电容式触摸屏，触控显示装置及电容式触摸屏的制造方法

摘要

本发明公开了一种电容式触摸屏，触控显示装置及电容式触摸屏的制造方法；电容式触摸屏包括基板，所述基板上设置有：m个列电极，每个所述列电极具有呈n行×1列分布H形空白处；m×n个H形行电极，每个所述H形行电极嵌套在H形空白处且所述H形行电极与所述列电极之间绝缘，位于同一行的H形行电极串联连接；其中，m和n是大于1的自然数。触控显示装置包括上述电容式触摸屏。本发明提高了电容式触摸屏和触控显示装置边缘的触控灵敏度，提供了制造电容式触摸屏的方法。

权利要求

1.一种电容式触摸屏，包括基板，其特征在于，所述基板上设置有：m个列电极，每个所述列电极具有呈n行×1列分布H形空白处；

m×n个H形行电极，每个所述H形行电极嵌套在其中一个H形空白处且所述H形行电极与所述列电极之间绝缘，位于同一行的H形行电极串联连接；

其中，m和n是大于1的自然数；

每个所述H形行电极内具有第一过孔，所述第一过孔具有第一尖角；

所述H形行电极和与其位于同一列且相邻行的一个H形行电极之间搭接有尖端放电装置，所述尖端放电装置的一端具有第一尖端尖角；

所述尖端放电装置的第一尖端尖角和与其搭接的一个H形行电极的第一尖角角对角而置且第一尖端尖角和第一尖角之间绝缘，所述尖端放电装置的另一端和与其搭接的另一H形行电极串联；

所述尖端放电装置和其搭盖的列电极之间绝缘。

2.根据权利要求1所述的电容式触摸屏，其特征在于，位于同一行的相邻H形行电极之间搭接有金属桥，所述金属桥将位于同一行的H形行电极串联连接且金属桥和其搭盖的列电极之间绝缘；

所述尖端放电装置和其搭盖的列电极之间设置有绝缘层。

3.根据权利要求2所述的电容式触摸屏，其特征在于，所述列电极内具有第二过孔，所述第二过孔具有第二尖角，所述尖端放电装置还具有第二尖端尖角；

所述尖端放电装置的第二尖端尖角和与其搭盖的列电极的第二尖角角对角而置。

4.根据权利要求3所述的电容式触摸屏，其特征在于，所述尖端放电装置是局部镂空的尖端放电装置。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的电容式触摸屏，其特征在于，所述H形行电极是透明驱动电极，所述H形行电极和金属桥形成透明驱动电极线；所述列电极是透明探测电极。

6.一种触控显示装置，其特征在于，包括权利要求1至5中任一项所述的电容式触摸屏。

7.一种电容式触摸屏的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：在基板上形成m个列电极，每个所述列电极具有呈n行×1列分布H形空白处；

形成嵌套在每个H形空白处的H形行电极且H形行电极和列电极之间绝缘；

将位于同一行的H形行电极串联连接；

其中，m和n是大于1的自然数；

在H形行电极和与其位于同一列且相邻行的一个H形行电极之间搭接尖端放电装置，使尖端放电装置的第一尖端尖角和与其搭接的一个H形行电极的第一尖角角对角而置，尖端放电装置的另一端和与其搭接的另一H形行电极串联；

在所述尖端放电装置和其搭盖的列电极之间形成绝缘层使尖端放电装置和其搭盖的列电极之间绝缘且使第一尖端尖角和第一尖角之间绝缘；

其中，每个所述H形行电极内具有第一过孔，所述第一过孔具有第一尖角，所述尖端放电装置的一端具有第一尖端尖角。

8.根据权利要求7所述的电容式触摸屏的制造方法，其特征在于，所述将位于同一行的H形行电极串联连接包括以下步骤：在位于同一行的相邻H形行电极之间搭接金属桥，所述金属桥将位于同一行的H形行电极串联连接；

