抗压光纤气密封转接盒体

摘要

本发明提供了一种抗压光纤气密封转接盒体，所述转接盒体包括灌胶体、数套裸光纤组件、灌胶体两侧的第一光纤插座板和第二光纤插座板。每个光纤插座板上均分布安装光纤连接器。所述灌胶体沿中心轴对称设置有数个贯穿灌胶体的灌胶筒。裸光纤组件从灌胶筒穿过，与第一光纤插座板、第二光纤插座板上的光纤连接器连接形成光纤转接插座，通过在灌胶筒内分次注入液态密封胶实现对裸光纤组件的密封，从而隔断裸光纤组件两端的气体通路，裸光纤组件外设置有光纤保护筒，光纤保护筒与灌胶体内外两侧外壁连接。本发明解决了使用光纤转接装置在密闭高压容器内引入光纤时信号传输衰减过大以及装置经高压冲击后的气密封问题，具有信号传输衰减低、密封性能可靠的优点。

权利要求

1.一种抗压光纤气密封转接盒体，其特征在于：所述转接盒体包括圆形的灌胶体（1）、数套结构相同的裸光纤组件、第一光纤插座板（4）、第二光纤插座板（14）、立柱、第一光纤保护筒(6)、第二光纤保护筒(16)；其连接关系是：所述灌胶体（1）沿中心轴对称设置有贯穿灌胶体（1）且结构相同的数个灌胶筒；所述第一光纤插座板（4）、第二光纤插座板（14）上分别设置有数个光纤连接器，第一光纤插座板（4）、第二光纤插座板（14）在灌胶体（1）两侧背向对称设置；所述裸光纤组件包括两个光纤插头和一段连接两个光纤插头的裸光纤，裸光纤组件分别穿过灌胶筒与第一光纤插座板（4）、第二光纤插座板（14）上的光纤连接器对应连接；所述灌胶筒内灌注有液态密封胶，液态密封胶填满灌胶筒内部空间并于裸光纤组件中间部位密封隔离裸光纤组件两端；所述灌胶体（1）与第一光纤插座板（4）、第二光纤插座板（14）之间分别通过数根结构相同的立柱连接，灌胶体（1）两侧的立柱及裸光纤组件外设置有与灌胶体内外两侧外壁连接的第一光纤保护筒（6）和第二光纤保护筒（16）；所述灌胶筒包括第一光纤定位环、第二光纤定位环、第一光纤压环、第二光纤压环、密封胶挡板、压销；所述灌胶筒分别在其两端靠近端口处收口形成灌胶筒的第一内环和第二内环；第一内环和第二内环外分别设置有第一光纤定位环和第二光纤定位环，在第一光纤定位环内嵌入第一光纤压环，第一光纤压环外设置有用于封闭灌胶筒内侧端的密封胶挡板，在密封胶挡板外设置有固定密封胶挡板的数个压销，压销安装在第一光纤定位环外端面上设置的压销槽中并通过螺钉与第一光纤定位环固定连接；在第二光纤定位环内嵌入第二光纤压环，在第二光纤定位环的外侧端面上设置有固定第二光纤压环的数个压销；所述立柱的两端分别设置有短螺纹和长螺纹，灌胶体（1）的两侧端面均布设置有供立柱连接的数个立柱连接孔，所述第一光纤插座板（4）、第二光纤插座板（14）对应灌胶体（1）两侧端面的立柱连接孔位置上分别设置有供立柱插入的数个通孔，立柱的短螺纹端由立柱连接孔拧入与灌胶体（1）连接，立柱的长螺纹端分别穿出第一光纤插座板（4）和第二光纤插座板（14）的通孔；在通孔两侧分别设置有用于夹紧第一光纤插座板（4）、第二光纤插座板（14）的螺母。

2.根据权利要求1所述的抗压光纤气密封转接盒体，其特征在于：所述第一光纤定位环、第二光纤定位环均包括有小孔径段和大孔径段；所述第一光纤定位环的小孔径段的一端在光纤定位环端部径向外延形成边幅并与灌胶筒的第一内环连接，小孔径段的另一端向内收口形成定位台阶；第一光纤定位环的大孔径段为一段薄壁的直圆筒状，大孔径段在第一灌胶筒内伸进第一内环。

