一种聚乙烯醇影像相纸

摘要

本发明属于相纸技术领域，具体地讲公开了一种聚乙烯醇影像相纸。构成该原纸的结构包括有基材和设置于该基材一面或两面的吸墨成像层；其中所述的吸墨成像层厚度为25-40克/平方米，并由PVA、丙二醇、乙二胺和氯化钠构成。该聚乙烯醇影像相纸的吸墨成像层由无需形成水溶液的PVA直接通过淋膜工艺完成吸墨成像层制备，具有制备工艺简单生产成本低的优点。

权利要求

1.一种聚乙烯醇影像相纸，其特征在于：包括基材和设置于该基材单面或双面的吸墨成像层；其中所述的吸墨成像层厚度为25—40克/平方米，并由100重量份PVA、10—12重量份的丙二醇、10—15重量份乙二胺和3—8重量份的氯化钠构成；在所述基材与所述吸墨成像层间依次设置有厚度为20—40克/平方米的纯木浆层和厚度为30—50克/平方米的PE膜层。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇影像相纸，其特征在于：所述的PE膜层与所述基材纯木浆层间设置有厚度为15—20克/平方米，并由400重量份高岭土、180—220重量份碳酸钙、100—120重量份羧基丁苯乳胶、18—25重量份PVA、1.8—2.4重量份消泡剂、

1.0—1.5重量份剥离剂和6—9重量份的阴离子型聚羧酸盐构成的刮平层。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇影像相纸，其特征在于：所述的基材与吸墨成像层间设置有厚度为30—50克/平方米的PE膜层。

4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯醇影像相纸，其特征在于：所述的PE膜层与基材间设置有厚度为15—20克/平方米，并由400重量份高岭土、180—220重量份碳酸钙、

100—120重量份羧基丁苯乳胶、18—25重量份PVA、1.8—2.4重量份消泡剂、1.0—1.5重量份剥离剂和6—9重量份的阴离子型聚羧酸盐构成的刮平层。

5.根据权利要求2或4所述的一种聚乙烯醇影像相纸，其特征在于：所述刮平层料的制备方法包括以下步骤：

将PVA加热至90—96℃的温度下溶解，并利用搅拌机搅拌形成胶液，在利用180—250目的筛网过滤形成分散液；然后，将高岭土、碳酸钙和阴离子型聚羧酸盐加入到搅拌容器的水中搅拌溶解形成浓度为40—45%的溶液，然后在溶液中加入羧基丁苯乳胶、PVA分散液后再搅拌，随后分别加入剥离剂和消泡剂，并分别搅拌15分钟，利用180—250目的筛网过滤去除粗粒即可。

说明书

一种聚乙烯醇影像相纸

技术领域

[0001] 本发明属于相纸技术领域，即涉及一种适用于广告、影像制作所使用的聚乙烯醇影像相纸。

背景技术

[0002] 适用于广告、影像制作包括喷墨打印所使用的相纸原纸结构包括由纯木浆制备成的、具有白度高、平滑度高和表观细腻度高且无尘埃点的基材和设置于其一面或两面的PE膜和吸墨成像层构成。其中所述的吸墨成像层由纳米级三氧化二铝粉末层构成或通过水溶性的聚乙烯醇（PVA）材料构成，由于聚乙烯醇是一种无毒并且容易分解的材料，因此被广泛利用。但在使用聚乙烯醇制备吸墨成像层时，必须制备成浓度为10%左右的水溶液刮涂在基材上才能够实现涂膜，涂膜后必须经过烘干工序；因此相纸原纸的制备过程不仅复杂更重要的是能耗大造成了生产成本高和效率低的缺陷。

发明内容

[0003] 本发明的目的就是，提供一种能够直接将聚乙烯醇（PVA）淋在相纸原纸的基材上构成吸墨成像层的聚乙烯醇影像相纸。

[0004] 实现本发明上述目的所采用的技术方案为：

[0005] 一种聚乙烯醇影像相纸，包括有基材和设置于该基材一面或两面的吸墨成像层；其中所述的吸墨成像层厚度为25—40克/平方米，并由100重量份PVA、10—12重量份的丙二醇、10—15重量份乙二胺和3—8重量份的氯化钠构成。