在所述金属桥和其搭盖的列电极之间形成绝缘层使金属桥和其搭盖的列电极之间绝缘。

9.根据权利要求8所述的电容式触摸屏的制造方法，其特征在于，还包括以下步骤：使尖端放电装置的第二尖端尖角和与其搭盖的列电极的第二尖角角对角而置；

其中，所述列电极内具有第二过孔，所述第二过孔具有第二尖角，所述尖端放电装置还具有第二尖端尖角。

说明书

电容式触摸屏，触控显示装置及电容式触摸屏的制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及触摸屏领域，特别涉及一种电容式触摸屏，触控显示装置及电容式触摸屏的制造方法。

背景技术

[0002] 触摸屏是现在被广泛应用的一种触摸传感输入装置。按照触摸感应原理，现有的触摸屏包括电阻式触摸屏、电容式触摸屏、表面红外触摸屏等等。其中，电阻式触摸屏因为其低成本、易实现、控制简单等优点流行多年。近来，电容式触摸屏以其透光率高、耐磨损、耐环境温度变化、耐环境湿度变化、寿命长、可实现如多点触摸的高级复杂功能而受到大众的欢迎。

[0003] 利用电容变化作为传感原理由来已久。为使触摸屏有效工作，需要一个透明的电容传感阵列。当人体或者如手写笔的专用触摸装置接近电容的感应电极时，会改变传感控制电路检测到的电容值的大小，根据触摸区域内电容值变化的分布，就可以判断出人体或者专用触摸装置在触摸区域内的触摸情况。

[0004] 典型的电容式触摸屏包括基板，在基板的同侧设置有一层或两层透明导电层，或者在基板的两侧分别设置有一层透明导电层，透明导电层也可以被称为透明导电胶层，其材料以一般为氧化铟锡（Indium Tin Oxide，简称为ITO）。图1为现有的在基板的同侧设置有一层透明导电层的电容式触摸屏的示意图，图2为图1所示电容式触摸屏的局部放大图，其中，如图1和图2所示，透明导电层包括多个一体的菱形感应电极100′，多个分离的菱形驱动电极200′，位于同一行的菱形驱动电极200′相互串联，菱形驱动电极200′和菱形感应电极100′之间相互绝缘。这样，在相邻的菱形驱动电极200′和菱形感应电极100′之间的沟道300′处形成耦合电容。一般情况下，手指的面积大于菱形面积。如图1所示，当手指触控电容式触摸屏的位于中心的α′区域时，手指的触控面积大于一个菱形面积；而当手指触控电容式触摸屏的位于边缘的β′区域时，由于β′区域位于电容式触摸屏的边缘，手指的触控面积只是半个菱形面积，这样使得手指在触控电容式触摸屏的β′区域时，手指产生的感触电容比手指在触控电容式触摸屏的α′区域时产生的感触电容小，容易引起触控信号失真，从而导致电容式触摸屏的边缘触控灵敏度较低。

发明内容

[0005] 本发明提供了一种电容式触摸屏，触控显示装置及电容式触摸屏的制造方法，提高了电容式触摸屏和触控显示装置边缘的触控灵敏度，提供了制造电容式触摸屏的方法。

[0006] 为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

[0007] 一种电容式触摸屏，包括基板，所述基板上设置有：

[0008] m个列电极，每个所述列电极具有呈n行×1列分布H形空白处；

[0009] m×n个H形行电极，每个所述H形行电极嵌套在H形空白处且所述H形行电极与所述列电极之间绝缘，位于同一行的H形行电极串联连接；

[0010] 其中，m和n是大于1的自然数。

[0011] 优选地，位于同一行的相邻H形行电极之间搭接有金属桥，所述金属桥将位于同一行的H形行电极串联连接且金属桥和其搭盖的列电极之间绝缘。

[0012] 优选地，每个所述H形行电极内具有第一过孔，所述第一过孔具有第一尖角；

[0013] 所述H形行电极和与其位于同一列且相邻行的一个H形行电极之间搭接有尖端放电装置，所述尖端放电装置的一端具有第一尖端尖角；

[0014] 所述尖端放电装置的第一尖端尖角和与其搭接的一个H形行电极的第一尖角角对角而置且第一尖端尖角和第一尖角之间绝缘，所述尖端放电装置的另一端和与其搭接的另一H形行电极串联；