3.根据权利要求1或2所述的抗压光纤气密封转接盒体，其特征在于：所述第一光纤定位环在定位台阶及小孔径段的内壁平行于第一光纤定位环的轴线方向设置有数个光纤定位槽；光纤定位槽的槽底为半圆形状，槽底距第一光纤定位环轴心的距离与大孔径段内孔半径相同；所述第二光纤定位环与第一光纤定位环的基本结构相同。

4.根据权利要求1所述的抗压光纤气密封转接盒体，其特征在于：所述裸光纤组件在灌胶筒内外两端的裸光纤分别由第一光纤压环、第二光纤压环固定在第一光纤定位环、第二光纤定位环相应的光纤定位槽中。

5.根据权利要求1所述的抗压光纤气密封转接盒体，其特征在于：所述第一光纤插座板（4）、第二光纤插座板（14）结构相同，其上分别设置有数个连接器安装孔，所述光纤连接器通过螺钉固定在连接器安装孔上。

6.根据权利要求1所述的抗压光纤气密封转接盒体，其特征在于：所述液态密封胶通过每个灌胶筒外侧端的第二光纤压环中心分次注入，液态密封胶采用收缩率低于1%的环氧树脂组合胶。

7.根据权利要求1所述的抗压光纤气密封转接盒体，其特征在于：所述第一光纤定位环、第二光纤定位环、第一光纤压环、第二光纤压环、密封胶挡板、压销均由聚四氟乙烯材料制成。

8.根据权利要求1所述的抗压光纤气密封转接盒体，其特征在于：所述灌胶筒的数量设置为一个或以上；所述灌胶体（1）两侧连接第一光纤插座板（4）和第二光纤插座板（14）的立柱的数量分别设置为三根或以上。

说明书

抗压光纤气密封转接盒体

技术领域

[0001] 本发明涉及一种抗压光纤气密封转接盒体。尤其是能抵抗高压气体冲击压强的抗压光纤气密封转接盒体。

背景技术

[0002] 光纤纤芯结构和纤芯主体材料决定了光纤作为信号传输线在使用中具有易粹、不耐挤压、不耐冲击等特点，因此，通常使用的光纤都在其纤芯外设置内、外保护层及缓冲层以保护纤芯；纤芯保护层的设置，对于需要密封引入处的光纤，其内、外保护层间的间隙、内保护层与纤芯间的间隙即成为光纤密封后的主要泄漏通道。为避开这两处泄漏通道，已有的一种解决途径是采取切削或化学溶剂的方式去除光纤保护层直接对光纤纤芯密封处理，如“直通式光纤密封装置及其制造方法”（CN101697025A），另一种途径是采用陶瓷插针插头对接的方式连接密封设备两侧的光纤信号传输通路，并对陶瓷插针或陶瓷插针对接处进行密封处理，实现光纤密封转接，如“一种光纤气密封转接插座”（CN102411172A）、“光纤穿墙密封插座”（CN101634732A）、“一种隔离式光纤密封转接装置及其加工方法” （CN101697026A）。

[0003] “直通式光纤密封装置及其制造方法”（CN101697025A）和“一种隔离式光纤密封转接装置及其加工方法”（CN101697026A）两种密封方式用于光纤引入压力容器的密封。CN101697025A由于采用光纤金属化焊接密封，其密封性能可靠，在高压气体冲击压强下具有较好的的密封效果，但金属化光纤与金属筒体焊接技术难以准确掌握，焊接过程中极易损伤纤芯，导致光信号在该处传输的额外损耗增大；CN101697026A采用玻璃-金属封接窗将容器内外光纤隔离，信号传输光路由光学玻璃连接，加强了密封装置在容器内压力冲击较小情况下密封的时效性，但光学玻璃在传输通路中的加入使光信号在连接处形成较大的耦合损耗，这两种密封方式都造成光信号在密封位置传输时具有不同程度的损耗，不能可靠地控制转接处的信号衰减，且光学玻璃-金属封接窗的抗高压气体冲击能力相对较弱。

[0004] “光纤穿墙密封插座”（CN101634732A）、“一种光纤气密封转接插座”（CN102411172A）密封方式用于光纤穿墙密封或管道内引出光纤的密封。这两种密封方式均采用光纤连接陶瓷插针对接的方式连通密封转接处的光路，并对陶瓷插针内外注胶实现光纤通路的密封。由于现在连接光纤的陶瓷插针制作及端面研磨工艺相对较完善，密封装置的光传输衰减小，但由于陶瓷插针有效密封段短，导致装置的抗冲击能力弱，有效密封时间短，仅能用于墙体两侧或管道内外无压强差或压强差较小情况下的密封隔离，不能应用于密闭高压容器内高压气体冲击压强下引入光纤。

