圆盘直径2000mm，处理能力:0-80m3/h，带变频调速电动机。

[0026] 所述的球磨机为溢流型球磨机，MQY2740G，筒体直径2700mm，筒体长度4000mm;3
筒体有效容积20.5m ；钢球最大装载量37t；同步电机型号TM400-32，功率400kW，额定电压
6000伏；电机转速187.5r/min，筒体转速21.7r/min，重量:12.4t；内衬锰钢衬板；最大给矿量81t/h，给矿细度-200目60%，产品细度-325目占70%。MQY2.7×4.0m球磨补加钢段规格：φ40×45×50mm，充填率按35%考虑,初装钢段17t, 待生产正常后再加17t。磨矿浓度设计的浓度为75%。看磨矿效果，然后再根据实际生产情况进行调整。

[0027] 所述的2#泵池的渣浆泵为200ZJ-I-A60一用一备，980r/min，870m3/h，55.5m，带变频，矿浆比重：1.3，输送浓度：35%。所述的1#泵池的渣浆泵为150ZJ-I-A58/60一用一备，980r/min,380m3/h,56.5m，带变频，矿浆比重1.2，输送浓度：25%。

[0028] 所述的旋流器Φ350×10，FX350-PU给矿浓度35%以下，沉砂口径55mm，配气动控制阀；10台一组，8用2备；旋流器组的工作压力为0.08MPa。溢流管径100mm,分级粒度50-150um。

[0029] 工作时，依次启动1#、2#泵池的渣浆泵、皮带输送机、磨矿分级系统、球磨机，确保球磨机运行正常后，再启动皮带和圆盘给料机开始给料，将来自选矿厂的精矿粉从矿仓中输送到溢流型球磨机进行磨矿，球磨机溢流输出的磨浆可以后进入陆凯筛进行筛分，筛上物料回送至溢流型球磨机继续磨浆，筛下物料送入精矿浓缩池，然后由浓密机进行处理后经输送管道输送至冶炼厂料仓。

[0030] 经磨浆后的矿料经泵池送入旋流装置，旋流分离后一路经过1#泵池由給矿机送到安全筛进行筛分处理，筛下物料送入精矿浓缩池，然后由浓密机进行处理后经输送管道输送至冶炼厂料仓；筛上物料回送至溢流型球磨机继续磨浆。另一路进入再选装置，依次经过弱磁选、强磁选及扫选处理后，各级分选后的精矿料送入浓密机进行处理后经输送管道输送至冶炼厂料仓，三级分选后尾矿品位进一步下降，达到降尾要求后，送入尾矿池。