塔式起重机起重臂工装

摘要

一种塔式起重机起重臂工装，包括一框架平台（1）、可拆卸固定在框架平台（1）左右两侧的墙板组件（2）以及多个上弦管定位支座（3）、下弦方管定位支座（4），其特征在于，墙板组件（2）上设有左右双侧板结构的上、下接头定位支座（5、6），上接头定位支座的双侧板上对应设有销轴孔，下接头的双侧板上对应设有方孔（7），所述方孔（7）用于固定安装不同规格的标准化模块（8）。本发明一方面可以实现下接头的精准定位和变截面对接情况下的平稳过渡，另一方面很好的控制了起重臂在拼焊过程下弦方管外侧面和上表面变形，为变幅小车的提供了良好的运行条件，同时它有效的保证了起重臂整体对接的直线度，大大减少了矫正的工作量，提高了生产效率。

权利要求

1.一种塔式起重机起重臂工装，包括一框架平台(1)、可拆卸固定在框架平台(1)左右两侧的墙板组件(2)以及多个上弦管定位支座(3)、下弦方管定位支座(4)，其特征在于，所述墙板组件(2)上设有左右双侧板结构的上、下接头定位支座(5、6)，所述上接头定位支座的双侧板上对应设有销轴孔，所述下接头定位支座的双侧板上对应设有方孔(7)，所述方孔(7)用于固定安装不同规格的标准化模块(8)，所述标准化模块的不同规格是指不同模块上设有不同高度的销轴孔；所述框架平台上还设有下弦方管定位机构，所述下弦方管定位机构包括所述下弦方管定位支座(4)和顶升装置(17)，所述下弦方管定位支座由底座(9)，垂直固定在底座上的左、右侧板(10、11)、销轴(12)、以及设在左、右侧板之间的支撑板(13)组成，所述左、右侧板靠近顶部对应开有水平槽(14)，并在一侧设有向上开口(15)，所述销轴(12)通过上方开口嵌入水平槽中，固定在底座(9)上的顶升装置(17)用于从底面顶起下弦方管，顶升装置与固定在下弦方管正上方的销轴配合，对下弦方管进行垂直方向定位；所述左侧板中部设有螺纹孔(16)，所述螺纹孔(16)与螺杆(19)配合用于从侧部顶紧以定位下弦方管。

说明书

塔式起重机起重臂工装

技术领域

[0001] 本发明涉及塔式起重机技术领域，更具体的说是一种应用在塔式起重机起重臂拼焊过程中，保证其成型精度的装置。

背景技术

[0002] 现有塔式起重机起重臂工装多采用下接头单侧定位，下接头与上接头分别在两个平面内，以及下弦方管上表面无控制措施的方式拼焊。由于下接头单侧定位，可使其在与下弦管对接装配间隙内各个方向自由细微移动，致使起重臂整体装配时产生旁弯现象；由于在工装上下弦方管无控制措施，可使起重臂整体装配时直线度降低，轻则带来极大的矫正工作量，重则致使变幅小车运行质量不高，磨损严重等情况的发生。

发明内容

[0003] 为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种塔式起重机起重臂工装，它既能实现下接头的精准定位和变截面对接情况下的平稳过渡，又能很好的控制了起重臂在拼焊过程下弦方管外侧面和上表面变形，为变幅小车提供了良好的运行条件。

[0004] 本发明所采用的技术方案是：

[0005] 一种塔式起重机起重臂工装，包括一框架平台、可拆卸固定在框架平台左右两侧的墙板组件以及多个上弦管定位支座、下弦方管定位支座，其结构特点在于，所述墙板组件上设有左右双侧板结构的上、下接头定位支座，所述上接头定位支座的双侧板上对应设有销轴孔，所述下接头的双侧板上对应设有方孔，所述方孔用于固定安装不同规格的标准化模块，所述标准化模块的不同规格是指不同模块上设有不同高度的销轴孔。

[0006] 本发明结构特点还在于：

[0007] 所述框架平台上还设有下弦方管定位机构，所述下弦方管定位机构包括下弦方管定位支座和顶升装置，所述下旋方管定位支座由底座，垂直固定在底座上的左、右侧板、销轴、以及设在左、右侧板之间的支撑板组成，所述左、右侧板靠近顶部对应开有水平槽，并在一侧设有向上开口，所述销轴通过上方开口嵌入水平槽中，固定在底座上的顶升装置用于从底面顶起下弦方管，顶升装置与固定在下弦方管的正上方销轴配合，对下弦方管进行垂直方向定位；所述左、右侧板中部均设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆配合用于从前后两侧顶紧以定位下弦方管。

