渐变色分配器

摘要

本发明公开了渐变色分配器，包括有机体和分流芯棒，机体分为进料端机体、分流机体和出料连接板，分流芯棒内置在进料端机体内，分流机体内设置有合流镶块，合流镶块上下表面设置有上导槽和下导槽，当主机流道内熔体进入分流机体后流入上下导槽，以包覆合流镶块的方式在上下导槽的出料端汇合，合流镶块内设置的镶块辅机流道和分流芯棒辅机流道连通，镶块辅机流道出料端和上下导槽的出料端汇合，通过组合式合流镶块设计来控制彩条的位置不同，并且分配器结构简单、成本较低。

权利要求

1.渐变色分配器，包括机体和分流芯棒，机体分为进料端机体、分流机体和出料连接板，分流芯棒内置在进料端机体内，进料端机体上具有主机进料口和辅机进料口，主机进料口和辅机进料口分别连通分流芯棒主机流道和分流芯棒辅机流道，其特征在于：所述的分流机体内设置有合流镶块，合流镶块上下表面设置有上导槽和下导槽，当分流芯棒主机流道内熔体进入分流机体后流入上下导槽，以包覆合流镶块的方式在上下导槽的出料端汇合，合流镶块内设置的镶块辅机流道和分流芯棒辅机流道连通，镶块辅机流道至少为1个，镶块辅机流道出料端和上下导槽的出料端汇合。

2.如权利要求1所述的渐变色分配器，其特征在于：所述的上下导槽进料端和出料端具有导向斜面。

3.如权利要求1所述的渐变色分配器，其特征在于：所述的上下导槽内侧壁具有导向凸起，导向凸起可以调整最后分配器出料端汇合的原料和辅料的比例。

4.如权利要求1所述的渐变色分配器，其特征在于：所述的合流镶块分为上下镶块，其内部的镶块辅机流道通过上下镶块组合而成，镶块辅机流道在合流镶块上的总幅宽小于合流镶块宽度的50%。

5.如权利要求1所述的渐变色分配器，其特征在于：所述的分流芯棒通过密封垫片设置在进料端机体内。

6.如权利要求1所述的渐变色分配器，其特征在于：所述的合流镶块通过侧盖板密封垫片和侧盖板设置在分流机体内。

说明书

渐变色分配器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种流体分配器，具体为应用于生产塑料片、薄膜挤出生产线，安装在挤出机和挤出模头之间的流体分配器。

背景技术

[0002] 早期的塑料片和薄膜等产品通过模内共挤模头来实现，模头体积大，制造成本高而且缺乏更换制品类型受限，比如想实现彩条的位置不同的制品时，此类模头就很难通过具体调整或简单的更换一些零部件来实现。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种渐变色分配器，通过组合式流道镶块设计来控制彩条的位置不同，并且分配器结构简单、成本较低。

[0004] 上述目的通过如下技术方案实现：

[0005] 渐变色分配器，包括有机体和分流芯棒，机体分为进料端机体、分流机体和出料连接板，分流芯棒内置在进料端机体内，进料端机体上具有主机进料口和辅机进料口，主机进料口和辅机进料口分别连通分流芯棒主机流道和辅机流道，其特征在于：所述的分流机体内设置有合流镶块，合流镶块上下表面设置有上导槽和下导槽，当主机流道内熔体进入分流机体后流入上下导槽，以包覆合流镶块的方式在上下导槽的出料端汇合，合流镶块内设置的镶块辅机流道和分流芯棒辅机流道连通，镶块辅机流道至少为1个，镶块辅机流道出料端和上下导槽的出料端汇合。

[0006] 所述的上下导槽进料端和出料端具有导向斜面。

[0007] 所述的上下导槽内侧壁具有导向凸起，导向凸起可以调整最后分配器出料端汇合的原料和辅料的比例。

[0008] 所述的合流镶块分为上下镶块，其内部的镶块辅机流道通过上下镶块组合而成，镶块辅机流道在合流镶块上的总幅宽小于合流镶块宽度的50%。

[0009] 所述的分流芯棒通过密封垫片设置在进料端机体内。

[0010] 所述的合流镶块通过侧盖板密封垫片和侧盖板设置在分流机体内。

[0011] 采用上述结构的分配器，可以通过更换分流机体内置的合流镶块，就可以调整流入分流机体内的两股原料熔体的位置和宽度不同，得到不同彩条位置的制品，并且分配器结构简单，调整操作方便，成本较低。

附图说明

[0012] 图1为本发明结构示意图；

[0013] 图2为本发明结构分解图；

[0014] 图3为本发明合流镶块组合状态结构示意图；

[0015] 图4为本发明合流镶块组合状态另一角度结构示意图；

[0016] 图5为本发明合流镶块分开状态结构示意图。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图对本发明作进一步说明。

[0018] 如图1、2所示，渐变色分配器，包括有机体，机体分为进料端机体1、分流机体2和出料连接板3，分流芯棒4通过密封垫片41和盖板42设置在进料端机体1内，进料端机体1上具有主机进料口11和辅机进料口12，主机进料口11和辅机进料口12分别连通分流芯棒主机流道43和分流芯棒辅机流道44，在分流机体2内设置有合流镶块5，合流镶块5通过侧盖板密封垫片56和侧盖板57设置在分流机体2内。合流镶块5分为上下镶块51、52，上下镶块51、52的表面设置有上导槽511和下导槽521，当主机流道内原料进入分流机体
2后流入上下导槽511、521，原料以包覆合流镶块5的方式在上下导槽的出料端汇合，合流镶块内设置的镶块辅机流道53和分流芯棒辅机流道44连通，镶块辅机流道53通过上下镶块组合而成，镶块辅机流道53至少为1个，镶块辅机流道53出料端和上下导槽的出料端汇合。

[0019] 如图3、4、5所示，合流镶块5上的上下导槽进料端54和出料端55具有导向斜面，上下导槽511、521的两边内侧壁具有导向凸起512，导向凸起512可以调整最后分配器出料端汇合的原料和辅料的比例。所述的镶块辅机流道53可以设置在合流镶块5上流道幅宽的任意位置，且镶块辅机流道53在合流镶块上的总幅宽小于合流镶块5宽度的50%。

[0020] 采用上述结构的分配器，可以通过更换分流机体2内置的合流镶块5，就可以调整流入分流机体内的两股原料熔体的位置和宽度不同，得到不同彩条位置的制品，并且分配器结构简单，调整操作方便，成本较低。

[0021] 以上所述，仅是本发明的较佳实施方式，并非对发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。