本发明公开了一种工件载具，包括：固定板和动板，所述固定板的下端面与所述动板的上端面相对应，所述固定板的上端面固定设置有固定圈，所述动板的下端面固定设置有磁钢，所述磁钢的位置与所述固定圈的位置相对应，所述动板的下端面设置有一对固定把手和一对活动把手，所述固定把手的一端与动板固定连接，所述动板上还设有通孔，所述活动把手的一端穿过动板上的通孔与固定板固定连接，所述固定把手位于所述活动把手的内侧。本发明结构简单，容易操作，能够提高工件的加工效率及产品的品质，减少工人的劳动强度。
1.一种工件载具，其特征在于，包括：固定板（1）和动板（2），所述固定板（1）的下端面与所述动板（2）的上端面相对应，所述固定板（1）的上端面固定设置有固定圈（3），所述动板（2）的下端面固定设置有磁钢（4），所述磁钢（4）的位置与所述固定圈（3）的位置相对应，所述动板（2）的下端面设置有一对固定把手（5）和一对活动把手（6），所述固定把手（5）的一端与动板（2）固定连接，所述动板（2）上还设有通孔，所述活动把手（6）的一端穿过动板（2）上的通孔与固定板（1）固定连接，所述固定把手（5）位于所述活动把手（6）的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种工件载具，其特征在于，所述固定圈（3）包括：定位杆（301）和限位凹槽（302），所述定位杆（301）与所述限位凹槽（302）均固定在所述固定板（1）上，所述定位杆（301）位于所述限位凹槽（302）的中部。
3.根据权利要求1所述的一种工件载具，其特征在于，所述固定圈（3）与所述磁钢（4）的数量至少为一个。
4.根据权利要求1所述的一种工件载具，其特征在于，所述固定把手（5）包括：把手A（501）和固定杆（502），所述固定杆（502）固定于所述动板（2）与所述把手A（501）之间。
5.根据权利要求1所述的一种工件载具，其特征在于，所述活动把手（6）包括：弹性装置（602）、把手B（601）和活动杆（603），所述活动杆（603）的一端与所述把手B（601）固定连接，所述弹性装置（602）套在所述活动杆（603）的外围。
6.根据权利要求5所述的一种工件载具，其特征在于，所述弹性装置（602）为弹簧。
7.根据权利要求5所述的一种工件载具，其特征在于，所述固定板（1）上设置有两对沉孔（8），所述活动杆（603）穿过动板（2）上的通孔插入沉孔（8）内并与固定板（1）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种工件载具，其特征在于，所述固定板（1）和所述动板（2）上设有至少一个减重孔（7）。
一种工件载具
技术领域
[0001] 本发明涉及机械制造领域，特别是涉及一种工件载具。
背景技术
[0002] 模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
[0003] 产品在硫化时，工件安放到模具中，需采用手工逐个安放。在生产中存在以下几个不足：1、效率低，在生产中，工人需要逐个手工安放工件；2、容易出现产品质量问题，手工逐个放放，容易出现工件漏放、放偏等问题，从而影响了产品的质量；3、橡胶与工件的粘结性能不稳定，在型腔数多的情况下，先放置的工件上的胶浆会因过度受热而失效，从而影响产品性能。
发明内容
[0004] 本发明主要解决的技术问题是提供一种工件载具，能够提高工件的加工效率及产品的品质，减少工人的劳动强度。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种工件载具，包括：固定板和动板，所述固定板的下端面与所述动板的上端面相对应，所述固定板的上端面固定设置有固定圈，所述动板的下端面固定设置有磁钢，所述磁钢的位置与所述固定圈的位置相对应，所述动板的下端面设置有一对固定把手和一对活动把手，所述固定把手的一端与动板固定连接，所述动板上还设有通孔，所述活动把手的一端穿过动板上的通孔与固定板固定连接，所述固定把手位于所述活动把手的内侧。
[0006] 优选地，所述固定圈包括：定位杆和限位凹槽，所述定位杆与所述限位凹槽均固定在所述固定板上，所述定位杆位于所述限位凹槽的中部。