[0008] 与现有技术相比，本发明的有益效果体现在：

[0009] 1、本发明在墙板下接头定位支座设计上，采用模块化设计，当起重臂下弦杆需要进行变截面拼装时，只需更换下接头定位支座内嵌的模块，换上对应规格的标准化模块，即可轻松实现变截面接头的平稳过渡。

[0010] 2、本发明下接头定位支座采用双侧板结构，下接头插入到双侧板内内，然后销轴穿堂定位，有效解决了以前下接头单侧定位，定位不准的问题。

[0011] 3、本发明增加了下弦方管定位支座结构，通过该定位机构对下弦方管进行垂直、水平两个方向精确定位，有效保证了下弦方管的直线度，减少了起重臂整体装配时矫正时间。

附图说明

[0012] 图1为本发明使用状态示意图。

[0013] 图2为图1的俯视图。

[0014] 图3是本发明墙板组件结构示意图。

[0015] 图4为图3的左视图。

[0016] 图5是下弦方管定位支座结构示意图。

[0017] 图6是图5的左视图。

[0018] 图7是图5的俯视图。

[0019] 图中标号：1框架平台、2墙板组件、3上弦管定位支座、4下弦方管定位支座、5上接头定位支座、6下接头定位支座、7方孔、8标准化模块、9底座、10左侧板、11右侧板、12销轴、13支撑板、14水平槽、15开口、16螺纹孔、17顶升装置、18下弦方管、19螺杆。

[0020] 下面结合附图对本发明进一步说明。

具体实施方式

[0021] 如图所示，起重机起重臂工装，包括一框架平台1、可拆卸固定在水平框架平台1左右两侧的墙板组件2以及多个上弦管定位支座3、下弦方管定位支座4，墙板组件2上设有左右双侧板结构的上、下接头定位支座5、6，上接头定位支座的双侧板上对应设有销轴孔，下接头的双侧板上对应设有方孔7，方孔7用于固定安装不同规格的标准化模块8，标准化模块的不同规格是指不同模块上设有不同高度的销轴孔，标准化模块镶嵌在方孔内，并用螺栓压紧固定，当起重臂需要进行变截面过渡时，只需更换想对应的模块，即可实现。

[0022] 如图5-7所示，框架平台上还设有下弦方管定位机构，包括下弦方管定位支座4和顶升装置17，下旋方管定位支座由底座9，垂直固定在底座上的左、右侧板10、11、销轴12、以及设在左、右侧板之间的支撑板13组成，左、右侧板靠近顶部对应开有水平槽14，并在一侧设有向上开口15，销轴12通过上方开口嵌入水平槽中，固定在底座9上的顶升装置17从底面顶起下弦方管，顶升装置与固定在下弦方管的正上方销轴配合，对下弦方管进行垂直方向定位；所述左、右侧板中部均设有螺纹孔16，所述螺纹孔16与螺杆19配合用于从前后两侧顶紧以定位下弦方管。

[0023] 使用时，调整两墙板间距，待上下接头孔中心间距满足图纸要求后，固定墙板。然后调整两侧下弦杆定位支座，使其定位基准面与下接头定位基准面在一条直线上。在进行起重臂拼装时，首先将下弦方管18吊入下弦定位支座内，用销轴放入水平槽内定位上表面后，顶升装置顶起，同时顶紧螺栓配合，对下弦方管的垂直和水平方向同时定位。这样可以有效解决以前工装拼装时下弦方管上表面处于自由状态的问题。然后把下接头的一段插入下弦方管内，另一头插入下接头定位支座内，工装销轴穿堂定位后点固，这样可以有效控制以前单侧定位下接头定位不准的问题。

[0024] 综上所述，本发明一方面可以实现下接头的精准定位和变截面对接情况下的平稳过渡，另一方面很好的控制了起重臂在拼焊过程下弦方管外侧面和上表面变形，为变幅小车的提供了良好的运行条件。此外，由于本发明塔式起重机起重臂工装对接头和弦杆都做了精确的定位控制，有效的保证了起重臂整体对接的直线度，大大减少了矫正的工作量，提高了生产效率。