[0015] 所述尖端放电装置和其搭盖的列电极之间绝缘。

[0016] 优选地，所述列电极内具有第二过孔，所述第二过孔具有第二尖角，所述尖端放电装置还具有第二尖端尖角；

[0017] 所述尖端放电装置的第二尖端尖角和与其搭盖的列电极的第二尖角角对角而置。

[0018] 优选地，所述尖端放电装置是局部镂空的尖端放电装置。

[0019] 优选地，所述H形行电极是透明驱动电极，所述H形行电极和金属桥形成透明驱动电极线；所述列电极是透明探测电极。

[0020] 本发明还提供以下技术方案：

[0021] 一种触控显示装置，包括上述任一项所述的电容式触摸屏。

[0022] 本发明提供以下技术方案：

[0023] 一种电容式触摸屏的制造方法，包括以下步骤：

[0024] 在基板上形成m个列电极，每个所述列电极具有呈n行×1列分布H形空白处；

[0025] 形成嵌套在每个H形空白处的H形行电极且H形行电极和列电极之间绝缘；

[0026] 将位于同一行的H形行电极串联连接；

[0027] 其中，m和n是大于1的自然数。

[0028] 优选地，所述将位于同一行的H形行电极串联连接包括以下步骤：

[0029] 在位于同一行的相邻H形行电极之间搭接金属桥，所述金属桥将位于同一行的H形行电极串联连接；

[0030] 在所述金属桥和其搭盖的列电极之间形成绝缘层使金属桥和其搭盖的列电极之间绝缘。

[0031] 优选地，还包括以下步骤：

[0032] 在H形行电极和与其位于同一列且相邻行的一个H形行电极之间搭接尖端放电装置，使尖端放电装置的第一尖端尖角和与其搭接的一个H形行电极的第一尖角角对角而置，尖端放电装置的另一端和与其搭接的另一H形行电极串联；

[0033] 在所述尖端放电装置和其搭盖的列电极之间形成绝缘层使尖端放电装置和其搭盖的列电极之间绝缘且使第一尖端尖角和第一尖角之间绝缘；

[0034] 其中，每个所述H形行电极内具有第一过孔，所述第一过孔具有第一尖角，所述尖端放电装置的一端具有第一尖端尖角。

[0035] 优选地，还包括以下步骤：

[0036] 使尖端放电装置的第二尖端尖角和与其搭盖的列电极的第二尖角角对角而置；

[0037] 其中，所述列电极内具有第二过孔，所述第二过孔具有第二尖角，所述尖端放电装置还具有第二尖端尖角。

[0038] 本发明提供的电容式触摸屏，触控显示装置及电容式触摸屏的制造方法，电容式触摸屏包括位于电容式触摸屏中心的α区域和位于电容式触摸屏边缘的β区域；由于列电极和H形行电极的形状和分布，使得当手指触控电容式触摸屏的α区域和β区域时，手指的触控面积在电容式触摸屏的α区域和β区域没有差别，即手指在触控电容式触摸屏的α区域和β区域时，产生的感触电容没有差别，提高了电容式触摸屏边缘的触控灵敏度；进而提高了本发明的触控显示装置边缘的触控灵敏度，并提供了制造电容式触摸屏的方法。

