一种多功能表面处理装置转让专利

申请号 : CN201310083100.0

文献号 : CN103144032B

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相似专利:

发明人 : 任家隆夏添任近静于风侠张莹尹宛韾连立麟陈丹丹谢建新吴宏伟

申请人 : 江苏科技大学

摘要 :

本发明公开了一种多功能表面处理装置,包括曲柄滑块机构和主轴,所述曲柄滑块机构与主轴之间设有圆盘,圆盘固定在主轴上,圆盘的两边设有一对第一轴承,所述主轴上设有带动主轴转动的大带轮,主轴通过一对第二轴承固定在主轴底座上,主轴底座上设有导轨,轴承座可以在导轨内做往复直线运动,主轴上设有通孔,砂块放置在通孔中,砂块上依次设有砂块压块、弹簧和小挡板,小挡板外设有砂块盖子,砂块盖子通过螺柱与小挡板连接。本发明的多功能表面处理装置,砂块与工件的相对运动既有旋转运动又有左右直线往复运动,增强了对工件的表面处理效果,并且可以满足使用同一机器对不同形状的工件进行表面处理的要求。

权利要求 :

1.一种多功能表面处理装置,包括曲柄滑块机构和主轴(11),所述曲柄滑块机构包括提供动力的电机(1)、与电机(1)连接的偏心轮(2)、连杆(4)和与连杆(4)连接的滑块(6),其特征在于:所述滑块(6)与主轴(11)之间设有圆盘(10),圆盘(10)固定在主轴(11)上,圆盘(10)的两边设有一对第一轴承(8);所述主轴(11)上设有带动主轴(11)转动的大带轮(12),主轴(11)上设有外花键,大带轮(12)上设有与外花键配合的内花键;主轴(11)通过一对第二轴承(24)固定在主轴底座(23)上,第二轴承(24)通过一对轴承端盖(13)固定,一对轴承端盖(13)固定在轴承座(14)上,轴承座(14)与主轴底座(23)连接,主轴底座(23)上设有导轨,轴承座(14)在导轨内做往复直线运动;主轴(11)上设有通孔,通孔内放置有砂块(16),砂块(16)上依次设有砂块压块(22)、弹簧(21)和小挡板(20),小挡板(20)外设有砂块盖子(17),砂块盖子(17)通过螺柱(19)与小挡板(20)连接,所述主轴(11)两端设有工件导向套(7),砂块盖子(17)固定在主轴(11)上。

2.根据权利要求1所述的多功能表面处理装置,其特征在于:所述第一轴承(8)为推力轴承,所述第二轴承(24)为深沟球轴承。

3.根据权利要求1所述的多功能表面处理装置,其特征在于:所述连杆(4)与滑块(6)通过滑块销(5)连接,所述连杆(4)通过连杆销(3)固定在偏心轮(2)上。

4.根据权利要求1所述的多功能表面处理装置,其特征在于:所述的螺柱(19)为抗拉强度σb≥440Mpa的金属材料制成的螺柱。

说明书 :

一种多功能表面处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种表面处理装置,具体涉及一种多功能表面处理装置。

背景技术

[0002] 资源的稀缺性和社会需要的无限性是国民生产中永恒的矛盾,如何有效的利用现有的资源最大限度的满足社会需要无疑是生产中的首要问题。“增加节约,减少浪费”是解决这一问题的有效途径之一。
[0003] 对于需要表面处理或已经生锈的工件进行除锈是一项循环经济工程,可以减少对原材料的浪费,增加工件的使用寿命。而现有的表面处理或除锈装置的除锈效率比较低,一般机械作业、非手工只能对圆柱形的工件进行除锈,功能多样性不足。例如,现有的装置中,只能实现砂块在工件表面旋转而除锈,只适能用于轮廓为圆柱形的工件,且除锈效果有限。

