提升机钢丝绳断裂自动保护装置

摘要

提升机钢丝绳断裂自动保护装置涉及起重机械，尤其是提升机钢丝绳断裂的自动保护装置。该提升机钢丝绳断裂自动保护装置包括棘轮保护装置、棘爪、拉力弹簧、防断保护钢丝绳、棘爪支撑杠杆总成、提升钢丝绳、提升机梁架、伸缩式提升滑轮总成、吊篮、电动葫芦、保护滑轮总成、提升滑轮总成，用伸缩式提升滑轮总成、棘爪支撑杠杆总成、棘轮、棘爪锁定装置及防断保护钢丝绳等构成提升机钢丝绳断裂的自动保护装置。本发明构思新颖、结构紧凑、工作可靠、使用方便、造价低廉，当提升机钢丝绳突然断裂时起自动保护作用，严格保证生产安全、防止高空坠落的重大安全事故发生。可推广应用于所有工矿企业及提升机生产企业作提升机钢丝绳断裂自动保护装置。

权利要求

1.提升机钢丝绳断裂自动保护装置，其特征在于：该提升机钢丝绳断裂自动保护装置包括棘轮保护装置(1)、棘爪(2)、拉力弹簧(3)、防断保护钢丝绳(4)、棘爪支撑杠杆总成(5)、提升钢丝绳(6)、提升机梁架(7)、伸缩式提升滑轮总成(8)、吊篮(9)、电动葫芦(10)、保护滑轮总成(11)、提升滑轮总成(12)，所述的棘轮保护装置(1)包括底座(1.1)、滚筒支座(1.2)、左滚筒(1.3)、棘轮(1.4)、右滚筒(1.5)、滚筒轴(1.6)、重锤(1.7)，所述的左滚筒(1.3)和右滚筒(1.5)上都从滚筒挡边起作有顺时针旋转的钢丝绳螺旋槽；所述的左滚筒(1.3)、棘轮(1.4)、右滚筒(1.5)依次由键槽固定安装在滚筒轴(1.6)上，使两个滚筒的挡边处于滚筒轴(1.6)的左、右两端，并由两个滚筒支座(1.2)支承在底座(1.1)上，滚筒轴(1.6)可在两滚筒支座(1.2)上旋转；所述的底座(1.1)固定安装在提升机梁架(7)的左端；所述的重锤(1.7)由钢丝绳悬挂着从右滚筒(1.5)的右端起缠绕在右滚筒(1.5)的钢丝绳螺旋槽上，该钢丝绳端头用压板固定到右滚筒(1.5)的钢丝绳螺旋槽终点处；所述的棘爪(2)安装在棘爪支撑杠杆总成(5)的左端，并与棘爪支撑杠杆(5.1)固定成一体；所述的拉力弹簧(3)垂直的安装在提升机梁架(7)的左端，其一端与棘爪支撑杠杆(5.1)连接、另一端与提升机梁架(7)连接；所述的防断保护钢丝绳(4)一端穿过保护滑轮总成(11)的滑轮槽、与提升机吊篮(9)连接，另一端从左滚筒(1.3)的右端起缠绕在左滚筒(1.3)的钢丝绳螺旋槽上，其端头用压板固定到左滚筒(1.3)的钢丝绳螺旋槽终点处；所述的棘爪支撑杠杆总成(5)包括棘爪支撑杠杆(5.1)、支承座(5.2)、支承轴(5.3)，棘爪支撑杠杆(5.1)为三角形板式长杠杆件，其左端头与棘爪(2)焊接为一体、其右端头作有销轴孔，由销轴(8.5)穿过该销轴孔将棘爪支撑杠杆(5.1)与伸缩式提升滑轮总成(8)的滑轮伸缩支座(8.2)连接成一体，棘爪支撑杠杆(5.1)的中点处作有支承轴(5.3)的安装孔，由支承轴(5.3)将棘爪支撑杠杆(5.1)安装在两个支承座(5.2)上，构成棘爪支撑杠杆总成(5)，并由支承座(5.2)固定到提升机梁架(7)的中部；所述的棘爪支撑杠杆(5.1)可绕支承轴(5.3)摆动；所述的提升钢丝绳(6)为提升机的工作钢丝绳，其一端穿过伸缩式提升滑轮总成(8)的提升滑轮(8.4)的滑轮槽并牵引着穿过提升滑轮总成(12)的滑轮槽与提升机吊篮(9)连接；所述的提升机梁架(7)其中部安装支承座(5.2)，其左端头安装棘轮保护装置(1)，其右端头安装伸缩式提升滑轮总成(8)；所