[0007] 优选地，所述固定圈与所述磁钢的数量至少为一个。
[0008] 优选地，所述固定把手包括：把手A和固定杆，所述固定杆固定于所述动板与所述把手A之间。
[0009] 优选地，所述活动把手包括：弹性装置、把手B和活动杆，所述活动杆的一端与所述把手B固定连接，所述弹性装置套在所述活动杆的外围。
[0010] 优选地，所述弹性装置为弹簧。
[0011] 优选地，所述固定板上设置有两对沉孔，所述活动杆穿过动板上的通孔插入沉孔内并与固定板固定连接。
[0012] 优选地，所述固定板和所述动板上设有至少一个减重孔。
[0013] 本发明的有益效果是：本发明结构简单，易于操作，先将工件批量放置在工件载具上，通过磁钢的磁性把工件吸在固定圈上，工人操作时使用固定把手与活动把手把固定板往上推，工件因失去磁钢的吸力掉入模具型腔，工人再把该装置脱离模具进行下道工序，提高了工件的加工效率及产品的品质，减少工人的劳动强度。
附图说明
[0014] 图1是本发明一种工件载具一较佳实施例的立体结构示意图；
[0015] 图2是图1中所述动板的俯视图；
[0016] 图3是图2中所述动板的A-A截面示意图；
[0017] 图4是图1中所述固定板的俯视图；
[0018] 图5是图4中所述固定板的B-B截面示意图；
[0019] 图6是图4中所述固定板的C-C截面示意图。
[0020] 附图中各部件的标记如下：1、固定板，2、动板，3、固定圈，301、定位杆，302、限位凹槽，4、磁钢，5、固定把手，501、把手A，502、固定杆，6、活动把手，601、把手B，602、弹性装置，603、活动杆，7、减重孔，8、沉孔。
具体实施方式
[0021] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022] 请参阅图1至图6，本发明实施例包括：
[0023] 一种工件载具，包括：固定板1和动板2，所述固定板1的下端面与所述动板2的上端面相对应，所述固定板1的上端面固定设置有固定圈3，所述动板2的下端面固定设置有磁钢4，所述磁钢4的位置与所述固定圈3的位置相对应，所述动板2的下端面设置有一对固定把手5和一对活动把手6，所述固定把手5的一端与动板2固定连接，所述动板2上还设有通孔，所述活动把手6的一端穿过动板2上的通孔与固定板1固定连接，所述固定把手5位于所述活动把手6的内侧，工件放置之前，固定板1的下端面与动板2的上端面处于重合状态，操作时，将工件批量放置在固定圈3上，通过磁钢4的磁性把工件吸在固定圈3上，工件放置完以后，工人握住固定把手5，拉动活动把手6，由于弹性装置的收缩，将固定板1顶出，从而使得固定板1与动板2分离，工件因失去磁钢4的吸力而掉入模具型腔，工人再把固定板1脱离模具进行下道工序。
[0024] 进一步的，所述固定圈3包括：定位杆301和限位凹槽302，所述定位杆301与所述限位凹槽302均固定在所述固定板1上，所述定位杆301位于所述限位凹槽302的中部，工件套在定位杆301上且限制在限位凹槽302内，防止工件移动。
[0025] 进一步的，所述固定圈3所述磁钢4的数量至少为一个，所述固定圈3与所述磁钢4的数量根据实际生产工艺来确定，可以为一个，也可以为多个。
[0026] 进一步的，所述固定把手5包括：把手A501和固定杆502，所述固定杆502固定于所述动板2与所述把手A501之间，所述活动把手6包括：弹性装置602，把手B601和活动杆603，所述活动杆603的一端与所述把手B601固定连接，所述弹性装置602套在所述活动杆
603的外围，所述弹性装置为弹簧，操作时，工人握住固定把手5，拉动活动把手6，由于弹簧的收缩，将固定板1顶出，从而使得固定板1与动板2分离。
[0027] 进一步的，所述固定板1上设置有两对沉孔8，所述活动杆603穿过动板2上的通孔插入所述沉孔8内并通过内六角螺栓与固定板1固定连接。
[0028] 进一步的，所述固定板1和所述动板2上设有至少一个减重孔7，所述减重孔7减轻了所述固定板1与所述动板2的重量，节省了工人的体力。
[0029] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
