一种用再生骨料配制的C15混凝土及其制备方法

摘要

本发明适用于建筑材料领域，提供了一种用再生骨料配制的C15混凝土及其制备方法，混凝土的原料成分包括水泥、再生砂、再生骨料、粉煤灰、外加剂和水，各原料成分间按水泥重量比为1：（4.15-4.91）：（4.68-5.54）：0.5:0.03：（0.85-0.99），其中水灰比为0.64-0.74。据此制得的C15混凝土不仅强度合格稳定，和易性、粘聚性、保水性、流动性均很好，易于施工，而且制备过程更为环保，混凝土的成本也得到大大的降低。

权利要求

1.一种用再生骨料配制的C15混凝土的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：按配合比称取水泥、再生砂、再生骨料、粉煤灰、外加剂和水；

投入再生砂、再生骨料和1/3的水搅拌10秒；

投入水泥、粉煤灰、剩余2/3的水及外加剂继续搅拌直至均匀出机；

自再生砂、再生骨料投入搅拌机至混凝土出机的搅拌时间为90-120秒；

所述各原料成分间按水泥重量比具体为水泥：再生砂：再生骨料：粉煤灰：外加剂：水=1︰4.56︰5.14︰0.5︰0.03︰0.92，其中，水灰比为0.69；

所述再生砂为将建筑垃圾经破碎后再经筛分而获得的粒径≤5mm、细度模数2.8、微粉3

含量2.5%、泥块含量0.8%、表观密度2640Kg/m、再生胶砂需水量比1.2的再生砂；

所述再生骨料为将建筑垃圾经破碎后再经筛分而获得的粒径5-25mm的连续级配、微3

粉含量0.9%、泥块含量0.4%、吸水率2.8%、压碎指标11.5%、表观密度2650Kg/m、针片状颗粒含量6%的再生骨料；

所述的外加剂为萘系高效减水剂，所述水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥，所述的粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰。

说明书

一种用再生骨料配制的C15混凝土及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于建筑材料领域，尤其涉及一种用再生骨料配制的C15混凝土及其制备方法。

背景技术

[0002] 混凝土是现代土木建筑工程中不可缺少的重要工程材料。具有较高的抗压强度及耐久性能，而且可以通过不同材料按一定比例配合从而得到不同物理、力学性能，并且有可朔性。但是传统的C15混凝土都是使用天然粗、细骨料（天然砂石）材料，这样不仅费用高，同时也不能贯彻执行国家有关节约资源、保护环境的技术经济政策。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于：提供一种用再生骨料配制的C15混凝土，旨在解决现有的C15混凝土资源消耗大、成本高的问题。

[0004] 本发明的目的是这样实现的：

[0005] 一种用再生骨料配制的C15混凝土，原料成分包括水泥、再生砂、再生骨料、粉煤灰、外加剂和水，各原料成分间按水泥重量比为水泥：再生砂：再生骨料：粉煤灰：外加剂：水=1：（4.15-4.91）：（4.68-5.54）：0.5:0.03：（0.85-0.99），其中水灰比为0.64-0.74。

[0006] 更进一步，所述混凝土的各原料成分间按水泥重量比具体为水泥：再生砂：再生骨料：粉煤灰：外加剂：水=1︰4.91︰5.54︰0.5︰0.03︰0.99，其中，水灰比为0.74。

[0007] 或更进一步，所述混凝土的各原料成分间按水泥重量比具体为水泥：再生砂：再生骨料：粉煤灰：外加剂：水=1︰4.15︰4.68︰0.5︰0.03︰0.85，其中，水灰比为0.64。

[0008] 或更进一步，所述混凝土的各原料成分间按水泥重量比具体为水泥：再生砂：再生骨料：粉煤灰：外加剂：水=1︰4.56︰5.14︰0.5︰0.03︰0.92，其中，水灰比为0.69。

[0009] 其中，所述再生砂为将建筑垃圾经破碎后再经筛分而获得的粒径≤5mm、细度模数3
2.8、微粉含量2.5%、泥块含量0.8%、表观密度2640Kg/m、再生胶砂需水量比1.2的再生砂。