述的伸缩式提升滑轮总成(8)包括两个滑轮固定支座(8.1)、两个滑轮伸缩支座(8.2)、一个滑轮轴(8.3)、一个提升滑轮(8.4)和一个销轴(8.5)；所述的两个滑轮固定支座(8.1)是两个圆柱套，与提升机梁架(7)焊接成一体；所述的两个滑轮伸缩支座(8.2)作成下部为圆柱体、该圆柱体与滑轮固定支座(8.1)的内孔滑动配合，中上部作成板状结构，在其板状中部作滑轮轴(8.3)的安装孔，在其板状上部作销轴(8.5)的安装孔；所述的滑轮轴(8.3)与滑轮伸缩支座(8.2)固定连接成一体；所述的提升滑轮(8.4)安装在滑轮轴(8.3)上，并可绕滑轮轴(8.3)转动；所述的销轴(8.5)依次穿过前滑轮伸缩支座(8.2)的销轴安装孔、棘爪支撑杠杆(5.1)右端的销轴孔、后滑轮伸缩支座(8.2)的销轴安装孔，将伸缩式提升滑轮总成(8)与棘爪支撑杠杆(5.1)固定连接成一体；所述的保护滑轮总成(11)与提升滑轮总成(12)其滑轮尺寸一致，保护滑轮总成(11)与提升滑轮总成(12)一字型并排安装在棘爪支撑杠杆(5.1)的下方、两个支承座(5.2)之间、提升机梁架(7)之上，并使保护滑轮总成(11)与提升滑轮总成(12)之间留有两个滑轮所装钢丝绳自由运动的间隙；所述的防断保护钢丝绳(4)的直径应大于提升钢丝绳(6)的直径；所述的重锤(1.7)的重量应小于吊篮(9)的净重；当电动葫芦(10)提升工作开始时，提升钢丝绳(6)上升、拉动吊篮(9)上升，此时与提升机吊篮(9)连接在一起的防断保护钢丝绳(4)也跟随上升，并由重锤(1.7)的重力作用拉动右滚筒(1.5)作逆时针旋转，也带动左滚筒(1.3)作顺时针方向旋转，将防断保护钢丝绳(4)缠绕到左滚筒(1.3)的钢丝绳螺旋槽上；当电动葫芦(10)下降工作开始时，吊篮(9)在重力作用下下降，此时吊篮(9)也拉着防断保护钢丝绳(4)下降、由此拉动左滚筒(1.3)作逆时针方向旋转，也带动右滚筒(1.5)作顺时针方向旋转，将悬挂着重锤(1.7)的钢丝绳缠绕到右滚筒(1.5)的钢丝绳螺旋槽上；当提升机钢丝绳(6)突然断裂时，伸缩式提升滑轮总成(8)的提升滑轮(8.4)上的荷载瞬间为零，棘爪支撑杠杆(5.1)在左端拉力弹簧(3)的作用下以支承轴(5.3)为轴心向左下方偏摆，此时棘爪支撑杠杆(5.1)右端被拉上翘、左端下压，右端头销轴孔内装置的销轴(8.5)上翘时拉动滑轮伸缩支座(8.2)沿着滑轮固定支座(8.1)的内孔滑动上行，而左端下压时，棘爪支撑杠杆(5.1)左端头的棘爪(2)与棘轮保护装置(1)上装置的棘轮(1.4)啮合锁定，也同时锁定与棘轮(1.4)同轴的左滚筒(1.3)、右滚筒(1.5)，由左滚筒(1.3)上缠绕的防断保护钢丝绳(4)提升着吊篮(9)，自动防止提升机吊篮(9)及重物高空坠落的重大安全事故发生。

说明书

提升机钢丝绳断裂自动保护装置

技术领域

[0001] 本发明涉及起重机械，尤其是提升机钢丝绳断裂的自动保护装置。

背景技术

[0002] 电动葫芦提升机因结构简单被工矿企业广泛应用作为搬运、提升重物的工具。但电动葫芦的钢丝绳如若发生断裂，则被提升的重物将从高空坠落，造成严重的安全事故，尤其是爆炸品生产企业，如若发生提升机钢丝绳断裂事故，则将引发连锁爆炸事故，后果不堪设想。本申请人精心研制提升机钢丝绳断裂的自动保护装置，当提升机钢丝绳断裂的瞬间，有棘轮棘爪保护装置和防断保护钢丝绳锁定并提升着提升机吊篮，则可防止重物高空坠落重大安全事故的发生。