[0005] 因此，如果直接将现有的光纤密封装置设计方式用于密闭高压容器引入光纤的气密封转接装置设计，将不能兼顾装置的光传输性能和高压气体冲击后的密封性能。不利于密闭高压容器内光信号完整，安全地传输到容器外被接受。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种抗压光纤气密封转接盒体，以解决密闭高压容器在高压气体冲击压强下引入光纤作为信号传输线时密封转接装置对信号传输的完整性和经高压气体冲击后的密封问题。

[0007] 本发明的抗压光纤气密封转接盒体，其特点是，所述转接盒体包括圆形的灌胶体、数套结构相同的裸光纤组件、第一光纤插座板、第二光纤插座板、立柱、第一光纤保护筒、第二光纤保护筒；其连接关系是，所述灌胶体沿中心轴对称设置有贯穿灌胶体且结构相同的数个灌胶筒；所述第一光纤插座板、第二光纤插座板上分别设置有数个光纤连接器，第一光纤插座板、第二光纤插座板在灌胶体两侧背向对称设置；所述裸光纤组件包括两个光纤插头和一段连接两个光纤插头的裸光纤，裸光纤组件分别穿过灌胶筒与第一光纤插座板、第二光纤插座板上的光纤连接器对应连接；所述灌胶筒内灌注有液态密封胶，液态密封胶填满灌胶筒内部空间并于裸光纤组件中间部位密封隔离裸光纤组件两端；所述灌胶体与第一光纤插座板、第二光纤插座板之间分别通过数根结构相同的立柱连接，灌胶体两侧的立柱及裸光纤组件外设置有与灌胶体两侧外壁连接的第一光纤保护筒和第二光纤保护筒。

[0008] 所述灌胶筒内包括第一光纤定位环、第二光纤定位环、第一光纤压环、第二光纤压环、密封胶挡板、压销；所述灌胶筒分别在其两端靠近端口处收口形成灌胶筒的第一内环和第二内环；第一内环和第二内环外分别设置有第一光纤定位环和第二光纤定位环，在第一光纤定位环内嵌入第一光纤压环，第一光纤压环外设置有用于封闭灌胶筒内侧端的密封胶挡板，在密封胶挡板外设置有固定密封胶挡板的压销，压销安装在第一光纤定位环外端面上设置的压销槽中并通过螺钉与第一光纤定位环固定连接；在第二光纤定位环内嵌入第二光纤压环，在第二光纤定位环的外侧端面上设置有固定第二光纤压环的压销。

[0009] 所述第一光纤定位环、第二光纤定位环均包括有小孔径段和大孔径段；所述第一光纤定位环的小孔径段的一端在光纤定位环端部径向外延形成边幅并与灌胶筒的第一内环通过螺钉连接，小孔径段的另一端向内收口形成定位台阶；第一光纤定位环的大孔径段为一段薄壁的直圆筒状，大孔径段在灌胶筒内伸进第一内环。

[0010] 所述第一光纤定位环在定位台阶及小孔径段的内壁平行于第一光纤定位环的轴线方向设置有数个光纤定位槽；光纤定位槽的槽底为半圆形状，槽底距第一光纤定位环轴心的距离与大孔径段内孔半径相同；所述第二光纤定位环与第一光纤定位环的基本结构相同。

[0011] 所述裸光纤组件在灌胶筒内外两端的裸光纤分别由第一光纤压环、第二光纤压环固定在第一光纤定位环、第二光纤定位环相应的光纤定位槽中。

[0012] 所述第一光纤插座板、第二光纤插座板结构相同，其上均设置有连接器安装孔，所述光纤连接器通过螺钉固定在连接器安装孔上。

[0013] 所述立柱的两端分别设置有短螺纹和长螺纹，灌胶体的两侧端面均布设置有供立柱连接的数个立柱连接孔，所述第一光纤插座板、第二光纤插座板对应灌胶体两侧端面的立柱连接孔位置上分别设置有供立柱插入的数个通孔，立柱的短螺纹端由立柱连接孔拧入与灌胶体连接，立柱的长螺纹端分别穿出第一光纤插座板和第二光纤插座板的通孔；在通孔两侧分别设置有用于夹紧第一光纤插座板和第二光纤插座板的螺母。