[0010] 所述再生骨料为将建筑垃圾经破碎后再经筛分而获得的粒径5-25mm的连续级3
配、微粉含量0.9%、泥块含量0.4%、吸水率2.8%、压碎指标11.5%、表观密度2650Kg/m、针片状颗粒含量6%的再生骨料。

[0011] 所述的外加剂为萘系高效减水剂，所述水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥，所述的粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰。

[0012] 本发明的另一目的在于：提供一种如上所述的用再生骨料配制的C15混凝土的制备方法，包括下述步骤：

[0013] 按配合比称取水泥、再生砂、再生骨料、粉煤灰、外加剂和水；

[0014] 投入再生砂、再生骨料和1/3的水搅拌10秒；

[0015] 投入水泥、粉煤灰、剩余2/3的水及外加剂继续搅拌直至均匀出机。

[0016] 其中，自再生砂、再生骨料投入搅拌机至混凝土出机的搅拌时间为90-120秒。

[0017] 本发明的突出优点是：本发明通过选取不同粒径的建筑垃圾经处理破碎、筛分后得到的再生砂和再生粗骨料加入水泥、粉煤灰、外加剂和水制备C15混凝土，不仅制得的混凝土强度合格稳定，和易性、粘聚性、保水性、流动性均很好，易于施工，而且制备过程更为环保，混凝土的成本也得到大大的降低。

具体实施方式

[0018] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0019] 本发明提供的C15混凝土采用水泥、再生砂、再生骨料、粉煤灰、外加剂，以及水作为原料制备而得，这几种原料间按水泥重量比依次为1：（4.15-4.91）：（4.68-5.54）：0.5:0.03：（0.85-0.99），其中，水灰比为0.64-0.74。所述再生砂为将建筑垃圾经破碎后再经筛分而获得的粒径≤5mm、细度模数2.8、微粉含量2.5%、泥块含量0.8%、表观密度
3
2640Kg/m、再生胶砂需水量比1.2的再生砂；所述再生骨料为将建筑垃圾经破碎后再经筛分而获得的粒径5-25mm的连续级配、微粉含量0.9%、泥块含量0.4%、吸水率2.8%、压碎指
3
标11.5%、表观密度2650Kg/m、针片状颗粒含量6%的再生骨料；所述的外加剂为萘系高效减水剂；所述水泥为散装水泥为主，优选P.O42.5普通硅酸盐水泥；所述的粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰。其中，建筑垃圾为建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、余泥及其他废弃物。

[0020] 本发明提供的用再生骨料配制的C15混凝土的制备方法如下：

[0021] 步骤一、按配合比称取原材料；

[0022] 步骤二、投入再生砂、再生骨料和1/3的水搅拌10秒；

[0023] 步骤三、投入水泥、粉煤灰、剩余2/3的水及外加剂继续搅拌直至均匀出机。

[0024] 其中，自再生砂、再生骨料投入搅拌机至混凝土出机的搅拌时间最好为90-120秒。

[0025] 本发明提供的用再生骨料配制的C15混凝土出机后按国标方法GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》用坍落度桶测试，坍落度在200±20mm，扩展度在450-550mm，具有良好的和易性、粘聚性、保水性、流动性、工作性能良好；在出机后经30分钟，坍落度测试为190±20mm；经60分钟，坍落度测试为180±20mm。

[0026] 在本发明的一个实施例中，制备C15混凝土的原料成分配比（水泥重量比）为水泥：再生砂：再生骨料：粉煤灰：外加剂：水=1︰4.91︰5.54︰0.5︰0.03︰0.99，其中，水灰比为0.74。通过先投入再生砂、再生骨料和1/3的水搅拌10秒后，再投入水泥、粉煤灰、剩余2/3的水及外加剂搅拌直至均匀即可。

[0027] 测试时，取出拌和好的混凝土分两层装入试模，每层装料厚度大致相等，然后用直径16mm的捣棒按螺旋从边缘向中心均匀进行插捣，在插捣底层混凝土时，捣棒要到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20-30mm；插捣时应保持垂直，不得倾斜。然后应用抹刀沿试模壁插拔数次，每层插捣次数在10000平方毫米内不得少于12次。插捣后应用橡皮锤试模四周，直到捣棒插捣后留下的孔消失为止，然后用抹子抹平放入混凝土养护箱内进行养护。24小时候拆模，拆模后移至混凝土标养间内进行养护，28天后取出，根据