[0003] 根据检索，国内尚未有与本发明相同的专利申请。

发明内容

[0004] 针对上述所述，本发明提供一种设置有棘轮棘爪保护装置和防断保护钢丝绳的提升机钢丝绳断裂自动保护装置。

[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：如图1—图5所示，该提升机钢丝绳断裂自动保护装置包括棘轮保护装置1、棘爪2、拉力弹簧3、防断保护钢丝绳4、棘爪支撑杠杆总成5、提升钢丝绳6、提升机梁架7、伸缩式提升滑轮总成8、吊篮9、电动葫芦10、保护滑轮总成11、提升滑轮总成12，所述的棘轮保护装置1包括底座1.1、滚筒支座1.2、左滚筒1.3、棘轮1.4、右滚筒1.5、滚筒轴1.6、重锤1.7；所述的左滚筒1.3和右滚筒1.5上都从滚筒挡边起作有顺时针旋转的钢丝绳螺旋槽；所述的左滚筒1.3、棘轮1.4、右滚筒1.5依次由键槽固定安装在滚筒轴1.6上，使两个滚筒的挡边处于滚筒轴1.6的左、右两端，并由两个滚筒支座1.2支承在底座1.1上，滚筒轴1.6可在两滚筒支座1.2上旋转；所述的底座1.1固定安装在提升机梁架7的左端；所述的重锤1.7由钢丝绳悬挂着从右滚筒1.5的右端起缠绕在右滚筒1.5的钢丝绳螺旋槽上，该钢丝绳端头用压板固定到右滚筒1.5的钢丝绳螺旋槽终点处；所述的棘爪2安装在棘爪支撑杠杆总成5的左端，并与棘爪支撑杠杆5.1固定成一体；所述的拉力弹簧3垂直的安装在提升机梁架7的左端，其一端与棘爪支撑杠杆5.1连接、另一端与提升机梁架7连接；所述的防断保护钢丝绳4一端穿过保护滑轮总成11的滑轮槽、与提升机吊篮9连接，另一端从左滚筒1.3的右端起缠绕在左滚筒1.3的钢丝绳螺旋槽上，其端头用压板固定到左滚筒1.3的钢丝绳螺旋槽终点处；所述的棘爪支撑杠杆总成5包括棘爪支撑杠杆5.1、支承座5.2、支承轴5.3，棘爪支撑杠杆5.1为三角形板式长杠杆件，其左端头与棘爪2焊接为一体、其右端头作有销轴孔，由销轴8.5穿过该销轴孔将棘爪支撑杠杆5.1与伸缩式提升滑轮总成8的滑轮伸缩支座8.2连接成一体，棘爪支撑杠杆
5.1的中点处作有支承轴5.3的安装孔，由支承轴5.3将棘爪支撑杠杆5.1安装在两个支承座5.2上，构成棘爪支撑杠杆总成5，并由支承座5.2固定到提升机梁架7的中部；所述的棘爪支撑杠杆5.1可绕支承轴5.3摆动；所述的提升钢丝绳6为提升机的工作钢丝绳，其一端穿过伸缩式提升滑轮总成8的提升滑轮8.4的滑轮槽并牵引着穿过提升滑轮总成12的滑轮槽与提升机吊篮9连接；所述的提升机梁架7其中部安装支承座5.2，其左端头安装棘轮保护装置1，其右端头安装伸缩式提升滑轮总成8；所述的伸缩式提升滑轮总成8包括两个滑轮固定支座8.1、两个滑轮伸缩支座8.2、一个滑轮轴8.3、一个提升滑轮8.4和一个销轴
8.5；所述的两个滑轮固定支座8.1是两个圆柱套，与提升机梁架7焊接成一体；所述的滑轮伸缩支座8.2作成下部为圆柱体、该圆柱体与滑轮固定支座8.1的内孔滑动配合，中上部作成板状结构，在其板状中部作滑轮轴8.3的安装孔，在其板状上部作销轴8.5的安装孔；
所述的滑轮轴8.3与滑轮伸缩支座8.2固定连接成一体；所述的提升滑轮8.4安装在滑轮轴8.3上，并可绕滑轮轴8.3转动；所述的销轴8.5依次穿过前滑轮伸缩支座8.2的销轴安装孔、棘爪支撑杠杆5.1右端的销轴孔、后滑轮伸缩支座8.2的销轴安装孔，将伸缩式提升滑轮总成8与棘爪支撑杠杆5.1固定连接成一体；所述的保护滑轮总成11与提升滑轮总成
12其滑轮尺寸一致，保护滑轮总成11与提升滑轮总成12一字型并排安装在棘爪支撑杠杆
5.1的下方、两个支承座5.2之间、提升机梁架7之上，并使保护滑轮总成11与提升滑轮总成12之间留有两个滑轮所装钢丝绳自由运动的间隙；所述的防断保护钢丝绳4的直径应大于提升钢丝绳6的直径；所述的重锤1.7的重量应小于吊篮9的净重；当电动葫芦10提升工作开始时，提升钢丝绳6上升、拉动吊篮9上升，此时与提升机吊篮9连接在一起的防断保护钢丝绳4也跟随上升，并由重锤1.7的重力作用拉动右滚筒1.5作逆时针旋转，也带动左滚筒1.3作顺时针方向旋转，将防断保护钢丝绳4缠绕到左滚筒1.3的钢丝绳螺旋槽上；
当电动葫芦10下降工作开始时，吊篮9在重力作用下下降，此时吊篮9也拉着防断保护钢丝绳4下降、由此拉动左滚筒1.3 作逆时针方向旋转，也带动右滚筒1.5作顺时针方向旋转，将悬挂着重锤1.7的钢丝绳缠绕到右滚筒1.5的钢丝绳螺旋槽上，如此提升、下降周而复始地工作；当提升机钢丝绳6突然断裂时，伸缩式提升滑轮总成8的提升滑轮8.4上的荷载瞬间为零，棘爪支撑杠杆5.1在左端拉力弹簧3的作用下以支承轴5.3为轴心向左下方偏摆，此时棘爪支撑杠杆5.1右端被拉上翘、左端下压，其右端头销轴孔内装置的销轴8.5上翘时拉动滑轮伸缩支座8.2沿着滑轮固定支座8.1的内孔滑动上行，而左端下压时，棘爪支撑杠杆5.1左端头的棘爪2与棘轮保护装置1上装置的棘轮1.4啮合锁定，也同时锁定与棘轮1.4同轴的左滚筒1.3、右滚筒1.5，由左滚筒1.3上缠绕的防断保护钢丝绳4提升着吊篮9，自动防止提升机吊篮9及重物高空坠落的重大安全事故发生。