[0006] 另外，构成上述聚乙烯醇影像相纸的附加技术特征还包括：

[0007] ——在所述基材与所述吸墨成像层间依次设置有厚度为20—40克/平方米的纯木浆层和厚度为30—50克/平方米的PE膜层；

[0008] ——所述的PE膜层与所述基材纯木浆层间设置有厚度为15—20克/平方米，并由400重量份高岭土、180—220重量份碳酸钙、100—120重量份羧基丁苯乳胶、18—25重量份PVA、1.8—2.4重量份消泡剂、1.0—1.5重量份剥离剂和6—9重量份的阴离子型聚羧酸盐构成的刮平层；

[0009] ——所述的基材与吸墨成像层间设置有厚度为30—50克/平方米的PE膜层；

[0010] ——所述的PE膜层与基材间设置有厚度为15—20克/平方米，并由400重量份高岭土、180—220重量份碳酸钙、100—120重量份羧基丁苯乳胶、18—25重量份PVA、1.8—2.4重量份消泡剂、1.0—1.5重量份剥离剂和6—9重量份的阴离子型聚羧酸盐构成的刮平层；

[0011] ——所述刮平层料的制备方法包括以下步骤：

[0012] 将PVA加热至90—96℃的温度下溶解，并利用搅拌机搅拌形成胶液，在利用180—250目的筛网过滤形成分散液；然后，将高岭土、碳酸钙和阴离子型聚羧酸盐加入到搅拌容器的水中搅拌溶解形成浓度为40—45%的溶液，然后在溶液中加入羧基丁苯乳胶、PVA分散液后再搅拌，随后分别加入剥离剂和消泡剂，并分别搅拌15分钟，利用180—250目的筛网过滤去除粗粒即可。

[0013] 本发明所提供的一种聚乙烯醇影像相纸与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于构成该影像相纸的吸墨成像层由100重量份PVA、10—12重量份的丙二醇、10—15重量份乙二胺和5重量份的氯化钠构成，使得 PVA无需形成水溶液就能够直接通过淋膜工艺完成吸墨成像层制备，具有制备工艺简单生产成本低的优点；其二，在构成相纸的基材与吸墨成像层间设置有隔水功能的PE膜层，因此可以有效避免在吸墨成像层上大量喷墨时图片的相原纸会出现直接皱褶变形的问题；其三，在构成相纸的吸墨成像层或PE膜层与基材间设置有刮平层，可以实现构成影像相纸基材的低门槛，无需完全使用高成本的由纯木浆制备成的、具有白度高、平滑度高和表观细腻度高且无尘埃点纯木质纤维构成的基材，该基材可以完全由有简单工艺生产的牛皮纸代替，即可以大大降低影像相纸原汁的生产成本；

附图说明

[0014] 图1为单面聚乙烯醇影像相纸的截面结构示意图；

[0015] 图2为第二种聚乙烯醇影像相纸的截面结构示意图；

[0016] 图3为第三种聚乙烯醇影像相纸的截面结构示意图。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图对本发明所提供的聚乙烯醇影像相纸的结构和使用原理作进一步的详细说明：

[0018] 图1、2和3所示为本发明提供的三种单面聚乙烯醇影像相纸的截面结构示意图。即构成该聚乙烯醇影像相纸的结构包括由像原纸基材1和淋膜工艺形成的由PVA、丙二醇、乙二胺和氯化钠构成的厚度为25—40克/平方米的吸墨成像层2构成；为了防止吸墨成像层2喷墨时其中的水分对像原纸基材1构成影响，如图2所示在基材1和吸墨成像层2间设置有厚度为30—50克/平方米的PE膜层。当采用无压光工序低成本的牛皮纸做基材1时如图3所示，首先在牛皮纸做基材1的一侧面上依次设置厚度为20—40克/平方米的纯木浆层5和厚度为15—20克/平方米、并由高岭土、碳酸钙、羧基丁苯乳胶、PVA、消泡剂、剥离剂和阴离子型聚羧酸盐构成的刮平层4后，在设置PE膜层3和吸墨成像层2。上述结构的单面聚乙烯醇影像相纸根据需要可以不设置PE膜层，而在吸墨成像层2与基材间直接设置刮平层。

