薄壁弧面打斜孔定位工装

摘要

本发明涉及薄壁弧面打斜孔定位工装，包括定位基座，基座上带有圆弧面，圆弧面的弧度与工件上圆弧面的弧度相同；在圆弧面的底部安装有定位销；基座上带有斜面，斜面的底部带有凸台，斜面关于凸台对称，在斜面上带有定位孔；本发明结构简单，操作简便，定位加工精度高。

权利要求

1.薄壁弧面打斜孔定位工装，包括定位基座（3），其特征在于：基座（3）上带有圆弧面（31），圆弧面（31）的弧度与毛坯件（1）上圆弧面（11）的弧度相同；在基座（3）上的圆弧面（31）的底部安装有定位销（32）；基座（3）上带有斜面（33），斜面（33）的底部带有凸台（35），斜面（33）关于凸台（35）对称，在斜面（33）上带有定位孔（34）。

2.如权利要求1所述的薄壁弧面打斜孔定位工装，其特征在于：基座（3）的两侧壁均带有方槽（36）。

3.如权利要求1或2所述的薄壁弧面打斜孔定位工装，其特征在于：定位孔（34）内安装螺栓（4）对工件进行定位。

说明书

薄壁弧面打斜孔定位工装

技术领域

[0001] 本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种用于对精密薄工件钻孔用的定位夹具。

背景技术

[0002] 如图2所示的成品件2，图1所示的为成品件2的毛坯件1，毛坯件1上有弧面11，在弧面11上有通孔12，根据要求需要在通孔12处钻出一个如图2所示成品件2的沉孔22，必须对弧面11进行精确定位，以免毛坯件1定位不准，影响沉孔22的加工精度。

发明内容

[0003] 本发明针对现有技术中的上述问题，提供一种薄壁弧面打斜孔定位工装，其结构简单，操作简便，定位加工精度高。

[0004] 本发明所采用的技术方案如下：

[0005] 薄壁弧面打斜孔定位工装，包括定位基座，基座上带有圆弧面，圆弧面的弧度与工件上圆弧面的弧度相同；在圆弧面的底部安装有定位销；基座上带有斜面，斜面的底部带有凸台，斜面关于凸台对称，在斜面上带有定位孔；

[0006] 进一步的技术方案如下：

[0007] 所述基座的两侧壁均带有方槽；

[0008] 所述定位孔内安装螺栓对工件进行定位。

[0009] 本发明的优点在于：在基座上设置与工件需要打孔处的弧面相一致的弧面，同时在弧面的底部设置定位销，对工件进行定位；在基座上还设置斜面，斜面上带有定位孔，通过螺栓对工件进行定位，使工件的位置固定；将基座上的弧面与斜面对称设置，通过两次装夹，可以对工件弧面上的两个斜孔进行加工；本发明结构简单，操作简便，定位加工精度高。

附图说明

[0010] 图1为毛坯件的立体图。

[0011] 图2为成品件的立体图。

[0012] 图3为本发明的定位基座的立体图。

[0013] 图4和图5为本发明完成加工前后的定位示意图。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

[0015] 如图1至图5所示，本发明包括定位基座3，基座3上带有圆弧面31，圆弧面31的弧度与毛坯件1上圆弧面11的弧度相同，有利于对毛坯件1的弧面11进行定位，防止弧面11的变形；在圆弧面31的底部安装有定位销32，定位销32定位毛坯件1上的通孔12；基座3上带有斜面33，斜面33的底部带有凸台35，斜面33关于凸台35对称，在斜面33上带有定位孔34，定位孔34内安装有螺栓4，螺栓4的端部压在毛坯件1的弧面11上，使毛坯件1准确定位，不会发生任何移动，保证成品件2上沉孔21的精度；基座3的两侧带有方槽
36，可用于将基座3定位在操作台上；

[0016] 本发明的使用操作方法如下：

[0017] 第一步，将毛坯件1上的圆弧面11的背面与基座3上的圆弧面31相接触，同时将毛坯件1上通孔12穿在定位销32上；

[0018] 第二步，将螺栓4插入定位孔34内，并使螺栓4的头部压在毛坯件1上的圆弧面11上，旋紧螺栓4；

[0019] 第三步，对毛坯件1上的通孔12处进行钻孔，加工出沉孔21；

[0020] 第四步，由于基座上的圆弧面31与斜面33关于凸台35对称，在加工第一个沉孔21后，可将毛坯件1装夹在另一侧，对其进行第二个沉孔21的加工。

[0021] 以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。