[0006] 本发明的有益效果是：本发明构思新颖、结构紧凑、工作可靠、使用方便、造价低廉，当提升机钢丝绳突然断裂时，由拉力弹簧拉动棘爪支撑杠杆总成向左下方偏摆，使棘爪、棘轮结构自动啮合、锁定左滚筒、右滚筒，由左滚筒上缠绕的防断保护钢丝绳提升着吊篮，自动防止提升机吊篮及重物高空坠落，能严格保证生产安全，防止重大安全事故发生。

[0007] 可推广应用于所有工矿企业及提升机生产企业作提升机钢丝绳断裂的自动保护装置。

附图说明

[0008] 图1是本发明的整体结构示意图。

[0009] 图2是本发明的棘轮保护装置结构示意图的主视图。图3是棘轮保护装置结构示意图的左视图。

[0010] 图4是本发明的伸缩式提升滑轮总成结构示意图的A—A剖视图。

[0011] 图5是本发明的棘爪支撑杠杆总成的结构示意图的主视图。

具体实施方式

[0012] 利用附图和实施例对本发明作进一步说明。

[0013] 本发明是提升机钢丝绳断裂的自动保护装置，如图2、图3所示，装配棘轮保护装置1时，把左滚筒1.3、棘轮1.4、右滚筒1.5依次由键槽固定安装在滚筒轴1.6上，使两个滚筒的挡边处于滚筒轴1.6的左、右两端，并由两个滚筒支座1.2支承在底座1.1上，滚筒轴1.6可在两滚筒支座1.2上旋转。

[0014] 如图5所示，棘爪2安装在棘爪支撑杠杆总成5的左端，并与棘爪支撑杠杆5.1焊接成一体，棘爪支撑杠杆5.1的中点处作有支承轴5.3的安装孔，由支承轴5.3将棘爪支撑杠杆5.1安装在两个支承座5.2上，构成棘爪支撑杠杆总成5。

[0015] 如图4所示，装配伸缩式提升滑轮总成8 时，先把提升滑轮8.4安装到滑轮轴8.3上，使其可绕滑轮轴8.3转动，把滑轮轴8.3与两个滑轮伸缩支座8.2固定连接成一体，再把两个滑轮伸缩支座8.2下部的圆柱体套装入滑轮固定支座8.1的圆柱内孔中，则构成伸缩式提升滑轮总成8。