[0014] 所述灌胶体外壁中部设置有与对应的高压容器接口法兰连接的安装法兰，安装法兰在与接口法兰配合的侧面上设置有密封圈槽，内置密封圈以实现与高压容器接口法兰的密封连接。

[0015] 所述灌胶筒的数量设置为一个或以上；所述灌胶体两侧连接第一光纤插座板和第二光纤插座板的立柱的数量分别设置为三根或以上。

[0016] 所述液态密封胶通过每个灌胶筒外侧端的第二光纤压环中心分次注入，液态密封胶采用收缩率低于1%的环氧树脂组合胶。

[0017] 所述第一光纤定位环、第一光纤压环、第二光纤定位环、第二光纤压环、密封胶挡板、压销均由聚四氟乙烯材料制成。

[0018] 本发明的有益效果是：

[0019] 1. 本发明中的灌胶筒内的密封胶采用收缩率低于1%的环氧树脂组合胶密封裸光纤组件中部的裸光纤，其灌胶过程根据密封长度分次完成，控制每次灌胶密封长度，可避免密封胶凝固过程中胶体收缩产生的内应力对裸光纤形成损伤；同时由于裸光纤涂敷层的完整存在，其在纤芯玻璃体和密封胶之间起到弹性缓冲层的作用，进一步减小了密封胶固化过程中对纤芯玻璃体产生的内应力；密封装置设计中使用光纤定位环配合灌胶筒内环将灌胶筒内部裸光纤与灌胶筒内壁隔离，避免了在裸光纤组件安装及灌胶过程中对裸光纤的擦挂损伤。同时运用上述四种技术途径，保证了裸光纤组件中的信号传输主体——纤芯玻璃体在灌胶体两侧的无损贯通，使密闭高压容器内外光纤传输信号于抗压光纤气密封转接盒体处的衰减仅为普通光纤插头连接衰减，最大限度地降低了密封转接装置对传输光信号的衰减。

[0020] 2. 灌胶体设置有数个灌胶筒，可通过限制灌胶筒内径尺寸，同时增加灌胶筒数量，来避免在较多的裸光纤组件通过单个灌胶筒进行灌胶密封时，由于灌胶筒内径过大，以致在密封胶固化收缩过程中在灌胶筒内壁处径向产生的密封胶内应力大于密封胶与灌胶筒内壁的粘合力，从而造成密封胶固化后在灌胶筒内壁处形成裂纹使密封失效。

[0021] 3.本发明的抗压光纤气密封转接盒体可根据实际应用的密闭高压容器内气体压强，设计灌胶筒及密封段裸光纤长度，以使有效密封段长度的密封胶能抵御对应的高压气体冲击压强，完全达到抗压光纤气密封转接盒体安全抗压的目的。

[0022] 4.裸光纤组件采用一段裸光纤两端连接光纤插头连接而成，因此在实用中可通过常规的技术工艺制作裸光纤组件。

[0023] 5.灌胶筒灌胶密封裸光纤中段，由于直接对带涂敷层的裸光纤密封，避开了普通光纤内外护套之间及内护套与纤芯间的泄漏间隙，降低了密封的技术难度。

[0024] 6.本发明的抗压光纤气密封转接盒体由于采用便于拆装的插座密封盒体形式，极大地方便了密闭高压容器内外光纤的气密封转接，减小了光纤引入容器的工程技术难度和工作量，提高了工作效率。

