一种适用于小浴比酸性染料染色的助剂组合物及其应用

摘要

本发明公开了一种适用于小浴比酸性染料染色的助剂组合物，其目的在于克服酸性染料对锦纶织物的上染存在的染色耗水量大、耗能高的问题。本发明所述的助剂组合物由匀染剂O、分散剂MF及乳化剂混合制成，匀染剂O：分散剂MF：乳化剂的重量比为1:0.5-0.8:0.2-0.7。本发明能大大降低酸性染料染色浴比，从而大大降低染色用水量，减少污水排放，能明显提升产品质量，提高产品的鲜艳度。同时，由于浴比的降低，维持相同的染色温度，所需蒸汽用量大大降低。

权利要求

1.一种适用于小浴比酸性染料染色的助剂组合物，其特征在于：所述的助剂组合物由匀染剂O、分散剂MF及乳化剂混合制成，匀染剂O：分散剂MF：乳化剂的重量比为

1:0.5-0.8:0.2-0.7；所述乳化剂为乳化剂T-80或乳化剂AEO-9；所述适用于小浴比酸性染料染色的助剂组合物在锦纶织物染色时的应用，染色时，染色浴比为1:8-10，助剂组合物的用量为10-15g/L。

说明书

一种适用于小浴比酸性染料染色的助剂组合物及其应用

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织印染技术领域，特别涉及一种适用于小浴比酸性染料染色的助剂组合物及其应用。

背景技术

[0002] 近十几年来，能源短缺和环境污染问题日趋突出，同时国际纺织品市场竞争更加激烈，要求加工效率高和加工成本低等。高档生态丝袜是丝袜发展的主要方向，高档生态丝袜要求色泽鲜艳，手感柔软，牢度优良、生态舒适。高档生态丝袜的染色整理是以水和化学助剂的主要介质的加工过程，如何减少用水、减少有毒有害化学品的排放，减少废弃物的产生，是丝袜印染工业可持续发展的关键。近年来，我国印染业在全球的产能份额持续上升，已成为世界印染业中生产规模最大的国家。纺织印染行业是用水较多的行业，按照我国2005年单位生产总值平均取水量306 立方米/万元计算，纺织行业2005年的工业总产值为20632.23亿元，取水量已经达到了3632.34亿立方米，占可利用水资源的7.77% 。因此，纺织印染行业节水工作对全国节水工作影响很大。对丝袜印染生产过程而言，清洁生产包括节约材料和能源，节约用水、减少印染产品在整个生命周期过程中从原料提取到产品的最终处置对人类和环境的影响。因此，开展高档丝袜节水节能胶束染色清洁生产新技术研究具有重要的实际意义。

[0003] 众所周知，锦纶是以有机二胺和二酸内酰胺为原料而生成的缩聚物，在分子结构中含有酰胺基（CONH），因此它具有许多优良的物理、化学及机械性能。由于聚酰胺纤维在分子结构中含有大量的极性基团酰胺基和非极性基团亚甲基，具有一定的吸湿性能，但仍属于疏水性的纤维，通常可用分散染料来进行染色。但分散染料没有离子性基团，靠氢键及范德华力上染，扩散常数大，分子量小，从它的染色机理来看，很难把纤维中物理结构大的差异完全覆盖。由于与纤维的结合力较弱，泳移性大，造成湿牢度较低，鲜艳度低，产品档次不高。