[0016] 如图1所示，按设计要求，把棘轮保护装置1安装在提升机梁架7的左端， 把棘爪支撑杠杆总成5安装在提升机梁架7的中点，把伸缩式提升滑轮总成8安装在提升机梁架7的右端，使伸缩式提升滑轮总成8的提升滑轮8.4的滑轮槽 中心线与棘爪、棘轮的中心线在一条线上，此棘爪、棘轮的中心线与提升机梁架7平行；接着把保护滑轮总成11、提升滑轮总成12一字型并排安装在棘爪支撑杠杆5.1的下方、两个支承座5.2之间、提升机梁架7之上，使保护滑轮总成11、提升滑轮总成12的滑轮槽的中心线与棘爪、棘轮的中心线在一条线上；再把吊篮9放到底部起始点，使电动葫芦10处于全部下降位置。

[0017] 总装配时，把电动葫芦10的提升钢丝绳6穿过伸缩式提升滑轮总成8的提升滑轮8.4的滑轮槽、并牵引着穿过提升滑轮总成12的滑轮槽、再穿过提升机梁架7的钢丝绳下穿孔、与提升机吊篮9固定连接并繃紧；把重锤1.7由钢丝绳悬挂着从右滚筒1.5的右端起缠绕到右滚筒1.5的钢丝绳螺旋槽终点处，该钢丝绳端头用压板固定到右滚筒1.5的钢丝绳螺旋槽终点处；接着将防断保护钢丝绳4一端穿过保护滑轮总成11的滑轮槽、再穿过提升机梁架7的钢丝绳下穿孔、与提升机吊篮9固定连接并繃紧，另一端从左滚筒1.3的右端起缠绕在左滚筒1.3的钢丝绳螺旋槽上，其钢丝绳端头用压板固定到左滚筒1.3的钢丝绳螺旋槽终点处；最后在棘爪支撑杠杆5.1的左端和提升机梁架7的左端装上拉力弹簧3，再在伸缩式提升滑轮总成8的滑轮伸缩支座8.2上部销轴孔和棘爪支撑杠杆5.1右端 的销轴孔中固定装上销轴8.5，经调试合格后把各个部件总成与提升机梁架7紧固连接，至此提升机钢丝绳断裂的自动保护装置全部安装完成。

[0018] 当电动葫芦10提升工作开始时，提升钢丝绳6上升、拉动吊篮9上升，此时与提升机吊篮9连接在一起的防断保护钢丝绳4也跟随上升，并由重锤1.7的重力作用拉动右滚筒1.5作逆时针旋转，也带动左滚筒1.3作顺时针方向旋转，将防断保护钢丝绳4缠绕到左滚筒1.3的钢丝绳螺旋槽上；当电动葫芦10下降工作开始时，吊篮9在重力作用下下降，此时吊篮9也拉着防断保护钢丝绳4下降、由此拉动左滚筒1.3 作逆时针方向旋转，也带动右滚筒1.5作顺时针方向旋转，将悬挂着重锤1.7的钢丝绳缠绕到右滚筒1.5的钢丝绳螺旋槽上，如此提升、下降周而复始地工作；当提升机钢丝绳6突然断裂时，伸缩式提升滑轮总成8的提升滑轮8.4上的荷载瞬间为零，棘爪支撑杠杆5.1在左端拉力弹簧3的作用下以支承轴5.3为轴心向左下方偏摆，此时棘爪支撑杠杆5.1右端被拉上翘、左端下压，其右端头销轴孔内装置的销轴8.5上翘时拉动滑轮伸缩支座8.2沿着滑轮固定支座8.1的内孔滑动上行，而左端下压时，棘爪支撑杠杆5.1左端头的棘爪2与棘轮保护装置1上装置的棘轮1.4啮合锁定，也同时锁定与棘轮1.4同轴的左滚筒1.3、右滚筒1.5，由左滚筒1.3上缠绕的防断保护钢丝绳4提升着吊篮9，自动防止提升机吊篮9及重物高空坠落的重大安全事故发生。

[0019] 本发明构思新颖、结构紧凑、工作可靠、使用方便、造价低廉，当提升机钢丝绳突然断裂时，由拉力弹簧拉动棘爪支撑杠杆总成向左下方偏摆，使棘爪、棘轮结构自动啮合、锁定左滚筒、右滚筒，由左滚筒上缠绕的防断保护钢丝绳提升着吊篮，自动防止提升机吊篮及重物高空坠落，能严格保证生产安全，防止重大安全事故发生。

[0020] 本发明可推广应用于所有工矿企业及提升机生产企业作提升机钢丝绳断裂的自动保护装置。