附图说明

[0039] 图1为现有的在基板的同侧设置有一层透明导电层的电容式触摸屏的示意图；

[0040] 图2为图1所示电容式触摸屏的局部放大图；

[0041] 图3为本发明的电容式触摸屏一个实施例的示意图；

[0042] 图4为图3所示电容式触摸屏的局部放大图；

[0043] 图5为图3所示电容式触摸屏的制造方法的流程图；

[0044] 图6为图4所示电容式触摸屏的A-A剖视图；

[0045] 图7为图4所示电容式触摸屏的虚线框内的局部放大图；

[0046] 图8为图7所示电容式触摸屏的B-B剖视图；

[0047] 图9为本发明的电容式触摸屏另一个实施例的局部放大图；

[0048] 图10-图17为本发明的电容式触摸屏的尖端放电装置的示意图。

[0049] 主要元件附图标记说明：

[0050] 现有技术：

[0051] 100′菱形感应电极，200′菱形驱动电极，300′沟道；

[0052] 本发明：

[0053] 100列电极，110第二过孔，111第二尖角，

[0054] 200H形行电极，210第一过孔，211第一尖角，

[0055] 300沟道，400金属桥，

[0056] 500尖端放电装置，510第一尖端尖角，520第二尖端尖角

[0057] 600绝缘层。

具体实施方式

[0058] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0059] 本发明的第一个实施例的电容式触摸屏，如图3和图4所示，包括基板，所述基板上设置有：

[0060] m个列电极100，每个所述列电极100具有呈n行×1列分布H形空白处；

[0061] m×n个H形行电极200，每个所述H形行电极200嵌套在H形空白处且所述H形行电极200与所述列电极100之间绝缘，位于同一行的H形行电极200串联连接；

[0062] 其中，m和n是大于1的自然数。

[0063] 本实施例的电容式触摸屏，如图3所示，包括位于电容式触摸屏中心的α区域和位于电容式触摸屏边缘的β区域；由于列电极和H形行电极的形状和分布，使得当手指触控电容式触摸屏的α区域和β区域时，手指的触控面积在电容式触摸屏的α区域和β区域没有差别，即手指在触控电容式触摸屏的α区域和β区域时，产生的感触电容没有差别，提高了电容式触摸屏边缘的触控灵敏度。

[0064] 在本实施例的电容式触摸屏的H形行电极和现有的电容式触摸屏的菱形驱动电极面积和厚度相同，且列电极和菱形感应电极厚度相同的情况下：

[0065] 本实施例的电容式触摸屏的H形行电极和列电极之间的沟道300的长度如图4所示，现有的电容式触摸屏的菱形驱动电极和菱形感应电极之间的沟道300′的长度如图2所示。本实施例的电容式触摸屏的H形行电极和列电极之间的沟道300的长度大于现有的电容式触摸屏的菱形驱动电极和菱形感应电极之间的沟道300′的长度，即本实施例的电容式触摸屏的H形行电极和列电极之间的沟道300处形成的耦合电容更大。现有的电容式触摸屏，菱形驱动电极和菱形感应电极之间的耦合电容较小，在水滴滴落在现有的电容式触摸屏时，水滴产生的感触电容对现有的电容式触摸屏影响较大，这样会导致在有水滴滴落时，现有的电容式触摸屏会误认为有触控发生，防水性较差。而本实施例的电容式触摸屏的H形行电极和列电极之间的耦合电容较大，在水滴滴落在本实施例的电容式触摸屏时，水滴产生的感触电容对本实施例的电容式触摸屏影响较小，这样在有水滴滴落时，本实施例的电容式触摸屏不会误认为有触控发生，防水性较好。

[0066] 本实施例的电容式触摸屏的制造方法，如图5所示，包括以下步骤：

[0067] 在基板上形成m个列电极，每个所述列电极具有呈n行×1列分布H形空白处；

[0068] 形成嵌套在每个H形空白处的H形行电极且H形行电极和列电极之间绝缘；

[0069] 将位于同一行的H形行电极串联连接；

[0070] 其中，m和n是大于1的自然数。

[0071] 作为本发明的第二个实施例，本实施例在第一个实施例的基础上，对电容式触摸屏进一步进行阐述：

[0072] 如图3，图4和图6所示，位于同一行的相邻H形行电极200之间搭接有金属桥400，所述金属桥400将位于同一行的H形行电极200串联连接且金属桥400和其搭盖的列电极100之间绝缘。

[0073] 进一步地，如图6所示，金属桥400和其搭盖的列电极100之间设置有绝缘层600以实现两者之间的绝缘。

[0074] 本实施例的电容式触摸屏，金属桥搭接在位于同一行的相邻H形行电极之间且与其搭盖的列电极之间绝缘，这样金属桥和列电极之间也形成耦合电容，相当于进一步增大了H形行电极和列电极之间的耦合电容。