[0004] 酸性染料色谱齐全，色泽鲜艳，不含禁用的偶氮染料，生态环保，是锦纶织物染色的主要发展方向。酸性染料对锦纶的上染，主要是染料阴离子与锦纶酸离子化的端胺基发生离子键合，锦纶织物比羊毛的起始得色量要高得多，酸性染料对锦纶的染色上染速率快，易发生染色不匀，染色时需要较大浴比，一般浴比要达到1：20以上，染色耗水量大，耗能高，造成废水排放量大，污染严重。因此，研究丝袜小浴比酸性染料节水染色清洁生产技术是重要的研究方向。在低浴比的条件下，对染料、助剂的溶解性能、染色技术要求更高，要解决染料聚集的问题、匀染问题、以及染料在锦纶丝袜的固色问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于克服酸性染料对锦纶织物的上染存在的染色耗水量大、耗能高的问题，提供一种适用于小浴比酸性染料染色的助剂组合物，使用该助剂组合物能大大降低酸性染料染色浴比，从而大大降低染色用水量，减少污水排放，能明显提升产品质量，提高产品的鲜艳度。同时，由于浴比的降低，维持相同的染色温度，所需蒸汽用量大大降低。

[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

[0007] 一种适用于小浴比酸性染料染色的助剂组合物，所述的助剂组合物由匀染剂O、分散剂MF及乳化剂混合制成，匀染剂O：分散剂MF：乳化剂的重量比为1:0.5-0.8:0.2-0.7。

[0008] 匀染剂O：别名平平加O-25、脂肪醇聚氧乙烯醚。在印染工业中，用途非常广泛，用作直接染料、还原染料、酸性染料、分散性染料和阳离子染料的匀染剂，亦可用作扩散剂、剥色剂，效果显著，增加染色牢度，显色鲜艳均匀。并能去除染料分散集结在织物上的污垢，提高ABS-Na合成洗涤剂的去污力，减轻织物的静电效应。

[0009] 分散剂MF：化学名，亚甲基双甲基萘磺酸钠；分散剂MF为棕色粉末，易溶于水，易吸潮，不燃，具有优良的扩散性和热稳定性，无惨透性和起泡性，耐酸碱、硬水及无机盐，对棉麻等纤维无亲和力；对蛋白质和聚酰胺纤维有亲和力；可与阴离子型和非离子型表面活性剂同时使用，但不能与阳离子型染料或表面活性剂混合使用；对分散还原染料颗粒受热凝聚防止能力较扩散 NNO为佳。分散剂MF属阴离子表面活性剂。

[0010] 乳化剂T-80：又称吐温-80，化学名，失水山梨醇油酸酯聚氧乙烯醚。

[0011] 乳化剂AEO-9：别名平平加O-9，非离子型表面活性剂。主要用作乳液类、膏霜类、香波类化妆品的乳化剂。水溶性优良，可用于制造水包油型乳液。另外还可用作抗静电剂。为亲水性乳化剂，能增强某些物质在水中的溶解度，可作为制作O/W型乳液的乳化剂。

[0012] 发明人通过大量实验研究发现，通过对一些结构特殊的表面活性剂（即本发明技术方案中记载的组分）进行组合并特殊配比，可以将酸性染料染色的浴比从1:25 降到浴比1:8-10，大大降低染色用水量，用水量可以降低40%，减少污水排放，同时由于浴比的降低，维持相同的染色温度的蒸汽用量将大为降低，吨布耗水节约达到25%，蒸汽节约30%。染色生产的产品一次合格率达到90%，色光稳定，且织物风格极佳。

[0013] 作为优选，所述乳化剂为乳化剂T-80或乳化剂AEO-9。

[0014] 一种适用于小浴比酸性染料染色的助剂组合物在锦纶织物染色时的应用，染色时，染色浴比为1:8-10，助剂组合物的用量为10-15g/L。控制这样的用量，使用效果佳。

[0015] 本发明的有益效果是：通过对各组分进行组合并配比，可以将酸性染料染色的浴比从1:25 降到浴比1:8-10，大大降低染色用水量，用水量可以降低40%，减少污水排放，同时由于浴比的降低，维持相同的染色温度的蒸汽用量将大为降低，吨布耗水节约达到25%，蒸汽节约30%。染色生产的产品一次合格率达到90%，色光稳定，且织物风格极佳。对行业节能减排、生产过程中控制污染具有重要的意义。