发明内容

[0004] 发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提出一种多功能表面处理装置,增强了对工件的表面处理效果,并满足使用同一机器对不同形状的工件进行表面处理的要求。
[0005] 技术方案:为解决上述技术问题,本发明的一种多功能表面处理装置,包括曲柄滑块机构和主轴,所述曲柄滑块机构包括提供动力的电机、与电机连接的偏心轮、连杆和与连杆连接的滑块,所述连杆通过连杆销固定在偏心轮上,所述滑块与主轴之间设有圆盘,圆盘固定在主轴上,圆盘的两边设有一对第一轴承;所述主轴上设有带动主轴转动的大带轮,主轴上设有外花键,大带轮上设有与外花键配合的内花键;主轴通过一对第二轴承固定在主轴底座上,第二轴承通过一对轴承端盖固定,一对轴承端盖固定在轴承座上,轴承座与主轴底座连接,主轴底座上设有导轨,轴承座可以在导轨内做往复直线运动,主轴上设有通孔,通孔内放置有砂块,砂块上依次设有砂块压块、弹簧和小挡板,小挡板外设有砂块盖子,砂块盖子通过螺柱与小挡板连接,所述主轴两端设有工件导向套,砂块盖子固定在主轴上。
[0006] 本发明中,所述主轴带动砂块相对工件做旋转运动,同时电机又通过偏心轮和连杆带动主轴和砂块做左右往复直线运动
[0007] 作为优选,所述第一轴承为推力轴承,所述第二轴承为深沟球轴承。
[0008] 作为优选,所述连杆与滑块通过滑块销连接;所述的螺柱为抗拉强度σb≥440Mpa的金属材料制成的螺柱。
[0009] 砂块的形状可以按要求进行更换,因此对不同轮廓的工件都可以进行表面处理,增加了工作的范围;通过螺母、螺柱调节弹簧对砂块的压力,从而可以调节砂块对工件的压力,以提高表面处理的效率和效果。
[0010] 有益效果:本发明的一种多功能表面处理装置,进行表面处理(包括抛光、除锈等)时,砂块与工件的相对运动既有旋转运动又有左右直线往复运动,旋转运动、左右直线往复运动可以分别独立完成,对于非圆柱形零件,可以通过砂块的左右直线往复运动进行表面处理,而且还可以根据需要更换砂块的形状,扩大了装置的工作范围和对象;对于圆柱形的工件,可以使砂块同时进行旋转和直线运动,这样可以增大表面处理的范围和效率。

附图说明

[0011] 图1为本发明的机构示意图。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0013] 如图1所示,本发明的一种多功能表面处理装置,包括曲柄滑块机构和主轴11,曲柄滑块机构包括提供动力的电机1、与电机1连接的偏心轮2、连杆4和与连杆4连接的滑块6,连杆4与滑块6通过滑块销5连接,连杆4通过连杆销3固定在偏心轮2上,滑块6与主轴11之间设有圆盘10,圆盘10通过销9固定在主轴11上,圆盘10的两边设有一对第一轴承8,第一轴承8为推力轴承,主轴11上设有带动主轴11转动的大带轮12,主轴11上设有外花键,大带轮12上设有与外花键配合的内花键,主轴11通过一对第二轴承24固定在主轴底座23上,第二轴承24为深沟球轴承,第二轴承24通过一对轴承端盖13固定,一对轴承端盖13固定在轴承座14上,轴承座14与主轴底座23连接,主轴底座23上设有导轨,轴承座14可以在导轨内做往复直线运动,主轴11上设有通孔,砂块16放置在通孔中,砂块16上依次设有砂块压块22、弹簧21和小挡板20,小挡板20外设有砂块盖子17,砂块盖子
17通过螺柱19与小挡板20连接,主轴11两端设有工件导向套7,砂块盖子17固定在主轴
11上。
[0014] 在本发明中,曲柄滑块机构通过电机1提供动力,电机1带动偏心轮2转动,偏心轮2转动带动了连杆4的转动,由于连杆4与滑块6连接,连杆4带动滑块6运动,由于圆盘10通过销与主轴11连接,滑块6运动带动主轴11的运动,由于主轴底座23设有导轨,轴承座14可以沿导轨运动,滑块6带动主轴11沿主轴底座23的导轨做往返的直线运动,主轴11带动砂块16做直线运动。大带轮12通过皮带与动力源连接,动力源带动大带轮12转动,由于大带轮12与主轴11通过键连接,主轴11与大带轮12同步转动,工件安装在主轴11中心的孔内静止不动,砂块16与主轴11同步转动,砂块16与工件相对转动,通过旋入螺柱19,螺柱19挤压小挡板20,小挡板20压缩弹簧21,使得弹簧21压紧砂块16,保证砂块
16贴紧工件,同时调节了砂块16对工件的压力以及表面处理的效率。因此,砂块16与工件表面之间不断进行旋转运动和直线运动,形成了强烈的摩擦,达到了很好的表面处理效果。
[0015] 在本发明中,通过调整偏心轮2的偏心距,可以适当改变往复行程的大小,以满足不同长度工件表面处理需要;考虑到工件的轮廓形状有所不同,可以设计多组相应形状的砂块16,以应对各种需求;如不需要或不方便同时完成旋转运动和左右直线往复运动时,旋转运动和左右直线往复运动可以分别独立完成。
[0016] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。