附图说明

[0025] 图1是本发明的抗压光纤气密封转接盒体结构示意图；

[0026] 图2a是本发明中的灌胶体主视图；

[0027] 图2b为图2a的I-I向剖视图；

[0028] 图3是本发明中的灌胶筒装配后的结构示意图；

[0029] 图4是本发明中的裸光纤组件结构示意图；

[0030] 图5a是本发明中的第一光纤插座板主视图；

[0031] 图5b为图5a的I-I向剖视图；

[0032] 图6a是本发明中的第一光纤定位环主视图；

[0033] 图6b为图5a的I-I向剖视图；

[0034] 图7是本发明中的立柱结构示意图。

[0035] 图中：1.灌胶体 2.灌胶筒 3.裸光纤组件 4.第一光纤插座板5.光纤连接器 6.第一光纤保护筒 7.第一内环 8.密封胶挡板 9.第一光纤压环 10.第一光纤定位环 11.第二光纤定位环 12.立柱 13.螺母 14.第二光纤插座板 16.第二光纤保护筒 17.第二内环 18.压销
19.第二光纤压环 20.密封圈 101.安装法兰 102.密封圈槽 103.立柱连接孔 301.光纤插头 302.裸光纤 401.连接器安装孔 402.通孔
1001.边幅 1002.定位台阶 1003.光纤定位槽 1004.压销槽 1201.短螺纹 1202.长螺纹。

具体实施方式

[0036] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

[0037] 实施例1

[0038] 如图1～7所示，本发明的抗压光纤气密封转接盒体包括圆形的灌胶体1、数套裸光纤组件、第一光纤插座板4、第二光纤插座板14、立柱、第一光纤保护筒6、第二光纤保护筒16；其连接关系是，所述灌胶体1沿中心轴对称设置有贯穿灌胶体1且结构相同的数个灌胶筒；所述第一光纤插座板4、第二光纤插座板14在灌胶体1两侧背向对称设置，在第一光纤插座板4和第二光纤插座板14上分别设置有相同的数个光纤连接器；所述裸光纤组件分别穿过灌胶筒与第一光纤插座板4、第二光纤插座板14上的光纤连接器对应连接；所述灌胶筒内分次注入液态密封胶，液态密封胶填满灌胶筒内部空间并于裸光纤组件中间部位密封隔离裸光纤组件两端；所述灌胶体1与第一光纤插座板4、第二光纤插座板14之间分别通过结构相同的数根立柱连接。所述灌胶体1两侧的立柱以及裸光纤组件外设置有与灌胶体1内外两侧外壁连接的第一光纤保护筒6和第二光纤保护筒16。

[0039] 本实施例中，在所述灌胶体1上设置有结构相同的四个灌胶筒，灌胶筒2是其中一个；灌胶体1两侧分别设置有结构相同的四个立柱，立柱12是其中一个；设置有四十套裸光纤组件，裸光纤组件3是其中一套；裸光纤组件3包括一段裸光纤302和两个背向与裸光纤两端连接的光纤插头，光纤插头301是其中一个；第一光纤插座板4、第二光纤插座板14上分别设置有四十个光纤连接器，光纤连接器5是其中一个；每个光纤连接器分别对应一个连接器安装孔，连接器安装孔401是其中一个。

[0040] 本实施例中使用的光纤插头为FC光纤插头，对应在第一光纤插座板和第二光纤插座板上安装FC光纤连接器。

[0041] 所述灌胶筒2内包括第一光纤定位环10、第二光纤定位环11、第一光纤压环9、第二光纤压环19、密封胶挡板8、压销18；所述灌胶筒2分别在其两端靠近端口处收口形成灌胶筒的第一内环7和第二内环17；第一内环7和第二内环17外分别设置第一光纤定位环10和第二光纤定位环11，在第一光纤定位环10内嵌入第一光纤压环9，第一光纤压环9外设置有用于封闭灌胶筒2内侧端的密封胶挡板8，在密封胶挡板8外设置有固定密封胶挡板的压销，具体地说，就是在第一光纤定位环10外端面上设置有数个压销槽，压销一端安装在压销槽中并通过螺钉与第一光纤定位环10固定连接，另一端压住密封胶挡板8边缘固定密封胶挡板；在第二光纤定位环11内嵌入第二光纤压环19，在第二光纤定位环11的外侧端面上设置有固定第二光纤压环19的压销。本实施例中，在第二光纤定位环11的外侧端面上设置有五个固定第二光纤压环19的压销，在密封胶挡板8外设置有五个固定密封胶挡板的压销，压销18是其中一个。每个压销均安装在一个压销槽中，压销槽1004是其中一个[0042] 所述灌胶筒2内的第一光纤定位环10、第二光纤定位环11均按其内孔直径大小分为小孔径段和大孔径段；所述第一光纤定位环10的小孔径段的一端在光纤定位环端部径向外延形成边幅1001并与灌胶筒2的第一内环7的外壁端面通过螺钉固定连接，小孔径段的另一端向内收口形成定位台阶1002；第一光纤定位环10的大孔径段为一段薄壁的直圆筒状，大孔径段在灌胶筒2内伸进第一内环7，使第一内环7与灌胶筒2内部空间隔离，以避免在裸光纤组件安装及灌胶过程中裸光纤与灌胶筒内壁擦挂损伤。在第一光纤定位环10的定位台阶1002及小孔径段的内壁平行于第一光纤定位环10的轴线方向设置有数个光纤定位槽，光纤定位槽的槽底为半圆形状，槽底距第一光纤定位环10轴心的距离与大孔径段内孔半径相同。在本实施例中，所述第一光纤定位环10上设置有十个光纤定位槽，光纤定位槽1003是其中一个。所述第二光纤定位环11与第一光纤定位环10的结构相同，第二光纤定位环11与第二内环17的外壁端面通过螺钉固定连接。所述裸光纤组件两端光纤插头分别与第一光纤插座板4、第二光纤插座板14上相应连接器连接后，在第一光纤定位环10和第二光纤定位环11处裸光纤进入相应的光纤定位槽，并由第一光纤压环9、第二光纤压环19固定在光纤定位槽中；光纤定位槽内填堵玻璃胶以封堵裸光纤与光纤定位槽之间的间隙。