具体实施方式

[0016] 下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。

[0017] 本发明中，若非特指，所采用的原料和设备等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。匀染剂O、、乳化剂T-80、乳化剂AEO-9，市售，均购江苏省海安石油化工厂。分散剂MF，市售，购自芜湖华峰化工有限公司。

[0018] 实施例1

[0019] 在间歇式染色机中，放入锦纶织物100 KG，酸性染料普拉红B 1KG、普拉橙AGT1KG ，按照浴比为1:10加入染色用水，分别加入匀染剂O 5公斤，分散剂MF 4公斤，乳化剂T-80 1公斤，染色处理温度为98℃，染色时间为60分钟。出布烘干，得到鲜艳织物，织物布面整洁，得色均匀，手感滑爽柔软。

[0020] 实施例2

[0021] 在间歇式染色机中，放入锦纶织物100 KG，酸性染料普拉红B 1KG、普拉橙AGT1KG ，按照浴比为1:10加入染色用水，分别加入匀染剂O 5公斤，分散剂MF 2.5公斤，乳化剂T-80 2.5公斤，染色处理温度为98℃，染色时间为60分钟。出布烘干，得到鲜艳织物，织物布面整洁，得色均匀，手感滑爽柔软。

[0022] 实施例3

[0023] 在间歇式染色机中，放入锦纶织物100 KG，酸性染料普拉红B 1KG、普拉橙AGT1KG ，按照浴比为1:10加入染色用水，分别加入匀染剂O 5公斤，分散剂MF 3公斤，乳化剂T-80 2公斤，染色处理温度为98℃，染色时间为60分钟。出布烘干，得到鲜艳织物，织物布面整洁，得色均匀，手感滑爽柔软。

[0024] 实施例4

[0025] 在间歇式染色机中，放入锦纶织物100 KG，酸性染料普拉红B 1KG、普拉橙AGT1KG ，按照浴比为1:10加入染色用水，分别加入匀染剂O 5公斤，分散剂MF 4公斤，AEO-9
1公斤，染色处理温度为98℃，染色时间为60分钟。出布烘干，得到鲜艳织物，织物布面整洁，得色均匀，手感滑爽柔软。

[0026] 实施例5

[0027] 在间歇式染色机中，放入锦纶织物100 KG，酸性染料普拉红B 1KG、普拉橙AGT1KG ，按照浴比为1:10加入染色用水，分别加入匀染剂O 5公斤，分散剂MF 2.5公斤，AEO-9 3.5公斤，染色处理温度为98℃，染色时间为60分钟。出布烘干，得到鲜艳织物，织物布面整洁，得色均匀，手感滑爽柔软。

[0028] 实施例6

[0029] 在间歇式染色机中，放入锦纶织物100 KG，酸性染料普拉红B 1KG、普拉橙AGT1KG ，按照浴比为1:10加入染色用水，分别加入匀染剂O 5公斤，分散剂MF 3公斤，AEO-9
2公斤，染色处理温度为98℃，染色时间为60分钟。出布烘干，得到鲜艳织物，织物布面整洁，得色均匀，手感滑爽柔软。

[0030] 实施例7

[0031] 在间歇式染色机中，放入锦纶织物100 KG，酸性染料普拉红B 1KG、普拉橙AGT1KG ，按照浴比为1:8， 加入染色用水，分别加入匀染剂O 4公斤，分散剂MF 3.2公斤，乳化剂T-80 0.8公斤，染色处理温度为98℃，染色时间为60分钟。出布烘干，得到鲜艳织物，织物布面整洁，得色均匀，手感滑爽柔软。

[0032] 实施例8

[0033] 在间歇式染色机中，放入锦纶织物100 KG，酸性染料普拉红B 1KG、普拉橙AGT1KG ，按照浴比为1:8加入染色用水，分别加入匀染剂O 4公斤，分散剂MF 2公斤，乳化剂T-80 2公斤，染色处理温度为98℃，染色时间为60分钟。出布烘干，得到鲜艳织物，织物布面整洁，得色均匀，手感滑爽柔软。

[0034] 实施例9