[0075] 本实施例的电容式触摸屏的制造方法，与第一个实施例的电容式触摸屏的制造方法的区别在于，所述将位于同一行的H形行电极串联连接的步骤具体包括以下步骤：

[0076] 在位于同一行的相邻H形行电极之间搭接金属桥，所述金属桥将位于同一行的H形行电极串联连接；

[0077] 在所述金属桥和其搭盖的列电极之间形成绝缘层使金属桥和其搭盖的列电极之间绝缘。

[0078] 作为本发明的第三个实施例，本实施例在第二个实施例的基础上，对电容式触摸屏进一步进行阐述：

[0079] 如图3，图4，图7和图8所示，每个所述H形行电极内具有第一过孔210，所述第一过孔210具有第一尖角211；

[0080] 所述H形行电极200和与其位于同一列且相邻行的一个H形行电极之间搭接有尖端放电装置500，所述尖端放电装置的一端具有第一尖端尖角510；

[0081] 所述尖端放电装置的第一尖端尖角510和与其搭接的一个H形行电极的第一尖角211角对角而置且第一尖端尖角510和第一尖角之211间绝缘，所述尖端放电装置的另一端和与其搭接的另一H形行电极串联；

[0082] 所述尖端放电装置500和其搭盖的列电极100之间绝缘。

[0083] 进一步地，如图8所示，所述尖端放电装置500和其搭盖的列电极100之间设置有绝缘层600以实现两者之间的绝缘。

[0084] 本实施例的电容式触摸屏的制造方法，与第二个实施例的电容式触摸屏的制造方法的区别在于，还包括以下步骤：

[0085] 在H形行电极和与其位于同一列且相邻行的一个H形行电极之间搭接尖端放电装置，使尖端放电装置的第一尖端尖角和与其搭接的一个H形行电极的第一尖角角对角而置，尖端放电装置的另一端和与其搭接的另一H形行电极串联；

[0086] 在所述尖端放电装置和其搭盖的列电极之间形成绝缘层使尖端放电装置和其搭盖的列电极之间绝缘且使第一尖端尖角和第一尖角之间绝缘；

[0087] 其中，每个所述H形行电极内具有第一过孔，所述第一过孔具有第一尖角，所述尖端放电装置的一端具有第一尖端尖角。

[0088] 作为本发明的第四个实施例，本实施例在第三个实施例的基础上，对电容式触摸屏进行进一步阐述：

[0089] 如图9所示，所述列电极内具有第二过孔110，所述第二过孔具有第二尖角111，所述尖端放电装置500还具有第二尖端尖角520；

[0090] 所述尖端放电装置的第二尖端尖角520和与其搭盖的列电极的第二尖角111角对角而置。

[0091] 本实施例的电容式触摸屏的制造方法，与第三个实施例的电容式触摸屏的制造方法的区别在于，还包括以下步骤：

[0092] 使尖端放电装置的第二尖端尖角和与其搭盖的列电极的第二尖角角对角而置；

[0093] 其中，所述列电极内具有第二过孔，所述第二过孔具有第二尖角，所述尖端放电装置还具有第二尖端尖角。

[0094] 作为本发明的第五个实施例，本实施例在第三个和第四个实施例的基础上，对尖端放电装置进行进一步阐述：

[0095] 如图10至图17所示，所述尖端放电装置是局部镂空的尖端放电装置。局部镂空的尖端放电装置能够加快静电释放的速度。

[0096] 需要说明的是，局部镂空的尖端放电装置的形式并不限于本实施例中限定的这一种，只要可以实现压板固定和定位的即可，本处只是举例说明。

[0097] 作为本发明的第六个实施例，本实施例在上述任一个实施例的基础上，对电容式触摸屏进行进一步阐述：

[0098] 所述H形行电极是透明驱动电极，所述H形行电极和金属桥形成透明驱动电极线；所述列电极是透明探测电极。

[0099] 本发明的第一个实施例的触控显示装置，包括上述任一个实施例所述的电容式触摸屏。本实施例的触控显示装置提高了触控显示装置边缘的触控灵敏度

[0100] 显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。