[0019] 上述结构的聚乙烯醇影像相纸可以在基材的两个侧面设置刮平层、PE膜层和吸墨成像层，使之变成双面聚乙烯醇影像相纸。当使用牛皮纸做基材时，在其侧面上刮涂厚度为20—40克/平方米的纯木浆层5，以提高其坚挺度。

[0020] 构成上述聚乙烯醇影像相纸的吸墨成像层的制备为将

[0021] 100重量份的PVA颗粒、10重量份的丙二醇、14重量份乙二胺和6重量份的氯化钠；

[0022] 100重量份的PVA颗粒、10.5重量份的丙二醇、12重量份乙二胺和5重量份的氯化钠；

[0023] 100重量份的PVA颗粒、11重量份的丙二醇、13重量份乙二胺和4重量份的氯化钠；

[0024] 100重量份的PVA颗粒、12重量份的丙二醇、10重量份乙二胺和7.5重量份的氯化钠；

[0025] 100重量份的PVA颗粒、11.5重量份的丙二醇、11重量份乙二胺和3重量份的氯化钠；或

[0026] 100重量份的PVA颗粒、11重量份的丙二醇、15重量份乙二胺和8重量份的氯化钠混合搅拌均匀直接入挤出机中在110—125℃的温度下挤出流延至基材、PE膜层或刮平层上复合在一起形成聚乙烯醇影像相纸。

[0027] 构成上述聚乙烯醇影像相纸刮平层的成分（重量份）为：

[0028] 高岭土 400、碳酸钙 200 、 阴离子型聚羧酸盐 8、 羧基丁苯乳胶 110、 PVA20、 消泡剂 2.2、 剥离剂 6；

[0029] 高岭土 400、碳酸钙 190 、 阴离子型聚羧酸盐 7、 羧基丁苯乳胶 115、 PVA18、 消泡剂 2.0、 剥离剂 9；

[0030] 高岭土 400、碳酸钙 180 、 阴离子型聚羧酸盐 6、 羧基丁苯乳胶 105、 PVA24、 消泡剂 2.4、 剥离剂 7；

[0031] 高岭土 400、碳酸钙 210 、 阴离子型聚羧酸盐 9、 羧基丁苯乳胶 100、 PVA22、 消泡剂 1.8、 剥离剂 8；

[0032] 高岭土 400、碳酸钙 220 、 阴离子型聚羧酸盐 8、 羧基丁苯乳胶 120、 PVA19、 消泡剂 2.0、 剥离剂 6；或

[0033] 高岭土 400、碳酸钙 200 、 阴离子型聚羧酸盐 7、 羧基丁苯乳胶 110、 PVA22、 消泡剂 2.1、 剥离剂 8。其中，所使用的

[0034] 消泡剂可以选用正丁醇、乙醇或磷酸三丁脂；

[0035] 剥离剂可以选用硬脂酸钙、聚醚—F68或硬脂酸锌。其制备工艺为：

[0036] 首先，制备将聚乙烯醇（PVA）加热至90—96℃的温度下溶解，并利用搅拌机控制在4.5—6.0r/min的转速低速搅拌形成胶液，在利用180—250目的筛网过滤形成PVA分散液；然后，将高岭土、碳酸钙和阴离子型聚羧酸盐加入到搅拌容器的水中搅拌溶解形成浓度为40—45%的溶液，再在溶液中加入羧基丁苯乳胶、PVA分散液后搅拌，随后分别加入剥离剂和消泡剂，并分别搅拌15分钟，利用180—250目的筛网过滤去除粗粒即可。

[0037] 在本专利申请说明书中， PVA为水溶性高分子聚合物聚乙烯醇的简称缩写，并且“阴离子型聚羧酸盐”即将通常所说的“DC分散剂”。