[0043] 结构相同的第一光纤插座板4和第二光纤插座板14在灌胶体1两侧背向对称设置，在第一光纤插座板4上，对应四十套裸光纤组件上配置的光纤插头插接使用的连接器设置有四十个连接器安装孔，四十个光纤连接器分别通过螺钉固定在连接器安装孔上；第二光纤插座板14上设置的连接器安装孔位置和数量以及安装的连接器与第一光纤插座板4对应相同。

[0044] 所述立柱12的两端分别设置有短螺纹1201和长螺纹1202，灌胶体1的两侧端面均布设置有四个供立柱连接的立柱连接孔，立柱连接孔103是其中之一，所述第一光纤插座板4、第二光纤插座板14对应灌胶体1两侧端面的立柱连接孔位置上分别设置有四个供立柱插入的通孔，通孔402是其中之一，立柱的短螺纹端由立柱连接孔拧入与灌胶体1连接，立柱的长螺纹端分别穿出第一光纤插座板4或第二光纤插座板14的通孔；在每个通孔两侧都分别设置有用于夹紧第一光纤插座板4或第二光纤插座板14的螺母。本实施例中，螺母13 是其中一个。长螺纹端及螺母的设置，使得在第一光纤插座板4和第二光纤插座板14通过立柱与灌胶体1连接时，可通过调整第一光纤插座板4和第二光纤插座板14通孔两侧的螺母位置使第一光纤插座板4和第二光纤插座板14与灌胶体1的内、外侧端面距离适当以便于安装裸光纤组件。

[0045] 所述第一光纤保护筒6和第二光纤保护筒16为结构相同的直圆筒，其内径与第一光纤插座板4、第二光纤插座板14、灌胶体1两端面的外径相同，第一光纤保护筒6和第二光纤保护筒16分别通过螺钉与灌胶体1两侧外壁及第一光纤插座板4和第二光纤插座板14固定连接。

[0046] 所述灌胶体1的外壁中部设置有与对应的高压容器接口法兰连接的安装法兰101，安装法兰在与接口法兰配合的侧面上设置有密封圈槽102，内置密封圈20以实现与高压容器接口法兰的密封连接。

[0047] 所述液态密封胶通过每个灌胶筒外侧端的第二光纤压环中心分次注入，液态密封胶采用收缩率低于1%的环氧树脂组合胶。

[0048] 所述光纤定位环、光纤压环、密封胶挡板、压销均由耐老化、机械性质较软、表面低摩擦系数的聚四氟乙烯材料制成。

[0049] 实施例2

[0050] 本实施例与实施例1的基本结构相同，不同之处是，在所述的灌胶体中轴线上设置有一个贯穿灌胶体的灌胶筒，设置十套裸光纤组件，裸光纤组件穿过灌胶筒与第一光纤插座板和第二光纤插座板上的光纤连接器连接，灌胶筒内分次注入液态密封胶密封隔离裸光纤组件两端，对应灌胶体两侧的第一光纤插座板和第二光纤插座板分别设置有十个连接器安装孔，安装十个光纤连接器，在密闭转接高气压容器上最多可密封转接十路光纤。